CH220804A - Procédé de fabrication d'objets comportant une tige et une embase, tels que boulons, vis, etc. - Google Patents

Procédé de fabrication d'objets comportant une tige et une embase, tels que boulons, vis, etc.

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CH220804A
CH220804A CH220804DA CH220804A CH 220804 A CH220804 A CH 220804A CH 220804D A CH220804D A CH 220804DA CH 220804 A CH220804 A CH 220804A
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Nouvelle Zesar S A
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Nouvelle Zesar S A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/0008Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for particular articles or work

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Description


  Procédé de fabrication d'objets comportant une tige 'et une embase,  tels que boulons, vis, etc.    La présente invention est relative à un  procédé .de fabrication d'objets tels que bou  lons, vis, etc., comportant une tige présen  tant au moins     urne        embase    ou tête. Ce pro  cédé est caractérisé en ce qu'on prépare sé  parément la tige et une pièce     destinée    à  constituer l'embase, qu'on ménage dans l'une  de ces deux pièces un logement apte à rece  voir au moins une partie de l'autre pièce,  que l'on introduit la     partie    mâle ainsi qu'une  pièce de brasure dans le logement, et qu'on  chauffe ensuite les deux pièces pour obtenir  la fusion de la brasure et ;son écoulement  entre les surfaces de contact des deux pièces.

    



  L'invention comprend aussi un objet  fabriqué par le procédé caractérisé     ci-          dessus.     



  La pièce de brasure peut être introduite  dans la cavité de l'une des pièces à braser  soue les formes     lps    plus diverses: bague,  tenon, plaquette, goujon, tigelle, pastille et       même    en poudre. Elle peut y être introduite       -avant    la partie mâle de l'une des pièces à    braser ou en même temps; dans ce dernier  cas, ladite partie mâle peut être munie de  moyens     propres    à faire tenir la pièce de  brasure avant et pendant l'interpénétration  des deux     pièces    à braser.

   Les surfaces de  contact des parties à braser peuvent être       avantageusement    enduites, avant l'inter  pénétration des deux pièces., d'une prépara  tion décapante qui a pour effet de favori  ser l'épandage par capillarité de la brasure  fluidifiée entre les surfaces de contact des  deux pièces. ,  Le dessin annexé montre, à titre d'exem  ples, plusieurs formes d'exécution de bou  lons préparés par le procédé suivant l'in  vention.  



       Les        fig.    1, 3, 5, 7, 9, 11 et 13 montrent  chacune les pièces à     brasser    et la pièce de  brasure     @séparées,    avant brasage, d'une forme  d'exécution d'un boulon.  



  Les     fig.    2, 4, 6, 8, 10, 12 .et 14 mon  trent     chacune    'les mêmes éléments réunis,  après brasage.      La fi* 15 montre sur un boulon fabri  qué selon le procédé de l'invention l'effet.  des essais de traction poussés jusqu'à rup  ture.  



  La fig. 1 montre les éléments séparés.  avant brasage d'un premier boulon compor  tant une tige 10 et une     tête    11. Cette der  nière comporte un logement 11T de même  forme géométrique     que        celle    de la tige 10,  dans lequel sera introduite, au besoin à  force, avant la mise en     place    de l'extrémité  de la tige 10,     une    pastille 12 de brasure (lai  ton spécial ou autre alliage fondant et; sou  dant approprié).  



  La. fig. 2 montre le boulon de la fi--. 1  assemblé et     brasé    intérieurement par la  fusion de l'apport constitué par la pastille  12, dont la, substance s'est épandue en 12A  entre les surfaces de     contact    de la tige 10  et de la     tête    11, à. l'intérieur du logement:  11T. Le boulon ainsi formé est     d'mi    :seul  tenant, d'une parfaite homogénéité et sans  :bavure.  



  Le boulon représenté aux fig. 3 et 4  comporte une tige 13 et une tête 14 compor  tant un alésage central 14T de même section  droite que l'extrémité de la tige 13 destiné e       -à    y être     introduite.    Il y a lieu de     remar-          quer    que l'extrémité de la tige destinée à  pénétrer dans l'alésage 14T peut     être    de       diamètre    plus faible que le reste de la tige.  



       La.    tige 13 comporte     près    de son extré  mité destinée à. pénétrer dans l'alésage     14T     une forure diamétrale     13T    cylindrique ou  de toute autre forme appropriée destinée à  recevoir avant la, mise en place de la tige  et à.     maintenir    pendant cette     mise    en place       .une    tigelle 15 de brasure.

