CH227388A - Procédé et outil pour la fabrication de rivets tubulaires et d'autres éléments tubulaires munis d'une bride. - Google Patents

Procédé et outil pour la fabrication de rivets tubulaires et d'autres éléments tubulaires munis d'une bride.

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CH227388A
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CH
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tubular part
tubular
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tube
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Ferrari Giovanna
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Ferrari Giovanna
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D19/00Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
    • B21D19/02Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by continuously-acting tools moving along the edge

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)

Description


  Procédé et outil pour la fabrication de rivets tubulaires et d'autres éléments tubulaires  munis d'une bride.    Les rivets tubulaires à bride sont fabri  qués actuellement en général par     refoulage     ou estampage. Ces procédés présentent de  nombreux     inconvénients.    Ils donnent lieu à  une fragilité considérable de la matière tra  vaillée et les dimensions des rivets obtenus  ne possèdent pas la     précision    requise pour  maintes applications. De plus, on ne peut  descendre au-dessous d'une certaine épaisseur  du tube. Dans la formation de la bride par  les procédés connus, on ne replie pas le bord  du tube, mais on produit un véritable écra  sement de ce bord.

   Si l'on veut replier le  bord, en donnant une forme convenable à  l'estampe, le pourcentage de déchets par  rupture de la bride est tellement élevé, qu'il  rend le procédé pratiquement inutilisable.  



  La présente invention a pour objet un  procédé et un outil pour la fabrication de  rivets tubulaires et autres éléments tubu  laires munis d'une bride, qui éliminent     üous     les inconvénients susdits. Selon ce procédé, on    forme une bride à l'extrémité     d'une    pièce  tubulaire par repoussage à l'aide     d'un    outil  agissant     axialement    sur au moins un point  du bord de la pièce tubulaire, tout en faisant  tourner la pièce et l'outil     l'un    par rapport à  l'autre.  



  L'invention a aussi pour objet un outil  pour la     fabrication    de rivets selon ce pro  cédé. Cet outil se distingue des outils con  nus par le fait qu'il affecte la forme d'une  plaque ayant une épaisseur réduite par rap  port au diamètre du rivet ou élément à obte  nir, plaque destinée à travailler par un de ses  bords disposé diamétralement par rapport à  la pièce tubulaire.  



  Le dessin ci-joint montre, à titre d'exem  ple, quelques formes de réalisation de l'in  vention.  



  Les     fig.    la, lb et<B>le</B> montrent schéma  tiquement le     principe    sur lequel se base l'ac  tion de l'outil selon l'invention.           Les        fig.    2a et 2b montrent un tronçon du  tube duquel on obtient les rivets et l'outil  relatif.  



  Les     fig.    3 et 4 montrent deux variantes  de l'outil.  



  La     fig.    5 montre à échelle considérable  ment plus grande comment on entaille le  tube avant le tranchage du rivet du tube.  



  La     fig.    6 montre en vue partiellement en  coupe le rivet fini.  



  Dans l'opération de repoussage, l'outil,  disposé     coaxialement    au tube, agit sur le bord  de ce dernier en un ou plusieurs points de sa  périphérie. La     fig.    la montre schématique  ment un outil 2 agissant sur un seul point du  bord du tube tournant. Selon la     fig.    lb,  l'outil 2, 3 agit sur le tube 1 en deux points  et, enfin, à la     fig.   <B>le,</B> l'outil se compose de  trois éléments 2, 3, 4 et agit sur trois points  du tube 1. Préférablement, pour des raisons  de symétrie et     d'équilibrement,    on emploie  un outil correspondant à la forme de la       fig.    lb, agissant sur deux     points    du bord du  tube.  



  La     fig.    2 montre à échelle agrandie un  outil de ce type. L'outil 6 est appliqué     axia-          lement    contre le tube 5 ; sa forme spéciale est  clairement montrée par les deux vues a et b  de la     fig.    2. L'outil 6 affecte la forme d'une  plaque de petite épaisseur et est muni d'une  saillie 7 pour le centrage de l'outil sur le  tube. L'épaisseur de l'outil est réduite à la  mesure minima compatible avec la nature de  la. matière à travailler et les dimensions du  rivet, en vue de localiser la pression exercée  sur le bord du tube en deux zones de l'éten  due la plus     réduite    possible.  



