CH220804A - Procédé de fabrication d'objets comportant une tige et une embase, tels que boulons, vis, etc. - Google Patents
Procédé de fabrication d'objets comportant une tige et une embase, tels que boulons, vis, etc.Info
- Publication number
- CH220804A CH220804A CH220804DA CH220804A CH 220804 A CH220804 A CH 220804A CH 220804D A CH220804D A CH 220804DA CH 220804 A CH220804 A CH 220804A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- rod
- intended
- base
- solder
- constitute
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 5
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005554 pickling Methods 0.000 claims description 2
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 2
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 8
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/0008—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for particular articles or work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Description
Procédé de fabrication d'objets comportant une tige 'et une embase, tels que boulons, vis, etc. La présente invention est relative à un procédé .de fabrication d'objets tels que bou lons, vis, etc., comportant une tige présen tant au moins urne embase ou tête. Ce pro cédé est caractérisé en ce qu'on prépare sé parément la tige et une pièce destinée à constituer l'embase, qu'on ménage dans l'une de ces deux pièces un logement apte à rece voir au moins une partie de l'autre pièce, que l'on introduit la partie mâle ainsi qu'une pièce de brasure dans le logement, et qu'on chauffe ensuite les deux pièces pour obtenir la fusion de la brasure et ;son écoulement entre les surfaces de contact des deux pièces.
L'invention comprend aussi un objet fabriqué par le procédé caractérisé ci- dessus.
La pièce de brasure peut être introduite dans la cavité de l'une des pièces à braser soue les formes lps plus diverses: bague, tenon, plaquette, goujon, tigelle, pastille et même en poudre. Elle peut y être introduite -avant la partie mâle de l'une des pièces à braser ou en même temps; dans ce dernier cas, ladite partie mâle peut être munie de moyens propres à faire tenir la pièce de brasure avant et pendant l'interpénétration des deux pièces à braser.
Les surfaces de contact des parties à braser peuvent être avantageusement enduites, avant l'inter pénétration des deux pièces., d'une prépara tion décapante qui a pour effet de favori ser l'épandage par capillarité de la brasure fluidifiée entre les surfaces de contact des deux pièces. , Le dessin annexé montre, à titre d'exem ples, plusieurs formes d'exécution de bou lons préparés par le procédé suivant l'in vention.
Les fig. 1, 3, 5, 7, 9, 11 et 13 montrent chacune les pièces à brasser et la pièce de brasure @séparées, avant brasage, d'une forme d'exécution d'un boulon.
Les fig. 2, 4, 6, 8, 10, 12 .et 14 mon trent chacune 'les mêmes éléments réunis, après brasage. La fi* 15 montre sur un boulon fabri qué selon le procédé de l'invention l'effet. des essais de traction poussés jusqu'à rup ture.
La fig. 1 montre les éléments séparés. avant brasage d'un premier boulon compor tant une tige 10 et une tête 11. Cette der nière comporte un logement 11T de même forme géométrique que celle de la tige 10, dans lequel sera introduite, au besoin à force, avant la mise en place de l'extrémité de la tige 10, une pastille 12 de brasure (lai ton spécial ou autre alliage fondant et; sou dant approprié).
La. fig. 2 montre le boulon de la fi--. 1 assemblé et brasé intérieurement par la fusion de l'apport constitué par la pastille 12, dont la, substance s'est épandue en 12A entre les surfaces de contact de la tige 10 et de la tête 11, à. l'intérieur du logement: 11T. Le boulon ainsi formé est d'mi :seul tenant, d'une parfaite homogénéité et sans :bavure.
Le boulon représenté aux fig. 3 et 4 comporte une tige 13 et une tête 14 compor tant un alésage central 14T de même section droite que l'extrémité de la tige 13 destiné e -à y être introduite. Il y a lieu de remar- quer que l'extrémité de la tige destinée à pénétrer dans l'alésage 14T peut être de diamètre plus faible que le reste de la tige.
La. tige 13 comporte près de son extré mité destinée à. pénétrer dans l'alésage 14T une forure diamétrale 13T cylindrique ou de toute autre forme appropriée destinée à recevoir avant la, mise en place de la tige et à. maintenir pendant cette mise en place .une tigelle 15 de brasure.
