CH215667A - Automatic platen press for cardboard cutting. - Google Patents

Automatic platen press for cardboard cutting.

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CH215667A
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CH
Switzerland
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plate
press
plates
chains
press according
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Application number
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French (fr)
Inventor
Bobst Fils S A J
Original Assignee
Bobst Fils Sa J
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Bobst Fils Sa J filed Critical Bobst Fils Sa J
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/40Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)

Description

  

  Presse automatique à platines pour le découpage du carton.    L'objet de l'invention est une     presse    au  tomatique à platines pour le découpage du       carton,    du type comportant une paire de  chaînes sans fin, conduisant entre elles des  barres de pinces servant au     transport    des  feuilles de carton au travers de la presse.  



  L'épaisseur des barres de pinces étant  toujours supérieure à l'épaisseur des feuilles,  il est nécessaire de prévoir un écartement  maximum des platines autorisant le     passage     sans heurt des barres qui, aussi minime que  soit l'épaisseur des pinces saisissant les  feuilles, ne peuvent amener ces dernières  dans le plan dans lequel elles seront tra  vaillées, à moins que les deux platines soient  mobiles et viennent se rencontrer .dans ledit  plan.  



  Déplacer les deux platines constitue une  complication que l'on préfère éviter, en ren  dant une seule -des platines mobile en égard  à l'autre.    La presse     selon        l'invention,    du type dé  signé plus haut, comporte une platine fixe    et une platine mobile, et des moyens qui, à  chaque arrêt -des chaînes, déplacent la barre  de pinces maintenant une feuille entre les  platines, de manière à amener ladite feuille  dans le plan de travail -de la presse. La barre  sera, par exemple, soulevée si la platine infé  rieure est mobile ou abaissée si la platine su  périeure est mobile.  



  Gomme on le conçoit aisément, et pour  que la barre suivante puisse passer entre les  platines après chaque     opération    de décou  page, il est nécessaire que la barre soulevée  reprenne chaque fois sa position primitive.  Dès qu'elle sera     atteinte    ou tout grès de  l'être, les     -chaînes    pourront être remises en  mouvement et une nouvelle barre passer  entre les platines, la feuille travaillée étant  simultanément emportée par la première  barre     citée.    Or, le     départ    de la feuille sera  facilité par le fait qu'en     ramenant    la,

   pince  la     supportant    dans une position     intermédiaire     entre les plans de travail des platines, la  feuille sue décollera aussi bien des filets por  tés par l'une des platines, que de la mise en      train portée par l'autre platine, évitant  ainsi tout accrochage.  



  Le dessin :annexé     représente    une forme  d'exécution     de    la presse     faisant    l'objet de  l'invention,     donnée    à. titre d'exemple.  



  La     fig.    1 est une     demi-coupe        longituditu-          dinale    partielle de la presse.  



  La     fig.    2 en est une     demi-coupe    transver  sale.  



  La fi-. 3 montre un détail de la coupe  de la     fig.    2 à, plus grande échelle.  



  La,     fig.    4 est une vue     schématique    de la  position de deux barres transportant chacune  une feuille.  



  Dans la presse représentée à la     fig.    l., la  partie supérieure 1 du bâti est fixe et sup  porte un châssis 2 contenant les filets de dé  coupage,     tandis    que le plateau 3 est mobile,  étant alternativement soulevé et     abaissé    par  le jeu de     genouillères    4. Il porte Une contre  partie 5 des filets.  



  Le     .dessin    représente le plateau et les ge  nouillères au voisinage de leur point mort  inférieur, au cours de leur mouvement de  montée.  



  Entre le châssis 2 et la contrepartie 5  passent des barres à pinces telles que 6,  transportées par une paire de chaînes sans  fin 7. La seule pince visible au dessin vient  amener une feuille de carton 8 en position  d'être travaillée. Cette feuille de carton ne se  trouve pas dans le plan de travail. qui cor  respond à la face inférieure du châssis 2 et  des filets qu'il supporte.

