CH204212A - Procédé de fabrication de torons et câbles métalliques indétoronnables et antigiratoires et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents

Description

  Procédé de fabrication de torons et     câbles    métalliques     indétoronnables    et     antigiratoires     et machine pour la mise en     aeuvre    de ce procédé.    Les fils métalliques et plus particulière  ment les fils d'acier à haute résistance gar  dent, si certaines précautions ne sont pas  prises, une tension nuisible dans le toron ou  le câble, ce qui a pour effet immédiat de dé  faire le toron ou le câble à son extrémité, de  le mettre en boucles ou de le faire tourner sur  lui-même lorsqu'il porte une charge à son  extrémité.  



  Cette tension intérieure du toron ou du  câble terminé provient du fait que les fils  métalliques et tout spécialement ceux en acier  de haute résistance ont une élasticité natu  relle qui leur donne la tendance de reprendre  la     position    primitive.  



  Pour neutraliser la tension du fil dans le  toron ou le câble terminé, on emploie actuelle  ment deux procédés: L'un consiste à donner  au fil, respectivement au toron lui-même,  lorsqu'il s'agit de la fabrication d'un câble,  avant le câblage et par une suite de flexions,  la forme hélicoïdale que ceux-ci auront dans  le toron ou le gâble terminé. L'autre procédé    consiste à     utiliser    des machines qui impri  ment par un système d'engrenages au fil ou au  toron à câbler, au moment même du câblage,  une torsion suffisante qui se traduit par une       préformation    hélicoïdale, amenant de la sorte  et d'une manière permanente les     fils    ou to  rons dans la position qu'ils occuperont dans  le produit terminé.  



  Le procédé selon la présente invention se  distingue des précédents par le .fait que la  neutralisation des tensions du fil dans le to  ron, respectivement dans le câble terminé, est  obtenue en donnant au fil ou toron une tor  sion préalable dans un certain sens avant leur  mise en place sur la machine à câbler. Cette  torsion s'obtient par l'opération du bobinage  même, c'est-à-dire durant celle-ci.  



  L'invention se réfère en outre à une ma  chine pour la mise en     aeuvre    de ce procédé.  Le procédé     suivant    l'invention permet  d'obtenir des torons et câbles qui, tant au  point de vue de l'inertie que de leurs qualités       antigiratoire    et     indétoronnable,    sont pour le      moins égaux à ceux obtenus par les     antre;     procédés.  



  Un des principaux avantages du procédé  selon l'invention consiste à permettre son uti  lisation avec les machines à. très grande vi  tesse, "tubulaires" ou     autres    qui souvent, (le  par leur principe même, ne peuvent pas être  munies de dispositifs pour la mise en     eeuvre     des procédés actuellement en usage, si ce n'est  an prix de modifications     cofiteuses    et qui  compliquent considérablement leur service.  



  Par l'opération préalable de bobinage des  fils ou torons sur les bobines pourvoyeuses,  qui se placent ensuite pour le câblage dans  la machine à câbler, opération qui est de toute  façon nécessaire, il est facile de     combiner     l'exécution du présent procédé avec cette     opp-          ration    de bobinage et cela sur une machine  spécialement destinée à cet effet.  



  Le dessin annexé, donné à titre d'exem  ple, représente d'une manière     :schématique     une forme d'exécution d'une machine de ce  genre.  



  La.     fig.    1 en est une élévation, partie en  coupe.   La     fig.   <B>2</B> est. à une échelle plus grande.  une vue de côté de la. tête de bobinage.  



  La machine représentée comporte, monté  sur un bâti 1, un arbre 2, actionné par un  moteur ou transmission non représenté sur  le dessin et portant des roues d'engrenage 3  pour la     transmission    de force et pour le ré  glage de la vitesse, ainsi qu'une friction d.  destinée à absorber les différences de vitesse  de traction appliquées au fil par la roue de  retirage 5, d'une part. et la bobine 8, d'autre  part, du fait du remplissage progressif de       cette    dernière.  



  Depuis l'arbre 2 sont commandés indivi  duellement. à des vitesses généralement diffé  rentes:     1o    la roue de retirage 5 qui, en corré  lation avec un compteur mécanique non re  présenté au dessin, peut également servir à  mesurer la quantité de fil utilisé; 20 une     tête     de bobinage 6 équilibrée, servant à, effectuer       simultanément    l'opération de torsion néces  saire du fil ou du toron 7 représenté sur le    dessin en traits mixtes et le bobinage de  ceux-ci.  



       lie    fil au le toron 7 s'enroule sur la bo  bine 8     supportée    par un axe 9. Un dispositif  de     trancanage,    1() sert à donner un mouve  ment de va-et-vient à. la. bobine 8.  



  Le point 11 du pourtour de la roue de  retirage     :ï,    où le fil 7 prend la tangente, étant  lin point fixe par rapport     ;l    l'axe tournant       l'    de la tête de bobinage 6, où ce fil 7 est  introduit et maintenu, la, rotation de cette  dernière imprime au fil, respectivement au  toron, le degré de torsion désiré, qui peut être  varié par exemple par les engrenages 3 se  trouvant sur l'arbre principal 2 de la ma  chine. Le fil 7 est alors enroulé sur la. bobine  8 avec la torsion nécessaire qu'il     conserve     jusqu'au moment de son câblage.  



  La machine décrite peut être exécutée  simple. double ou     muliple,        selon    qu'il s'agit  de tordre et, de bobiner un, deux ou plusieurs  fils, torons à la fois.

Claims (1)

1. REVEiNDICATIOTTS I Procédé de fabrication de torons et de câbles métalliques indétoronnables et anti- giratoires, suivant lequel la neutralisation des tensions du fil dans le toron, respec tivement dans le câble terminé, est obte nue en donnant.

   au fil ou au toron une torsion préalable dans un certain sens avant leur mise en place sur la machine à câbler, procédé caractérisé en ce que la- torsion du fil ou toron s'obtient par l'opé ration du bobinage même et cela avant que le fil ou toron ne soit placé dans la machine à câbler, afin d'annuler les ten sions qu'il aura, à subir plus tard, lors du câblage.

   II Machine pour la. mise en couvre du procédé suivant la. revendication I. caractérisée en ce qu'elle comporte: des organes de trans mission de force et de réglage de vitesse de l'avancement d'au moins un fil, res pectivement un toron, au moins une roue de retirage destinée à régler le débit du fil. au moins une tête de bobinage effec tuant l'opération de.

   torsion et de bobi- nage, au moins une bobine à remplir sup- portée par un axe, au moins une friction destinée à absorber les différences de vi tesse de traction appliquées au fil, respec tivement au toron, entre la bobine, d'une part, et la roue de retirage, d'autre pamt, au moins un dispositif de trancanage ser vant à répartir le fil ou le toron réguliè rement sur la bobine, ainsi que les pièces d'assemblage de tous ces organes qui sont combinés de telle sorte que le fil, respecti vement le toron,

   qui prend la tangente au point fixe du pourtour de la roue de re tirage par rapport à l'axe tournant de la tête de bobinage, reçoit pendant sa rota tion le degré de torsion désiré, qu'il con serve jusqu'au moment de son câblage. SOUS-REVENDICATION: Machine suivant la revendication II, tel que représentée en fig. 1 du dessin annexé.