Après la mise en place dans l'alésage 14T de la, tige 13 por tant dans sa forure 13T la tigelle 15 de bra sure, on chauffe les deux pièces à, la tempé rature approprié. et la brasure liquéfiée s'épand en 15A (fig. 4) entre les surfaces de contact de la tige et de la tête, à, l'inté rieur de l'alésage 14T.
Le boulon représenté dans les fig. 5 et 6 ne diffère du précédent qu'en ce que sta tige 16 dont l'extrémité .est destinée à péné- trer dans. l'alésage 17T de la tête 17 est pourvue à la place d'une forure, d'une rai nure périphérique 16G destinée à recevoir et â maintenir pendant la mise en place de la tige une bague coupée 18 de brasure; cette bague forme ressort et se maintient d'elle-même dans la rainure 16G. La fi-. 6 montre le boulon assemblé après brasage; la brasure ,s'est répandue en 18A_ entre les surfaces de contact de la tige 16 et de la tête 17, à. l'intérieur seulement de l'alésage <I>17T.</I>
Le boulon des fig. 7 et 8 comporte, comme les précédents, une tige 19 et une tête 21? munie d'un logement 20T de même forme géométrique que l'extrémité de la tige 19 destinée à y pénétrer.
A cette extré mité un trait de scie 19T est pratiqué axia- lement dans la- tige 19 et est destiné à rece voir et à maintenir pendant l'introduction de la tige dans le logement 20T la pla- quette de brasure rectangulaire 21 qui, lors que les deux pièces du boulon seront mises en place et chauffées à la température adé quate, fondra et -se répandra en 21A sur toute la, surface de brasage constituée par les parois du logement 20T.
Dans l'exemple des fig. 9 et 10, c'est la tige 22 du boulon qui est munie d'un loge ment \22T, tandis que la tête 23 emporte sur une de ses faces un têton 23A de même forme géométrique que le logement 22T et destiné à s'ajuster dans ce dernier. La bra sure est introduite avant la mise en place des piéces au fond du logement 22T sous forme d'une pastille lenticulaire 24 qui, lors du ebauffage des deux pièces assem blées, se répandra en 24A sur toute la, sur face de bra,sagte constituée par les parois du logement 22T.
Le boulon des fig. 11 et 12 est en tout. point semblable à celui des fig. 5 et. 6, sauf en cie: qui eoncern:e la position de sa. tête 26 qui, au lieu d'être brasée en bout de la tige 25, est ajustée au miliieu de celle-ci.
Bien entendu, la rainure 25G destinée à recevoir et maintenir la bague coupée 27 de brasure est ménagée au milieu de la tige. 25 et non á son extrémité .et la tête 26 est munie d'un alésage<I>26T.</I> Les deux pièces une fois ajus tées l'une sur l'autre et chauffées, la bra sure liquéfiée s'épandra en 27A sur toute la surface cylindrique de l'alésage 26T. 26T.
Le boulon des fig. 13 et 1.4 est, lui aussi, un boulon à embase médiane 29. Comme le boulon à tête en bout des fig. 3 et 4, sa tige 28 comporte une forure 28T destinée à recevoir et maintenir pendant l'ajustage précédant le brasage la tigelle de brasure 30 qui, au cours du chauffage, s'épandra en 30,1 sur toute la surface cylin drique de l'alésage 29T de l'embase 29.
La fig. 15 montre, en élévation, un bou lon à tête en bout fabriqué d'aprIs le pro cédé selon l'invention, -sur lequel des essais à la traction ont été effectués jusqu'à rup ture. Cette rupture s'est produite, non point sur l'aire de 'brasure B, mais vers la. partie F de la tige., comme sur une pièce de décol letage ordinaire.
Pour obtenir, dans le procédé décrit à la lumière des exemples ci-dessus, un brasage très homogène, il peut être avantageux d'en duire, avant l'ajustage des pièces à braser, les surfaces de contact de ces pièces d'une préparation décapante. La fonction de cette préparation, qui peut se présenter de pré férence .sous forme de pâte, consiste essen tiellement à favoriser le phénomène de ca pillarité en attirant, lors de la fusion, la brasure dans les pores des surfaces de bra sage; les parties enduites de ladite prépa ration décapante n'ont aucune affinité avec la. matière d'apport (brasure).
