Doseur-distributeur pour installations de graissage central à haute pression. L'invention a pour objet un doseur- distributeur à haute pression pour installa tions de graissage central, ce doseur-distri- buteur étant caractérisé, suivant l'invention, en ce qu'il comprend une chambre dans la quelle s'effectue le dosage et dans laquelle se meut un piston flottant agissant alternative ment dans les deux sens de déplacement, des organes assurant alternativement la distribu tion de chaque côté de la chambre de dosage et des éléments de filtration en: amont des organes de distribution.
Le dessin annexé montre, à titre d'exem ple, deux formes d'exécution du doseur- distributeur suivant l'invention.
Les fig. 1 et 2 montrent schématiquement une forme d'exécution d'un doseur-distribu- teur à haute pression à piston flottant do seur et tiroirs de distribution.
La fig. 3 montre en coupe verticale une variante d'exécution d'un doseur-distributeur à haute pression à piston mesureur et jeux de soupapes de distribution. La fig. 4 est une vue en coupe horizon tale correspondant à la fig. 3 et passant par le piston flottant.
La fig. 5 est une vue en coupe transver sale correspondant à la fig. 3 et passant par l'une des soupapes.
Dans la forme d'exécution du doseur- distributeur représentée aux fig. 1 et 2, les références <I>Cl</I> et<I>Cm</I> correspondent aux con duites générales de l'installation.
Dans le corps 90 du doseur-distributeur est prévu un cylindre constituant une cham bre de dosage 91; dans cette chambre 91 peut se déplacer librement un piston flottant 93 dont-la course, qui peut être réglée par tous moyens connus, détermine la dose de lubrifiant à refouler vers les différents points à graisser.
De chaque côté de la chambre 9'1 sont si tués les tiroirs de distribution 94 qui sont guidés dans des alésages 95 percés perpen diculairement à l'axe de la chambre cylin drique 91. Les alésages 95 se terminent à la partie haute du dessin par des parties de plus grand diamètre 96 qui sont en communication constante avec la chambre 9-1 par des pas sages 97.
D'autres passages 98 percés dans le corps 90 mettent en communication de cha que côté le fond de la chambre 91 avec les conduites secondaires non représentées allant du doseur-distributeur aux points à bTais- ser.
Chaque tiroir distributeur 94 qui a l'une de ses positions extrêmes ferme le passage 98, comporte une gorge annulaire 99, la quelle à l'autre position extrême du tiroir assure la continuité du passage 98.
Chaque tiroir 94 est alésé en 101 depuis son extrémité ouverte jusqu'à une certaine distance au delà d'un trou transversal 100 qui, à la position extrême haute dudit tiroir 94, établit la communication entre ledit alé sage<B>101</B> et le passage 97 reliant la partie de grand diamètre 96 avec le fond de la chambre 91.
A leurs extrémités ouvertes, les tiroirs 94 sont munis d'un chapeau 102, l'assemblage entre les deux parties pouvant être réalisé par tout moyen connu, par exemple par ser tissage comme représenté.
Le bas de chaque chapeau 102 est percé d'un trou 103 dont l'arête sert de siège à. une soupape flottante 104 qui, suivant l'exemple représenté, est une bille.
La soupape 104 est libre de jouer dans son logement 105 du chapeau 102 dans le sens diamétral et dans le sens axial, le jeu axial étant limité du côté opposé au siège par la partie crénelée 106 terminant le ti roir 94. La partie crénelée 106 a pour but de retenir la bille 104 à une position ne s'oppo sant pas au passage du fluide dans l'alé sage 101.
A cette extrémité du tiroir portant le chapeau 102, le corps 90 est prévu avec des logements 107 de dimensions prévues plus grandes pour recevoir des éléments de filtration 108 s'opposant positivement à l'in troduction de tout agent extérieur à l'inté rieur des doseurs-distributeurs. La commu- nication entre les conduites générales Cl et Cna et les logements 107 est réalisée au moyen des passages 109 prévus dans le corps 90.
Les conduites générales<I>Cl</I> et C7n étant alimentées en lubrifiant sous pression par un compresseur à haute pression alimenté par un réservoir avec interposition, entre le com presseur et les conduites générales<I>Cl</I> et<I>Cm,</I> d'un distributeur à. plusieurs voies à com mande à main ou à. commande mécanique, le fonctionnement, en supposant que la cham bre 91 ait déjà été remplie de lubrifiant par la conduite<I>Cl,</I> est le suivant:
Le compresseur refoulant, sous haute pression, du lubrifiant par une autre voie du distributeur, par exemple celle qui établit la communication entre le compresseur et la conduite générale Cin, le lubrifiant traverse le passage 109 et pénètre, après avoir tra versé le filtre 108 dans le logement 107 côté droit face au dessin, fig. 1 - soulève le tiroir 94 dans la position indiquée sur cette figure, passe par le trou 103 du cha peau 102, soulève la soupape flottante 104 qui vient s'appliquer contre la partie cré nelée 106.
