CH205152A - Rolling paper and process for its manufacture. - Google Patents

Rolling paper and process for its manufacture.

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CH205152A
CH205152A CH205152DA CH205152A CH 205152 A CH205152 A CH 205152A CH 205152D A CH205152D A CH 205152DA CH 205152 A CH205152 A CH 205152A
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CH
Switzerland
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oxygen
releasing substance
regenerated cellulose
releasing
film
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German (de)
Inventor
Tamas Istvan
Kornel Dr Gusztav
Original Assignee
Tamas Istvan
Kornel Dr Gusztav
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D7/00Producing flat articles, e.g. films or sheets
    • B29D7/01Films or sheets
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES OF CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00Cigars; Cigarettes
    • A24D1/02Cigars; Cigarettes with special covers
    • A24D1/022Papers for roll-your-own cigarettes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

  

  Zigarettenpapier und Verfahren zu seiner Herstellung.    Die Erfindung betrifft ein Zigaretten  papier, das als Hülse oder Folie zum Selbst  anfertigen von Zigaretten ausgebildet sein  kann, und welches sich von dem bisher  üblichen Zigarettenpapier darin unterschei  det, dass es aus regenerierter     Cellulose    be  steht und durchsichtig,     bezw.    durchscheinend  ist. Der Vorteil dieses Zigarettenpapiers ge  genüber den bisher üblichen Zigaretten  papieren besteht darin, dass der Raucher den  Tabak sieht, was bei     vielen    Rauchern den  Genuss des Rauchens erhöhen kann.

   Ausser  dem besteht der Vorteil darin, dass der Käu  fer den Inhalt von Hülsen aus solchem Ma  terial leicht kontrollieren kann, weil er den  Tabak nicht nur am Ende der Zigarette, son  dern in deren ganzen Länge sieht. Ausserdem  lässt das aus regenerierter     Cellulose    beste  hende Zigarettenpapier die Feuchtigkeit  nicht in einem solchen Mass durch, wie das  übliche Papier, so dass zum Beispiel eine  Zigarette in einer Hülse aus regenerierter       Cellulöse    an einem trockenen Ort nicht so    rasch austrocknet,     bezw.    an einem feuchten  Ort Feuchtigkeit nicht so rasch anzieht, wie  die Zigaretten in dem bisher üblichen Papier.  



  Zur Herstellung des neuen Zigaretten  papiers eignet sich die bekannte regenerierte       Cellulose.     



  Ein Verfahren zur Herstellung solchen  Zigarettenpapiers ist dadurch gekennzeich  net, dass man zum Erleichtern des glimmen  den Brennens der regenerierten     Cellulose    in  diese mindestens     einen    Sauerstoff abgeben  den Stoff einführt. Solche Sauerstoff ab  gebenden Stoffe sind die Nitrate, Peroxyde,  Chlorate und     Persulfate    der     Alkalimetalle,     der     Erdalkalimetalle    und des Ammonium  restes. Diese Stoffe können einzeln oder zu  mehreren, in letzterem Falle nacheinander  oder miteinander vermischt, in die regene  rierte     Cellulose    eingetragen werden.

   Man  kann diese Stoffe in die regenerierte     Cellu-          lose        eintragen,    wenn sich dieselbe noch im       Gelzustand    befindet oder bereits trocken ist,  indem man den     Cellulosefilm    durch eine Lö-           sung    eines oder mehrerer der genannten  Stoffe durchführt. An Stelle von     wässrigen     Lösungen kann man auch eine Suspension  oder eine Emulsion der genannten Stoffe ver  wenden.  



  An Stelle des     Durchführens    durch ein  Bad kann man die regenerierte     Cellulose    im       Gelzustand    oder im trockenen Zustand mit  der Lösung, der Suspension oder der Emul  sion der genannten Stoffe bespritzen oder  bestreichen.  



  Die genannten Sauerstoff abgebenden  Stoffe können ferner auf die     regenerierte.          Cellulose    im     Gelzustand,        bezw.    in klebrigem  Zustand in Form eines Pulvers aufgestreut  werden.  



  Ferner kann man die besagten Sauerstoff  abgebenden Stoffe in die regenerierte     Cellu-          lose    auch mit jenen bekannten     Imprägnie-          rungSmitteln    eintragen, welche bei der Her  stellung von Filmen aus regenerierter     Cellu-          l@ose    Verwendung finden. Man kann zum  Beispiel die besagten Sauerstoff abgebenden  Stoffe zusammen mit den als     Imprägnie-          rungsmitteln    verwendeten Harzen,     Olen    oder  Farbstoffen in den     Cellulosefilm    eintragen.  



