Trockenbagger. Die Erfindung betrifft einen Trocken bagger, dessen Gewinnungskörper an einem Ausleger umläuft.
Derartige Geräte sind bisher entweder mit sogenannten Schaufelrädern ausgerüstet wor den, deren Achse quer zur Achse des Aus legers steht, oder man hat einen rohrförmigen Körper mit Schlitzen vorgesehen, an dessen Umfang Schaufeln waren, welche das geför derte Gut auf ein im Innern des rohrförmi- gen Körpers angeordnetes Fördergerät ab warfen.
Die Erfindung besteht darin, dass am vordern Ende eines raumbeweglich auf einem Fahrgestell gelagerten Auslegers, in welchem sich eine Fördereinrichtung für die gewon nenen Massen befindet, ein Gewinnungskopf um die Auslegerachse rotierend angeordnet ist, wobei der Gewinnungskopf eine Anzahl von Schöpfeimern aufweist, deren hintere Enden in einem gemeinsamen Ring endigen, der von einem Antriebsmotor angetrieben wird. Zweckmässig liegt dabei der Antriebs motor des Gewinnungskopfes, der kugelig, kegelig, oder ähnlich gestaltet sein kann, an dem dem Gewinnungskopf entgegengesetzten Ende des Auslegers, und die Übertragung des Antriebes findet vorteilhaft durch Welle und Ritzel statt.
Die im Innern des vorteilhaft als Rohr ausgebildeten Auslegers angeordnete Fördereinrichtung erhält zweckmässig einen eigenen Antrieb, der unabhängig von der Be wegung des Gewinnungskopfes regelbar und ein- und ausschaltbar sein kann.
Die Fördereinrichtung kann ein Förder band aufweisen. Da der Ausleger für viele Verwendungszwecke ziemlich kurz ausgebil det sein wird, so dass die Anordnung eines muldenförmigen Bandes schlecht möglich ist, so empfiehlt sich die Verwendung eines Ban des mit anvulkanisierten Rändern. Das ge stattet auch ein tiefes Absenken des Aus legers, da derartige Förderbänder grössere Steigungen zulassen als flache oder mulden- förmige Bänder. Zum Antrieb des Bandes dient zweckmässig ein in seiner Antriebstrom mel angeordneter Motor, ein sogenannter Trommelmotor. Der Ausleger kann ein- und ausziehbar ausgebildet sein, wobei das För derband in seinem Innern durch eine Schleife ebenfalls ein- und ausziehbar ausgebildet ist.
Der Gewinnungskopf besteht zweckmässig aus zwei Teilen, nämlich einem feststehen den und einem rotierenden Teil, wobei der feststehende Teil an der Übergabestelle für das Gut eine Öffnung aufweist und mit seit lichen Blechen auf eine als Förderband aus gebildete Fördereinrichtung verlängert ist. Die Schöpfeimer oder Schaufeln des Gewin nungskopfes können den Auslegerarm vorn überragen, um die Arbeit vor Kopf zu er leichtern. Zweckmässig ist der feststehende Teil des Gewinnungskopfes zylindrisch aus gebildet, und es sind die Schaufeln so ge formt, dass der Schaufelraum sich vom vor- dern nach dem hintern Ende hin erweitert.
Diese Ausbildung der Schaufeln, derzufolge der Gewinnungskopf eine teils kugelige oder eine teils kegelige Form erhält, eignet sich namentlich da. wo es sich darum handelt. einen Lagerplatz glatt abzuputzen, indem dann statt einer Punktberührung eine lineare Berührung des Gewinnungskopfes mit der Oberfläche des Lagerplatzes zustande kommt. Zugleich bewirkt diese Ausbildung, dass etwa eingequetschtes Gut, das nicht auf die För dereinrichtung herabfallen würde, bei seiner Wanderung nach hinten gelockert wird und auf die Fördereinrichtung abfällt. Die Schnei den des Gewinnungskopfes können auch schraubenförmig ausgebildet sein, wobei vor teilhaft die Steigung der Schraubenlinie vom Kopf zum Ende hin zunimmt.
