Installation de distribution hydraulique. La. présente invention a pour objet une installation de distribution hy & aulique com prenant au moins un distributeur<B>à</B> trois voies accouplé<B>à</B> mi dispositif de commande -hydrau lique pour la commande d'au moins un appa reil d'utilisation.
Les installations de distribution hydrauli que comportent, en général, un distributeur se présentant comme l'organe de jonction de plusieurs canalisations provenant de différents centres mécaniques ou énergétiques que le distributeur a pouf fonction de mettre en communication dans un ordre déterminé.
Ces canalisations sont d'une<B>f</B> açon générale au nombre de trois, l'une assurant l'alimenta tion en liquide sous pression, la seconde reliant le ou les centres d'utilisation au distributeur et la troisième assurant. le retour du liquide vers une bâche, de récupération ou analogue.
Le but recherché<B>-</B> qui est de mettre en communication tantôt la canalisation d'alimen tation avec celle d'utilisati#on, tantôt celle duti- lisation avec celle de retour<B>à</B> la bâche<B>-</B> est atteint dans les distributeurs hydrauliques couramment employés en assurant tantôt la fermeture de la canalisation de retour préala blement<B>à</B> Pouverture de la canalisation dalî- mentation, tantôt la fermeture de la, canali sation d'alimentation préalablement<B>à</B> Pouver- turc <B>de</B> la. canalisation de retour.
Cette solution<B>-</B> qui offre l'avantage d'éli miner radlea!lement toute possibilité d'inter- communication entre le circuit d'alimentation et le circuit de retour<B>à</B> la bâche<B>-</B> présente par contre l'inconvénient d'être relativement complexe en exigeant, pour sa réalisation, deux soupapes distinctes.
De plus, le fait que les mises en communication des canalisations s'opèrent en deux phases distinctes et. sueffl- sives est un inconvénient d,'une gravité parti- cullière lorsqu'on se propose de réaliser des dis positifs destinés<B>à</B> commander des opérations extrêmement rapides au moyen d'organes dont lesdéplacements doivent être très faibles pour accroître la précision et la rapidité du folie- tionnement.
La présente invention a précisément pour but de réaliser une installation de distribution hydraulique de construction simple et assu rant des temps de réponse extrêmement mi nimes.
L'installation selon l'invention est caracté risée en ce que le distributeur comporte une chambre séparée en trois compartiments, reliés respectivement<B>à</B> des conduites d'admission, d'utifisation et de retour du liquide, par deux cloisons transversales percées chacune d'un orifice dont les bords extérieurs forment un siège de soupape, les deux soupapes étant réunies en un corps unique de telle manière que, l'une d'elles étant ouverte, l'a-Litre est fermée et réciproquement, des moyens étant prévus pour mettre ledit corps alternativement dans l'une et l'autre de ffl positions extrêmes.
Le dessin annexé représente,<B>à</B> titre d'exemple, deux formes d'exécution de Fins- tallation selon ]!invention.
La fig. <B>1</B> est une vue en coupe perspective longitudinale dLin distributeur hydraulique<B>à</B> trois voies faisant partie de l'installation.
La fig. 2 est une vue schématique et en coupe de la première forme d'exécution de l'installation.
La fig. <B>3</B> est une vue semblable<B>à</B> la fig. 2 de 'la deuxième forme d'exécution de l'installa tion.
Le distributeur représenté<B>à</B> la fig. <B>1.</B> coin- prend un corps C présentant des raccords d'alimentation -4, dutilisation U et de retour <B>à</B> la bâche R. Deux soupapes<B>1</B> et 2, respee- tivement d'admission et d'échappement, sont réunies par un coulisseau <B>3,</B> mobile dans Lin organe de guidage 4<B>à</B> l'intérieur du corps<B>C.</B>
Les sièges respectifs<B>5</B> et<B>6</B> de ces soapapes <B>1</B> et 2 sont constitués par les bords extérieurs d'orifices<B>7, 8</B> de très petit diamètre, prati qués dans des cloisons qui divisent une cham bre intérieure du distributeur en trois compar timents<B>10, 11,</B> 12.
Les soupapes sont commandées dans Lui seul sens, celui de la flèche<B>f,</B> par un électro aimant<B>13.</B> La fermeture étanche de l'a soupape d'admission<B>1</B> est assurée, par la pression qu'exerce sur cette soupape le liquide du con duit d'alimentation raccordé en<B>A.</B> Par contre, le montage de la soupape d'échappement 2 est inversé par rapport a-Li mode usuel, car la fermeture étanche de cette soupape est assLL- rée, non par la pression du liquide, mais par Feffort de l'électro-aimant <B>13,
</B> lequel effort doit évidemment être supérieur<B>à</B> celui quen- gendre la pression hydraulique.