   Après la mise     en     place dans l'alésage 14T de la, tige 13 por  tant dans sa     forure        13T    la tigelle 15 de bra  sure, on chauffe les deux pièces à, la tempé  rature     approprié.    et la brasure liquéfiée  s'épand en 15A (fig. 4) entre les surfaces  de contact de la tige et de la tête, à, l'inté  rieur de l'alésage 14T.  



  Le boulon représenté dans les fig. 5 et  6 ne diffère du précédent qu'en ce que sta  tige 16 dont l'extrémité .est destinée à péné-    trer dans. l'alésage 17T de la tête 17 est  pourvue à la place d'une forure, d'une rai  nure périphérique 16G destinée à recevoir  et     â    maintenir pendant la mise en place de  la tige une bague coupée 18 de brasure;  cette bague forme ressort et se maintient  d'elle-même dans la rainure 16G. La fi-. 6  montre le boulon assemblé après brasage;  la brasure ,s'est     répandue    en     18A_    entre les  surfaces de contact de la tige 16 et de la       tête    17, à. l'intérieur seulement de l'alésage  <I>17T.</I>  



  Le boulon des fig. 7 et 8 comporte,  comme les précédents, une tige 19 et une       tête        21?    munie d'un logement 20T de même  forme     géométrique    que l'extrémité de la  tige 19 destinée à y pénétrer.

   A cette extré  mité un trait de scie 19T est pratiqué     axia-          lement    dans la- tige 19 et est destiné à rece  voir et à maintenir pendant l'introduction  de la tige dans le logement 20T la     pla-          quette    de brasure rectangulaire 21 qui, lors  que les deux pièces du boulon seront mises  en place et chauffées à la température adé  quate, fondra et -se répandra en 21A sur  toute la, surface de brasage     constituée    par  les parois du logement 20T.  



  Dans l'exemple des fig. 9 et 10, c'est la  tige 22 du boulon qui est munie d'un loge  ment     \22T,    tandis que la tête 23 emporte  sur une de ses faces un têton 23A de même  forme géométrique que le logement 22T et  destiné à s'ajuster dans ce dernier. La bra  sure est introduite avant la mise en place  des piéces au fond du logement 22T sous  forme d'une pastille lenticulaire 24 qui,  lors du     ebauffage    des deux pièces assem  blées, se répandra en 24A sur toute la, sur  face de     bra,sagte    constituée par     les    parois  du logement 22T.  



  Le boulon des     fig.    11 et 12 est en tout.  point semblable à     celui    des     fig.    5 et. 6, sauf  en     cie:    qui     eoncern:e    la position de     sa.    tête 26  qui, au lieu d'être brasée en bout de la tige  25, est ajustée au     miliieu    de celle-ci.

   Bien       entendu,    la rainure 25G destinée à recevoir  et maintenir la bague coupée 27 de brasure       est    ménagée au milieu de la tige. 25 et non      á son extrémité .et la tête 26 est munie d'un  alésage<I>26T.</I> Les deux pièces une fois ajus  tées l'une sur l'autre et chauffées, la bra  sure liquéfiée s'épandra en 27A sur toute la  surface cylindrique de l'alésage 26T.  26T.  



  Le boulon des fig. 13 et 1.4 est, lui       aussi,    un boulon à embase médiane 29.  Comme le boulon à tête en bout des fig. 3  et 4, sa tige 28 comporte une forure 28T  destinée à recevoir et maintenir pendant  l'ajustage précédant le     brasage    la tigelle de  brasure 30     qui,    au cours du chauffage,  s'épandra en     30,1    sur toute la surface cylin  drique de     l'alésage    29T de l'embase 29.  



  La     fig.    15 montre, en élévation, un bou  lon à tête en bout fabriqué     d'aprIs    le pro  cédé selon l'invention,     -sur    lequel des essais  à la traction ont     été        effectués    jusqu'à rup  ture. Cette rupture s'est produite, non point  sur l'aire de     'brasure        B,    mais vers la. partie       F    de la tige., comme sur une pièce     de    décol  letage ordinaire.  



  Pour obtenir, dans le procédé décrit à la  lumière des exemples ci-dessus, un     brasage     très homogène, il peut être avantageux d'en  duire, avant l'ajustage des pièces à braser,  les surfaces de contact de ces pièces d'une       préparation    décapante. La fonction de cette       préparation,    qui peut se présenter de pré  férence .sous forme de pâte, consiste essen  tiellement à favoriser le phénomène de ca  pillarité en attirant, lors de la fusion, la  brasure dans les pores des surfaces de bra  sage; les parties enduites de ladite prépa  ration     décapante    n'ont aucune affinité avec  la. matière d'apport (brasure).  



