CH209164A - Verfahren zur Herstellung eines Textilbehandlungsmittels. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines Textilbehandlungsmittels.Info
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Description
Verfahren zur Herstellung eines Textilbehandlungsmittels. Es wurde gefunden, -dass man ein in der Textilbehandlung, vor allem für die Reini gung von. Textilien hervorragend geeignetes Produkt erhält, wenn man aus einem Gemisch von Alkylreste mit 12-14 gohlenstoff- atomen enthaltenden Alkaliphenolen,
welches durch Alkylierung von Phenol mit einem durch Dehydratisierung und nachfolgende Dimerisierung der bei der Methanolsynthese durch Reduktion von CO unter Druck ent stehenden, Isohexyl- und Isoheptylalkohol,e enthaltenden Fraktion gewonnenen Olefinge- misch hergestellt ist,
unter Verwendung von Katalysatoren durch Behandlung mit Äthy- lenoxyd ein Gemisch von Alkylphenolpoly- glykoläthern hergestellt, deren Polyglykol- ä.therreste aus etwa 5-8 Äthenoxygruppen bestehen, dieses Polyglykoläthergemisch mit Hilfe von Schwefelsä ur,eester bildenden Mit teln, z.
B. conc. H,SO4, S03, S03IIC1, Oleum oder Amidosulfonsäure in ein Gemisch von sauren Schwefelsäureestern bezw. Salzen der- selben überführt und daraus durch Behand lung mit alkalischen Natriumverbindungen, z. B. Natronlauge oder Sodalösung, ein Ge misch von Natransalzen dieser sauren Schwe- felsäureester bildet.
Das Olefingemisch wird gewonnen, indem man die bei der Methanolsynthese durch Re- duktian von CO unter Druck entstehende Fraktion von Alkoholen, welche Isohexyl- und Isoheptylalkohole enthält, dehydratisiert und die dabei erhaltenen,
6-7 Kohlenstoff atome enthaltenden Olefine in bekannter Weise dimerisiert. Die Herstellung des Ge misches von Alkylreste mit 12-14 Kohlen stoffatomen enthaltenden Alkylphenolen er folgt in der Weise, dass: man Phenol mit dem vorher beschriebenen Olefingemisch in Gegen wart eines. der bekannten Kondensations- mittel, z. B. Aluminiumchlorid, Borfluorid, kondensiert.
Die Einwirkung von Äthylenoxyd ist im Ausführungsbeispiel näher beschrieben. Für die Darstellung des Gemisches von sauren Schwefelsäureestern bezw. von Salzen der selben kommen die bekannten illethoden in Frage:
Einwirkung von konzentrierter Schwefelsäure, von S0" von S0" HCl, von Oleum verschiedener Konzentration, von Amidosulfonsäure oder dergleichen. Die Her stellung des Gemisches der sauren Schwefel säureester kann auch in Gegenwart eines Lösungsmittels vorgenommen werden.
Das, Gemisch von Natronsalzen der sauren Schivefelsäureester stellt eine schwach gelb bis braun gefärbte weichharzartige Mause dar, die in Wasser leicht. löslich ist. Die Lösungen besitzen ein ausserordentlich starkes Schaum vermögen. und eine hervorragende Reini gungswirkung für Textilien aller Art.
Beispiele: 1. 280 Gewichtsteile des in derBeschreibung gekennzeichneten Alkylphenolgemisehes wer den mit 0,5 Gewichtsteilen Ätzna.tronpulver gemischt und die Mischung wird im Vakuum bei 120' C solange gerührt, bis kein Wasser rnebr entweicht.
Hierauf werden bei 160 bis <B>180'</B> C 220 Gewiehtsteile Äthyl.enoxyd in die Mischung derart eingeleitet, da.ss alles Äthylenoxyd aufgenommen wird. Nach dein Abkühlen wird das Reaktionsprodukt in der gleichen Menge Methylenchlorid gelöst und in die Lösung bei <B>5-10'</B> C 140 Gewichts- teile Chlorsulfonsäure eingetragen.
Man lässt etwa. 4-6 Stunden bei 10-15 C nachrühren und gibt dann 500 Gewichtsteile Eis hinzu. Dann wird immer unter Rühren mit. Natron lauge von 40 % NaOH bei 20-25 C neutra lisiert, das. Lösungsmittel durch Destillation entfernt und die Mischung auf 1720 Ge- wichtsteile eingestellt. Man erhält eine fast farblose dicke Paste des neuen Schwefel- säureesternatronsalzes.
2. In 500 Gewichtsteile des in Beispiel 1 be schriebenen Polyglykoläthers trägt man bei <B>100'</B> C unter gutem Rühren 120 Gewichts teile gepulverte Amidosulfonsäure ein und hält dann,die Temperatur bei 110-120 C, bis die Masse wasserlöslich geworden ist.
