CH204601A - Durchfluss-Röhrendampferzeuger. - Google Patents

Durchfluss-Röhrendampferzeuger.

Info

Publication number
CH204601A
CH204601A CH204601DA CH204601A CH 204601 A CH204601 A CH 204601A CH 204601D A CH204601D A CH 204601DA CH 204601 A CH204601 A CH 204601A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
separator
steam generator
thermostat
flow
section
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Aktiengesellschaft Gebr Sulzer
Original Assignee
Sulzer Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sulzer Ag filed Critical Sulzer Ag
Publication of CH204601A publication Critical patent/CH204601A/de

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B35/00Control systems for steam boilers
    • F22B35/06Control systems for steam boilers for steam boilers of forced-flow type
    • F22B35/10Control systems for steam boilers for steam boilers of forced-flow type of once-through type
    • F22B35/102Control systems for steam boilers for steam boilers of forced-flow type of once-through type operating with fixed point of final state of complete evaporation, e.g. in a steam-water separator
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B29/00Steam boilers of forced-flow type
    • F22B29/06Steam boilers of forced-flow type of once-through type, i.e. built-up from tubes receiving water at one end and delivering superheated steam at the other end of the tubes
    • F22B29/08Steam boilers of forced-flow type of once-through type, i.e. built-up from tubes receiving water at one end and delivering superheated steam at the other end of the tubes operating with fixed point of final state of complete evaporation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)

Description


      Durchfiuss-Röhrendampferzeuger.       Die Erfindung bezieht sich auf     einen          Durchfluss-Röhrendampferzeuger,    bei wel  chem die Gesamtmenge des     Arbeitsmittels     innerhalb der     Verdampfungszone    des Rohr  systems, also an einer Stelle, wo das Arbeits  mittel noch Wasser enthält, in einen     Ab-          scheider    geführt wird, aus dem eine Teil  menge des noch nicht verdampften Wassers  ständig abgeführt wird, während der noch  Wasser enthaltende Dampf in     einen    Nach  verdampfer strömt.  



  Wenn zur     Entsalzung    eines Dampferzeu  gers aus einem     Abscheider    eine Teilmenge  entnommen wird, so kann die Salzkonzentra  tion im Gesamtkreislauf des Arbeitsmittels  durch die ganze Anlage so eingehalten wer  den, dass sie beständig unter dem höchst  zulässigen Wert bleibt. Entsteht jedoch zum  Beispiel infolge einer     Beschädigung    eines  Kondensators ein Salzeinbruch in den Ge  samtkreislauf, so ergibt sich in kürzester Zeit  eine Konzentration der Salze, die über dem  höchstzulässigen Wert liegt.

   Um dies zu ver  hüten,     bezw.    nach einem     Salzeinbruch    die    Konzentration möglichst rasch wieder unter  den höchstzulässigen Wert zu bringen, wird  gemäss der Erfindung zur     Abführung    des  Wassers aus dem     Abscheider    nicht nur eine       Abflussöffnung        mit    gleichbleibendem Durch  flussquerschnitt, sondern auch noch     eine    Ab  flussöffnung vorgesehen, deren     Durchfluss-          querschnitt    nach Massgabe eines hinter dem       Abscheider    in das Rohrsystem des Dampf  erzeugers eingebauten Thermostaten einge  stellt wird.  



  Beim Ansteigen der Salzkonzentration  infolge Salzeinbrüchen schäumt das Wasser  im     Abscheider    auf, was zur Folge hat, dass  wesentlich mehr Wasser mit dem Dampf aus  dem     Abscheider    in den Nachverdampfer  strömt. Der hinter dem     Abscheider    einge  baute Thermostat wird durch die Wasser  vermehrung so beeinflusst, dass der Durch  flussquerschnitt der veränderlichen     Abfluss-          öffnung    vergrössert wird.

   Es wird somit dem       Abscheider    eine vergrösserte Flüssigkeits  menge entnommen, und zwar so lange, bis  der Salzeinbruch behoben und die Salzkon-           zentration    im     Gesamtkreislauf    wieder     unter     das     höchstzulässige    Mass gebracht ist.  



  Die Wirkung der Entsalzung     kann    da  durch noch wesentlich verbessert werden, dass  der Sollwert des hinter dem     Abscheider        an-          geordneten        Thermostaten        verändert    werden  kann.  



