Compteur pour guides. L'objet de la présente invention est un compteur pour fluides., comprenant une minu- terie avec cadran indicateur protégé par une glace, un mécanisme de mesurage du fluide passant au travers, ,du compteur et .entraînant la minuterie et une soupape d'arrêt placée à l'amont du compteur.
Il est caractérisé en ce que la minuterie susmentionnée est placée dans un compartiment séparé de celuiconte- nant le mécanisme de mesurage et en ce que le compartiment de la minuterie présente un orifice par lequel il peut être rempli d'un liquide, cet orifice étant fermé de manière étanche après remplissage,
le tout disposé de manière que le liquide susmentionné ne puisse passer dans le compartiment de mesurage et que la minuterie ne soit pans en contact avec le fluide travvrs,ant le compteur.
Le dessin ci-annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 en est une coupe longitudinale, la fig. 2 une coupe transversale par II-II de fig. 1 et la fig. 3 une çoup:e longitudinale d'une variante d'un :détail de la fig. 1.
La forme d'exécution représentée en fig. 1 et 2 comprend une soupape ,d'arrêt R prés-en- tont un orifice d'admission 1 qui ouvre sur une chambre 2 fermée par une pièce 3. Cette pièce 3 est traversée par la tige de manoeuvre 4 à l'intérieur d'un presee-étoupe 5.
La cham bre 2 est fermée à la partie inférieure par un voile 6 présentant un orifice central dont l'ouverture forme siège de clapet 7 tourné vers le bas. Vers le haut, cet orifice porte une couronne -cylindrique 8 qui sert de sup port à un filtre 9 dont l'extrémité s'appuie sur la pièce 3.
On .constitue ainsi en aval de l'orifice d'admission 1 autour de la couronne 8 et ail-dessus, du voile 6, un logement 10 isolé du circuit normal du fluide, où les impuretés qu'il pourrait véhiculer viennent se déposer et qui pourra être nettoyé @en enlevant la pièce, 3.
Dans la face interne de la couronne 8 sont taillées des rainures 11 qui servent de guides à des ailettes 12 solidaires de l'organe obtu- rateur 14 qui ne peut ainsi recevoir qu'un mouvement de translation.
L'organe obturateur reçoit son mouvement par l'intermédiaire d'un système de vis et écrou. A cet effet, la tige de manoeuvre 4 présente à ses extrémités deux épaulements, formant support pour les rondelles 13 qui s'appuient, d'une part, sous la pièce 3 et, d'autre part, sur une butée 39 du fond du robinet. La. tige de manaeuvre 4 ne peut ainsi recevoir qu'un mouvement de rotation que le système vis et écrou transforme en mouve ment de translation de l'organe 14.
Elle porte vers son milieu la partie filetée, 40 qui s'en gage dans. un écrou taraudé dans l'axe de l'orb ne 14.
L'organe obturateur est constitué par un écrou 14 présentant; à sa partie supérieure, des ailettes guides 12 et au-dessous de tes ailettes un épaulement destiné à servir d'ap pui à une rondelle plastique 15 devant servir obturer le siège 7.
Sur l'organe 14 viennent s'enfiler successivement cette rondelle plasti- q ae 7.5, une plaque d'appui 16, un corps plas- tique cylindrique 17 d'épaisseur largement supérieure à la course de l'organe 14, une autre plaque d'appui 1.8, une deuxième ron delle plastique 19 et une rondelle de ser rage 20.
Le fond de la soupape présente un siège 21 tourné vers le haut dans la direction de la. rondelle plastique 19, qui doit servir à l'obturer. Au centre de ce siège et portée par des bras qui l'y rattachent est fixée la butée 39 de la tige de manoeuvre 4. Le siège 21 est prolongé vers le bas par une tubulure 38, qui sert d'orifice de purge.
Le côté de la soupape présente deux tubu lures, une tubulure de sortie 22 et une tubu lure de retour 23, de part et d'autre du corps plastique 17, lorsqu'il est dans la position oie l'admission est ouverte et la purge fermée. Le plan horizontal supérieur du corps plasti que 17 se trouve alors très légèrement au dessus de la génératrice inférieure de la tubu- lure de sortie 22 de façon à éviter la constitu tion, au-dessous de cette tubulure,
d'un récep tacle peur les impuretés dans le corps de la soupape, ces impuretés pouvant gêner le mou vement du clapet. La génératrice supérieure de la tubulure de retour 23 est alors sensi blement dans le plan horizontal inférieur du corps plastique 17.
