CH227782A - Couleur pour impression et procédé pour la préparer. - Google Patents

Description

  Couleur pour impression et procédé pour la préparer.    Il est connu     que    :1 'on peut préparer     des     peintures par broyage d'émulsions de résines       glycérophtaliques    siccatives dans l'eau avec  des pigments; les.     couleurs:    ainsi obtenues,  quand on les utilise dans l'impression     files     textiles, présentent l'inconvénient de donner  des effets décoratifs peu solide au lavage  et au frottement.  



  La     présente        invention,    faite dans les ser  vices de la Société     demanderesse    par Mes  sieurs André     Durr    et René     Wendling,    a pour  objet une couleur pour impression à base de  résine glycérophtalique siccative et d'un       pigment,    qui ne possède pas ces     inconvé-          mients    et qui est caractérisée en ce que     le     pigment y est à l'état de fines     particules    en  robées dans la résine, cette dernière étant  en     ému:lbion    dans un     liquide    aqueux.  



  L'invention a également pour .objet un  procédé pour     fla    préparation     d'une    telle cou  leur, caractérisé en ce que     1?on    broie une  résine     blycérophtalique    siccative, éventuelle-    ment en présence de solvants de     cette    résine,  avec un     pigment,    et en ce que l'on émul  sionne. ensuite dans un liquide     aqueux    le  produit pigmenté ainsi obtenu.  



       Alom    que, selon le procédé connu pré  cité, on broyait le pigment avec l'émulsion,  conformément à la présente invention, on  effectué donc tout d'abord le broyage du  pigment avec la résine glycérophtalique sicca  tive ou avec une solution.     d'une    telle résine  et l'on procède ensuite à la préparation -de  l'émulsion;     k    pigment est ainsi parfaitement  enrobé par la résine, ce qui a pour effet de  donner des effets décoratifs très solides au  lavage et au     frottement.     



  Les résines     glycérophtaliquës        siccatives     employées pour la réalisation de     l'invention     peuvent être préparées selon tous les procé  dés; connus; ailes. doivent contenir au moins  des radicaux d'acide phtalique, de glycérine  et     d'acide    gras siccatif, mais peuvent conte  nir     encore        des    radicaux d'autres acides poly-      basiques, d'autres polyalcools, de mono  alcools ou d'acides     monobasiques:    autres     que     les acides gras siccatifs.  



  Par exemple, il est possible d'utiliser des  résines     mixtes        glycéro        maléophtalique,s    ou       glyco-glycérophtaliques    contenant des: restes  d'acides gras de soja.

   Les acides gras ou leurs       monodi-    ou triglycérides (ces     dernières    étant  employées avec un polyalcool)     utilisables     pour la fabrication de ces résines sont, en  principe, tous     ceux    qui, dans l'industrie des  peintures, laques et vernis, sont connus pour  jouir des propriétés siccatives, mais on em  ploiera de préférence ceux qui ne jaunissent  pas sous 'l'influence de l'air et de la, lumière,  tels que les dérivés de l'huile de soja ou de  l'huile de     ricih    déshydratée.  



  Les     pigments,    utilisés peuvent. être de  nature organique ou inorganique. Le solvant  en présence duquel     s'effectue    éventuellement  leur broyage, avec la résine, pourra être  constitué par un corps unique ou par un  mélange et sera choisi de préférence parmi  les solvants légers ou moyens. II peut être  utile d'ajouter au solvant un plastifiant ou  une petite quantité de solvant lourd, de, ma  nière à améliorer les propriétés: de la résine  ou les conditions de l'évaporation du solvant.  



  L'émulsion dans le liquide aqueux du  produit pigmenté Obtenu comme il a été  expliqué ci-dessus peut être réalisée avec  l'un des     émulss:ionnants    dont l'emploi est  connu dans l'industrie; comme, exemples de  tels     émulsionnants,    on peut citer les dérivés       cellulosiques    solubles dans l'eau, tels que la       méthylcellulose,        l'éthylcellulose    et     l'oxy-          éthylcellulose,    l'alcool polyvinylique, les     acé-          tates    polyvinyliques partiellement saponifiés  et     solubles    dans     1'e    u,

   les produits de réaction  solubles dans l'eau de l'oxyde d'éthylène  avec des     substances    organiques insolubles  dans l'eau et contenant un atome d'hydro  gène réactif, la, caséine, les sels     d'acides     carboxyliques,     sulfoniques,        esters        sulfuriques     à poids moléculaire élevé.

   Pour faciliter  l'émulsion, on peut ajouter des produits auxi  liaires tels que solvants     solubles    dans l'eau,  ammoniac, amine     vollatil'e,        triéthanolamine.       Les couleurs ainsi     obtenues    s'impriment  facilement:, ont une viscosité qui peut être  réglée, suivant les     désidérata,    de l'imprimeur,  par un choix approprié de l<B>'a</B>, résine, du sol  vant, de     l'émulsionnant    et, des proportions de  ceux-ci. Les tissus imprimés sont ensuite  séchés à, des températures pouvant varier de  la température ordinaire à 200  C, le séchage  étant naturellement d'autant plus rapide que  la température est plus élevée.  