  Cela a pour effet que, dans l'opération de  repoussage, la matière de la partie du tube  dont on forme la bride cède plus facilement,  de manière qu'on évite des étirages excessifs  et, en conséquence, des ruptures aux points  les plus faibles du bord. Le bord actif de  l'outil peut être normal à l'axe du tube, mais  il est de préférence légèrement incline vers  le bas de part et d'autre, comme montré en  8     (fig.    3). En effet, il convient, dans la for  mation de la bride, de replier le bord dans    une mesure     supérieure    à celle correspondant  à la position définitive de la bride puisque,  après l'opération, la bride formée revient un  peu en arrière à cause de l'élasticité propre  de la matière.  



  La saillie de centrage 7 de l'outil peut  être de très petite     hauteur;    on peut même  l'abolir complètement et le remplacer par  deux petites encoches, dans lesquelles s'en  gage le bord du tube; comme montré en 9       (fig.    4).  



  Les rivets sont établis convenablement en  partant d'un tube des dimensions voulues,  monté par exemple dans un tour-revolver ou  dans un autre type de tour automatique. En  faisant agir l'outil     a.xialement    contre l'extré  mité du tube en rotation, par une pression  non excessive, dépendant évidemment de la  nature de la matière à travailler et des di  mensions du rivet, on obtient la formation de  la bride. On coupe ensuite le rivet formé du  tube.

   Pour ce tranchage, il convient de suivre  le     procédé    montré à la     fig.    5, c'est-à-dire  d'éviter une     coupe    directe, et de procéder  préalablement, à l'aide d'un outil spécial, à  une préparation, par laquelle on forme dans  la paroi 10 du tube une gorge périphérique,  dont la trace est visible dans le rivet fini en  11. Ensuite on opère, à l'aide d'un autre outil,  la coupe complète, obtenant le bord 12 plus  incliné que le bord indiqué en 11. On forme  ainsi à l'extrémité du rivet une sorte de dé  vers qui     facilite    considérablement l'introduc  tion des rivets dans les trous auxquels ils  sont destinés.

   On obtient l'avantage ulté  rieur que les bavures éventuelles produites  par la coupe ne dépassent pas le périmètre  extérieur du rivet, et que les rivets et les  trous relatifs peuvent ainsi avoir des di  mensions parfaitement correspondantes.  



  La     fig.    6 montre à     plus    grande échelle  un rivet fini. A titre de variante, au lieu de ,  faire     tourner    le tube, on pourra évidemment  faire tourner l'outil maintenant le tube fixe.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I. Procédé pour la fabrication de rivets tubulaires et d'autres éléments tubulaires mu- nis d'une bride, caractérisé en ce qu'on forme une bride à l'extrémité d'une pièce tubulaire par repoussage à l'aide d'un outil agissant axialement sur au moins un point du bord de la pièce tubulaire, tout en faisant tourner la pièce et l'outil l'un par rapport à l'autre. II. Outil pour la réalisation du procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il affecte la forme d'une plaque ayant une épaisseur réduite par rapport au diamètre du rivet ou élément à obtenir, plaque destinée à travailler par un de ses bords disposé diamé tralement par rapport à la pièce tubulaire.
    SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce que l'outil agit sur le bord de la pièce tubulaire en deux points diamétrale ment opposés. 2. Procédé selon la revendication I, ca ractérisé en ce qu'on maintient fixe la pièce tubulaire et qu'on fait tourner l'outil. 3,. Procédé selon la revendication I, ca ractérisé en ce que l'on maintient fige l'outil et que l'on fait tourner la pièce tubulaire. 4.
    Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 3,, caractérisé en ce que l'on forme la bride à l'extrémité d'un tube duquel on sépare l'élément muni de sa bride par tranchage après avoir formé une gorge périphérique sur le tube en correspondance du point de tranchage. 5. Outil selon la revendication II, carac térisé en ce que le bord actif de l'outil est faiblement incliné lorsqu'il est en position de travail par rapport à l'axe de la pièce tubu laire de part et d'autre de cet axe. 6. Outil selon la revendication II et la sous-revendication 5, caractérisé en ce qu'il est muni d'une saillie centrale pour le cen trage de l'outil sur la pièce tubulaire.
CH227388D 1941-07-28 1942-07-18 Procédé et outil pour la fabrication de rivets tubulaires et d'autres éléments tubulaires munis d'une bride. CH227388A (fr)

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