  Ein     Beispiel    des     Erfindungsgegenstandes     ist auf der     Zeichnung    vereinfacht dargestellt.  Die Speisepumpe 1     fördert    die     Speise-          flüssigkeit    in den     Vorwärmer    I,     aus    dem sie  unter     Umständen    schon     in    geringer Menge     in     verdampftem     Zustand    in den Verdampfer     II     gelangt.

   Ein grösserer     Teil    der     Flüssigkeit     wird verdampft und nur     ein    geringerer Teil  noch in     flüssiger    Form     mit    dem Dampf zu  sammen in den     Abscheider    3 geführt. Eine  mit     einer        Abflussöffnung    von gleichbleiben  dem     Durchflussquerschnitt    versehene Leitung  5     führt    eine Teilmenge der abgeschiedenen  Flüssigkeit aus dem Dampferzeuger fort.

    Eine     andere,    mit einer     Regelvorrichtung    7  versehene     Leitung    kann einen     weitern    Teil  der abgeschiedenen     Flüssigkeit    fortführen.  Der     Durchflussquerschnitt    der in der Regel  vorrichtung 7 enthaltenen     Abflussöffnung     kann nach Massgabe des     hinter    dem     Abschei-          der    in das     Rohrsystem    des     Dampferzeugers     eingebauten Thermostaten 4     eingestellt    wer  den.  



  Der nicht aus dem     Abscheider        fortge-          führte    Teil der Flüssigkeit wird vom Dampf  mitgerissen und gelangt     in    den Nachver  dampfer HI. Der Dampf, der am Ende     des     Nachverdampfers schon etwas überhitzt ist,

    strömt durch das     Temperäturmessrohr    des  Thermostaten 4 in den     Überhitzer        IV.    Nach  dem     Ausströmen    aus dem     Dampferzeuger          passiert    der auf die     Endtemperatur    über  hitzte Dampf das     Messrohr    eines zweiten  Thermostaten 8 und gelangt dann zur     Kraft-          maschine    13.

   Nach der     Entspannung    gelangt  der Dampf in den     Kondensator    14.     Das        Kon-          densat    wird mit Hilfe der     Rücklaufpumpe    15  in     einen        Speisewasserbehälter    16 gefördert,       aus    dem der     Gesamtkreislauf    des Arbeits  mittels von neuem     beginnt.     



  Der vom Dampf zuerst     beeinflusste            Thermostat    4 steuert     das'        Speiseregelorgan    2       und        das        Regelorgan    6 der     Feuernngsvorrich-          tung.    Der vom     Arbeitsmittel    nachher durch  strömte;

   zweite     Messstrang    des     Thermostaten     8     beeinflusst    das Regelorgan 9 in der     Zufüh-          rungsleitung    für     zusätzliches        Arbeitsmittel.     Eine     Grenzbeeinflussung    kann vom Thermo  stat 8     ausserdem    auf     das    Regelorgan 10 eines       Durchflussorganes    in der     Frischdampfleitung     und auf das Regelorgan 12 eines     Durchfluss-          organes    in     einer        

  Umgehungsleitung    ausgeübt  werden.  



  Der Druckempfänger 11 steuert das Re  gelorgan 10 so, dass bei     steigendem    Druck der  Querschnitt des     Durchflussorganes    vergrössert  und bei sinkendem     Druck    verkleinert wird.  Hat das Regelorgan 10 den     grössten        Durch-          flussquerschnitt        eingestellt,    ohne dass ein Stei  gen des Druckes     weiter    verhindert wird, so  beginnt ach das Regelorgan 12 das Durch  flussorgan     in    der Umgehungsleitung zu öffnen.  



       Mindestens    der     Thermostat    4 besitzt eine  Vorrichtung,     mit    deren     Hilfe    der Sollwert       verändert        werden        kann,    Mit dieser Vorrich  tung kann die     Temperatur    eingestellt wer-,  den, auf welche der Dampf mit Hilfe des       Thermostaten    4 und der     Regelvorrichtungen    2  und 6 und 7     eingeregelt        wird.     



  Die     Einstellung    des Sollwertes des       Thermostaten    4     wird        gewöhnlich    so     wenig     über der     Sattdampftemperatnr    liegen, dass  der     Zustand    des Dampfes     des    den     Abscheider          durchströmenden        Arbeitsmittels    noch     im          Nassdampfgebiet    gelegen     ist,

          das    heisst     dass     der in den     Abscheider    strömende Dampf noch  eine     bestimmte        Flüssigkeitsmenge        besitzt.     



