Four électrique à passages. La présente invention se rapporte à un four électrique à passages, dans lequel cha que passage est chauffé au. moyen de résis tances placées dans eau moins une partie des parois de ce passage.
Les résistancesde chauffage sont généra- lement réalisées de façon à développer 1a même quantité de chaleur dans les parois qui les contiennent.
De ce fait, les, pertes, calori- fique@s qui ise produisent à travers les. parois extérieures du four,ont comme effet d'abais ser sensiblement la température des passages périphériques en dessous de celle des, autres passages.
La présente invention a pour but de re médier à cet inconvénient.
A cet effet, les parois extérieure du four suivant l'nvenition sont pourvues de moyens de chauffage dimensionnés de façon à déve lopper suffisamment de ,chaleur pour compen ser les pertes calorifiques à travers ces parois extérieures.
Suivant une forme d'exécution particu- lièrement avantageuse, les résistances de chauffage placées dans. les parois extérieures des passages contigus aux palrois -extérieures du four sont dimensionnées de façon à -cléga- ger plus de chaleur que les lautres résistancee des passages, dans une mesure telle que la température de tous- les passages.
soit la même malgré la perte de chaleur par les parois extérieures du four.
Le dessin annexe représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution -d'un four suivant l'invention, ainsi que quelques va riantes let détails.
La fig. 1 est une représentation schéma tique en coupe transiver@sale à plûs grande échelle suivant la ligne II-II .du four de la fig. 4.
La fig. 2 est une variante de la fig. 1. La fig. 3 est une autre variante de la fig. 1.
La fig. 4 est une coupe longitudinale sui vant la ligne I-I de la fig. 1.
La fig. 5 est une vue en perspective, après brisures partielles, d'un passage d'un four.
Dans les, différentes figures, les mêmes notations de référence désignent des éléments analogues.
Les fours représentés aux fig. 1 et 4 com prennent un certain nombre de passages su perposés et de passages juxtaposés. Les pro duits à traiter, .des .carreaux céramiques à émailler, par exemple, circulent dans ces pas sages et traversent successivement dans chaque passage une zone de chauffage préa lable 2, une zone de cuisson 3 et une zone de refroidissement 4 (fig. 4).
Afin de récupé rer la chaleur des- produits sortants, on fait circuler les produits en sens opposés, non seu lement dans les passages contigus superposés comme l'indiquent les flèches 5, et 6 à la fig. 4, mais aussi dans les passages. juxta posés.
Ainsi, à la fig. 1, dans les passages mar qués d'un point les produits circulent dans une direction telle qu'ils arrivent vers l'ob servateur et dans ceux marqués: d'une croix ils s'éloignent de l'observateur.
Cette disposition permet d'obtenir une excellente récupération de chaleur.
Dans le traitement thermique de certains produits, par exemple pour l'émaillage :de carreaux céramiques, il -est indispensable que les produits cireïïlant dans les différents pas sages se trouvent dans les mêmes conditions de température. Cela est. aisément réalisable pour les passages qui ne sont pas adjacents aux parois extérieures. Mais pour ceux qui sont adjacents à celles-ci, i1 y lieu de com penser les pertes calorifiques par .ces parois.
A la fig. 1 est représenté un four à pas sages dans lequel chaque passage est chauffé au moyen de résistances 7 disposées transver salement dans :sa voûte et sa sole.
Les. résistances 7 comprises entre deux passages superposés quelconques sont dimen- sionnées de façon à développer la même quan tité de chaleur.
Les résistances 7 placées dans la voûte des passages supérieurs et dans la sole des passages inférieurs sont dimension- nées de façon @à développer plus de chaleur que les autres résistances 7, dans une mesure telle que la température de la voûte des pas sages supérieurs et de la sale :des: passages inférieurs soit la même qu'entre deux pas sages .superposés malgré la perte de chaleur par la voûte et par la sole .du four.
Le four comprend en outre des résistances supplémentaircs 8 placées dans ses parois la térales extérieures, .chaque résistance 8 étant placée dans le prolongement d'une des- résis tances 7 et raccordée en série avec celle-ci. On compense ainsi les pertes à travers les pa rois latérales du four.
Les différents en sembles composés de deux résistances 8 rac cordées en série avec les résis'tancx,#s 7 corres pondantes sont réunis en parallèle par deus conducteurs 9 et sont alimentés, par l'inter tnédiaire de conducteurs 10, au moyen d'une source de courant 11.
Legs résistances 7 sont formées d'hélices 12 de fil résistant logées dans des canaux 13 ménagés dans, la sole et la. voûte des passages. Afin d'éviter un trop grand échauffement -des cloisons entre les passages ou du fil dans l'intervalle de l'épaisseur des- cloisons, au droit de celles-ci, l'hélice est remplacée par un fil droit 14 ou par une spire de très grand pas.
On peut arriver à compenser les, pertes calorifiques à travers les parois extérieures du four par d'autres dispositions.
Ainsi, à la fig. 2, on a représenté un four dans lequel, outre les rési-,s.tanees 7 dans la sole et la voûte des passages, on a prévu dans les diverses parois extérieures du four des ré sistances supplémentaires 3'8, 39 et 40 ali mentées au moyen de sources de courant 15, 1 16 et 17 indépendantes de la source 11 ali mentant les résistances 7.
