CH204561A - Procédé de fabrication de l'aluminium. - Google Patents

Description

  Procédé de fabrication de l'aluminium.    La fabrication de     l'aluminium    par traite  ment de la bauxite est     effectuée        industrielle-          ment,    à l'heure actuelle, par voie électroly  tique.     Cette    manière d'opérer présente divers       inconvénients:     a) elle nécessite une transformation préa  lable de la     bauxite;     b)     elle    est     coûteuse,    car elle exige la pré  paration d'une alumine très pure;       c)    le métal obtenu contient au plus 99,5  d'aluminium pur.  



  La présente     invention    évite ces     divers,    in  convénients et permet,     notamment,        d'obtenir,     avec un     prix    de     mevient    réduit et un haut ren  dement, un métal pouvant     contenir    jusqu'à  99,95 %     d'aluminium    pur.  



  Ce procédé économique de fabrication de       l'aluminium    très     pur,    à     partir    de composés  oxygénés de     l'aluminium,    avec un rendement  élevé même à partir de matières     premières     pauvres en     aluminium,        est        caractérisé    en ce  que l'on fait agir, sous un vide élevé et à une  température supérieure à     celle    de volatilisa-         tion    de     l'aluminium        sous    ce     vide,

          directement     sur un minerai     alumineux,    un     réducteur    ca  pable de réduire     las    composés     alumineux     oxygénés de     ce        minerai,    et en     ce    que l'on con  dense les vapeurs d'aluminium qui se     dégâ-          gent.    '     @%pu     La température  & <B>18.00</B>   C     ,

  s'est    montrée  comme convenant bien à l'opération quoique  de bons résultats puissent déjà     être    obtenus  à la température     -d'environ    1200   C.     Cette     température ne doit toutefois pas être     assez     élevée     pour    que,     sous    l'effet du degré de vide  adopté, il se     forme    par réduction et il se vo  latilise,

   d'autres     métaux        condensables    à la  température de condensation .de     l'aluminium     et qui seraient solubles dans     l'aluminium    ou  y seraient     miscibles.    Plus le vide est poussé,  plus. la température peut     être    basse et vice  versa.  



  D'autre     part,    un     vide    de 2 à- 10     mm    de  mercure     donne,    spécialement à la température  précisée ci-dessus, des     résultats    particulière  ment     intéressants.    Ainsi, par exemple dans  la     majorité    des     cas.,    une température de      1200   C     convient    pour le     procédé        quand    le  vide     atteint    2 mm de     mercure.     



  Tous les     réducteurs        capables    de     réduire          les        composés        alumineux    dans les conditions  indiquées     ci-dessus        conviennent    pour la     réa-          1:

  .Ration    de l'invention     sous        réserve    d'être     d'un     prix peu élevé.     Les    sulfures     métalliques    sont       particulièrement        avantageux    et     spécialement     les     sulfures        tels    qu'ils sont     obtenus    à partir  des sulfures naturels en     débarrassant        ceux-ci     de leurs     impuretés        externes    et de leur gangue.

         Le    sulfure de fer     convient        particulièrement     bien en     raison    de ses     propriétés        réductrices          énergiques,    de     son        bas    prix     d'achat,    de la  forme sous     laquelle    il est vendu, de la faci  lité de le sécher éventuellement,

   de le     divisez     en     morceaux    et de le réduire en poudre et en  fin     parce    qu'en     s'oxydant        aux        dépens    des       composés        oxydés    de l'aluminium     contenu          dans    le     minerai,    il donne lieu à la     formation     d'anhydride     sulfureux        (S02),    qui peut être       recueilli    et     qui        est    un produit de valeur.  



       Sous    l'effet de la chaleur     élevée    et du  vide     poussé,    le     réducteur        réduit    les     composée          alumineux    du minerai, auquel on a     mélangé     le réducteur, en libérant de l'aluminium qui  se volatilise et que l'on     condense.    Il est pré- ,       férable    suivant une     technique    bien connue  eu elle-même, de     pulvériser    finement le mine  rai et le     réducteur,

      de les mélanger intime  ment et de     briqueter    ce mélange avant de le  soumettre au     traitement        conforme    au pro  cédé.  