Das entstandene Ammoniumsalz des neuen Sehive- felsäureesters wird mit so viel Natronlauge von 10ö NaOH versetzt bis schwach phenol- pht;aleinalkalische Reaktion angezeigt wird, und dann so lange auf<B>80-90'</B> C erwärmt, bis alles Ammoniak entwichen ist. Hierauf wird die Mischung durch Eindampfen im Vakuum zur Trockne gebracht. Es entsteht eine gelbbraune iveichliarz@irtige Masse mit den in Beispiel 1 beschriebenen Eigen schaften.
3. 185 Gewichtsteile eines Isohexylene und Isoheptylene enthaltenden Olefingemisches, hergestellt durch Dehydratisierung und nach folgende Dimerisierung einer bei der Metha- nolsynthese aus Kohlenoxyd unter Druck entstehenden, Isohexyl- und IsoheptyIalko- hole enthaltenden Fraktion,
werden mit 106 Gewichtsteilen eines Phenol enthaltenden Gemisches, welches zum Beispiel durch Ent- phenolierung von Abwässern der Kohlehy drierung oder der Kohleschwelung gewonnen wird und welches etwa. 25-50 % Phenol, 50-'-)5'0 Kresole und 25-20% Xylenole enthält,
in bekannter reise zum Beispiel mit Hilfe von Borfluorid als Katalysator kon densiert.
290 Gewiehtsb3ile dieses Kondensations- produktes -erden mit 1 Gewichtsteil Ätz- natronpulver versetzt und die Mischung so lange, zweckmässig unter Verwendung eine Vakuums, auf 120-130' erwärmt,
bis eine klare Schmelze entstanden unrl das gebildete Wasser abdestilliert ist. Hierauf wird in die auf ca.
150 erwärmte Schmelze Äthylenoxy d derart eingeleitet, dass alles Äthylenoxyd in Reaktion tritt und die Temperatur nicht über 180-190' steigt. Nachdem die Schmelze ein Gesamtgewicht von etwa 600 Gewichtsteilen erreicht hat, wird die Reaktion unterbrochen. Das erhaltene Produkt stellt ein bräunlich gefärbtes 'Ü1 dar.
600 Gewichtsteile des Polyglykoläther- gc:misches werden bei 100-110' mit 120 Gewichtsteilen gepulverter Amidosulfonsäure versetzt und unter Rühren so lange auf<B>110</B> bis 120' erwärmt, bis ein wasserlösliches Reaktionsprodukt entstanden ist.
Nach dem Abkühlen auf etwa. 50-60 wird mit so viel Natronlauge (40 / ig) versetzt, bis die Schmelze schwach phenolphtaleinalkalisch reagiert und dann so lange auf<B>80-90'</B> er wärmt, bis kein Ammoniak mehr entweicht. Hierauf wird mit Wasser auf ein Gesamt gewicht von 2000 Gewichtsteilen eingestellt. 14ian erhält eine viskose Paste.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCIi Verfahren zur Herstellung eines in der Textilbehandlung, vor allem für die Reini gung von Textilien, ;geeigneten Produktes, dadurch gekennzeichnet" dass man aus einem Gemisch von Alkylreste mit.12-14 Kohlen stoffatomen enthaltenden Alkylphenol.en, \x,elches durch Alkylierung von Phenol mit einem durch Dehydratisierung und nachfol gende Dimerisierung der bei der MetEanol- synthese durch Reduktion von CO unter Druck entstehenden, Isohexyl- und Isoheptyl- alkohole enthaltenden Fraktion gewonnenen Olefingemisch hergestellt ist,unter Verwen dung von Katalysatoren durch Behandlung mit Äthylenoxyd ein Gemisch von Alkyl- phenylpoIyglykoläthern herstellt, deren Poly- glykolätherreste aus etwa 5-8 Ä.thenoxv- gruppen bestehen,dieses Polyglykoläther- gemisch mit Hilfe von Schwefelsäureester bildenden Mitteln in ein Gemisch von sauren Schvrefelsäureestern bezw. Salzen derselben überführt und daraus .durch Behandlung mit alkalischen NatriumveTbindungen ein Ge misch von Natronsalzen dieser sauren Schwe- felsäureester bildet. DasNatronsalzgemi-sch stellt eine schwach gelb bis braun gefärbte weichharLartige Masse dar, die in Wasser leicht löslich ist. Die Lösungen besitzen ein ausserordentlich starkes Schaumvermögen und eine hervor ragende Reinigungswirkung für Textilien aller Art. UNTERANSPRUCH: Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Bildung der sauren Schwefelsäureester in Gegenwart eines Lö- sungsmittels vollzogen wird.
Applications Claiming Priority (1)
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