La partie de la paroi intérieure du corps de la soupape sur laquelle glisse le corps plastique est parfaitement polie, au besoin nickelée et chromée, de façon à faciliter le glissement du corps, sans nuire à l'étanchéité du joint constitué entre la paroi de la sou pape et ce corps.
Toute communication est ainsi rendue impossible (le façon permanente entre les chambres 24 et 25 de la soupape, le long de la paroi.
Il convient d'ailleurs de re marquer que pendant la manceuvre de la sou pape, la lorrguerir du joint entre le corps plastique et la paroi va en augmentant en même temps que la différence de pression qui régne entre les chambres 24 et 25 et en di minuant en même temps qu'ellie ;
la longtieur de ce joint étant, d'autre part, maxima lors que l'admission -ests ouverte et la purge fer mée, on est assuré de la meilleure étanchéité possible.
La, tubulure de sortie 22 de la soupape est branchée directement :sur l'admission du compteur qui donne dans la chambre 26 con- tcnant le système (le mesuragne. Cette cham bre est fermée à la partie inférieure par une paroi 27 qui porte une ou plusieurs
ouvertures 28. Le nombre, la. forme et les dimensions de ces ouvertures dépendent dn sy stiàrne de me- surage adopté. Elles sont percées dans la pa roi 27 vers 1r, sortie aval 29 du compteur.
L'espaae 30 compris entre la paroi 27 et le fond du compteur est branché sur la tubulure 23 de retour de la soupape. En face de cette tubulure un masque 41, dont la forme dépend de la disposition des ouvertures 28. est placé clans l'espace 30.
Il a pour but d'empêcher l'introduction, par l'orifice de purge de la soupape jusqu'au système de mesurage, de corps étrangers susceptibles de venir bloquer le compteur.
Au-dessus du système de mesurage est fixé solidement un couvercle 31 portant une seule ouverture de, dimensions juste suffi santes pour laisser passer l'axe d'entraînc- m:
ent 32 sans frottement. Dans la chambre 33 <B>s</B> ïtu6e au-dessus du couvercle, o<B>n</B> disposfe la minuterie, la glace et les joints. et rondelles nécessaires. Immédiatement au-dessous de la glace et sur un côté de l'appareil -est percé un canal 34 qui débouche dans une chambre 35, où se fait l'injection du liquide protec teur.
A cet effet, cette chambre est fermée par un pointeau 36 qu'un ressort 37 appuie vigoureusement sur son siège.
Le fonctionnement du @compteur est le suivant: Normalement, la soupape d'arrêt est ou verte, c'est-à-dire que la rondelle élastique 15 est écartée du siège 7, tandis que la rondelle 19 appuie sur le siège 21;
le fluide à mesurer entre donc par l'orifice d'admission 1, passe au travers du filtre 9 contre lequel il dépose une partie de ses impuretés, puis, entre les ailettes 1.2 et par l'orifice 22 atteint 1e com- partiment @de mesurage 26 et sort par l'orifice 29 @du compteur.
Le fluide ne peut passer par le. compartiment 30, l'orifice de purge de la soupape étant fermé. Le fluide qui passe met en action le dispositif -de mesurage qui en traîne la minuterie.
Celle-ci est protégée du contact du fluide par la, paroi 31 et par le fait que le compartiment 33 est rempli d'un liquide, d'huile par exemple, qui empêche le fluide de pénétrer dans ce compartiment. In versement, le liquide ne peut passer dans le compartiment 26 par le petit espace annu laire existant autour @de l'arbre 32, car le com partiment 33 étant étanche, l'air<U>ny</U> peut pas pénétrer.
Lorsqu'on décolle le clapet de purge de son siège, le fluide ne peut parvenir ù l'ori fice de purge qu'après .avoir franchi le 6ys- tème de mesurage, et avoir été par suite enre gistré. De là,<B>il</B> emprunte les orifices 28 mé nagés dans la paroi 27, la chambre 30 et la tubulure de retour 23 de la soupape, traverse le siège de purge et est enfin évacué.
