CH211622A - Elément de tuyauterie, procédé pour sa fabrication et outillage pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents
Elément de tuyauterie, procédé pour sa fabrication et outillage pour la mise en oeuvre de ce procédé.Info
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Description
Elément de tuyauterie, procédé pour sa fabrication et outillage pour la mise en #uvre de ce procédé. La présente invention a pour objet un élément de tuyauterie, caractérisé en ce qu'il comporte un corps en béton armé et deux em bouts métalliques formant les extrémités de l'élément et servant à l'assemblage, ces em bouts comportant des organes pour accrocher les armatures longitudinales du corps en bé ton armé.
L'invention a également pour objet un procédé de fabrication de l'élément de tuyau terie susdit, ce procédé étant caractérisé en ce que les armatures longitudinales sont mises et maintenues sous tension avant, pendant et après la coulée,du béton et jusqu'à sa prise, par écartement des embouts.
De préférence, l'écartement des embouts est précédé d'un chauffage, par exemple élec trique, des armatures, ayant pour objet de les dilater momentanément et, par suite, de faci liter l'écartement des embouts, la, mise sous tension se produisant d'elle-même au refroi dissement,des armatures.
L'invention a encore pour objet un outil lage pour la mise en oeuvre de ce procédé.
Le dessin annexé montre, à titre d'exem ple, une forme d'exécution de l'élément de tuyauterie selon l'invention, ainsi que quel ques variantes, et une forme d'exécution de l'outillage pour la mise en ceuvre du procédé.
La fig. 1 est une vue, à petite échelle, avec arrachements partiels d'un tuyau; La fig. 2 est une coupe radiale, à plus grande échelle, de l'assemblage @de deux tuyaux; La fig. 3 est un développement partiel, en coupe, suivant la ligne 3-3 de la fig. 2; La fig. 4 est une vue, à grande échelle, de face, de l'un des crochets permettant la fixation de l'un quelconque des deux em bouts aux armatures longitudinales; La. fig. 5 est une coupe radiale de l'ou tillage;
Les fig. 6, 7 et 8 sont des coupes radiales de variantes d'embouts et des assemblages correspondants; Les fig. 9 et 10 représentent deux va riantes de détails.
Suivant l'exemple d'exécution représenté aux fig. 1 à 4, le tuyau est constitué d'une âme 1 en béton armé à l'aide d'armatures lon gitudinales 2. Ces armatures sont constituées par un ou plusieurs fils métalliques disposés en zigzag, .les brins longitudinaux formant des boucles 3 à leurs extrémités (fig. 2, 5). Ces boucles 3 sont accrochées à des saillies formant crochets 4 ménagées à l'intérieur d'un évidement cylindrique 5 de deux em bouts métalliques 6, 7 servant à l'assemblage des tuyaux. Les crochets 4 comportent (fi-. 4) une gorge 8 en forme de tore, dans laquelle vient s'engager la. boucle 3 d'armature cor respondante.
Latéralement, chaque crochet 4 comporte deux méplats longitudinaux 9 dont l'écartement est égal à l'écartement des deux brins 2 correspondants d'armature, de telle sorte que l'accrochage de cette armature s'opère sans difficulté et sans déformation de la boucle 3.
Extérieurement, les embouts 6, 7 compor tant une surface cylindrique 10 qui affleure la surface cylindrique extérieure de l'âme 1. et comporte des bossages ou mieux une colle rette continue 11.
Sur les surfaces cylindriques 10 des deux embouts et sur l'â.mé 1 est enroulé sous ten sion un frettage hélicoïdal 12 dont les extré mités sont accrochées aux deux embouts. L'accrochage du début du ou de chaque fil de frettage est obtenu par exemple en enga geant l'extrémité du ou de chacun de ces fils dans un trou 13 ménagé dans la. collerette 11 de l'embout 7 (fig. 2, 3), .ladite extrémité étant ensuite rabattue à 90 sous forme de crochet 14 dans une cavité 15, ménagée sur la tranche d'extrémité de la collerette 11.
A l'autre extrémité de frettage, le ou chaque fil de frettage vient recouvrir par ses -dernières spires une plaquette 16, engagée dans une échancrure 17 de la surface cylindrique 10 de l'embout 6, où elle se trouve assujettie par les spires de frette qui la recouvrent. Cette plaquette 16 a son extrémité relevée en forme de crochet. 18 recouvrant lesdites der nières spires de frettage. L'extrémité du fil de frettage est retournée en 19 autour du cro chet constitué par la plaquette.