Les résistances supplémentaires 3,8, 3:9 et 40 permettent :de compenser respectivement les pertes à travers les parois latérales, la pa- s roi supérieure et la, paroi inférieure du four.
Grâce à l'alimentation indépendante des diverses résistances de chauffage, on obtient pratiquement l'isothermie parfaite du four.
A la fi g. 3, on a représenté un four dans s lequel on a utilisé des résistances 7 et 8 mon- fées en série mais alimentées différemment suivant qu'elles -se trouvent au niveau de la voûte -ou de la sole -du four ou à un niveau intermédiaire. Les résistances au niveau de la voûte -des passages;
supérieurs sont ali mentées par une source de courant 44, celles au niveau de<B>19,</B> sole des passages inférieurs par une source 45 et celles à des, niveaux in- termédiaires par une source 43. Ces alimen tations indépendantes permettent 4e chauffer davantage les résistances dans les parois su périeures et inférieures -du four.
Il est bien entendu que les, fig. 1, 2 et 3 sont des représentations purement schéma tiques.. On n'y a notamment pas indiqué les moyens de réglage éventuels intercalés entre les sources et les résistances qu'elles ali mentent.
La fig. 5 montre les différentes, pièces, ré- Iracbaires formant un passage. Des dalles ré fractaires 30, forment la voûte -et la sole d'un passage 311. Les, canaux 13@ percés à travers les dalles 3,0- permettent de loger les résis tances chauffantes.
Les dalles S0 se termi nent par des, saillies, 33 qui s'étendent dans la. .direction longitudinale du passage.
Les -saillies, 33- de deux dalles 30 juxtapo- sées sont logées dans un creux 34 de forme correspondante ménagé dans une pièce réfrac taire<B>315</B> formant la cloison entre deux pas sages contigus.
On assure ainsi l'étanchéité entre le passage 311 et les canaux 13 et on évite que des poussières .ou des vapeurs: no cives ne puissent atteindre les enroulements résistants.
D'autre part, les dalles 30 présentent sur leurs faces transversales par rapport nu pm- sage 3'1, une saillie 36 et un .creux 37. Deux dalles <B>310</B> contiguës s'emboîtent donc aisé ment, la saillie 36 .de l'une d'elles étant lo gée dans le creux N de Vautre.
De cette façon, on assure ici également une étanchéité suffisante pour que les pous sières dues à l'effritement des pièces réfrac- taire;s ne puissent passer d'un passage 3.2, par exemple, au passage 38 situé en- dessous de celui-ci et tomber sur les .carreaux à émailler qui circulent dans ce dernier passage.
Les pièces réfractaires 35 ,sont pourvues de saillies 29 adjacentes. à la sole du passage et .servant au guidage latéral des produits à traiter.
Pour éviter la formation de courants, d'air dans les passages, ce qui provoquerait un refroidissement brusque et nuisible des, pro duits, les passages -du four contiennent des écrans, placés transversalement et qui ont à peu prés, la même surface que la section transversale des passages, de façon que ceux ci soient pratiquement obturés:
complètement. Ces écrans sont placés! entre les produits en traitement et se déplacent avec eux;.
Les différents fours décrits -ci-dessus et représentés aux dessins annexés ne sont que des formes d'exécution particulières de l'in- venbion. On peut, sans s-artia :du cadre de celle-ci, y apporter -diverses modifications.
On peut, par exemple, alimenter les ré- sis,tances 8 indépendamment des résistances 7.. Les pertes .calorifiques à travers, les parois étant constantes, pour une température don née à l'intérieur des passages., on peut de cette façon maintenir le chauffiage.des résis tances.
8, constant -et modifier celui -des résis tances 7 suivant le tonnage des produits qui circulent dans chaque passage pendant un temps donné.
Au lieu -d'un seul' enroulement pour les résistances 38; 39' ,et 40, .on peut bien entendu employer plusieurs enroulements- placés lon- gtudinalement .ou transversalement dans les parois.
On peut aussi remplacer les, résistances 7 de la voûte des passages supérieurs et de la sole des passages inférieurs par d'autres de valeur olhmique moindre et alimenter toutes les réskauces: en parallèle.
On peut naturellement utiliser également d'autres combinaisons des, disposiions lé- crites que ,celle représentée à la, fig. 3.
On peut aussi prévoir pour es- pièces. 35 une saillie et un creux semblables respective ment à la saillie 3,6 et au creux 3,7 des: dalles 30, -de façon à assurer également une meilleure étanchéité -entre -deux pièces 35 juxtaposées. Les saillies qui servent au guidage laté ral des: produits. à traiter dans les passages peuvent également être prévues -sur les -dalles 30 au lieu de l'être dans les pièces 35.
Les fours décrits peuvent être utilisés à d'autres fins que l'émaillage des produits céramiques.
Les résistances de chauffage 7 ont été re- présentée & disposées transversalement. On pourrait également les placer longitudinale ment ou bien verticalement dans les cloisons latérales -des passages.
On n'a représenté au dessin que les élé ments des fours indispensables pour la com préhension des caractéristiques de l'invention. On n'a notamment pas représenté en détails la façon -de calorifuger le four, ni la façon dont les conducteurs -de connexions sont rac- cordés pratiquement aux résistances.