CH209134A - Procédé et installation pour le moulage d'objets en béton. - Google Patents

Procédé et installation pour le moulage d'objets en béton.

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CH209134A
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concrete
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cores
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Ernest Ruegg Arthur
Alfred Haccius Rudolf Otto
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Ernest Ruegg Arthur
Alfred Haccius Rudolf Otto
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    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/02Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
    • B28B3/022Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form combined with vibrating or jolting

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Description


  Procédé et installation pour moulage d'objets en béton.    La présente invention est relative à un  procédé pour le moulage d'objets en béton à  forte résistance nécessitant l'emploi d'un bé  ton de densité élevée.  



  Dans le procédé selon l'invention, le bé  ton est soumis dans le moule à l'action com  binée de la compression, du vide et des vi  brations. Ce procédé a. pour but de libérer le  béton de l'air qui y est occlus et de l'excès  d'eau et d'en faire des blocs compacts d'une  résistance et d'une impénétrabilité supé  rieures.  



  Ce procédé est applicable en particulier,  mais non exclusivement, à la fabrication de  blocs de béton arqués creux renforcés appro  priés à la construction de revêtements de  tunnels.  



  L'invention se rapporte également à une  installation pour la mise en     oeuvre    du pro  cédé.  



  Le dessin annexé montre, à titre d'exem-         ple,    trois formes     d'exécution    de     cette    instal  lation et quelques détails.  



  La fi,-. 1 montre en vue, en élévation par  tiellement coupée, un moule arqué pour le  moulage de blocs creux et arqués servant  pour le revêtement des tunnels;  La     fig.    2 est une coupe selon la ligne  2-2 de la     fig.    1, certaines     parties    n'étant  pas représentées;  La     fig,    3 est une vue partielle en perspec  tive d'une deuxième forme d'exécution du  moule arqué placé de champ et dont une par  tie est dessinée en coupe;  La     fig.    4 est une coupe     circonférentielle     partielle selon la ligne 4-4 de la     fig.    3;

    La.     fig.    5 est une coupe verticale d'un  moule montrant     certaines    modifications de  détails, certaines. parties n'étant pas représen  tées;  La     fig.    6 est une coupe suivant la ligne  6-6 de la     fig.    5;      La     fig.    î est une vue de face partielle  d'un bloc de revêtement intérieur du moule  La fi-. 8 est une coupe longitudinale  d'un bloc de béton fini, confectionné dans le  moule des     fig.    1 et 2, et  Les     fig.    9 et 10 sont des coupes transver  sales suivant les lignes 9-9 et 10-10 de la       fig.    8.  



  En se référant tout d'abord aux     fig.    1 et  2 et 8 à 10, le moule est conformé pour mou  ler un bloc cintré 1 d'apparence à peu près  semblable aux segments de fonte utilisés  communément dans la     construction    de che  mins de fers souterrains, mais de section rec  tangulaire au lieu de section tubulaire et com  portant une série de cavités 2 partant de la  courbe intérieure et disposées de distance en  distance dans le sens de la longueur du bloc  pour pouvoir introduire des boulons dans des  trous 3 ménagés aux extrémités et sur les cô  tés. du bloc.  



  Les dimensions et la courbure du moule  sont calculées de façon à mouler un bloc  constituant un segment d'un sixième de cercle  approximativement; six de ces blocs disposés  bout à. bout avec une courte pièce d'assem  blage forment un cercle complet.  



  Le moule représenté dans les     fig.    1 et 2  comporte une plaque de base arquée 4 moulant  la courbe extérieure du bloc et une plaque su  périeure arquée 5 en moulant la courbe inté  rieure.  



  Les côtés 6 du moule sont fixés à demeure  à la plaque supérieure 5, de façon à former  un couvercle ayant, comme le montre la       fig.    2, l'apparence générale d'un canal dont  la plaque 5 formerait le toit et les côtés 6  les rebords.  



  Les côtés 6 sont munis de brides qui  se boulonnent ou se fixent de toute autre fa  çon à la plaque de base 4.  



  Les     extrémités    du moule sont     fermées    cha  cune par une plaque séparée 8 boulonnée à. des  cornières 9 disposées sur les plaques infé  rieure et supérieure et à des oreilles 10 sou  dées aux côtés 6.  