  Der regenerierte     Cellulosefilm    kann nach  einem beliebigen bekannten Verfahren, z.     B.     dem Viskose-,     Kupferoxydammoniak-,    Ace  tat-,     Benzil-,    Äthyl-, Nitrat-, oder irgend  einem andern Verfahren hergestellt werden.  Man kann als     Ausgangsstoff    auch die     aus     der Tabakpflanze gewonnene     Cellulose    ver  wenden.  



  Im nachstehenden werden einige Bei  spiele für das Verfahren angegeben:  1. Ein in an sieh bekannter Weise aus  regenerierter     Cellulose    hergestellter Film  wird noch im     Gelzustand    ausgewaschen, vom  Schwefel befreit und durch eine     10%ige    Lö  sung von     Natriumperoxyd    geführt. In dieser  Lösung verbleibt der Film 10 Sekunden lang.  Dann wird er getrocknet.  



  Man kann auch eine Lösung von weniger  als     1011v5,    z. B.     0,59o'    oder von mehr als  <B>10%,</B> z. B.<B>15%</B> Konzentration verwenden,  wobei dann jedoch die Dauer der Behand-    Jung entsprechend verlängert oder verkürzt  wird.  



  2. Ein durch das     Viskoseverfahren    her  gestellter Film in     Gelzustand    wird getrock  net und dann in einer     wässrigen    Lösung von       Natriumnitrat    in der Konzentration von       115%    für die Zeit von 15 Minuten gebadet,  worauf man die üblichen Füllstoffe in den       Cellulosefilm    einträgt.  



  Man kann die so gewonnene Folie ge  genüber Gasen und Dämpfen in einem sehr  geringen Mass durchlässig, also porös machen.  Dadurch erreicht man, dass eine mit diesem  Film angefertigte Zigarette leichter zu rau  chen ist. Es genügt, wenn man winzig kleine,  mit dem freien Auge überhaupt nicht oder  nur kaum     sichtbare    kleine Löcher im Film  anbringt. Diese können an der ganzen Flä  che des Filmes gleichmässig oder nach irgend  einer     beliebigen        Gesetzmässigkeit    verteilt  werden.

   Man kann zu diesem     Zweck    als  Werkzeug Nadeln mit feinen Spitzen ver  wenden; man kann aber auch den Film zwi  schen zwei Walzen durchführen, welche ein  ander berühren und von welchem die eine  Walze eine glatte Oberfläche, die andere  Walze eine mit     Korundpapier    belegte Ober  fläche hat, wobei die beiden Walzen mit  gleicher Umfangsgeschwindigkeit laufen.  Die kleinen     Kristalle    des     Korundpapiers     bringen in dem Film winzig kleine Löcher  an. Die so erzeugte     Porosität    ist so fein, dass  sie die oben besagte Eigenschaft einer Hülse,  das rasche     Austrocknen    des Tabaks zu ver  hindern, praktisch nicht beeinflusst.  



  Das neue Zigarettenpapier kann verschie  den gefärbt sein. In Form einer Hülse kann  es auch ein     Mundstück    haben, welches in der  üblichen Weise aus Papier, Kork     etc.    oder  aber ebenfalls aus regenerierter     Cellulose    be  steht.  



  Endlich kann man die regenerierte     Cellu-          lose    vor dem letzten Trocknen durch ein  Bad ziehen, welches aus Tabakextrakt be  steht. Dieses kann in der üblichen Weise  dadurch hergestellt werden, dass man Tabak  blätter mit Wasser, Alkohol oder mit einem  andern geeigneten Stoff extrahiert, so dass      die Flüssigkeit Nikotin und die aromatischen  flüchtigen Stoffe des Tabaks enthält. Zieht  man den     Cellulosefilm    durch ein solches Bad,  so nimmt dieser die genannten Stoffe zum  Teil in sich auf.

   Man kann die besagten  Sauerstoff     abgebenden    Stoffe in diesem Ex  trakt lösen und dadurch die aus den     Tabak-          blättern    extrahierten Stoffe und die Sauer  stoff abgebenden Stoffe in einem     Arbeits-          2anz    in die Folie     eintraLren.  



  Rolling paper and process for its manufacture. The invention relates to a cigarette paper that can be designed as a sleeve or film for self-making of cigarettes, and which differs from the previously common cigarette paper in that it is made of regenerated cellulose and be transparent, respectively. is translucent. The advantage of this cigarette paper compared to the conventional cigarette papers is that the smoker sees the tobacco, which can increase the enjoyment of smoking for many smokers.

   There is also the advantage that the buyer can easily check the contents of tubes made of such material because he sees the tobacco not only at the end of the cigarette but also in its entire length. In addition, the existing cigarette paper made of regenerated cellulose does not allow moisture to pass through to such an extent as conventional paper, so that, for example, a cigarette in a tube made of regenerated cellulose does not dry out as quickly in a dry place, respectively. does not attract moisture as quickly in a damp place as the cigarettes in the previously common paper.