Diese Ausfüh rung eignet sich besonders für Schotter. Wo die Lagerung des Gutes ein Schneiden nach wechselnder Richtung erforderlich macht, empfiehlt sich die Verwendung eines Kopfes mit Doppelschaufeln, die mit dem Rücken aneinander befestigt sind. Dabei können die Doppelschaufeln schwingbar angeordnet sein, so dass immer die in Drehrichtung vorn be findlichen radial vorragen. Der Ausleger ist zweckmässig etwa um denjenigen Punkt schwenkbar und heb- und senkbar, an welchem er das Gut abgibt bezw. auf einen Ausleger oder ein angekuppeltes fahrbares vom Bagger wegführendes beweg liches Ablieferungsorgan abwirft.
Vorteilhafterweise kann auch die Steue rung der seitlichen und der Höhenbewegung des Auslegers durch zwei gesonderte 'Moto ren. beispielsweise Elektromotoren, erfolgen. Auch die Raupen, die den Bagger tragen, werden zweckmässig durch zwei gesonderte Elektromotoren angetrieben. Wo kein elektri scher Strom vorhanden ist, empfiehlt es sich, den Trockenbagger mit einem dieselelektri schen Aggregat zu versehen oder zu kuppeln, was den weiteren Vorteil hat, dass auch eine Kraftquelle für die Beleuchtung der Ar beitsstelle und den Antrieb weiterer Ele mente, beispielsweise fahrbare Förderbänder, zur Verfügung steht, die an den Bagger an schliessend angeordnet sein können.
Das Auslegerrohr kann mit Klappen ver sehen sein, die ein leichtes Reinigen und das Schmieren von beweglichen Tragelementen. wie Tragrollensätzen und dergleichen gestat ten. Zweckmässig ist die im Ausleger ange ordnete Fördereinrichtung leicht herausnehm bar und auswechselbar angeordnet.
Der Trockenbagger kann zum Herstellen von Stollen wie auch zum Aushalden von schweren Mitteln, also von Abraum-, Ton-, Sand- oder dergleichen, sowie Schichten in Kohlenflözen benutzt werden. Besonders vor teilhaft ist es auch, den Bagger zum Herstel len von Gräben, Sappen und dergleichen für militärische Zwecke zu verwenden, da er im Gegensatz zu andern Geräten gestattet, Grä ben beliebiger Querschnitte und in beliebigen Windungen herzustellen, mit Verbreiterun gen oder Verengungen.
Das Gerät ist auf der Zeichnung in einer beispielsweisen Ausführungsform dargestellt, und zwar zeigt: Fig. 1 eine Seitenansicht, Fig. 2 eine Draufsicht ohne Ausleger 22. Fig. 3 einen Längsschnitt durch das Aus- legerrohr mit einem kugelig ausgebildeten Gewinnungskopf, Fig. 4 einen Querschnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 3, Fig. 5 einen Querschnitt durch das Aus legerrohr; Fig. 6 zeigt einen Gewinnungskopf mit Doppeleimern im Längsschnitt, Fig. 7 im Querschnitt; Fig. 8 zeigt die Ausbildung eines Kopfes mit einseitig gelagerten Schaufeln im Quer- schnitt.
Auf den Raupen 1 und 2 ist um den Punkt 3 raumbeweglich, d. h. seitlich schwenkbar und heb- und senkbar, das Aus legerrohr 4 angeordnet, das auf einer Bahn 5 seitlich bewegt wird und an zwei Säulen 6 und 7 mit Spindel und Mutter in der Höhe verschwenkt wird. Zur Seitenverschwenkung ist ein Motor 8, zum Heben und Senken ein Motor 9 angeordnet. Das Auslegerrohr 4 trägt in sich eine Fördereinrichtung, und zwar in dem dargestellten Beispiel ein Förderband 10, das mit einem Trommelmotor 11 angetrieben wird und bei 12 die gewonnenen Massen aus wirft.
Der Gewinnungskopf 13 besteht aus einem feststehenden Teil 14 und den umlau fenden Eimern 15, sowie der Übergabe- schurre 16, die von auf das Förderband herabreichenden Verlängerungen des festste henden Teils 14, gebildet ist, der seinerseits als Schleissblech, d. h. als ein auswechselbares Blech ausgebildet ist, das mit Rücksicht auf den Verschleiss, dem es ausgesetzt ist, leicht auswechselbar ist. Die Schaufeln 15 laufen im vordern Teil zusammen und sind am hin- tern Teil an einem Ring 17 befestigt, in den ein Ritzel 18 eingreift, das über die Welle 19 von einem Getriebe 20 durch einen Motor 21 angetrieben wird.