  Le fond 4 du moule est muni d'une série  de plaques     saillantes    ou ailes 11 faisant fonc-         tion    en même     temps    de supports du fond du  moule et d'organes     locaux    de renforcement  pour résister à la     pression    existant. dans le  moule. Cela permet de     construire    le fond du  moule en un matériel plus mince qu'il ne se  rait nécessaire autrement.  



  Dans l'exemple représenté, le moule a en  viron 50 centimètres de large, il décrit un  arc d'environ 60   avec un rayon d'environ  1,80 m. Ce moule a quatre ailes 11 qui sont  munies en outre de nervures transversales 12  dans un but de renforcement. Toutes     ces    par  ties sont de     préférence    soudées ensemble.  



  La paroi intérieure de la plaque 5 du  moule porte des noyaux de     coffrage    13 pour  former les     cavités    2. Comme on le voit dans  la     fig.    1, les noyaux situés aux extrémités  du moule sont de forme différente de     ceux     placés au centre,

   de     façon    à permettre de dé  placer les parties du moule pour extraire le  bloc     complet    sans endommager le béton dans  les cavités ou les     nervures    formées par     celles-          ci.    Le noyau central     représenté    est à peu près  rectangulaire et ceux des deux côtés ont leur  paroi extérieure 14 inclinée;

   cette inclinaison  va en augmentant jusqu'aux noyaux extrê  mes.     Le    dernier     noyau    est muni d'un     coin     (non représenté), de façon à donner     naissance     à un évidement rectangulaire     comme    le. mon  tre la     fig.    8.  



       Les    noyaux 13 pour les évidements sont  en bois et sont revêtus chacun d'une enve  loppe en caoutchouc 15 à double paroi dans  laquelle on introduit de l'air comprimé par  les tubes 16 d'une nourrice 1? alimentée par  un compresseur schématiquement représenté  en 18.  



       Le    béton est préparé à l'état franchement  liquide pour qu'il     coule    aisément et on l'intro  duit dans le moule représenté par deux ou  vertures     d'admission    19 auxquelles abou  tissent     des    tubes d'alimentations 20 schéma  tiquement représentés.     Ces    ouvertures et     ces          tubes    sont disposés à peu près symétrique  ment dans le plan transversal du moule.  



  Après introduction du béton, on le soumet  simultanément à l'action du vide et de la  compression et en même temps on soumet le      moule à des vibrations pour rendre compact  le béton et le libérer de l'excès d'eau.  



  La pression est appliquée par l'entremise  des enveloppes de caoutchouc 15 et le vide  par une ouverture 21     (fig.    2) ménagée au  centre de la     plaque    de base 4 et reliée avec  une pompe à vide représentée schématique  ment en 22. On peut au     besoin    prévoir plus  d'une prise de vide.  



  Pour     permettre    l'évacuation de l'air -et de  l'eau libérés du béton sous l'action du vide,  le fond du moule est     revêtu    de douves 23, de  préférence en métal -ou en un bois comme le  teck, conformées de façon à ménager des rai  nures 24 et des conduits 25 par lesquels le  liquide peut parvenir aux prises de vide 21.  



  Les douves 23 sont disposées en travers, de  la largeur du moule et au centre de chacune  d'entre elles est ménagé un évidement 26 pour  le logement d'une lame d'acier arquée 27 dis  posée en travers des douves     sur    toute la lon  gueur du moule et servant d'organe de trans  mission des vibrations     produites    par des vi  breurs     représentés        schématiquement    en 28.  Les vibrations sont transmises à la lame 27  par une tige à ressort 29 ou un organe simi  laire traversant une ouverture 30 dans le fond  du moule 4 qui relie ainsi le vibreur 28 et la  lame d'acier 27. Le dessin ne montre qu'une  seule lame, mais il est bien entendu qu'il peut  y en avoir plus d'une.  



  Des blocs, de revêtement 31 sont prévus  entre     les.    noyaux 13 sur la paroi intérieure  de la plaque 5 du moule.  



  Les blocs de béton utilisés pour le     revô-          tement    des     tunnels    sont soumis à des efforts  latéraux considérables, parce que les plaques  doivent être forcées en avant et un robuste  renforcement est désirable. Dans 1e bloc usuel  d'environ 12 centimètres d'épaisseur, on peut  prévoir un renforcement tel que celui repré  senté aux     fig.    8 à 10 et consistant en une  barre de     renforcement    32 de 3/4     pouce    de dia  mètre longeant la courbe intérieure du bloc  près. de celle-ci -et à une     distance    d'environ  2,5 centimètres des côtés.