Il va sans dire que le procédé décrit à la lumière des exemples représentés est ap plicable à toutes pièces présentant une ou plusieurs embases et une ou plusieurs tiges,, quelles que soient la forme et la position re lative .des embases et des tiges. Il peut s'ap pliquer notamment à toutes sortes de bou lons, de vis à -des axes, arbres ou broches cylindriques ou polygonaux, munis de têtes ou de colliers cylindriques .ou polygonaux, etc.
On peut prévoir aussi d'autres moyens que qeux décrits et représentés à titre d'exemples pour introduire et maintenir la brasure avant ou pendant la mise en place des pièces à \braser. Les logements, cavités ou alésages, peuvent avoir l'es formes les plus divrses, de même que la pièce de bra sure.
Claims (1)
- REVENDICATIONS I. Procédé de fabrication d'objets com portant au moins une tigle présentant au moins une embase, tels que boulons, vis, etc., caractérisé en ce qu'on prépare séparément la tige et une pièce destinée à constituer l'embase, qu'on ménage dans l'une de ces deux pièces un "logement apte à recevoir au moins une partie de l'autre pièce, que l'on introduit la partie mâle ainsi qu'une pièce de brasure dans le logement, et qu'on chauffe ensuite les deux pièces pour obtenir la fusion de la brasure et son écoulement entre les surfaces de contact des deux pièces. II. Objet obtenu par le procédé selon la revendication I.SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce qu'avant la mise en place des pièces à braser on enduit les surfaces de contact d'une préparation décapante des tinée à favoriser l'épandage par capillarité de la brasure fondue. 2. Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce qu'on ménage .dans la pièce destinée à constituer l'embase une cavité ayant la même forme géométrique que l'ex trémité de la tige, cette dernière s'ajustant clans la première. 3.Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce qu'on ménage un alésage dans la pièce destinée à constituer l'embase et qu'on y introduit la tige, celle-ci s'ajustant dans celle-là. 4. Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce que l'on ajuste une portion de la tige cylindrique dans un logement ménagé dans la pièce destinée à constituer l'embase, le diamètre de ladite portion étant inférieur au diamètre du reste de la tige. 5. Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce qu'on mélange une cavité en bout de la, tige et qu'on y ajuste un têton dont est munie la pièce destinée à constituer l'embase. 6.Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce qu'on munit l'une au moins des pièces à braiser de moyens permettant de recevoir et maintenir une pièce de bra sure avant et pendant la. mise en place des- dites pièces. 7. Procédé suivant la sous-revendication 6, caractérisé en ce qu'on ménage dans une partie de la tige destinée à pénétrer dans un logement ménagé dans la pièce destinée à constituer l'embase une forure diamétrale destinée à retenir une cheville de brasure. 8.Procédé suivant la sous-revendication 6, caractérisé en ce qu'on ménage dans une partie de la tige destinée à pénétrer dans un logement ménagé dans la pièce destinée à constituer l'embase une rainure périphéri que destinée à retenir une bague coupée de brasure. 9. Procédé suivant la sous-revendication 6, caractérisé en ce qu'on ménage à une des extrémités de la tige destinée à pénétrer dans une cavité ménagée dans la pièce desti née à constituer l'embase un trait de scie destiné à retenir une plaquette de brasure. 10.Procédé suivant la revendication I. caractérisé en ce qu'on introduit la brasure dans le logement, avant la, partie mâle < < braser, sous forme d'une pièce tenant en place par ses propres moyens. I1. Procédé suivant la sous-revendication 10, caractérisé en ce que la pièce de brasure est une pastille lenticulaire.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH220804T | 1941-04-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH220804A true CH220804A (fr) | 1942-04-30 |