Le frettage hélicoïdal 12 est de préférence recouvert d'un revêtement 20 en béton, ou autre matière.
Les. tranches d'extrémité des embouts sont agencées de manière à, permettre un assem blage étanche entre deux tuyaux, ces em bouts peuvent par exemple comporter, comme représenté, l'un, 6, un emboîtement tronco nique 21 (fig. 2) et l'autre, 7, une partie mâle 22, de forme analogue. L'étanchéité est assurée par exemple par titi ,joint à languettes 23 encastré dans un logement 23a ménagé dans l'un des deux embouts et tel que la.
pression du fluide régnant dans la canalisa tion applique les deux languettes du joint 23 sur les surfaces en regard des deux embouts.
L'outillage représenté à la fi-. 5 com porte un moule cylindrique 24 en une ou plu sieurs pièces, destiné, par exemple, à la cou lée du béton par centrifugation. A chacune de ses extrémités, le cylindre 24 porte. exté rieurement. fixées par soudure ou autrement, deux cornières d'appui 25 et 26. L'une d'elles 26, au moins, peut recevoir, à l'aide de bro ches 27 pénétrant clans des trous '227h par exemple, une bague 28 destinée à coopérer avec- des vis 29, vissées dans des clavettes 30, introduites radialement dans une couronne de griida-,e 31..
L'outillage comporte, en outre, de préférence, des bornes électriques 32 per mettant d'amener le courant en différents points des armatures, ces points étant de pré férence également espacés. Par exemple, si on dispose de courant continu ou alternatif monophasé, on peut utiliser deux ou un nom bre pair de bornes 32, celles-ci étant consti tuées par exemple par des pinces robustes. Dans le cas de courant triphasé, on utilise. au contraire, un nombre de bornes également espacées. multiple de: trois, Le mode d'emploi est le suivant: L'embout 6 est tout d'abord engagé dans le moule 24.
Puis on introduit par l'autre extrémité du moule les armatures en zigzag 2 dont les brins sont accrochés parleurs bou cles 3 aux crochets 4 de l'embout 6. Ceci fait, on présente, à l'autre extrémité du moule, l'autre embout 7, dont les crochets 4 sont ac crochés facilement aux boucles 3 des arma tures 2, grâce au jeu existant entre la colle rette 11 de l'embout 7 et la cornière 26 du moule.
On met ensuite en place la bague 28 et la couronne 31 et on introduit, successive ment, les clavettes 30 dans chacune desquelles on visse l'une des vis 29 jusqu'au moment du contact avec la bague 28.
Les extrémités des clavettes 30 prennent appui sur l'épaulement 11 de l'embout 7 et permettent d'exercer sur lui en prenant appui sur la bague 28 et, par suite, sur le moule 24, une traction dans le sens de la flèche f,. Comme l'autre embout 6 prend appui par son épaulement 11 sur la cornière 25 et sur l'au tre extrémité du moule 24, on conçoit que le vissage des vis 29 permette d'exercer et/ou de maintenir une traction sur les armatures 2.
Cette mise sous tension peut avantageuse ment être facilitée par le chauffage préalable, de préférence électrique, des armatures 2 grâce aux bornes d'amenée du courant pré cité 32. Dans ce cas, il est prévu d'isoler élec triquement ces armatures des crochets 4, par exemple en recouvrant leurs boucles 3 d'un enduit ou vernis isolant.
Dans le cas d'un tel chauffage, on chauffe d'abord les armatures 2 pour les allonger, puis on des tend simplement à l'aide des vis 29, de telle sorte qu'au refroidissement ces armatures se trouvent automatiquement ten dues..
La tension étant obtenue par l'un ou l'autre des moyens précités ou par les deux combinés, on procède à la coulée de l'âme 1 en béton, par exemple par centrifugation. Après prise, on desserre les vis 29 et on en lève successivement les clavettes 30, la cou ronne 31 et @la bague 28.A partir de ce mo- ment, l'effort longitudinal exercé par les ar matures sur les embouts 6, 7 est équilibré par une compression longitudinale du béton 1.
Cette compression est rendue absolument uni forme grâce à la surface interne d'appui 33 très importante des embouts; on évite ainsi toute contrainte locale excessive du béton en core frais et par suite le démoulage .du tuyau peut être beaucoup plus rapide, ce qui per met une meilleure utilisation du matériel de moulage et par suite une diminution du prix de revient.