Le lubrifiant refoulé sous haute pression passe autour de la soupape 104, pénètre par les ouvertures des créneaux dans l'alésage 101 et arrive par le trou transversal 100 dans la partie 96 d'où il passe par le passage 97 dans la chambre de dosage en exerçant sa pression sur la face correspondante du pis ton-doseur 93, lequel par son autre face re foule le lubrifiant qui se trouvait dans la chambre de dosage du côté gauche.
Pour parvenir aux points à graisser, le lubrifiant refoulé par le piston flottant 93 commence par repousser vers le bas le tiroir 94 - côté gauche face au dessin fig. 1.
Arrivé à la position basse, c'est-à-dire à celle représentée à, la. fig. 1, la gorge annu laire 99 du tiroir 94 établit la continuité du passage 98 qui permet au lubrifiant d'aller par une conduite secondaire vers les points à graisser. La fig. 1 représente le doseur-distribu- teur 90 à la position à la fin du premier temps de graissage.
A la fig. 2, les mêmes chiffres de réfé rence indiquent les mêmes organes qui se trouvent à la position à la fin du deuxième temps.
Le graissage a lieu alternativement par l'une ou l'autre des conduites générales. En considérant la fig. 2, le fluide sous pression arrive par la conduite générale<I>Cl</I> et le pro cessus décrit précédemment s'effectue exacte ment de- la même manière, la pression du compresseur étant reçue par la face côté gauche du piston doseur 93 - face au des sin - tandis que le refoulement vers les points à graisser est réalisé par la face côté droit dudit piston doseur 93.
Alternativement, chaque face du piston doseur 93 est réceptrice ou distributrice.
A la variante d'exécution du doseur-dis- tributeur représenté aux fig. 3 à 5, le fonc tionnement est du même ordre que celui qui vient d'être décrit en référence aux fig. 1 et 2.
On retrouve le piston doseur flottant 93 (fig. 4) qui se déplace dans un cylindre constituant la chambre de dosage .91 aux ex trémités de laquelle on voit des butées 110 dont l'une au moins comporte un dispositif micrométrique permettant de régler la course du piston doseur 93, course qui détermine la quantité de lubrifiant à .distribuer.
Suivant cette forme d'exécution, le piston flottant 93 est combiné avec des jeux de sou papes de distribution.
Les conduites générales <I>Cl</I> et<I>Cm</I> sont connectées par des ajutages coniques avec les doseurs distributeurs 90.
Les chambres 111 à soupape sont dispo sées perpendiculairement à l'axe de la cham bre de dosage 9'l, à chaque extrémité de la dite chambre 91. Chaque chambre 111 pré vue dans le corps 90 est fermée au moyen d'un bouchon 112, après mise en position d'une toile de filtration 113 contre un épau lement 114 prévu à l'intérieur du logement de la chambre 111. Chaque bouchon 112 présente du côté de l'élément de filtration 113 une partie de diamètre réduit dont le but est de laisser libre une chambre annulaire 115 par laquelle a lieu l'entrée du lubrifiant sous pression en aval du filtre 113.
De l'autre côté de l'élément de filtration 113 sont disposés dans l'ordre, une chicane 116 et une soupape composée.
La soupape composée est constituée par un anneau 117 en matière assurant l'étan chéité. Dans une ouverture centrale de -cet anneau est introduite à force une pièce 118 à passage central 119.
Le passage 119 est, au repos, fermé par un clapet 120 sous l'action d'un ressort 121. Le fonctionnement se produit d'une ma nière identique à,celle décrite en référence à la forme d'exécution suivant les fig. 1 et 2. Le lubrifiant refoulé sous haute pression dans l'une des conduites générales (la con duite<I>Cm</I> suivant le dessin et conformément à. -la fig. 3) pénètre dans la chambre annu laire 115 en passant par l'ajutage conique de liaison et le canal incliné 121 (fig. 5), tra verse l'élément de filtration 113, décolle la chicane 116 (fig. 3), refoule la soupape 117-118 contre son siège 1212.