  Wenn die     Salzkonzentration    des mit dem  Dampf in den     Abscheider        gelangenden        Was-          sers        ansteigt,    so     tritt        das        bekannte    Aufschäu  men ein, was zur Folge hat, dass eine     grössere     Menge der     konzentrierten    Salzlösung mit dem  Dampf in den Nachverdampfer gelangt und  deshalb die     Temperatur    des den Thermo  staten 4     beeinflussenden    Dampfes fällt.

   Da  durch     wird    der     Durchflussquerschnitt    der     Re=          gelvorrichtung    7     vergrössert,    so dass eine ver  mehrte Menge der     konzentrierten    Salzlösung       abgeführt        wird.         Durch Veränderung des Sollwertes des  Thermostaten 4 hat man es in der Hand, die       Salzkonzentration    des mit dem Dampf in den       Abscheider    3 gelangenden Wassers einzustel  len.

   Wird nämlich durch Erhöhung des Soll  wertes der Flüssigkeitsanteil des in den     Ab-          scheider    strömenden Dampfes vermindert, so  muss sich die     Salzkonzentration    erhöhen. Um  gekehrt wird bei     Erniedrigung    des Sollwertes  ein vergrösserter Flüssigkeitsanteil mit dem  Dampf in den     Abscheider    gelangen, so dass  die Konzentration vermindert wird.

       Durch     geeignete Verstellung des Sollwertes kann  die     Konzentration    des in den     Abscheider    ge  langenden Flüssigkeitsanteils so eingehalten  werden, dass bei der     Entnahme    einer Teil  menge die Konzentration des Gesamtkreis  laufes unter dem höchstzulässigen Wert ge  halten werden. kann.  



  Unter     Umständen    können hinter dem Ab  scheider 3, zum Beispiel     unmittelbar    von dem  Thermostat 4 oder nach einem zwischen dem  Thermostat 4 und dem Nachverdampfer     III     eingeschalteten     Vorüberhitzer,    noch weitere       Abscheider    in den Rohrstrang eingeschaltet  werden, aus denen nur zeitweise Flüssigkeit  entnommen wird, nämlich dann, wenn die       Verdampfungszone    einmal vorgeschoben  wurde. Die beiden     Durchflussöffnungen    kön  nen selbstverständlich auch in einem     einzigen          Durchflussorgan    untergebracht sein.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Durchfluss-Röhrendampferzeuger, bei wel chem die Gesamtmenge des Arbeitsmittels innerhalb der Verdampfungszone des Rohr systems, also an einer Stelle, wo das Arbeits mittel noch Wasser enthält, in einen Ab- scheider geführt wird, aus dem eine Teil menge des noch nicht verdampften Wassers ständig abgeführt wird, während der noch Wasser enthaltende Dampf in einen Nach verdampfer strömt, dadurch gekennzeichnet,
    dass zur Abführung des Wassers aus dem Abscheider nicht nur eine Abflussöffnung mit gleichbleibendem Durchflussquerschnitt, sondern auch noch eine Abflussöffnung vor gesehen ist, deren Durchflussquerschnitt nach Massgabe eines hinter dem Abscheider in das Rohrsystem des Dampferzeugers eingebauten Thermostaten eingestellt wird, zum Zweck, bei Salzeinbrüchen die Abschlämmenge so fort vergrössern zu können.
    UNTERANSPRü CHE 1. Durchfluss-Röhrendampferzeuger nach Pa tentanspruch, gekennzeichnet durch eine Vorrichtung, mit deren Hilfe der Sollwert des Thermostaten verstellt werden kann.
    2. Durchfluss-Röhrendampferzeuger nach Pa tentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Thermostat nicht nur die Abfluss- öffnung mit veränderlichem Durchfluss- querschnitt, sondern auch ein Regelorgan für das Speisemittel beeinflusst.
CH204601D 1937-10-02 1937-11-27 Durchfluss-Röhrendampferzeuger. CH204601A (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH200786T 1937-10-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH204601A true CH204601A (de) 1939-05-15

Family

ID=4444246

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH200786D CH200786A (de) 1937-10-02 1937-10-02 Regelungsvorrichtung für Durchfluss-Röhrendampferzeuger.
CH204601D CH204601A (de) 1937-10-02 1937-11-27 Durchfluss-Röhrendampferzeuger.

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH200786D CH200786A (de) 1937-10-02 1937-10-02 Regelungsvorrichtung für Durchfluss-Röhrendampferzeuger.