   Afin d'amener la  feuille en     coïncidence    avec ledit plan, le pla  teau     S    porte une cornière 9 qui, en position  de travail d'une feuille, se trouve sous la  barre 6 transportant cette dernière.     Lorsque     le     plateau    3     s'élève    pour appliquer la feuille  8 avec pression contre l'outil contenu dans le  châssis. 2, la cornière 9 entraîne à un moment  donné la barre 6 placée sur son chemin et,  la soulevant, amène la. feuille 8 à la     hauteur     désirée.

   Au moment de la descente du pla  teau 3, la barre redescend également sous  l'influence de son propre poids et de celui  des chaîne,, -et revient à la position     dessini.e.     dans laquelle elle s'arrêtera, par exemple, par    le fait due les     chaînes    prendront appui sur  des guides non représentés. Le plateau 3  continuant sa course jusqu'au point mort  inférieur, la feuille 8 se séparera aussi bien  de l'outil qui se trouve en haut que de la  mise en train qui se     trouve    en bas.  



  Il est. évident que le mouvement d'éléva  tion de la pince pourrait être obtenu par un  mécanisme indépendant du plateau 3,     c'est-à-          dire        agissant    pour lui-même, mais dont le  fonctionnement est lié     desmodromiquement    à  celui du plateau 3, par exemple sous l'in  fluence d'une came, d'une bielle ou de       moyens    équivalents.  



  Il est évident. qu'il serait possible de pré  voir une disposition analogue dans le cas où  la platine supérieure serait mobile et la pla  tine inférieure fixe. Il suffirait par exemple  de guider les chaînes sur des supports sus  pendus     élastiquement    et susceptibles de  s'abaisser sous la pression de moyen dépla  çant la barre vers le bas. On pourrait de  même prévoir une disposition de ce genre,  quelle     que    soit     l'orientation    non nécessaire  ment horizontale du plan de travail de     ia     presse.  



  La disposition décrite plus haut présente  un autre     avantage,    celui de permettre un dé  gagement suffisant du châssis 2 et de la pla  que 5, pour en permettre l'extraction par le  côté sans être gêné par les chaînes, si l'on  ,prend soin bien entendu d'éviter tout organe  de commande, tel qu'une bielle, passant de  vant lesdits châssis et plaque, et obligeant à       le.s    sortir par     l'avazit    ou l'arrière de la, ma  chin-. L'avant étant en général occupé par le  margeur et     l'arrière    par des organes de récep  tion, il serait dans ce cas nécessaire d'éloi  gner ou de démonter en partie ces organes  avant de pouvoir extraire le châssis ou la  plaque. L'emploi des genouillères supprime  cet inconvénient.  



  La fi-. ? montre comment, lorsque le  plateau 3 occupe son point mort inférieur, il  est possible de sortir le châssis 2 et la plaque  par-dessus et.     par-de@@sous    la chaîne 7, et  de les amener aux positions ?' et 5', dans  lesquelles ils     peuvent,    par exemple, encore      être guidés et     maintenus    par des rainures  pratiquées dans des supports latéraux 10.

    Cette figure montre également un dispositif  que comporte la, plaque 5 pour en faciliter la  mise en place correcte ainsi que     (l'extraction,     la     fig.    3 montrant ledit dispositif à plus  grande échelle.     Etant    donné les très fortes  pressions qui peuvent entrer en jeu dans des  machines de ce genre, la     pllaque    adhère par  fois à tel point au plateau 3 qu'il faut exer  cer un très grand effort pour l'en séparer.  



  A la plaque 5 est fixée une     douille    11,  contenant un ressort 12, tendant à pousser  une tige     13.    hors de la douille. La tige se  termine par une     tête    filetée 14 et on peut la  faire tourner au moyen d'une poignée l5,  afin de la visser dans une     partie        taraudée     correspondante solidaire du plateau 3.  



  En dévissant cette tige, -on comprime tout  d'abord le ressort 12', par suite du recul cor  respondant de la     tête    filetée et de l'immobi  lité momentanée de la douille 11 solidaire de  la plaque 5. On peut ainsi bander le ressort  sans grand effort à un point tel que, par  réaction, il parvienne à pousser la     douille   <B>1.1,</B>  donc la plaque 5, vers l'extérieur. A     ce    mo  ment, la plaque se décollera brusquement du  plateau.  