Après démoulage, on procède d'abord au frettage extérieur avec accrochage décrit aux embouts 6 et 7 et ensuite au revêtement 20 de ce frettage.
Il est bon de signaler que, dans le cas de l'isolement électrique des boucles 3 des arma tures 2, cet isolement peut être avantageuse ment prolongé sur une certaine longueur,des brins longitudinaux des armatures, ce qui évite leur adhérence au béton et permet, en faisant travailler élastiquement les portions correspondantes des armatures qui tirent sur les embouts, d'obtenir une compression longi tudinale du béton, non seulement dans la zone traversée par ales armatures, mais égale ment entre les boucles et les surfaces internes d'appui 33 des. embouts (fig. 2).
A la fig. 6, le joint est constitué par un cordon 34 en plomb ou autre matière coulée entre la surface cylindrique extérieure de l'embout 6 et d'emboîtement 35 de l'embout adjacent 7 de l'autre tuyau.
Dans da variante de la fig. 7, le joint est constitué, comme connu en soi, par deux ron delles d'étanchéité 37 serrées par l'intermé diaire d'une bague 36 -entre deux contre- brides 39 réunies par des boulons longitudi naux 40.
Enfin la fig. 8 représente une autre va riante, dans laquelle les deux embouts 6, 7 des deux tuyaux adjacents comportent des brides 41 d'assemblage à l'aide de boulons 42, les surfaces d'extrémité 43 des embouts étant de préférence dressées et un joint pouvant éventuellement être interposé entre ces deux surfaces.
Les principaux avantages des tuyaux dé crits, outre la facilité de mise sous tension des armatures 2 et la. rapidité de démoulage, sont en particulier les suivants: Les embouts 6, 7 peuvent facilement être obtenus par moulage et permettent de réunir économiquement en une pièce monobloc les organes d'a.ecrochage des armatures longitu dinales 2 et hélicoïdales 12, les organes de mise en place du joint et éventuellement des taquets pour l'entraînement du tuyau, soit ait moment de la coulée centrifuge du béton pri maire, soit au moment de l'enroulement de l'armature de frettage 12, soit encore au mo ment de la pose de l'enrobage 20.
Les embouts 6, 7 constituent des parties renforcées aux extrémités du tuyau, ces extré mités se trouvant précisément les plus expo sées lors de la fabrication ou de la pose.
Grâce à leur étanchéité et leur inaltéra bilité intrinsèques parfaites, les embouts 6, 7 permettent l'emploi, pour la. jonction des tuyaux ou éléments de canalisation consécu tifs, des types de joints les mieux appropriés à chaque usage, chaque joint étant utilisé avec tous ses avantages.
Le joint peut être non seulement de l'un des types représentés et décrits, mais de tout autre type connu; dans le cas des joints auto matiques, ce joint peut être placé soit entre les embouts tronconiques, comme décrits, soit entre des faces perpendiculaires à l'axe de la canalisation.
Les organes de mise. en tension des arma tures longitudinales peuvent être placés à l'une ou aux deux extrémités du moule.
Le courant de chauffage électrique peut être amené soit directement aux armatures, soit encore aux embouts eux-mêmes, ces der niers étant isolés l'un de l'autre, soit aux embouts et aux armatures.
Les brins longitudinaux des armatures 2, au lieu d'être parallèles, comme représenté à la. fig. 5, pourraient, aussi être obliques on encore croisés, comme représenté à la fig. 9. Au lieu d'être obtenues par pliage en zigzag d'un fil de grande longueur, .les armatures longitudinales 2 pourraient encore être cons tituées par une série de fils indépendants avec boucles d'extrémité. comme représenté à la fi-. 10.