Aucun risque de fraude n'est à redouter en raison de la présence ,du joint étanche entre les tubu lures de sortie 22 et de retour 23.
Pour protéger l'appareil ,contre le gel dans legs périodes de froid intense, il convient d',ou- vrmr, au préalable, un orifice de puisage sur l'installation située à l'aval du compteur;
cette manoeuvre est dans tolus les cas néces saire pour protéger contre le gel l'installation. elle-même qui court les mêmes risques.. On ouvre ensuite la. purge, ce qui a pour résul tat d'étrangler l'admission. Le fluide entrant dans.
l'appareil s'évacue alors par l'orifice de purge après avoir été enregistré. En conti nuant la manoruvre, on ouvre complètement la purge, cependant qu'on ferme entièrement l'admission du fluide. La vidange de l'ins tallation et du compteur commence alors;
aidée par la force vive du fluide qui s'est mis en mouvement vers la, purge pendant la ma- noeuvre de la soupape, l'entrée de l'air dans l'installation et le compteur pouvant se faire par l'orifice de puisage susmentionné, qui est préalablement ouvert et qui est situé sur une partie de l'installation qui reste en constante communication avec le compteur par l'orifice 29;
la vidange complète et la mise à l'abri du gel ide toute l'installation, compteur com pris, est donc assurée.
Il convient de remarquer que., lorsque le :compteur est ainsi vidangé, le compartiment de la minuterie ne peut laisser échapper le liquide qu'il content, attendu que l'air ne peut y pénétrer.
La seule communication qu'elle possède avec te système de mesurage est en effet constituée par l'étroit espace an nulaire compris entre sa paroi et l'axe @d'en- traînement. D'autre part, la congélation de l'huile dans la, chambre de la minuterie, outre qu'elle est peu probable, ne saurait, en au cune façon, nuire à la bonne conservation de l'appareil.
Enfin, malgré la présence du filtre 9, le compteur reçoit à la longue une certaine quan tité d'impuretés qui peuvent gêner le fonc tionnement du mécanisme de mesurage. La disposition susrlécrite permet le nettoyage du compteur sans nécessiter isa dépose;
en effet, en donnant à l'obturateur une position moyenne pour laquelle l'admission et la purge sont ouvertes, le fluide petit passer de l'ad- mission. à, la, purge en traversant la chambre 26, puis l'ouverture 38, et la chambre 30 en un courant présentant une certaine violence,
grâce â I'étranglemen.t partiel de l'adanission. Lacs impuretés qui se sont déposées dans le compteur seront donc chassées vers l'orifice <B>de</B> purge et le compteur sera facilement net- t oyé. Il est à remarquer que la quantité de fluide qui a été utilisée pour cette opération sera nécessairement enregistrée,
ca.r elle doit traverser la chambre ?6.
La fi-. 3 représente aune variante du mon tage de la tige 4 de la soupape, dans le cas où l'étanchéité entre le filetage 40 et l'organe 14 ne serait pas suffisante. La tige 4 ne ira.- verse pas l'organe 14, mais celui-ci présente, en dessous de la tige, un logement ".P dans lequel le fluide qui s'infiltre entre l'organe 14 et le filetage 40 pourra s'accumuler.
Un cana., étroit 45 permet l'évacuation<B>(lit</B> fluide quand la tige 4 s'enfonce dans le logement de cette manière, aucune gêne n'est ap- portée au fonctionnement de la soupape. Des dispositions différentes de celles qui viennent d'être décrites peuvent évidemment être conçues, notamment en ce qui concerne la chambre le la, minuterie, le système d'in jection du liquide protecteur, la commande (le la, soupape d'arrêt. etc.
La chambre de la. minuterie peut, en par- ticulier. être constituée par une boîte entière- arent indépendante du reste de l'appareil.
le pointeau d'injection du liquide protecteur peut être remplacé par une bille, son ressort par des rondelles Belleville le système d'in jection peut être constitué par un bouton molleté et vissé, dont la course permet de dicouvrir un orifice, etc.