   Cette barre est  arrondie aux angles et de préférence soudée  de façon à constituer un renforcement cou-         tinu.    Une série de barres plus légères 53 sont  disposées le long de la courbe extérieure -et  des barres     transversales    33, de     préférence    sou  dées à     ces    dernières passent     par-dessus    les  barres principales à distance d'environ 10 cen  timètres l'une de l'autre. Des     tubes:    34 soudés  aux barres de renforcement pour ménager les  trous de     boulons    sont prévus: de chaque côté  de tous les évidements ainsi qu'à l'extrémité  des évidements terminaux, de façon à per  mettre de relier les blocs bout à bout.

    



  On peut aussi prévoir un     renforcement     spiral (non représenté) particulièrement près  des extrémités du bloc où les évidements ont  pour effet de réduire considérablement la ré  sistance du bloc.  



  Les     fig.    3, 4 et 7 montrent     un    moule pour  mouler également un bloc à la fois: et dis  posé de façon à couler le béton     de,    champ.  



  Le moule représenté est destiné à la fa  brication de blocs cintrés évidés     d'apparence     générale semblable à celui représenté dans les       fig.    8 à 10. Les, côtés arqués .du moule com  prennent une planche incurvée     extérieure    60  et une planche incurvée intérieure 61. Le des  sus et le fond du moule sont formés par     des     planches. planes 62 -et 63 aux côtés     arqués    em  boîtés dans des rainures 64 des planches laté  rales 60 et 61. Le moule est fermé à chaque       extrémité    par une plaque 65.  



  Dans le moule représenté dans les.     fig.    3 et  4, les planches latérales 60 et 61 sont renfor  cées par des fers à     I    verticaux 66 portant à  leurs extrémités: supérieures et inférieures des  boulons, articulés 67 destinés à maintenir les  clés de serrage 68.  



  Le moule tout entier     est    soutenu par une  poutrelle arquée en<B>T,</B> 69     (fig.    3).  L'intérieur de     ce    moule est légèrement  modifié par     rapport    à     l'intérieur    du moule  représenté aux     fig.    1 et 2. Les     noyaux    sont  soumis, à l'action de l'air comprimé, mais la       forme    des évidements dans cette construction  n'est pas     déterminée    par une enveloppe élas  tique, mais par un organe métallique ou en  autre matériel rigide en forme de chapeau 70  coulissant sur un     porte-noyaux    71.

        U n     sac.    élastique en caoutchouc ou maté  riel similaire 72 est disposé entre le     porte-          noyau    71 et le chapeau -10 et est relié par un  conduit 7 3 à. une     source    d'air comprimé. (non  représentée). Grâce au gonflement du sac<B>72,</B>  le chapeau 70 est pressé dans le moule et y  comprime le béton. Des épaulements 74 des  blocs latéraux 75 limitent le déplacement du  chapeau 70.     Cette    construction a l'avantage  de permettre de ménager dans les blocs mou  lés des évidements de dimensions précises.  



  La paroi arquée extérieure 60 du moule  est revêtue de lattes ou douves 7 6 allant du  fond au-dessus du moule et munies de rai  nures 7 7 et 7 8 pour permettre de drainer  l'excès d'eau et l'air du béton.  



  Une prise (le vide 7 9 est ménagée au bas  de la paroi 60 pour drainer le. liquide ras  semblé dans cette paroi extérieure, tandis  qu'une autre prise de vide 80 est ménagée  dans le fond 63     pour    recueillir le liquide de  la paroi intérieure. Les prises 7 9 et     8(1    sont  reliées à, une ou plusieurs pompes à vide re  présentées     schématiquement    en cl.  



  Les blocs de revêtement 75 et des blocs  analogues 82 qui séparent les     noyaux    sont  munis de fentes 83 pour le drainage du  liquide et celles-ci sont recouvertes de toile  (non représentée) servant de filtre. Les fentes  83     communiquent    avec des conduits aboutis  sant à la prise de vide 80.  



  Les     lattes    de revêtement 76 dans la forme  représentée aux     fig.    3 et 4 sont conformées  de façon à contenir deux lames d'acier vi  brantes 84     actionnées    de façon analogue à la  lame ? 7 des fi-. 1 et 2 au moyen des broches  vibrantes à ressort 85 des vibreurs 86 repré  sentés schématiquement.  