  Si l'on     opère,    par exemple, en faisant     agir,     à 1600   C     sous    un vide de 2 à 3 mm de mer  cure, du sulfure de fer     (FeS)    provenant, par  exemple, de pyrites de fer, sur de la     bauxite          pauvre        contenant:

       
EMI0002.0082     
  
    A1203-13$0 <SEP> 42oïo
<tb>  <B>S102</B> <SEP> en <SEP> poids
<tb>  Fes0s <SEP> <B>580/01</B>
<tb>  TiO2
<tb>  impuretés       le     sulfure    de fer réduit     directement    l'alu  mine contenue dans la bauxite et en     ce        sens     que le fer et le soufre se     combinent        respective-          ment    avec l'oxygène de     l'alumine    en donnant    de l'oxyde de fer     (F%Os)    et de l'anhydride       sulfureux        (S0$),

     <B>ce</B> qui     ïibère        l'aluminium.     Il y a, en même     temps,    formation de     sulfures     complexes. L'aluminium est volatilisé; on le  recueille par     condensation.    On sépare et on       recueille        également,    d'autre     part,    l'anhydride  sulfureux par     tous    moyens     connus.    L'alumi  nium     est        obtenu    à     99,

  95%    de     pureté    avec un       rendement    de 90     %    de     l'aluminium        contenu          dans    le minerai.

   Il faut     naturellement    mettre  en     oeuvre    un     excès    de     réducteur    par     rapport     à la     quantité        stoechiométriquement        néces-          saire        pour    la     réduction        des        composés        alumi-          neux    du     minerai;

      une     certaine        quantité    de       réducteur    peut en effet     être        consommée        dans     des     réactions        parasites,    notamment     dans    le       cas    de     sulfures        réducteurs,        pour    former des  sulfures     complexes.    En     général,

      cet     excès    est       d'environ   <B>10%</B> du     poids    théoriquement     né-          cessaire.     



       On    voit donc que,     sans        transformation          préalable    de la     bauxite        ni        préparation        d'une     alumine     très    pure, on     obtient,    en une seule  opération     comprenant    une     réduction,    une vo  latilisation et une     condensation        coneomit-          tantes,

      avec un rendement élevé et un     bais    prix  de     revient    pour     les        matières        premières    et la       main,d'aeuvre,    un     aluminium        très    pur.  



  L'opération     peut        être        effectuée    dans n'im  porte     quel    four     capable        d'être        porté    à la     tem-          pérature        requise,

      de     Tésister    à un vide     poussé     et de     ne        pas        être        attaqué    trop rapidement  par les     matières        réagissantes    ou les     produits          formés.    Lw     fours        électriques        connus    à     réeis-          ta.nce        possédant    un     garnissage        alumineux          

  (par    exemple     eilimanite        ou    corindon) con  viennent dans     ce    but. Tout mode de chauf  fage     équivalent    autre que l'électricité pour  rait     aussi    être utilisé.

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé de fabrication d'aluminium très pur, à partir de composés oxygénés de l'alu- minium, avec un :

   rendement élevé, caractérisé en ce que l'on fait agir, sous un vide élevé et à une température supérieure à celle de volatilisation de l'aluminium sous ce vide, di- rectement sur un minerai alumineux, un ré- ducteur capable de réduire les c#mpasés alu mineux oxygénés de ce minerai,

   et en ce que l'on condense les vapeurs d'aluminium qui se dégagent. SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé selon la revendication, caracté risé en ce que l'on opère à une température comp=rise entre 1200' et<B>1800'.</B> 2 Procédé selon la revendication et la ',sous- revendication 1, caractérisé en ce que l'on opère sous un vide de 2 à 10 mm de mer cure. 3 Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que le réducteur utilisé est un sulfure métallique.

   4 Procédé selon la revendication et la sous revendication 3, caractérisé en ce que le réducteur utilisé est du sulfure de fer. 5 Procédé selon la revendication et la sous- mevendication 3, caractérisé en ce que l'on récupère l'anhydride sulfureux qui se forme au cours de l'opération.