Claims (1)
- R,E VEN DICATIONS I Élément de tuyauterie, caractérisé en ce qu'il comporte un corps en béton armé et deux embouts métalliques formant les extrémités de l'élément et servant à l'as semblage, ces embouts comportant des organes servant à accrocher les arma tures longitudinales du corps en béton armé.II Procédé de fabrication de l'élément selon la, revendication 1. caractérisé en ce que les armatures loi ,,,,itudinales sont mises et maintenues sous tension avant, pen dant et après la coillée du béton et jus- q u 'à <B>,</B> sa prise, par écartement des em- bouts. III Outillage pour la mise en rouvre du pro cédé suivant la revendication II,carac térisé en ce qu'il comporte un moule et, à. une des extrémités au moins de ce moule, des moyens prenant appui sur cette extrémité du moule et permettant d'écarter de ladite extrémité l'embout correspondant. SOUS-REVENDICATIONS l Élément suivant la revendication I, ca ractérisé en ce que les armatures longi tudinales sont constituées par au moins un fil métallique plié en zigzag à brins longitudinaux parallèles. 2 Élément suivant la revendication I, ca ractérisé en ce que les armatures longi tudinales sont constituées par au moins un fil métallique plié en zigzag à brins longitudinaux obliques.â Élément suivant la. revendication I, ca ractérisé en ce que les armatures longi tudinales sont constituées par au moins <B>u</B>n fil métallique plié en zigzag à brins longituditnaux croisés. 4 Élément suivant la revendication I, ca ractérisé en ce que les armatures longi tudinales sont constituées par des fils indépendants avec boucles d'extrémité. 5 Élément suivant la revendication I, ca ractérisé en ce que les embouts sont ac crochés à un frettage métallique du corps en béton armé. 6 Élément suivant la revendication I et la sous-revendication 5, caractérisé en ce que le frettage susdit est recouvert d'une couche extérieure protectrice.7 Élément suivant la revendication I et la sous-revendication 5, caractérisé en ce que, à l'une de ses extrémités, chaque frette est engagée dans un trou d'un bossage,de l'un des embouts et retournée dans une cavité, ménagée sur la face d'extrémité de ce bossage. 8 Élément suivant la revendication I et les sous-revendications 5 et 7, caractérisé en ce que, à son autre extrémité, chaque frette recouvre et immobilise par ses der nières spires, une des branches d'un cro chet dans lequel sont logées ces spires, l'extrémité de la frette étant retournée derrière le crochet.9 Élément suivant la revendication I et les sous-revendications 5, 7 et 8, carac térisé en ce que le crochet est logé dans une cavité de l'embout correspondant. 10 Élément suivant la revendication I, ca ractérisé en ce que les embouts compor tent extérieurement des bossages permet tant de prendre appui sur eux pour tendre les armatures longitudinales.11 Élément suivant la revendication I, ca ractérisé en ce que les organes, d'accro chage portés par les embouts ont la forme de crochets comportant une gorge torique. 12 Élément suivant la revendication I et la sous-reven.dication 11, caractérisé en ce que desdits crochets sont limités par deux méplats longitudinaux dont l'écartement corrëspond à 1a largeur intérieure d'une boucle que présente l'armature longitu dinale, dont la mise en place est ainsi facilitée. 13 Élément suivant la revendication I,ca ractérisé en ce que les armatures longi tudinales présentent des boucles qui sont recouvertes d'un enduit isolant élec trique. 14 Élément suivant la revendication I, ca ractérisé en ce que les armatures longi tudinales présentent des boucles qui, ainsi que les parties voisines des brins longitudinaux, sont recouvertes d'un enduit quia pour objet d'éviter l'adhé rence des parties correspondantes des ar matures au béton en vue de régulariser la distribution des efforts. de compres sion sur des extrémités du corps en béton. 15 Élément suivant la revendication I, ca ractérisé en ce que ,l'un des embouts est droit et l'autre comporte un emboîte ment.16 Élément suivant la revendication I, ca- ractéris6 en ce que les embouts compor tent des brides pour le raccordement par boulons. 17 Élément suivant la revendication I, ca ractérisé en ce que les embouts sont con formés de façon à permettre l'assemblage avec l'intermédiaire d'un joint d'étan chéité.- 1.8 Procédé suivant da revendication II, ca- - ractérisé en ce que, l'écartement des em bouts est précédé d'un chauffage -des armatures ayant pour objet de les dilater momentanément et, par suite, de facili ter l'écartement des embouts, la mise sous tension se produisant d'elle-même au refroidissement des armatures.19 Procédé suivant la revendication II et la sous-revendication 18, caractérisé en ce que, l'armature originale étant constituée par un fil plié en zigzag, .le chauffage de cette armature se fait électriquement en appliquant un courant électrique à l'armature même, à l'aide de bornes ré gulièrement espacées le long de cette ar mature. 20 Outillage suivant la revendication III, caractérisé en ce qu'il comporte des bor nes de distribution d'un courant électri que de chauffage du fil. 21 Outillae suivant la revendication III g et la sous-revendication 20, destiné à.être utilisé avec du courant alternatif, caractérisé en ce que les bornes sont en nombre multiple du nombre de phase:..
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