Family
ID=4451850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH220804D CH220804A (fr) | 1941-04-23 | 1941-04-23 | Procédé de fabrication d'objets comportant une tige et une embase, tels que boulons, vis, etc. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH220804A (fr) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2985898A (en) * | 1955-05-23 | 1961-05-30 | L M Pierce | Method of making a headed bolt by brazing the head on the bolt end |
| EP1023964A1 (fr) * | 1999-01-29 | 2000-08-02 | Werthanor S.A. | Procédé et dispositif de fixation de tiges d'articulation et bracelet formé de maillons articulés fixés à l'aide d'un tel dispositif |
| JP2006304956A (ja) * | 2005-04-27 | 2006-11-09 | Citizen Watch Co Ltd | 金属バンド |
| EP1967087A1 (fr) | 2007-03-08 | 2008-09-10 | Cendres et Métaux SA | Axes d'articulation pour bracelets |
-
1941
- 1941-04-23 CH CH220804D patent/CH220804A/fr unknown
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2985898A (en) * | 1955-05-23 | 1961-05-30 | L M Pierce | Method of making a headed bolt by brazing the head on the bolt end |
| EP1023964A1 (fr) * | 1999-01-29 | 2000-08-02 | Werthanor S.A. | Procédé et dispositif de fixation de tiges d'articulation et bracelet formé de maillons articulés fixés à l'aide d'un tel dispositif |
| JP2006304956A (ja) * | 2005-04-27 | 2006-11-09 | Citizen Watch Co Ltd | 金属バンド |
| EP1967087A1 (fr) | 2007-03-08 | 2008-09-10 | Cendres et Métaux SA | Axes d'articulation pour bracelets |
| EP1969959A1 (fr) * | 2007-03-08 | 2008-09-17 | Cendres & Metaux SA | Axes d'articulation pour bracelets |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2644531A1 (fr) | Moyens d'assemblage et procedes mettant en oeuvre lesdits moyens | |
| CH220804A (fr) | Procédé de fabrication d'objets comportant une tige et une embase, tels que boulons, vis, etc. | |
| FR2509809A1 (fr) | Cheville expansible | |
| EP0562949B1 (fr) | Procédé d'assemblage de deux extrémités d'éléments en vis à vis et maillons démontables réalisés par ce procédé | |
| EP0660914B1 (fr) | Chambre de vaporisation munie d'une couche anti-calefaction | |
| EP0743124B1 (fr) | Procédé d'assemblage d'une structure en profilé tubulaire, plus particulièrement d'un cadre de bicyclette ou analogue | |
| FR2490888A1 (fr) | Bougie d'allumage a pointe incandescente pour moteurs a combustion interne | |
| EP0872650B1 (fr) | Elément d'assemblage bimétallique pour des pièces plastiques | |
| JP2526164B2 (ja) | 釣り針の製法 | |
| FR2564918A1 (fr) | Procede pour fabriquer un joint spherique et application | |
| FR2653502A1 (fr) | Element tubulaire de renfort et procede pour sa fabrication. | |
| FR2773386A1 (fr) | Collier de serrage pour maintenir un tube sur une embase | |
| FR2779244A1 (fr) | Procede d'assemblage d'une couronne de remontoir de montre sur une tige de remontoir | |
| EP1270803A1 (fr) | Procédé de formation d'un embout à l'extrémité d'un câble et pièce en résultant | |
| EP1969959A1 (fr) | Axes d'articulation pour bracelets | |
| WO2015173019A1 (fr) | Electrode de prechauffage et son procede de fabrication | |
| BE353923A (fr) | ||
| CH513346A (fr) | Procédé de fabrication d'un joint de cardan | |
| FR2834231A1 (fr) | Piston pour outils de scellement | |
| FR3113902A1 (fr) | Organe de rupture thermique pour une mise en contact d’une pièce en cours de refroidissement | |
| CH350859A (fr) | Procédé de fabrication d'une ébauche d'aube | |
| FR2458921A1 (fr) | Bague collectrice et procede de fabrication de celle-ci | |
| FR2548471A1 (fr) | Collecteur frontal perfectionne | |
| EP3801970A1 (fr) | Procédé d'assemblage d'une première pièce et d'une deuxième pièce par l'intermédiaire d'un insert | |
| CH607470A5 (en) | Equaliser for transmission system |