Quant à la commande de la soupape d'ar rêt, elle peut être réalisée soit par un moaa- vement de rotation de la tige de manceuvre combiné avec un mouvement de translation transmettant -Lin mouvement hélicoïdal < a un obturateur qui en serait solidaire,
soit par -Lin mouvement de translation de cette même tige qui. se transmettrait à l'obturateur par l'intermédiaire de ressorts et de butées.
Dans ce dernier -cas, on peut en particulier revenir à la disposition qui consiste à scinder les appareils d'obturation en plusieurs organes dont l'un serait solidaire de la tige et les autres libres, la conjugaison des mouvements de l'organe asservi et des organes libres étant assurés par l'intermédiaire de ressorts.
Dans le cae où l'on adopte pour la tige de manaeaa- vre un mouvement de translation, il convient rle prévoir un système de verrouillage de la tige, dans la position extrême antagoniste de l action des ressorts. Cette dernière disposition peut être utilement adoptée pour les soupapes d'arrêt des distributions collectives.
Dans le cas où le mesurage du volume du fluide qui a traversé l'appareil ne s'im pose pas, on peut ne pourvoir la soupape que d'une seule tubulure servant à la fois de sor tie et de retour et supprimer alors le joint à l'intérieur de la soupape.
En plus des avantages décrits -ci-dessus, la compteur selon l'invention présente encore tous ceux des compteurs dits à minuterie sèche, sens toutefois en avoir les inconvénients qui sont: la formation de condensation sous la glace qui rendent les lectures difficiles, et la présence de frottements dans le presse- étoupe de l'axe d'entraînement, qui diminuent la sensibilité de l'appareil.
Il saapprime les inconvénients inhérents aux compteurs où la minuterie baigne dans le fluide â mesurer. h empêche l'obscurcissement de la glace par les impuretés que peut véhiculer le fluide. Il protège la minuterie et le cadran du contact de ce fluide.
II présente encore un avantage supplémen- tka,ire, la lubrification permanente de la, mi nuterie qui augmente la sensibilité du eomp- teur par réduction (les résistances passives et diminution de l'usure des pignons, des axes et des crapaudines, ce qui contribue à la conservation de la sensibilité primitive.
Counter for guides. The object of the present invention is a meter for fluids, comprising a timer with an indicator dial protected by a glass, a mechanism for measuring the fluid passing through,, the meter and driving the timer and a valve. stop placed upstream of the meter.
It is characterized in that the aforementioned timer is placed in a separate compartment from that containing the measuring mechanism and in that the timer compartment has an orifice through which it can be filled with liquid, this orifice being closed. tightly after filling,
the whole arranged so that the aforementioned liquid cannot pass into the measuring compartment and that the timer is not in contact with the fluid travvrs, ant the meter.
The accompanying drawing represents, by way of example, an embodiment of the object of the invention.
Fig. 1 is a longitudinal section thereof, FIG. 2 a cross section through II-II of FIG. 1 and fig. 3 a cut: e longitudinal of a variant of a: detail of FIG. 1.
The embodiment shown in FIG. 1 and 2 comprises a stop valve R pres-entont an inlet port 1 which opens onto a chamber 2 closed by a part 3. This part 3 is crossed by the operating rod 4 inside 'a cable gland 5.
The chamber 2 is closed at the lower part by a veil 6 having a central orifice, the opening of which forms a valve seat 7 facing downwards. Upwards, this orifice carries a -cylindrical crown 8 which serves as a support for a filter 9, the end of which rests on part 3.
There is thus constituted downstream of the inlet orifice 1 around the ring 8 and above, of the veil 6, a housing 10 isolated from the normal fluid circuit, where the impurities that it could convey are deposited and which can be cleaned by removing the part, 3.
In the internal face of the crown 8 are cut grooves 11 which serve as guides for fins 12 integral with the shutter member 14 which can thus only receive a translational movement.
The shutter member receives its movement by means of a screw and nut system. For this purpose, the operating rod 4 has at its ends two shoulders, forming a support for the washers 13 which rest, on the one hand, under the part 3 and, on the other hand, on a stop 39 of the bottom of the tap. The operating rod 4 can thus only receive a rotational movement which the screw and nut system transforms into a translational movement of the member 14.
It carries towards its middle the threaded part, 40 which engages in it. a nut threaded in the axis of the orb 14.