  Les exemples suivants sont donnés à titre  non limitatif       Exemple   <I>1:</I>  100 parties de résine     gly        cérophtalique     siccative à base d'huile de ricin déshydratée  sont     broy        ées,        après        siccativation    et addition  de     xyléne,    avec 20 parties d'écarlate     "Luté-          tia        NRSF",    de façon à obtenir un émail  pigmenté de constitution:

    
EMI0002.0047     
  
    Résine <SEP> 100 <SEP> parties
<tb>  Ecarlate <SEP> "Lutétia <SEP> NRSF'" <SEP> 20 <SEP> "
<tb>  Xylêne <SEP> 200 <SEP> "       On dissout, d'autre part, 10 parties de       méthylceilulose    dans 390 parties d'eau con  tenant 1 partie de     triéthanolamine,    puis on  y ajoute peu à, peu l'émail pigmenté précité.  On obtient ainsi une couleur pour impres  sion     s'imprimant    facilement, et qui, après  séchage de 5     minute_    à     -j-    l10  C, ou à une  température .supérieure, présente une bonne       rés@tanée    au frottement et au lavage.

   Les  cylindres d'impression     peuvent,    être aisément  nettoyés après travail par lavage à     1-'eau     chaude.  



       Exenap@le   <I>2:</I>  90 partie:. de résine     gly        cérophtalique     ,siccative à, base d'huile de ricin déshydratée i  sont broyées, après     siccativation    et addition  de     xyl:ène,    avec 10 parties de Bleu     "Monas-          tral"    solide     BS:    au broyeur à     cylindres,    de  façon à obtenir un émail pigmenté de cons  titution:

    
EMI0002.0065     
  
    Résine <SEP> 90 <SEP> parties
<tb>  Bleu <SEP> "14Zonastral" <SEP> solide <SEP> BS <SEP> 10 <SEP> "
<tb>  Xy <SEP> lène <SEP> 60 <SEP> "       On dissout, d'autre part, 10 parties de  méthyle     eallulose    dans 390 parties d'eau con-      tenant 1 partie de     triéthanolamine,    puis on  y ajoute peu à peu une solution de 10 par  ties     d'éthylcellulose    dans 140 parties de  xylène, et l'émail pigmenté préparé dans les  conditions précitées.

   On obtient     ainsi    une  couleur pour     impression        s'imprimant    facile  ment et qui, après séchage de 5 minutes à  110  C, ou     éventuellement    à une tempéra  ture supérieure, présente une bonne résistance  au frottement, au lavage et à     l'impression.     Les cylindres d'impression peuvent être  aisément nettoyés après travail par lavage à,  l'eau chaude.  



       Exemple   <I>3:</I>  60 parties d'une résine glycérophtalique  à base d'huile de ricin déshydratée, sont  broyées, après     1s-iccativation    et addition de  xylène, avec 10 parties de Bleu     "Monastral"     solide     GS    au broyeur .à     cylindres,    de façon à       obtenir    un émail     pigmenté    présentant la  constitution:

    
EMI0003.0015     
  
    Résine <SEP> 60 <SEP> parties
<tb>  Bleu <SEP> "Monastral" <SEP> solide <SEP> GS <SEP> 10 <SEP> "
<tb>  Xylène <SEP> 60 <SEP> "       On dissout, d'autre part, 10 parties de       méthylceflulose        dans.    390 parties d'eau con  tenant 5 parties -de     triéthenolamine,    et y  ajoute, peu à peu, une solution de 40 parties  d'une résine     glycéroph        .ta:lique,    séchant au  four, à base d'huile de     soja,    et l'émail  pigmenté préparé dans les     conditions    préci  tées.

   On obtient ainsi une couleur s'impri  mant facilement et qui, après séchage de 5  minutes .à     -f-    110  C ou à une température  supérieure présente une     -bonne        résistance    au  frottement et au lavage. Les cylindres peu  vent être aisément nettoyés après travail par  lavage à l'eau chaude.  



  On peut également, au lieu d'obtenir des  couleurs directement prêtes à     l'emploi    comme  dans le mode de     réalisation    décrit     ci-dessus,     préparer par 'le procédé objet de     l'invention     des couleurs d'impression sous forme d'émul  sions concentrées pâteuses, en     choisissant    con  venablement les proportions     des        substances     utilisées.

   Dans ce mode de réalisation, les  pâtes concentrées obtenues sont amenées à la         viseo@sité    voulue au moment de     l'emploi,    par  addition de diluants appropriés respectivement  au solvant organique et à l'eau entrant. dans  la constitution de l'émulsion.     Grâce    à leur  volume .réduit,     'lets    pâtes concentrées     rainsi     obtenues ont l'avantage     de    pouvoir être trans  portées et conservées plus facilement. En  outre, elles permettent à l'imprimeur de pré  parer lui-même des pâtes     d'impression    possé  dant exactement la fluidité qu'il désire.  



