CH225023A - Mit Sperrdampf arbeitende Wellendichtung für Rotationsmaschinen. - Google Patents

Mit Sperrdampf arbeitende Wellendichtung für Rotationsmaschinen.

Info

Publication number
CH225023A
CH225023A CH225023DA CH225023A CH 225023 A CH225023 A CH 225023A CH 225023D A CH225023D A CH 225023DA CH 225023 A CH225023 A CH 225023A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
sealing steam
pressure
shaft seal
steam
sealing
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Aktiengesellschaft Gebr Sulzer
Original Assignee
Sulzer Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sulzer Ag filed Critical Sulzer Ag
Publication of CH225023A publication Critical patent/CH225023A/de

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/40Sealings between relatively-moving surfaces by means of fluid
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/02Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type
    • F01D11/04Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type using sealing fluid, e.g. steam

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)

Description


  Mit Sperrdampf arbeitende Wellendichtung für Rotationsmaschinen.    Bei vielen     Eindampfprozessen    darf die  Siedetemperatur des einzudampfenden Gutes  100   C nicht erreichen, so dass der Prozess  ins Vakuum verlegt werden muss. Um das  Eintreten von Luft in den Verdichter zu ver  hindern, müssen die     Durchtritte    der Rotor  welle durch das Gehäuse mit Labyrinth  stopfbüchsen versehen werden, welche     mit-          telst    dauernd zugeführtem Sperrdampf von  etwas über Atmosphärendruck luftdicht ge  macht werden. Ein Teil dieses Sperrdampfes  strömt in den Verdichter, während der Rest  ins Freie tritt.  



  Es ist wünschenswert, den Sperrdampf  bedarf so klein wie möglich zu halten. Zu  diesem Zweck darf der Druck des Sperr  dampfes den Atmosphärendruck nur unbe  deutend übersteigen. Stellt man den Druck  mittels eines Absperrorganes auf einen festen  Wert ein, so kann bei Schwankungen des  Kesseldruckes der Fall eintreten, dass Luft  in den Verdichter eintritt. Dadurch ist der  ganze     Eindampfprozess    in Frage gestellt, da  infolge des Lufteinbruches das spezifische    Gewicht der     angesogenen        Brüden    stark er  höht und damit der Turboverdichter über  lastet wird. Weiter sinken bei Anwesenheit  von Luft die     Wärmedurchgangszahlen    zwi  schen Heiz- und Kochseite sehr stark.  



  Man ist daher genötigt, einen relativ  hohen Druck des Sperrdampfes einzustellen,  was zufolge des dadurch bedingten Sperr  dampfverbrauches die thermische Güte des       Eindampfprozesses    erheblich verschlechtert.  



  Die Erfindung betrifft nun eine mit  Sperrdampf arbeitende Wellendichtung für  Rotationsmaschinen und besteht in einem  selbsttätigen Regelventil für den Sperr  dampf, das an einen mit Hilfe eines Druck  mittels von einem Steuerorgan betätigten  Servomotor gekuppelt ist, wobei das Steuer  organ vom Sperrdampfdruck im Einführungs  raum der Dichtung beeinflusst wird. Das  Steuerorgan kann mit einer in eine Absperr  flüssigkeit getauchten Glocke verbunden sein,  deren Lage in     achsialer    Richtung durch den  im Einführungsraum herrschenden Druck  bestimmt wird. Das Steuerorgan kann ferner      durch ein     Druckeinstellorgan    beeinflusst  werden.

   Die     Sperrdampfleitung    vom Ein  führungsraum der Dichtung zur Glocke kann  zwecks Verhinderung der Bildung eines     Kon-          densatsackes    geheizt werden.  



  Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungs  gegenstandes ist auf der Zeichnung schema  tisch dargestellt.  



  Das Gehäuse 1 des     Agialverdichters    ist  mit Leitschaufeln 2 versehen. Der Rotor 3,  der die Laufschaufeln 4 trägt, ist in den     Iä,-          gern    5 und 6 gelagert. Der Antrieb des Ro  tors 3 erfolgt über einen Kupplungsflansch  7. Am Stutzen 8 saugt der Verdichter 1     Brü-          dendämpfe    aus der     Kochseite    des nicht ge  zeichneten Eindampfers an. Vom Stutzen 9  werden die     verdichteten        Brüden    zur     Heiz-          seite    des Eindampfers geführt.  