A cette posi tion des organes, le lubrifiant passe autour de la chicane, entre dans le passage,central 119 de la partie 118, vient repousser le clapet 120 à l'encontre du ressort 12'1 et passant par un passage 123 vient exercer sa pression sur la face côté droit du piston doseur 93 (fig. 4) qui transmet ladite pression par sa face côté gauche sur le lubrifiant qui avait été préa lablement refoulé à l'intérieur de la chambre de dosage 91.
Le départ du lubrifiant refoulé de la chambre 9'1 vers les points à ,graisser se fait, alternativement d'un côté ou de l'autre, par l'un des passages 123 qui relie ladite cham bre à la boîte à soupape considérée. Le lubTi- fiant refoulé sortant du passage 1'23 (fig. 5) pénètre dans le logement en aval du clapet 120, passe autour de ce dernier qui, sous la pression du ressort 121,
ferme le passage cen- trad 119 d2 la soupape 117-X1$ et sort fina- lement par la tubulure de sortie 124 qui, suivant l'exemple représenté, est d'un seul bloc avec le corps de la. boîte à soupape.
Dosing-distributor for high pressure central lubrication systems. The subject of the invention is a high-pressure metering-distributor for central lubrication installations, this metering-distributor being characterized, according to the invention, in that it comprises a chamber in which the metering takes place. and in which moves a floating piston acting alternately in both directions of movement, members alternately ensuring the distribution on each side of the metering chamber and the filtration elements upstream of the distribution members.
The appended drawing shows, by way of example, two embodiments of the metering-dispenser according to the invention.
Figs. 1 and 2 schematically show an embodiment of a high pressure metering-dispenser with a floating piston dispenser and dispensing spools.
Fig. 3 shows in vertical section an alternative embodiment of a high pressure metering-distributor with measuring piston and sets of distribution valves. Fig. 4 is a horizontal sectional view corresponding to FIG. 3 and passing through the floating piston.
Fig. 5 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 3 and passing through one of the valves.
In the embodiment of the metering-dispenser shown in FIGS. 1 and 2, the references <I> Cl </I> and <I> Cm </I> correspond to the general installation procedures.
In the body 90 of the metering-dispenser is provided a cylinder constituting a metering chamber 91; in this chamber 91 can move freely a floating piston 93 whose stroke, which can be adjusted by any known means, determines the dose of lubricant to be delivered to the various points to be lubricated.
On each side of the chamber 9'1 are if killed the distribution spools 94 which are guided in bores 95 drilled perpendicularly to the axis of the cylindrical chamber 91. The bores 95 end at the top of the drawing by parts of larger diameter 96 which are in constant communication with the chamber 9-1 by wise steps 97.
Other passages 98 pierced in the body 90 put in communication on each side of the bottom of the chamber 91 with the secondary pipes, not shown, going from the metering-distributor to the points to be bTais- s.
Each distributor drawer 94 which has one of its extreme positions closes the passage 98, comprises an annular groove 99, which at the other extreme position of the slide ensures the continuity of the passage 98.
Each drawer 94 is bored at 101 from its open end to a certain distance beyond a transverse hole 100 which, at the extreme high position of said drawer 94, establishes communication between said random <B> 101 </ B > and the passage 97 connecting the large diameter part 96 with the bottom of the chamber 91.
At their open ends, the drawers 94 are provided with a cap 102, the assembly between the two parts being able to be achieved by any known means, for example by serweaving as shown.
The bottom of each cap 102 is pierced with a hole 103 whose ridge serves as a seat. a floating valve 104 which, according to the example shown, is a ball.
The valve 104 is free to play in its housing 105 of the cap 102 in the diametral direction and in the axial direction, the axial play being limited on the side opposite the seat by the crenellated part 106 terminating the drawer 94. The crenellated part 106 has for the purpose of retaining the ball 104 in a position which does not oppose the passage of the fluid in the bore 101.
At this end of the drawer carrying the cap 102, the body 90 is provided with housings 107 of larger dimensions designed to receive filtration elements 108 which positively oppose the introduction of any external agent inside the dosers-dispensers. The communication between the general conduits C1 and Cna and the housings 107 is carried out by means of the passages 109 provided in the body 90.