Country Status (3)

Country Link
AT (1) AT157503B (de)
CH (2) CH200786A (de)
DE (3) DE714895C (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1032749B (de) * 1954-07-12 1958-06-26 Siemens Ag Einrichtung zur selbsttaetigen Speisewasserregelung eines Zwangdurchlaufkessels
DE1127365B (de) * 1958-05-22 1962-04-12 Sulzer Ag Einrichtung zur Regelung eines Zwangdurchlauf-Dampferzeugers
DE1236526B (de) * 1958-12-23 1967-03-16 Siemens Ag Einrichtung zur Einregelung des Verhaeltnisses Kuehlmittel zu Speisewasser bei Zwangdurchlaufkesseln
EP1671709A1 (de) * 2004-12-13 2006-06-21 Kärcher Futuretech GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Heissdampf für Reinigungs- oder Dekontaminationszwecke

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE895770C (de) * 1950-02-19 1953-11-05 Otto Dipl-Ing Engler Anordnung zur Begrenzung des Abfalls der Heissdampftemperatur bei Zwangdurchlaufkesseln

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1032749B (de) * 1954-07-12 1958-06-26 Siemens Ag Einrichtung zur selbsttaetigen Speisewasserregelung eines Zwangdurchlaufkessels
DE1127365B (de) * 1958-05-22 1962-04-12 Sulzer Ag Einrichtung zur Regelung eines Zwangdurchlauf-Dampferzeugers
DE1236526B (de) * 1958-12-23 1967-03-16 Siemens Ag Einrichtung zur Einregelung des Verhaeltnisses Kuehlmittel zu Speisewasser bei Zwangdurchlaufkesseln
EP1671709A1 (de) * 2004-12-13 2006-06-21 Kärcher Futuretech GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Heissdampf für Reinigungs- oder Dekontaminationszwecke

Also Published As

Publication number Publication date
AT157503B (de) 1939-12-11
DE722161C (de) 1942-07-03
DE720970C (de) 1942-05-20
CH200786A (de) 1938-10-31
DE714895C (de) 1941-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH632331A5 (de) Verfahren zum anfahren eines zwanglaufdampferzeugers.
DE4206074C2 (de) Vorrichtung zur Regelung der Entnahmetemperatur von Brauchwasser mit Trinkwasserqualität
CH204601A (de) Durchfluss-Röhrendampferzeuger.
CH497664A (de) Hochdruck-Dampfkraftanlage
DE1138796B (de) Zwangdurchlaufdampferzeuger.
EP3448813B1 (de) Meerwasserentsalzungsvorrichtung zum entsalzen von meerwasser
CH209430A (de) Durchlauf-Röhrendampferzeuger.
DE1296654C2 (de) Verfahren zum anfahren eines zwanglaufdampferzeugers und zwanglaufdampferzeuger zum durchfuehren des verfahrens
AT201627B (de) Dampfkraftanlage
DE60303975T2 (de) Flüssigkeitsheizvorrichtung
DE2636682C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum mehrstufigen Entspannungsverdampfen von Salz- oder Meerwasser zur Gewinnung von Süßwasser
DE1401483A1 (de) Regelsystem fuer Absorptionskuehleinrichtungen
DE1290940B (de) Einrichtung zum Anfahren und fuer den Schwachlastbetrieb von Zwangdurchlaufdampferzeugern
DE1501141B2 (de) Mehreffekt absorptionskaeltemaschine
DE2064705A1 (de) Verfahren zum Betrieb eines Zwang laufdampferzeugers im unteren Lastbe reich und Zwanglaufdampferzeuger zum Durchfuhren des Verfahrens
DE2006410B2 (de) Verfahren und vorrichtung zum aussteuern von kurzen last spitzen bei dampferzeugern
DE1256653B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Regelung von Hoechstdruckdurchlaufkesseln
AT150128B (de) Dampferzeuger.
DE444424C (de) Absorptionskaeltemaschine
DE1041973B (de) Dampfkraftanlage
DE513287C (de) Vorrichtung zum Erhoehen der Waermeverwertung in dampfgeheizten Apparaten
DE1517214C (de) Verfahren zum Kondensieren der beim Gasen und Blasen von Zellstoffkochern auf tretenden Dampfe
DE681872C (de) Zwangdurchlaufdampferzeuger mit einer zwischen Verdampferteil und UEberhitzer angeordneten Hilfstrommel
DE732137C (de) Zwangdurchlaufkessel mit einer zwischen Verdampferteil und UEberhitzer angeordneten, zum Trennen von Dampf und Wasser dienenden beheizten Abscheidetrommel
DE499315C (de) Verdampfapparat