  Die     Brüdendämpfe    sollen normalerweise  unter 100   vom Eindampfer anfallen,  während die vom Kompressor     verdichteten          Brüden    einen Druck von mehr als Atmo  sphärendruck besitzen. Der Stopfbüchse am  Wellenzapfen 12 muss daher Sperrdampf zu  geführt werden; während längs des Wellen  zapfens 13 keine Luft in den Verdichter ein  treten kann, da der Druck im Stutzen 9  grösser ist als der     Atmosphärendruck.    Die       Sperrdampfzufuhr    erfolgt     mittelst    einer Lei  tung 14.

   Ein Teil des Sperrdampfes strömt  durch die     Labyrinthdichtungen    10 zum  Saugstutzen des Verdichters, während der  Rest über die Labyrinthe 11 in die Atmo  sphäre entweicht.  



  Der Sperrdampf wird durch eine Leitung  15 zugeführt, die von einem nicht gezeich  neten Dampferzeuger kommt, und strömt       3urch    ein Regulierventil 16 mit beispiels  weise einem Drosselkonus 17 in die     Leitung     14. Vom     Sperrdampfeinführungsraum    18  führt eine Leitung 19     unter    eine Glocke 20,  welche schwimmend in dem mit einer Flüs  sigkeit gefüllten Behälter 21 angeordnet ist.

    Die Glocke 20 ist über die Stange 35 mit       ,inem    Steuerorgan 23 des Druckmittels     ver-          Dunden    und wird durch eine Feder 22, das       reisst    ein     Druckeinstellorgan,    im     Gleichge-          Nicht    gehalten. Das Steuerorgan 23, erhält    Regulieröl von     konstantem    Druck von     einer          Leitung    24     bezw:    25. Der Ablauf<B>26'</B> führt  beispielsweise in einen Behälter.

   Je nach       Stellung    des Organes 23 wird Drucköl durch  die Leitung 27 der einen Seite des Kraftkol  bens im Servomotor 29 zugeführt oder von  dort abgeführt, womit das     Regelorgan        bezw.     der Drosselkonus 17 bewegt wird: Durch die  Leitung 28 gelangt     Drucköl    auf die andere  Seite des Kraftkolbens, wenn der Sperr  dampfdruck erhöht werden soll. Die Sperr  dampfleitung 19 wird durch einen Mantel 31,  zum Beispiel mittelst     Frischdampf        aus    der  Leitung 15 geheizt, so     dass    in der Leitung 19  kein     Wassersack    aus Kondensat entstehen  kann.  



  Die     automatische        Sperrdampfregelung     arbeitet wie folgt: Steigt zum Beispiel der  Sperrdampfdruck im Raum 18, so steigt die  Glocke 20. Dadurch     wird    das Steuerorgan 23  gehoben und     gibt        Drucköl    durch die     Leitung     27     unter    den Kraftkolben 29.

       In    diesem Fall  wird die     Drosselstelle    des     Ventils    verkleinert  und damit der     Sperrdampfdruck    im     Raum     18     erniedrigt.    Ist der Druck im Druck  stutzen 9 kleiner als der     Atmosphärendruck,     so findet für die     Sperrdampfregelung    auf der       Druckseite    eine gleiche, aber unabhängig von  der Saugseite     arbeitende    Regeleinrichtung  Anwendung.  



  Dadurch, dass der Regelungsimpuls direkt  vom     Sperrdampfeinführungsraum    18 abge  nommen wird, kann der Sperrdampfdruck  auf die kleinstmögliche Höhe eingestellt  werden. Würde der Regelimpuls der Leitung  14 entnommen, so wäre     nicht    Gewähr ge  leistet, dass bei     verschieden    grossen Sperr  dampfmengen, zum Beispiel bei verschiede  nen Saugdrücken im     Kompressor,    jeglicher  Lufteintritt verhindert wird, falls der Sperr  dampfdruck im     Normalzustand    auf das       kleinst    mögliche Mass eingestellt wird.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Mit Sperrdampf arbeitende Wellendich. tung für Rotationsmaschinen, gekennzeich net durch ein selbsttätiges Regelventil für den . Sperrdampf; das an einen mit Hilfe eines Druckmittels von einem Steuerorgan betätigten Servomotor gekuppelt ist, wobei das Steuerorgan vom Sperrdampfdruck im Einführungsraum der Abdichtung beeinflusst wird. <B>UNTERANSPRÜCHE:</B> 1.
    Wellendichtung nach Patentanspruch, gekennzeichnet durch eine mit dem Steuer organ verbundene, in eine Absperrflüssigkeit getauchte Glocke, deren Lage in achsialer Richtung durch den im Einführungsraum herrschenden Druck bestimmt wird. 2.
    Wellendichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerorgan durch ein Druckeinstellorgan beeinflusst wird. 3,. Wellendichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrdampf leitung vom Einführungsraum der Dichtung zur Glocke zwecks Verhinderung der Bil dung eines gondensatsackes beheizt wird.
CH225023D 1941-12-20 1941-12-20 Mit Sperrdampf arbeitende Wellendichtung für Rotationsmaschinen. CH225023A (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH225023T 1941-12-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH225023A true CH225023A (de) 1942-12-31