Die Motoren 11 und 21 sind weit vom Gewinnungskopf entfernt.
Der Trockenbagger trägt weiter einen Ausleger 22, dessen Förderband wiederum durch einen Trommelmotor 23 angetrieben ist, und das um eine Achse 24 verschwenkbar ist. Der Ausleger kann auch heb- und senk bar angeordnet sein, was auf der Zeichnung nicht besonders dargestellt ist. Das Rohr 4 hat Klappen 25 und 26, die ein leichtes Rei nigen, Schmieren und Nachstellen der Trag rollen des Förderbandes gestatten. Das ganze Förderband ist leicht herausnehmbar im Rohr 4 gelagert und kann gegen ein anderes För derband ausgewechselt werden. Sämtliche Antriebsmotoren werden vom Führersitz 27 aus gesteuert.
Der Führer hat von diesem Sitz aus eine gute Übersicht über die Arbeit des Gerätes und ist selbst gegen herabfal lende Massen oder dergleichen durch die An ordnung des Sitzes, gegebenenfalls durch darüber angeordnete Bleche geschützt.
Die Möglichkeit der Lagerung des För derbandes 10 in dem Auslegerrohr 4 ist in Fig. 5 im Querschnitt durch das Ausleger rohr dargestellt, wobei als Förderband ein Band mit aasvulkanisierten Seitenrändern dient. Die Tragrollen 28 und 29 ruhen dabei auf Stützen 30 und 31, die voneinander un abhängig oder in beliebiger Weise mitein ander verbunden sein können.
In Fig. 6 und 7 ist ein Gewinnungskopf mit Doppelschaufeln 32 dargestellt. Jedes Paar ruht mit Zapfen 33 und 34 in zwei Rin gen 35 und 36. Der Druck des Gutes verdreht beim Schneiden die Baggereimer so, dass die in Arbeitsrichtung vorn befindlichen Schau feln eines jeden Paares weiter nach aussen ragen als die in Arbeitsdrehrichtung hinten befindlichen.
F'ig. 8 zeigt die Ausbildung des Gewin nungskopfes vorn offen. Das Halslager 37 ist darum sehr lang ausgebildet.
Dry excavator. The invention relates to a dry excavator whose extraction body revolves on a boom.
Such devices have so far either been equipped with so-called paddle wheels the wor whose axis is transverse to the axis of the off casual, or you have provided a tubular body with slots, on the circumference of which were paddles, which the promoted material on an inside of the tubular Throw off the conveyor device arranged against the body.
The invention consists in that at the front end of a boom that is spatially movable on a chassis and in which there is a conveyor for the masses won, a recovery head is arranged rotating around the boom axis, the recovery head having a number of buckets, the rear ends of which end in a common ring which is driven by a drive motor. The drive motor of the extraction head, which can be spherical, conical or similar, is conveniently located at the end of the boom opposite the extraction head, and the drive is advantageously transmitted by the shaft and pinion.
The conveying device, which is arranged inside the boom, which is advantageously designed as a tube, expediently has its own drive which can be regulated and switched on and off independently of the movement of the extraction head.
The conveyor device can have a conveyor belt. Since the boom will be rather short ausgebil det for many purposes, so that the arrangement of a trough-shaped belt is difficult, so the use of a band with vulcanized edges is recommended. This also enables the boom to be lowered deeply, since conveyor belts of this type permit greater gradients than flat or trough-shaped belts. A motor, a so-called drum motor, arranged in its drive stream mel is expediently used to drive the belt. The boom can be designed to be retractable and retractable, the conveyor belt also being retractable and retractable in its interior by a loop.
The extraction head consists expediently of two parts, namely a fixed and a rotating part, the fixed part at the transfer point for the material has an opening and is extended with since union sheets on a conveyor formed as a conveyor belt. The bucket or shovels of the winch head can protrude beyond the front arm to make the work easier in front of the head. The fixed part of the extraction head is expediently cylindrical, and the blades are shaped in such a way that the blade space expands from the front to the rear end.
This design of the blades, as a result of which the extraction head is given a partly spherical or partly conical shape, is particularly suitable there. where it is. To clean a storage area smoothly, in that instead of a point contact, a linear contact of the extraction head with the surface of the storage area occurs. At the same time, this design has the effect that any crushed material that would not fall onto the conveyor is loosened as it migrates to the rear and falls onto the conveyor. The cutting of the extraction head can also be helical, the slope of the helix increasing from the head to the end in front of geous.