  The well-known regenerated cellulose is suitable for producing the new cigarette paper.



  A method for producing such cigarette paper is characterized in that the substance is introduced into the regenerated cellulose to release at least one oxygen in order to facilitate the burning of the regenerated cellulose. Such oxygen-releasing substances are the nitrates, peroxides, chlorates and persulfates of the alkali metals, the alkaline earth metals and the ammonium residue. These substances can be introduced into the regenerated cellulose individually or in groups, in the latter case one after the other or mixed with one another.

   These substances can be introduced into the regenerated cellulose when it is still in the gel state or is already dry by passing the cellulose film through a solution of one or more of the substances mentioned. Instead of aqueous solutions, it is also possible to use a suspension or an emulsion of the substances mentioned.



  Instead of passing through a bath, the regenerated cellulose in the gel state or in the dry state with the solution, the suspension or the emul sion of the substances mentioned can be sprayed or coated.



  The oxygen-releasing substances mentioned can also affect the regenerated. Cellulose in the gel state, respectively. be sprinkled on in a sticky state in the form of a powder.



  Furthermore, the said oxygen-releasing substances can also be introduced into the regenerated cellulose with those known impregnation agents which are used in the production of films from regenerated cellulose. For example, the said oxygen-releasing substances can be incorporated into the cellulose film together with the resins, oils or dyes used as impregnation agents.



  The regenerated cellulose film can be prepared by any known method, e.g. B. the viscose, copper oxide ammonia, acetate, benzil, ethyl, nitrate, or any other process. The cellulose obtained from the tobacco plant can also be used as a starting material.



  In the following some examples are given for the process: 1. A film made from regenerated cellulose in a manner known per se is washed out in the gel state, freed from sulfur and passed through a 10% solution of sodium peroxide. The film remains in this solution for 10 seconds. Then it is dried.



  You can also get a solution less than 1011v5, e.g. B. 0.59o 'or more than <B> 10%, </B> e.g. B. Use <B> 15% </B> concentration, but then the duration of the treatment will be extended or shortened accordingly.



  2. A gel-state film produced by the viscose process is dried and then bathed in an aqueous solution of sodium nitrate in a concentration of 115% for 15 minutes, whereupon the usual fillers are introduced into the cellulose film.



  The film obtained in this way can be made permeable, i.e. porous, to a very small extent in relation to gases and vapors. This means that a cigarette made with this film is easier to smoke. It is sufficient to make tiny holes in the film that are barely visible or not at all visible to the naked eye. These can be distributed evenly over the entire surface of the film or according to any regularity.

   You can use fine-tipped needles as a tool for this purpose; But you can also perform the film between tween two rollers, which touch one another and of which one roller has a smooth surface, the other roller has a corundum-coated upper surface, the two rollers running at the same peripheral speed. The small crystals of the corundum paper make tiny holes in the film. The porosity produced in this way is so fine that it practically does not affect the abovementioned property of a sleeve of preventing the tobacco from drying out quickly.



  The new cigarette paper can be colored differently. In the form of a sleeve, it can also have a mouthpiece, which is made of paper, cork, etc. or also made of regenerated cellulose in the usual way.



  Finally, the regenerated cellulose can be pulled through a bath made from tobacco extract before the final drying. This can be produced in the usual way by extracting tobacco leaves with water, alcohol or another suitable substance so that the liquid contains nicotine and the aromatic volatile substances of the tobacco. If the cellulose film is drawn through such a bath, it will absorb some of the substances mentioned.