Family

ID=4453820

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH225023D CH225023A (de) 1941-12-20 1941-12-20 Mit Sperrdampf arbeitende Wellendichtung für Rotationsmaschinen.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH225023A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015101437A1 (de) * 2013-12-30 2015-07-09 Siemens Aktiengesellschaft Dichtsystem für eine dampfturbine sowie dampfturbine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015101437A1 (de) * 2013-12-30 2015-07-09 Siemens Aktiengesellschaft Dichtsystem für eine dampfturbine sowie dampfturbine
US10392956B2 (en) 2013-12-30 2019-08-27 Siemens Aktiengesellschaft Sealing system for a steam turbine, and steam turbine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1925234B2 (de) Einspritzkondensationsanlage mit rueckkuehlung des einspritzwassers ueber luftgekuehlte kuehlelemente
CH225023A (de) Mit Sperrdampf arbeitende Wellendichtung für Rotationsmaschinen.
CH635698A5 (de) Verfahren zur kuehlung eines brennelement-transportbehaelters.
DE1296654C2 (de) Verfahren zum anfahren eines zwanglaufdampferzeugers und zwanglaufdampferzeuger zum durchfuehren des verfahrens
DE1551400C3 (de) Anordnung zur Regelung einer indirekten Luftkondensationsanlage
DE591453C (de) Radial beaufschlagte Dampfturbine
DE565234C (de) Verfahren und Einrichtung zur gasgeschuetzten Speicherung und Entgasung von Wasser mittels eines oberhalb des Wasserspiegels eines Speichers aufrechterhaltenen Dampfpolsters
DE430047C (de) Einrichtung zur Regelung des Zuflusses des Treibmittels bei Dampfturbinen
AT47797B (de) Verfahren und Einrichtung zum Kühlen der Luft in einer Kondensatoranlage.
DE973533C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Eindampfen von Fluessigkeiten
CH626712A5 (en) Device for drying material, which is to be dried, in a vacuum, especially for drying electrical apparatuses
DE441484C (de) Kreiselpumpe mit Wasserringpumpe als Entlueftungspumpe
DE431621C (de) Vorrichtung zur Abscheidung von Luft und Gasen aus Fluessigkeiten mit durch einen Schwimmer gesteuertem Luftablassventil
DE338090C (de) Nassluftpumpe, insbesondere fuer Dampfturbinen-Kondensation
DE2950622A1 (de) Verfahren zum betreiben eines zwangdurchlaufdampferzeugers
CH116290A (de) Dichtungseinrichtung für umlaufende Wellen.
DE620834C (de) Einrichtung zur selbsttaetigen Regelung der Leistung von Elektrodendampfkesseln durch AEnderung des Fluessigkeitsstandes mittels eines Regulierbehaelters, dessen Dampfraum ueber ein selbsttaetig gesteuertes Absperrorgan mit dem Dampfraum des Dampfkessels verbunden ist
DE474829C (de) Trockenanlage fuer Papier und andere Faserstoffe
AT44230B (de) Vorrichtung zum Fördern und Verdichten von Gasen mittels eines durch eine Kraftmaschine angetriebenen Laufrades unter Zuhilfenahme einer Flüssigkeit.
DE1954942U (de) Vorrichtung zum an- und abfahren und fuer den notbetrieb eines dampferzeugers.
DE567612C (de) Anordnung zum Trocknen und Entlueften von OElen fuer elektrische Apparate
DE832767C (de) Abdichtung von Stopfbuechsen gegen Unterdruck bei Kaelteanlagen
DE683332C (de) Einrichtung zur selbsttaetigen Regelung von nach dem Gleitdruckverfahren arbeitenden Dampfkraftanlagen
AT142570B (de) Verfahren zum Kochen von Zellstoff.
DE123992C (de)