The general <I> Cl </I> and C7n pipes being supplied with pressurized lubricant by a high pressure compressor supplied by a reservoir with interposition, between the compressor and the general pipes <I> Cl </I> and < I> Cm, </I> from distributor to. several channels controlled by hand or by. mechanical control, operation, assuming chamber 91 has already been filled with lubricant through line <I> Cl, </I> is as follows:
The compressor delivering, under high pressure, lubricant by another way of the distributor, for example that which establishes the communication between the compressor and the general pipe Cin, the lubricant passes through the passage 109 and enters, after having passed the filter 108 in the housing 107 on the right side facing the drawing, fig. 1 - lifts the drawer 94 in the position indicated in this figure, passes through the hole 103 of the cap 102, lifts the floating valve 104 which comes to rest against the creased part 106.
The lubricant delivered under high pressure passes around the valve 104, enters through the openings of the slots in the bore 101 and arrives through the transverse hole 100 in the part 96 from where it passes through the passage 97 in the metering chamber in exerting pressure on the corresponding face of the metering unit 93, which by its other face re pushes the lubricant which was in the metering chamber on the left side.
To reach the points to be lubricated, the lubricant delivered by the floating piston 93 begins by pushing down the spool 94 - left side facing the drawing in fig. 1.
Arrived at the low position, that is to say at that shown at, the. fig. 1, the annular groove 99 of the spool 94 establishes the continuity of the passage 98 which allows the lubricant to go through a secondary pipe to the points to be lubricated. Fig. 1 shows the metering-distributor 90 in the position at the end of the first lubrication period.
In fig. 2, the same reference numbers indicate the same components which are in the position at the end of the second beat.
Lubrication takes place alternately through one or the other of the general pipes. Considering fig. 2, the pressurized fluid arrives via the general pipe <I> Cl </I> and the process described above is carried out in exactly the same way, the pressure of the compressor being received by the left side face of the metering piston 93 - facing the sin - while the delivery to the points to be lubricated is carried out by the right side face of said metering piston 93.
Alternatively, each face of the metering piston 93 is receiving or distributing.
In the variant embodiment of the metering-dispenser shown in FIGS. 3 to 5, the operation is of the same order as that which has just been described with reference to FIGS. 1 and 2.
We find the floating metering piston 93 (fig. 4) which moves in a cylinder constituting the metering chamber .91 at the ends of which we see stops 110, at least one of which comprises a micrometric device for adjusting the stroke. of the metering piston 93, the stroke which determines the quantity of lubricant to be distributed.
According to this embodiment, the floating piston 93 is combined with sets of distribution valves.
The general pipes <I> Cl </I> and <I> Cm </I> are connected by conical nozzles with the dosing valves 90.
The valve chambers 111 are arranged perpendicular to the axis of the metering chamber 9'l, at each end of said chamber 91. Each chamber 111 provided in the body 90 is closed by means of a plug 112 , after positioning a filter cloth 113 against a shoulder 114 provided inside the housing of the chamber 111. Each stopper 112 has on the side of the filter element 113 a portion of reduced diameter whose purpose is to leave free an annular chamber 115 through which the entry of pressurized lubricant downstream of the filter 113 takes place.
On the other side of the filter element 113 are arranged in order, a baffle 116 and a compound valve.
The compound valve is constituted by a ring 117 of material ensuring the seal. A part 118 with a central passage 119 is forced into a central opening of this ring.
The passage 119 is, at rest, closed by a valve 120 under the action of a spring 121. The operation takes place in an identical manner to that described with reference to the embodiment according to FIGS. 1 and 2. The lubricant delivered under high pressure in one of the general pipes (the pipe <I> Cm </I> according to the drawing and in accordance with. -The fig. 3) enters the annular chamber 115 by passing through the conical connecting nozzle and the inclined channel 121 (fig. 5), passes through the filter element 113, takes off the baffle 116 (fig. 3), pushes the valve 117-118 against its seat 1212.
At this position of the members, the lubricant passes around the baffle, enters the central passage 119 of the part 118, pushes the valve 120 against the spring 12'1 and passing through a passage 123 exerts its pressure on the right side face of the metering piston 93 (fig. 4) which transmits said pressure through its left side face on the lubricant which had been previously discharged inside the metering chamber 91.
The departure of the lubricant delivered from the chamber 9'1 to the points to be lubricated takes place, alternately on one side or the other, through one of the passages 123 which connects said chamber to the valve box in question. The delivered lubricant exiting passage 1'23 (fig. 5) enters the housing downstream of the valve 120, passes around the latter which, under the pressure of the spring 121,
closes the central passage 119 d2 the valve 117-X1 $ and finally exits through the outlet pipe 124 which, according to the example shown, is integral with the body of the. valve box.