  On introduit le béton par un     orifice    87  ménagé au-dessus du moule auquel aboutit un  tube d'alimentation 88.  



  La     fig.    4 montre les chapeaux 70 dans  leur position extrême intérieure et la     fig.    3       ces    mêmes chapeaux dans leur position  extrême extérieure.  



  Les     fig.    5 et 6 montrent un moule destiné  au coulage d'un bloc d'assemblage. Ce moule  est d'une façon générale analogue à celui des  <B>4</B>         fig.    3 et 4, mais     comme    il est court, on em  ploie des parois droites 89 et 90 et     la    cour  bure est donnée au bloc par les revêtements  76, 82 et 75. Les plaques de tête 91 sont. in  clinées comme l'indique la.     fig.    6.  



  Dans ce moule, les     échantignolles    et les  clés de     serrage    sont     disposées.    perpendiculai  rement à celles de la     fig.    3.  



  La     fig.    5 montre le bloc de béton 92 et le       renforcement    93 dans le moule ainsi que des  noyaux de coffrage mobiles appointés 94 pré  vus sur     les    côtés et aux extrémités des blocs  pour ménager dans les brides des trous pour  les boulons. Les noyaux sont maintenus en  place par des boulons ou des clés appropriées  95. Cette disposition peut     également.    s'em  ployer dans les     fig.    3 et 4 où l'on voit des  trous 96 ménagés dans la planche supérieure  du moule pour loger les     boulons    95.

Claims (1)

  1. REVENDICATION I: Procédé de moulage d'objets en béton, ca ractérisé en ce qu'on soumet le béton dans le moule à l'action combinée de la compression, du vide et des vibrations dans le but de libé rer le béton de l'air occlus et de l'excès d'eau et. de le rendre compact pour lui assurer une résistance et une impénétrabilité supérieures.
    SOUS-REVENDICATION 1 Procédé selon la revendication I, caracté risé en ce qu'on soumet le béton à une compression permanente en appliquant de la pression sur des noyaux mobiles déter minant des évidements dans les objets et que simultanément on le secoue en impri mant un mouvement vibratoire à un revête ment du moule et on retire l'excès d'eau en lui appliquant le vide à travers ledit revê tement.
    REVENDICATION II: Installation pour la mise en oeuvre du pro cédé selon '1a revendication I, caractérisée par la combinaison d'un moule muni de noyaux de coffrage destinés à ménager des évide ments dans le béton, auxquels on applique de l'air comprimé, d'un revêtement. de moule à travers lequel on peut retirer l'excès d'eau du béton, d'au moins une pompe à vide rat tachée à au moins une prise disposée entre le moule et son revêtement, d'au moins: un vi breur et de moyens pour transmettre les vi brations au revêtement du moule.
    SOUS REVENDICATIONS 2 Installation selon la revendication II, ca ractérisée en ce qu'elle comporte des noyaux de coffrage (13) munis d'une en veloppe déformable (15), des douves de re vêtement (23) munies, de rainures de drai nage, un tube d'évacuation (21) commu niquant avec lesdites rainures, une lame vibrante (27) agissant sur les douves (23) et un vibreur actionnant la lame vibrante. 3 Installation selon la revendication II, ca ractérisée en ce que le moule est de forme arquée .et disposé de façon que ses côtés arqués forment le fond et le dessus du moule.
    4 Installation selon la revendication II, ca ractérisée en ce que les noyaux de coffrage sont constitués par des organes creux ri gides mobiles (70) qui sont pressés contre le béton dans le moule par des, organes dé formabl.es (72).
    5 Installation selon la revendication II, ca ractérisée en ce que le moule est conformé pour mouler un bloc cintré, .et que ses Cô tés arqués sont placés verticalement, les noyaux étant fixés à l'une des parois ar quées, tandis que l'autre des parois arquées est munie d'un revêtement (76) rendu vi brant par des, moyens élastiques (84 et 85) et permettant à l'excès d'eau d'être drainé et aspiré vers une prise (79) par une pompe à vide (81).
    6 Installation selon la revendication II et la sous-revendication 5, caractérisée en ce que le revêtement permettant 1e drainage de l'excès d'eau comprend une couche de tissu filtrant.
CH209134D 1937-10-25 1938-10-25 Procédé et installation pour le moulage d'objets en béton. CH209134A (fr)

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