The shutter member is constituted by a nut 14 having; at its upper part, guide fins 12 and below your fins a shoulder intended to serve as a support for a plastic washer 15 to be used to close the seat 7.
This plastic washer 7.5, a support plate 16, a cylindrical plastic body 17 of thickness much greater than the stroke of the member 14, another plate d support 1.8, a second plastic washer 19 and a clamping washer 20.
The bottom of the valve has a seat 21 facing upwards in the direction of. plastic washer 19, which must be used to seal it. At the center of this seat and carried by arms which attach it thereto, the stop 39 of the operating rod 4 is fixed. The seat 21 is extended downwards by a pipe 38, which serves as a purge orifice.
The side of the valve has two pipes, an outlet pipe 22 and a return pipe 23, on either side of the plastic body 17, when it is in the oie position, the inlet is open and the purge. closed. The upper horizontal plane of the plastic body 17 is then located very slightly above the lower generatrix of the outlet pipe 22 so as to avoid the formation, below this pipe,
a receptacle for impurities in the body of the valve, these impurities being able to hinder the movement of the valve. The upper generatrix of the return pipe 23 is then substantially in the lower horizontal plane of the plastic body 17.
The part of the inner wall of the valve body on which the plastic body slides is perfectly polished, nickel-plated and chromed if necessary, so as to facilitate the sliding of the body, without compromising the tightness of the seal formed between the wall of the valve. his pope and this body.
Any communication is thus made impossible (the permanent way between the chambers 24 and 25 of the valve, along the wall.
It should also be noted that during the operation of the valve, the lorrguerir of the seal between the plastic body and the wall increases at the same time as the pressure difference which prevails between the chambers 24 and 25 and di minute at the same time as ellie;
the length of this seal being, on the other hand, maximum when the inlet -ests open and the purge closed, the best possible seal is ensured.
The outlet pipe 22 of the valve is connected directly: to the inlet of the meter which gives into the chamber 26 containing the system (the measured. This chamber is closed at the lower part by a wall 27 which carries a or many
openings 28. The number, the. The shape and dimensions of these openings depend on the measurement system adopted. They are pierced in the pa king 27 towards 1r, downstream exit 29 of the meter.
The space 30 included between the wall 27 and the bottom of the meter is connected to the return pipe 23 of the valve. In front of this tubing, a mask 41, the shape of which depends on the arrangement of the openings 28, is placed in the space 30.
Its purpose is to prevent the introduction, through the bleed orifice of the valve to the measuring system, of foreign bodies liable to block the meter.
Above the measuring system is firmly fixed a cover 31 bearing a single opening of, dimensions just sufficient to allow the drive shaft to pass through:
ent 32 without friction. In the chamber 33 <B> s </B> ïtu6e above the cover, where <B> n </B> are placed the timer, the ice and the seals. and washers required. Immediately below the ice and on one side of the apparatus a channel 34 is pierced which opens into a chamber 35, where the protective liquid is injected.
For this purpose, this chamber is closed by a needle 36 which a spring 37 presses vigorously on its seat.
The operation of the @counter is as follows: Normally, the stop valve is or green, that is to say that the elastic washer 15 is moved away from the seat 7, while the washer 19 presses on the seat 21;
the fluid to be measured therefore enters through the inlet port 1, passes through the filter 9 against which it deposits a part of its impurities, then, between the fins 1.2 and through the orifice 22, reaches the compartment @de measurement 26 and exits through orifice 29 @ of the meter.
The fluid cannot pass through the. compartment 30, the purge orifice of the valve being closed. The flowing fluid activates the measuring device which drags the timer.
The latter is protected from contact with the fluid by the wall 31 and by the fact that the compartment 33 is filled with a liquid, for example oil, which prevents the fluid from entering this compartment. Conversely, the liquid cannot pass into the compartment 26 through the small annular space existing around the shaft 32, because the compartment 33 being sealed, the air <U> ny </U> cannot penetrate.
When the purge valve is unhooked from its seat, the fluid can only reach the purge port after having passed the metering system, and consequently having been registered. From there, <B> it </B> borrows the orifices 28 formed in the wall 27, the chamber 30 and the return pipe 23 of the valve, passes through the purge seat and is finally evacuated.
No risk of fraud is to be feared because of the presence of the tight seal between the outlet 22 and return 23 pipes.