  Il va sans dire que le procédé décrit à  la lumière des exemples représentés est ap  plicable à     toutes    pièces présentant une ou  plusieurs embases et une ou plusieurs tiges,,  quelles que soient la forme et la position re  lative .des embases et des tiges. Il peut s'ap  pliquer notamment à toutes sortes de bou  lons, de vis à -des axes, arbres ou broches  cylindriques ou polygonaux, munis de têtes  ou de colliers cylindriques .ou polygonaux,  etc.

   On peut prévoir aussi d'autres moyens  que     qeux    décrits et représentés à titre    d'exemples pour introduire et maintenir la  brasure avant ou pendant la mise en place  des pièces à     \braser.    Les logements, cavités  ou alésages, peuvent avoir l'es     formes    les       plus        divrses,    de même que la pièce de bra  sure.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I. Procédé de fabrication d'objets com portant au moins une tigle présentant au moins une embase, tels que boulons, vis, etc., caractérisé en ce qu'on prépare séparément la tige et une pièce destinée à constituer l'embase, qu'on ménage dans l'une de ces deux pièces un "logement apte à recevoir au moins une partie de l'autre pièce, que l'on introduit la partie mâle ainsi qu'une pièce de brasure dans le logement, et qu'on chauffe ensuite les deux pièces pour obtenir la fusion de la brasure et son écoulement entre les surfaces de contact des deux pièces. II. Objet obtenu par le procédé selon la revendication I.
    SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce qu'avant la mise en place des pièces à braser on enduit les surfaces de contact d'une préparation décapante des tinée à favoriser l'épandage par capillarité de la brasure fondue. 2. Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce qu'on ménage .dans la pièce destinée à constituer l'embase une cavité ayant la même forme géométrique que l'ex trémité de la tige, cette dernière s'ajustant clans la première. 3.
    Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce qu'on ménage un alésage dans la pièce destinée à constituer l'embase et qu'on y introduit la tige, celle-ci s'ajustant dans celle-là. 4. Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce que l'on ajuste une portion de la tige cylindrique dans un logement ménagé dans la pièce destinée à constituer l'embase, le diamètre de ladite portion étant inférieur au diamètre du reste de la tige. 5. Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce qu'on mélange une cavité en bout de la, tige et qu'on y ajuste un têton dont est munie la pièce destinée à constituer l'embase. 6.
    Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce qu'on munit l'une au moins des pièces à braiser de moyens permettant de recevoir et maintenir une pièce de bra sure avant et pendant la. mise en place des- dites pièces. 7. Procédé suivant la sous-revendication 6, caractérisé en ce qu'on ménage dans une partie de la tige destinée à pénétrer dans un logement ménagé dans la pièce destinée à constituer l'embase une forure diamétrale destinée à retenir une cheville de brasure. 8.
    Procédé suivant la sous-revendication 6, caractérisé en ce qu'on ménage dans une partie de la tige destinée à pénétrer dans un logement ménagé dans la pièce destinée à constituer l'embase une rainure périphéri que destinée à retenir une bague coupée de brasure. 9. Procédé suivant la sous-revendication 6, caractérisé en ce qu'on ménage à une des extrémités de la tige destinée à pénétrer dans une cavité ménagée dans la pièce desti née à constituer l'embase un trait de scie destiné à retenir une plaquette de brasure. 10.
    Procédé suivant la revendication I. caractérisé en ce qu'on introduit la brasure dans le logement, avant la, partie mâle < < braser, sous forme d'une pièce tenant en place par ses propres moyens. I1. Procédé suivant la sous-revendication 10, caractérisé en ce que la pièce de brasure est une pastille lenticulaire.
CH220804D 1941-04-23 1941-04-23 Procédé de fabrication d'objets comportant une tige et une embase, tels que boulons, vis, etc. CH220804A (fr)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2985898A (en) * 1955-05-23 1961-05-30 L M Pierce Method of making a headed bolt by brazing the head on the bolt end
EP1023964A1 (fr) * 1999-01-29 2000-08-02 Werthanor S.A. Procédé et dispositif de fixation de tiges d'articulation et bracelet formé de maillons articulés fixés à l'aide d'un tel dispositif
JP2006304956A (ja) * 2005-04-27 2006-11-09 Citizen Watch Co Ltd 金属バンド
EP1967087A1 (fr) 2007-03-08 2008-09-10 Cendres et Métaux SA Axes d'articulation pour bracelets

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EP1969959A1 (fr) * 2007-03-08 2008-09-17 Cendres & Metaux SA Axes d'articulation pour bracelets

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