L'intervalle entre les soupapes<B>1</B> et 2 étant nécessairement supérieur<B>à</B> celui des sièges<B>7, 8,</B> ces soupapes, qui se déplacent solidairement, -se trouvent obligatoirement ouvertes simultanément durant chaque ma- n#uvre de commande, ce qui offre l'avantage que les variations de pression que ces man#u- vres engendrent dans la canalisation dutili- sation raccordée en U, s'effectuent sans à-coups.
Par ailleurs, les luit-es entre les cana- lisations <B>A</B> et<B>B</B> restent négligeables en raison des très petits diamètres des orifices<B>7, 8</B> et aussi de la minime amplitude de la levée des soupapes.
Dans l'ensemble, grâce<B>à</B> l'accouplement des soupapes, 1-m électro-aimant de très faibles dimensions et<B>à</B> simple effet réalise la com mande d'un distributeur<B>à</B> trois voies, avee des temps de réponse et des débits extrême ment f aibles.
Si les fuites entre les canalisations il et R sont négligeables<B>à</B> raison des très petites dimensions des orifices<B>7</B> et<B>8,</B> par contre, ces très petites dimensions excluent pratiquement Futilisation du distributeur dans les appareils <B>à</B> gros débit de liquide.
L'installation représentée<B>à</B> la fig. 2 com prend un distributeur tel que décrit ci-dessus au corps C duquel est adapté un dispositif de commande hydraulique d'où partent les cana lisations d'alimentation<B>il,</B> d'utilisation F et de retour<B>à</B> la bâche R.
Ce dispositif com porte des chambres<B>16</B> et<B>17</B> ménagées sur le parcours des canalisations<B>A</B> et TT et dans les quelles sont montés des pistons 14,<B>15</B> dont les tiges forment<B>à</B> IeLir extrémité libre des soupapes coopérant avec des sièges constitLiés par des orifices<B>18, 19</B> *de canelisations de raccordement.<B>à</B> gros débit, l'orifice<B>18</B> met tant en communication les canalisations il et <B>U</B> et l'orifice<B>19</B> mettant en communication les canalisations U et R.
Dans les pistons 14 et<B>1.5</B> et dans IeLir tige sont ménagés des canaux calibrés, respec tivement 20 et 21, le canal calibré 20 mettant en communication les chambres<B>10</B> et<B>16</B> et le canal calibré 21 mettant, en communication les chambres<B>11</B> et<B>17.</B> Ces canaux sont. calibrés de telle façon qu'ils aient des débits de liquide inférieurs<B>à</B> ceLix passant par les orifices<B>7, 8</B> du distributeur.
Lorsque, sous l'action de l'électro-aimant <B>13,</B> -la soupape 2 du distributeur est<B>f</B>ermée, la canalisation de retour R se trouve isolée, car J'a soupape du piston<B>15,</B> sous leffet d'un ressort<B>de</B> rappel<B>23,</B> obstrue l'orifice<B>1-9</B> débouchant dans la canalisation R, les pressions dans les cham bres<B>11</B> et<B>1.7</B> étant alors égales. Si 1.'excita- tion de l'électro-aimant><B>13</B> cesse, la soupape 2 -s'ouvre sous 'l'effet<B>de</B> la pression.
Le débit de liquide passant par l'orifice<B>8</B> étant supé rieur<B>à</B> celui passant par le canal calibré 21, la pression dans la, chambre<B>11</B> devient infé rieure<B>à</B> celle s'établissant dans -la chambre<B>17</B> et la soupape<B>15</B> s'ouvre<B>à</B> son tour sous l'effet de la pression. La canalisation TT débite alors directement dans la canalisation R par l'inter médiaire de -l'orifice<B>à</B> gros débit<B>19.</B>
Pendant la phase ci-dessais décrite, durant laquelle la soupape 2 du distributeur s'ouvre, la soupape<B>1</B> se ferme et la canalisation<B>A</B> est isolée, car les pressions dans les chambres<B>10</B> et<B>16</B> étant. égales, la, soupape 14 est maintenue <U>sur</U> son siège par un ressort de rappel 22.
Lorsque, sows l'effort de l'électro-aimant lô, la soupape<B>1</B> s'ouvre, le débit de liquide passant par l'orifice<B>7</B> est supérieur<B>à</B> celui passant par le canal calibré 20, une dépression s'établit alors dans la chambre<B>10</B> et la sou pape du piston 14 s'ouvre<B>à</B> son tour sous l'effet de la pression de liquide dans la cham bre<B>16.</B> La canalisation .4 débite alors directe ment dans la canalisation TJ par Fintermé- diaire de l'orifice<B>à</B> gros débit<B>18.</B>
Durant cette phase, la. soupape<B>1</B> étant ouverte, la soupape 2 est fermée, la canali sation<B>B</B> est par conséquent. mise hors circuit car, comme indiqué pl-Lis ha-Lit., tel est l'effet de la fermeture de la soupape 2.