  Lors de da remise en     place    de ladite pla  que, on revissera la     tête    filetée dans la par  tie taraudée du     plateau    3, étant entendu  qu'en la vissant à fond, .on produira la mise  en place correcte du plateau.  



  Le fait du recul possible de la tige 13  contre l'action du ressort 12 présente encore  un avantage, à savoir que si l'on introduit  le plateau 5 trop brusquement dans la presse,  le heurt des filets de la tête filetée 14 contre  la partie     traraudée    est amorti, et les filets ne  peuvent pas s'abîmer.  



       Etant    donné que l'extraction du châssis  ne doit et ne peut avoir lieu qu'au moment  du plus grand écartement des platines de la  presse, on peut munir celle-ci de moyens de  signalisation, par     -exemple    d'une lampe qui  s'allume lorsque l'écartement est maxi  mum. On peut également prévoir     -des    moyens  de signalisation ou de sécurité empêchant de    mettre la machine en     marclhe    lorsque le châs  sis ou la plaque n'est pas en place. La     fig.    4  montre en outre qu'il n'est pas nécessaire de  vider la     machine,    c'est-à-dire de faire une  course à vide, pour pouvoir en extraire ces  organes.

   En effet, lorsque l'écartement des  platines est maximum, deux barres de pinces  6 et 6' occupent toujours les positions repré  sentées dans lesquelles les. feuilles 8 et 8',  reposant sur un guide .de sortie 16 et sur un  guide d'entrée 17, ne constituent aucune en  trave.



  Automatic platen press for cardboard cutting. The object of the invention is a automatic platen press for cutting cardboard, of the type comprising a pair of endless chains, leading between them gripper bars serving to transport the cardboard sheets through the press.



  As the thickness of the gripper bars is always greater than the thickness of the sheets, it is necessary to provide a maximum spacing of the plates allowing the smooth passage of the bars which, however small the thickness of the grippers gripping the sheets may be, does not can bring the latter in the plane in which they will be worked, unless the two plates are mobile and come to meet .in said plane.



  Moving the two plates is a complication that we prefer to avoid, by making only one of the plates movable with respect to the other. The press according to the invention, of the die type signed above, comprises a fixed plate and a movable plate, and means which, at each stop - of the chains, move the clamp bar holding a sheet between the plates, so as to bring said sheet into the work surface of the press. The bar will, for example, be raised if the lower plate is mobile or lowered if the upper plate is mobile.



  As can easily be seen, and so that the next bar can pass between the plates after each unstitching operation, it is necessary for the raised bar to return to its original position each time. As soon as it is reached or all sandstone is, the chains can be put back into motion and a new bar pass between the plates, the worked sheet being simultaneously carried by the first bar mentioned. However, the departure of the leaf will be facilitated by the fact that by bringing the,

   clamp supporting it in an intermediate position between the worktops of the plates, the swiss sheet will take off both the threads carried by one of the plates, as well as from the start-up carried by the other plate, thus avoiding any snagging.



  The accompanying drawing shows an embodiment of the press forming the subject of the invention, given to. as an example.



  Fig. 1 is a partial longitudinal half-section of the press.



  Fig. 2 is a dirty half-cut cross section.



  The fi-. 3 shows a detail of the section of FIG. 2 to, larger scale.



  The, fig. 4 is a schematic view of the position of two bars each carrying a sheet.



  In the press shown in FIG. l., the upper part 1 of the frame is fixed and sup carries a frame 2 containing the cutting nets, while the plate 3 is mobile, being alternately raised and lowered by the set of knee pads 4. It carries a counterpart 5 nets.



  The drawing represents the plate and the knees in the vicinity of their lower dead center, during their upward movement.



  Between the frame 2 and the counterpart 5 pass gripper bars such as 6, transported by a pair of endless chains 7. The only gripper visible in the drawing brings a sheet of cardboard 8 into position to be worked. This cardboard sheet is not in the worktop. which corresponds to the underside of the frame 2 and of the nets which it supports.