  La dilution, en vue de     S'emploi,    de la  pâte     concentrée    obtenue peut     ise    faire avanta  geusement au moyen d'un solvant organique,  d'une part, et d'eau, d'autre part, ce qui per  met - par le jeu des rapports. de ces deux  éléments - de faire varier dans de larges  proportions la viscosité de la pâte. Comme  solvants organiques. de dilution peuvent être  cités plus particulièrement les carbures aro  matiques et aliphatiques.  



  Voici un -exemple non limitatif du mode       d'application    du procédé à la préparation des  couleurs d'impression     sous    forme de pâtes  concentrées.  



  <I>Exemple</I>     .4:     On ajoute 75 parties de     xyléne    à 300 par  ties d'une résine     glycérophta@lique    à base  d'huile de ricin     déshydratée    et ayant une  constitution globale correspondant à 45% en  poids de     blyptal.    et 55 % d'huile de ricin. La  masse ainsi     obtenue    est broyée dans un  broyeur à     cylindres    avec 45 parties en poids  du pigment connu dans le commerce sous le     i     nom     d'"héliotrop:e        lamprolac        NRL    extra  poudre", jusqu'à broyage homogène contrôlé  sur plaque de verre.  



  On     prépare,    d'autre part, une solution de  45 parties en poids de     méthylcellulose    dans     j     405     parties    d'eau.     Cette    solution est addi  tionnée de 1.5 parties en poids de     triéthano-          lamine,    puis mélangée grossièrement avec la  masse résultant du broyage décrit ci-dessus.  Ce mélange est passé dans un broyeur finis-     i          seur    à     ,cylindres    ou à barres.  



  On     obtient    ainsi une pâte concentrée que  l'on dilue au moment de l'emploi dans     les     conditions suivantes:           0'n    ajoute à la pâte concentrée,     sous        agi-          tation,   <B>60 %</B> de son     poids:    .de xylène (ce sol  vant pouvant être éventuellement additionné  de 2 % en volume d'un siccatif au cobalt pour  100 . parties de couleur pour impression),  puis 85 % de son poids d'eau.  



       Ira    couleur pour     impression    ainsi obtenue  se laisse facilement imprimer. Après séchage  de quelques minutes à 110  C, ou à une tem  pérature supérieure, on obtient es impres  sions présentant une bonne solidité au frotte  ment et au     lavage.    Le rouleau d'impression  peut être facilement nettoyé à l'eau chaude.  



       Ires    effets décoratifs obtenus par les cou  leurs d'impression préparées d'après le pro  cédé objet de l'invention sont très solides au  lavage -et au frottement.  



  Ces couleurs peuvent être     additionnées    de       siccatifs    en usage dans l'industrie des pein  tures et vernis,     -cette    addition pouvant être  effectuée soit lors de d'opération de broyage,  soit dans l'hydrocarbure de dilution de la  pâte concentrée.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I. Couleur pour impression à base de ré. sine glycérophtalique siccative et d'un pig ment, caractérisée en ce que le pigment y est à l'état de fines particules enrobées dans la résine, cette dernière étant en émulsion dans un liqui.é aqueux. II. Procédé pour la préparation d'une couleur pour impression suivant la revendi cation I, carâctérisé en ce que l'on broie une résine glycéro.phtalique siccative avec un pigment, et en ce que d'on émulsionne ensuite dans un liquide aqueux le produit pigmenté ainsi obtenu. SOUS-REVENDICATIONS 1.

   Couleur suivant la revendication I, ca ractérisée en ce que les substances qui la com posent sont en proportions telles qu'el.le pré sente la com!sistance d'une, pâte concentrée propre à être amenée à la viscosité voulue au moment de l'emploi par l'addition de di luants convenables pour le maintien de l'émulsion. 2. Couleur suivant la revendication 1, ca- ,ra.et6risée en ce qu'elle comprend un solvant de la, résine glycérophtalique entrant dans sa composition.

   â. Procédé suivant la revendication II, caractérisé en ce que le broyage de la résine glycérophtalique avec le pigment est effec tué en présence d'un solvant de .ladite résine. 4. Procédé suivant la revendication II, caractérisé en ce que l'on ajoute un siccatif à la résine glyeérophtalique et au pigment pendant le broyage de ces -substances. 5.

   Procédé suivant la revendication II, caractérisé en ce que l'on effectue les opéra tions de broyage et d'émulsion avec des pro portions telles des substances mises en jeu, qu'on obtienne la, couleur sous forme d'une émulsion concentrée pâteuse propre à être amenée à la viscosité voulue au moment. de d'emploi par L'addition de diluants convena- bdes pour le maintien de l'émulsion.