   The said oxygen-releasing substances can be dissolved in this extract and the substances extracted from the tobacco leaves and the oxygen-releasing substances can thus enter the film in one working place.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH I: Zigarettenpapier, dadurch gekennzeich net, dass es aus regenerierter Cellulose be steht und durchsichtig oder durchscheinend ist. <B>UNTERANSPRÜCHE:</B> 1. Zigarettenpapier nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass es min destens einen Sauerstoff abgebenden Stoff enthält. 2. Zigarettenpapier nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass es durch Lochung porös gemacht ist. PATENTANSPRUCH II: Verfahren zum Herstellen von Zigaretten papier nach Patentanspruch I und Unteran spruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man in die regenerierte Cellulose mindestens eine Sauerstoff abgebende Verbindung einträgt. UNTERANSPRÜCHE: 3. PATENT CLAIM I: Cigarette paper, characterized in that it is made of regenerated cellulose and is transparent or translucent. <B> SUBClaims: </B> 1. Cigarette paper according to claim I, characterized in that it contains at least one oxygen-releasing substance. 2. Cigarette paper according to claim I, characterized in that it is made porous by perforation. PATENT CLAIM II: A method for producing cigarette paper according to claim I and sub-claim 1, characterized in that at least one oxygen-releasing compound is introduced into the regenerated cellulose. SUBCLAIMS: 3. Verfahren nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass man einen Film aus regenerierter Cellulose in der wässrigen Dispersion eines Sauerstoff ab gebenden Stoffes badet. 4. Verfahren nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass man den Sauerstoff abgebenden Stoff auf den regenerierten Cellulosefilm in Form einer Dispersion aufspritzt. 5. Verfahren nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass man den Sauerstoff abgebenden Stoff auf den regenerierten Cellulosefilm in Form einer Dispersion aufstreicht. 6. Method according to claim II, characterized in that a film of regenerated cellulose is bathed in the aqueous dispersion of an oxygen-releasing substance. 4. The method according to claim II, characterized in that the oxygen-releasing substance is sprayed onto the regenerated cellulose film in the form of a dispersion. 5. The method according to claim II, characterized in that the oxygen-releasing substance is spread on the regenerated cellulose film in the form of a dispersion. 6th Verfahren nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass man den Sauerstoff abgebenden Stoff in Pulver form auf die in Gelform befindliche re generierte Cellulose aufstreut. 7. Verfahren nach Patentanspruch 1I, da durch gekennzeichnet, dass man in die regenerierte Cellulose mehr als einen Sauerstoff abgebenden Stoff gleichzeitig einträgt. B. Verfahren nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass man in die regenerierte Cellulose mehr als einen Sauerstoff abgebenden Stoff nacheinan der einträgt. 9. Method according to claim II, characterized in that the oxygen-releasing substance is sprinkled in powder form onto the regenerated cellulose which is in gel form. 7. The method according to claim 1I, characterized in that more than one oxygen-releasing substance is introduced into the regenerated cellulose at the same time. B. The method according to claim II, characterized in that one enters the regenerated cellulose more than one oxygen-releasing substance nacheinan the. 9. Verfahren nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass man in die regenerierte Cellulose den Sauerstoff ab gebenden Stoff und ein Imprägnier mittel einträgt. 10. Verfahren nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass man in die regenerierte Cellulose den Sauerstoff ab gebenden Stoff und mindestens einen Füllstoff einträgt. 11. Verfahren nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass man die regenerierte Cellulose mit einem flüs sigen Tabakextrakt behandelt. 12. Method according to claim II, characterized in that the oxygen-releasing substance and an impregnating agent are introduced into the regenerated cellulose. 10. The method according to claim II, characterized in that the oxygen emitting substance and at least one filler is entered in the regenerated cellulose. 11. The method according to claim II, characterized in that the regenerated cellulose is treated with a liquid tobacco extract. 12. Verfahren nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass der Sauer stoff abgebende Stoff Alkalinitrat ent hält. 13. Verfahren nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass der Sauerstoff abgebende Stoff Alkaliperoxyd enthält. 14. Verfahren nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass der Sauerstoff abgebende Stoff Allzalichlorat enthält. 15. Verfahren nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass der Sauer stoff abgebende Stoff Alkalipersulfat enthält. 16. Method according to claim II, characterized in that the oxygen-releasing substance contains alkali metal nitrate. 13. The method according to claim II, characterized in that the oxygen-releasing substance contains alkali metal peroxide. 14. The method according to claim II, characterized in that the oxygen-releasing substance contains allzalichlorate. 15. The method according to claim II, characterized in that the oxygen-releasing substance contains alkali persulfate. 16. Verfahren nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass der Sauerstoff abgebende Stoff Erdalkalinitrat enthält. 17. Verfahren nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass der Sauer- Stoff abgebende Stoff Erdalka:liperoxyd enthält. 18. Verfahren nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass der Sauer stoff abgebende Stoff Erdalkalichlorat enthält. Method according to claim II, characterized in that the oxygen-releasing substance contains alkaline earth nitrate. 17. The method according to claim II, characterized in that the oxygen-releasing substance alkaline earth: contains liperoxide. 18. The method according to claim II, characterized in that the oxygen-releasing substance contains alkaline earth chlorate. 19. Verfahren nach Patentanspruch <B>11,</B> da durch gekennzeichnet, dass der Sauer stoff abgebende Stoff Erdalkalipersulfat enthält. 19. The method according to claim 11, characterized in that the oxygen-releasing substance contains alkaline earth metal persulfate.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE749290C (en) * 1942-02-06 1944-11-21 Degussa Process for the production of porous paper, cardboard or cardboard

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