   In order to bring the sheet into coincidence with said plane, the plate S carries an angle bar 9 which, in the working position of a sheet, is located under the bar 6 transporting the latter. When the plate 3 rises to apply the sheet 8 with pressure against the tool contained in the frame. 2, the angle bar 9 drives at a given moment the bar 6 placed in its path and, lifting it, brings it. sheet 8 to the desired height.

   When the plate 3 is lowered, the bar also descends under the influence of its own weight and that of the chains ,, -and returns to the drawn position. in which it will stop, for example, by the fact due the chains will be supported on guides not shown. The plate 3 continuing its course to the lower dead center, the sheet 8 will separate both from the tool which is at the top and from the start-up which is at the bottom.



  It is. obvious that the lifting movement of the gripper could be obtained by a mechanism independent of the plate 3, that is to say acting for itself, but whose operation is desmodromically linked to that of the plate 3, for example under the influence of a cam, a connecting rod or equivalent means.



  It is obvious. that it would be possible to provide a similar arrangement in the case where the upper plate is mobile and the lower plate is fixed. It would be sufficient, for example, to guide the chains on supports elastically suspended and capable of lowering under the pressure of the means moving the bar downwards. Likewise, provision could be made for this type of arrangement, regardless of the orientation, which is not necessarily horizontal, of the work surface of the press.



  The arrangement described above has another advantage, that of allowing sufficient clearance of the frame 2 and of the plate 5, to allow extraction from the side without being hampered by the chains, if care is taken. of course to avoid any control member, such as a connecting rod, passing from vant said frame and plate, and forcing them to exit through the avazit or the rear of the, my chin-. Since the front is generally occupied by the feeder and the rear by receiving members, it would in this case be necessary to remove or partially disassemble these members before being able to extract the frame or the plate. The use of knee pads eliminates this drawback.



  The fi-. ? shows how, when the plate 3 occupies its lower dead center, it is possible to take out the frame 2 and the plate over and. par-de @@ under string 7, and bring them to positions? ' and 5 ', in which they can, for example, still be guided and held by grooves made in side supports 10.

    This figure also shows a device which the plate 5 comprises to facilitate its correct positioning as well as (the extraction, FIG. 3 showing said device on a larger scale. Given the very high pressures which can come into play in machines of this kind, the plate sometimes adheres to such an extent to the plate 3 that it is necessary to exert a very great effort to separate it.



  To the plate 5 is fixed a bush 11, containing a spring 12, tending to push a rod 13. out of the bush. The rod ends in a threaded head 14 and can be turned by means of a handle 15, in order to screw it into a corresponding threaded part integral with the plate 3.



  By unscrewing this rod, the spring 12 'is compressed first of all, as a result of the corresponding recoil of the threaded head and the momentary immobility of the bush 11 integral with the plate 5. The spring can thus be banded. without much effort to such an extent that, by reaction, it manages to push the socket <B> 1.1, </B> therefore the plate 5, outwards. At this time, the plate will suddenly peel off the plate.



  When replacing said pla that, the threaded head will be screwed into the threaded part of the plate 3, it being understood that by screwing it fully in place, the correct positioning of the plate will be produced.



  The fact of the possible retreat of the rod 13 against the action of the spring 12 has a further advantage, namely that if the plate 5 is introduced too suddenly into the press, the threads of the threaded head 14 strike against the part. The thread is cushioned, and the threads cannot be damaged.



       Since the extraction of the frame should and can only take place at the time of the greatest spacing of the plates of the press, it is possible to provide the latter with signaling means, for example a lamp which s' lights up when the distance is maximum. It is also possible to provide signaling or safety means preventing the machine from being started when the frame or the plate is not in place. Fig. 4 further shows that it is not necessary to empty the machine, that is to say to run an empty run, in order to be able to extract these components therefrom.

   Indeed, when the spacing of the plates is maximum, two gripper bars 6 and 6 'always occupy the positions shown in which the. sheets 8 and 8 ', resting on an output guide 16 and on an input guide 17, do not constitute any trave.