To protect the device against freezing in periods of intense cold, it is advisable to first open a draw-off orifice on the installation located downstream of the meter;
this maneuver is in all cases necessary to protect the installation against freezing. itself which runs the same risks. We then open the. purge, which has the result of throttling the admission. The fluid entering.
the device then drains through the purge port after being registered. By continuing the operation, the purge is completely opened, while the fluid inlet is completely closed. The emptying of the installation and of the meter then begins;
aided by the live force of the fluid which is set in motion towards the, bleed during the valve operation, the entry of air into the installation and the meter being able to be made through the draw-off orifice mentioned above, which is opened beforehand and which is located on a part of the installation which remains in constant communication with the meter through the orifice 29;
complete emptying and protection from frost ide the entire installation, including the meter, is therefore ensured.
It should be noted that., When the: meter is thus emptied, the timer compartment cannot release the liquid that it contains, since air cannot enter it.
The only communication it has with the measuring system is in fact constituted by the narrow annular space between its wall and the drive axis. On the other hand, freezing the oil in the timer chamber, besides being unlikely, can in any way affect the good conservation of the appliance.
Finally, despite the presence of the filter 9, the meter eventually receives a certain amount of impurities which can interfere with the operation of the measuring mechanism. The above-described arrangement allows the meter to be cleaned without requiring removal;
in fact, by giving the shutter an average position for which the intake and the purge are open, the fluid can pass from the intake. to, the, purge by passing through the chamber 26, then the opening 38, and the chamber 30 in a current having a certain violence,
thanks to the partial strangulation of the adanission. Lots of impurities that have settled in the meter will therefore be driven to the <B> de </B> purge port and the meter will be easily cleaned. It should be noted that the quantity of fluid which was used for this operation will necessarily be recorded,
Does she have to go through the room? 6.
The fi-. 3 shows another variant of the assembly of the stem 4 of the valve, in the event that the seal between the thread 40 and the member 14 is not sufficient. The rod 4 will not go - does not pour the member 14, but the latter has, below the rod, a housing ".P in which the fluid which infiltrates between the member 14 and the thread 40 can s 'accumulate.
A narrow channel 45 allows the <B> (bed </B> fluid) discharge when the rod 4 is inserted into the housing in this way, no discomfort is brought to the operation of the valve. different from those which have just been described can obviously be designed, in particular with regard to the chamber la, timer, the protective liquid injection system, the control (la, shut-off valve, etc.).
The bedroom of the. timer can, in particular. be made up of an entire box independent of the rest of the device.
the protective liquid injection needle can be replaced by a ball, its spring by Belleville washers the injection system can be constituted by a knurled and screwed button, the stroke of which makes it possible to open an orifice, etc.
As for the control of the stop valve, it can be carried out either by a movement of rotation of the actuator rod combined with a translational movement transmitting -Lin helical movement <to a shutter which would be integral with it,
either by -Lin translational movement of this same rod which. would be transmitted to the shutter via springs and stops.
In the latter case, we can in particular return to the arrangement which consists in splitting the obturation devices into several organs, one of which would be integral with the rod and the others free, the conjugation of the movements of the slave organ and free members being provided by means of springs.
In the case where a translational movement is adopted for the operating rod, a system for locking the rod should be provided in the extreme position opposing the action of the springs. This last arrangement can be usefully adopted for the stop valves of collective distributions.
If it is not necessary to measure the volume of the fluid which has passed through the device, it is possible to provide the valve with only one tubing serving both as an outlet and a return and then remove the seal. inside the valve.
In addition to the advantages described above, the meter according to the invention also has all those of the so-called dry timer counters, meaning however to have the disadvantages which are: the formation of condensation under the ice which makes readings difficult, and the presence of friction in the gland of the drive shaft, which reduces the sensitivity of the device.
He appreciates the drawbacks inherent in meters where the timer is immersed in the fluid to be measured. h prevents the darkening of the ice by the impurities which the fluid can carry. It protects the timer and the dial from contact with this fluid.
It still has an additional advantage, the permanent lubrication of the milling machine which increases the sensitivity of the eompeur by reduction (the passive resistances and reduction of the wear of the pinions, axles and sliders, which contributes to the conservation of primitive sensibility.