This version is particularly suitable for ballast. Where the storage of the goods requires cutting in alternating directions, the use of a head with double blades that are attached to one another with the back is recommended. The double blades can be arranged so that they can oscillate, so that those that are at the front in the direction of rotation always project radially. The boom is expediently pivotable and raised and lowered about the point at which it delivers the goods or. drops onto a boom or a coupled mobile delivery device leading away from the excavator.
Advantageously, the lateral and vertical movement of the boom can also be controlled by two separate motors, for example electric motors. The caterpillars that carry the excavator are also expediently driven by two separate electric motors. Where no electrical power is available, it is advisable to equip or couple the dry excavator with a diesel-electric unit, which has the further advantage that it also has a power source for lighting the work area and driving other elements, e.g. mobile ones Conveyor belts, is available that can be arranged on the excavator to close.
The boom tube can be seen with flaps ver that easy cleaning and lubrication of movable support elements. such as support roller sets and the like gestat th. Appropriately, the conveyor is arranged in the boom is easily removable and replaceable.
The dry excavator can be used for the construction of tunnels as well as for dumping heavy materials, i.e. overburden, clay, sand or the like, as well as layers in coal seams. It is particularly advantageous to use the excavator for the manufacture of trenches, saps and the like for military purposes, as it allows, in contrast to other devices, to make trenches of any cross-section and in any turns, with widening conditions or constrictions.
The device is shown in an exemplary embodiment in the drawing, namely: FIG. 1 shows a side view, FIG. 2 shows a plan view without boom 22. FIG. 3 shows a longitudinal section through the boom pipe with a spherically shaped extraction head, FIG a cross section along the line IV-IV in Figure 3, Figure 5 is a cross section through the off casual pipe; Fig. 6 shows an extraction head with double buckets in longitudinal section, Fig. 7 in cross section; 8 shows the formation of a head with blades mounted on one side in cross section.
On the caterpillars 1 and 2 is spatially movable around the point 3, i. H. laterally pivotable and raised and lowered, the laid-off pipe 4 is arranged, which is moved laterally on a track 5 and is pivoted in height on two columns 6 and 7 with spindle and nut. A motor 8 is arranged for lateral pivoting and a motor 9 is arranged for lifting and lowering. The boom tube 4 carries a conveying device, in the example shown a conveyor belt 10 which is driven by a drum motor 11 and at 12 throws out the masses obtained.
The extraction head 13 consists of a fixed part 14 and the umlau fenden buckets 15, as well as the transfer chute 16, which is formed by extending down onto the conveyor belt extensions of the fixed existing part 14, which in turn as a wear plate, d. H. is designed as an exchangeable sheet metal which is easily exchangeable with regard to the wear and tear to which it is exposed. The blades 15 converge in the front part and are fastened on the rear part to a ring 17 in which a pinion 18 engages, which is driven via the shaft 19 by a gear 20 by a motor 21.
The motors 11 and 21 are far from the extraction head.
The dry excavator also carries a boom 22, the conveyor belt of which is in turn driven by a drum motor 23 and which can be pivoted about an axis 24. The boom can also be raised and lowered bar, which is not particularly shown in the drawing. The tube 4 has flaps 25 and 26, which allow easy Rei nigen, lubrication and readjustment of the support rollers of the conveyor belt. The whole conveyor belt is easily removable and stored in the tube 4 and can be exchanged for another conveyor belt. All drive motors are controlled from the driver's seat 27.
The guide has a good overview of the work of the device from this seat and is even protected against falling masses or the like by the arrangement of the seat, possibly by sheets arranged above it.
The possibility of storing the conveyor belt 10 in the boom tube 4 is shown in Fig. 5 in cross section through the boom tube, with a belt with vulcanized side edges serving as a conveyor belt. The support rollers 28 and 29 rest on supports 30 and 31, which can be connected to each other un dependent or in any way mitein.
In Fig. 6 and 7, a recovery head with double blades 32 is shown. Each pair rests with pins 33 and 34 in two rings 35 and 36. The pressure of the goods rotates when cutting the bucket so that the blades in the front in the working direction of each pair protrude further outwards than the rear in the working direction of rotation.
F'ig. 8 shows the formation of the winching head open at the front. The neck bearing 37 is therefore very long.