 

Claims (1)

REVENDICATION Presse automatique à platines pour le dé coupage du carton, du type comportant une paire de chaînes sans fin conduisant entre elles des barres de pinces servant au trans port des feuilles de carton au travers de la presse, entre deus platines dont une est fige, l'autre mobile, caractérisée par des moyens qui, à chaque arrêt des chaînes, déplacent la barre de pinces maintenant une feuille entre les platines, de manière à amener ladite feuille dans le plan de travail de la presse. <B>SOUS-REVENDICATIONS:</B> 1. CLAIM Automatic plate press for cutting cardboard, of the type comprising a pair of endless chains leading between them gripper bars used to transport the cardboard sheets through the press, between two plates, one of which is frozen, the other mobile, characterized by means which, at each stop of the chains, move the gripper bar holding a sheet between the plates, so as to bring said sheet into the work surface of the press. <B> SUB-CLAIMS: </B> 1. Presse selon la revendication, caracté risée en ce que les chaînes sont guidées de manière à ce que la barre de pinces. considé rée occupe normalement une position prati quement médiane entre un châssis -et une contre-plaque portés par les platines, lors du plus grand écartement de ces dernières, et en ce que les moyens qui la déplacent l'écartent de cette position, puis l'y ramè nent, ce châssis -et cette contre-plaque consti tuant des organes -de fixation des outils aux platines. 2. Press according to claim, characterized in that the chains are guided so that the gripper bar. considered normally occupies a practically median position between a frame and a backing plate carried by the plates, during the greatest separation of the latter, and in that the means which move it separate it from this position, then the 'bring back there, this frame -and this counter-plate constituting organs-for fixing the tools to the plates. 2. Presse selon la revendication, caracté risée en ce que las moyens déplaçant la barre de pinces considérée sont solidaires de la pla tine mobile dont le mouvement produit le dé placement désiré. 3. Presse selon la revendication, caracté risée en ce que les moyens déplaçant la barre de pinces considérée consistent en un méca nisme indépendant de la platine mobile, mais dont le fonctionnement est lié d@esmodromi- quement à celui de cette dernière. 4. Press according to claim, characterized in that the means moving the gripper bar in question are integral with the movable plate, the movement of which produces the desired displacement. 3. Press according to claim, characterized in that the means moving the gripper bar considered consist of a mechanism independent of the movable plate, but the operation of which is linked d @ esmodromi- cally to that of the latter. 4. Presse selon la. revendication et la sous-revendication 1, caractérisée en ce qu'au moins l'un des organes de fixation des. ou tils aux platines étant susceptible d'être extrait de la. presse dans un sens perpendicu- ïaire au sens de déplacement des chaînes, il comporte un dispositif composé d'une vis se vissant dans la platine le supportant et qui, en s'en dévissant, comprime un organe élas tique, d'une part, contre la platine par l'in termédiaire de la vis et, d'autre part, contre l'organe de fixation de l'outil à la. platine, cherchant de ce fait, et sous l'influence de sa compression. à séparer ces deux éléments, tandis qu'en se visant. Press according to. claim and sub-claim 1, characterized in that at least one of the fixing members of. or tils to the decks being capable of being extracted from the. press in a direction perpendicular to the direction of movement of the chains, it comprises a device consisting of a screw screwed into the plate supporting it and which, by unscrewing it, compresses an elastic member, on the one hand, against the plate via the screw and, on the other hand, against the tool for fixing the tool to the. platinum, thereby seeking, and under the influence of its compression. to separate these two elements, while aiming. ladite vis provoque au contraire le serrage en bonne position du- dit organe de fixation de l'outil. Presse selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisée en ce que, dans la. position de plus grand écartement des platines, il est possible d'extraire les outils latéralement en faisant passer le châssis d'un côté et la. coni-re-plaque de l'autre côté de l'une des chaînes. on the contrary, said screw causes said fixing member of the tool to be clamped in the correct position. Press according to claim and sub-claim 1, characterized in that in the. position of greater spacing of the plates, it is possible to extract the tools laterally by passing the frame to one side and the. coni-re-plate on the other side of one of the chains.
CH215667D 1940-10-10 1940-10-10 Automatic platen press for cardboard cutting. CH215667A (en)

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