La fig. <B>3</B> représente une installation coni- prenant Lin dispositif<B>à</B> double effet<B>à</B> quatre soupapes commandées.
Deux installations de distribution hydrau.- lique selon la fig. 2 sont accouplM de manière <B>à</B> augmenter les débits: chacan des distribu teurs<B>El, E2</B> commande lin groupe de deux soupapes. Les canalisations de retour des deux groupes ainsi jumelés se rejoignent en -une canalisation de retour unique R; de même, les canalisations d'alimentation se réunissent en LLne canalisation d'alimentation -unique<B>A.</B> Des installations multiples de distributeurs peuvent être créées.
Hydraulic distribution installation. The present invention relates to a hydraulic distribution installation comprising at least one <B> </B> three-way distributor coupled <B> to </B> mid-hydraulic control device for the control of water. at least one user device.
The hydraulic distribution installations that generally comprise a distributor which is presented as the junction member of several pipes originating from different mechanical or energy centers that the distributor has pouf function of putting into communication in a determined order.
These pipes are generally three in number, one ensuring the supply of liquid under pressure, the second connecting the user center (s) to the distributor and the third ensuring . returning the liquid to a tarpaulin, recovery or the like.
The desired <B> - </B> goal which is to put in communication sometimes the supply line with that of use, sometimes that of use with that of return <B> to </B> the cover <B> - </B> is reached in commonly used hydraulic distributors, sometimes closing the return pipe before <B> to </B> the opening of the supply pipe, and sometimes closing the supply pipe. , supply channel before <B> to </B> Turkish <B> of </B> the. return line.
This <B> - </B> solution which offers the advantage of radically eliminating any possibility of inter- communication between the supply circuit and the return circuit <B> to </B> the tank <B> - </B> presents against the drawback of being relatively complex by requiring, for its realization, two separate valves.
In addition, the fact that the communication of the pipes takes place in two distinct phases and. sueffl- sive is a particularly serious drawback when it is proposed to produce devices intended <B> to </B> control extremely rapid operations by means of members whose displacements must be very small for increase the precision and speed of the madness.
The object of the present invention is precisely to provide a hydraulic distribution installation of simple construction and assuring extremely low response times.
The installation according to the invention is characterized in that the distributor comprises a chamber separated into three compartments, respectively connected <B> to </B> of the inlet, use and return pipes of the liquid, by two transverse partitions each pierced with an orifice whose outer edges form a valve seat, the two valves being united in a single body so that, one of them being open, the a-Liter is closed and vice versa , means being provided for placing said body alternately in one and the other of extreme positions.
The accompanying drawing shows, <B> by </B> by way of example, two embodiments of the installation according to the invention.
Fig. <B> 1 </B> is a longitudinal perspective sectional view of the three-way <B> </B> hydraulic distributor forming part of the installation.
Fig. 2 is a schematic sectional view of the first embodiment of the installation.
Fig. <B> 3 </B> is a view similar <B> to </B> in fig. 2 of the second embodiment of the installation.
The distributor shown <B> to </B> in fig. <B> 1. </B> corner- takes a C body with supply connections -4, use U and return <B> to </B> the tank R. Two valves <B> 1 </ B > and 2, respectively intake and exhaust, are joined by a slide <B> 3, </B> movable in the guide member 4 <B> inside </B> the body < B> C. </B>
The respective seats <B> 5 </B> and <B> 6 </B> of these soapapes <B> 1 </B> and 2 are formed by the outer edges of orifices <B> 7, 8 </ B> of very small diameter, made in partitions which divide an interior chamber of the distributor into three compartments <B> 10, 11, </B> 12.
The valves are controlled in Him only direction, that of the arrow <B> f, </B> by an electromagnet <B> 13. </B> The tight closing of the inlet valve <B> 1 </B> is ensured by the pressure exerted on this valve by the liquid in the supply pipe connected at <B> A. </B> On the other hand, the assembly of the exhaust valve 2 is reversed by ratio a-Li usual mode, because the tight closing of this valve is ensured, not by the pressure of the liquid, but by the force of the electromagnet <B> 13,
</B> which force must obviously be greater <B> than </B> that which generates the hydraulic pressure.
The interval between valves <B> 1 </B> and 2 being necessarily greater <B> than </B> that of seats <B> 7, 8, </B> these valves, which move together, - must be open simultaneously during each control operation, which offers the advantage that the pressure variations that these operations generate in the use pipe connected in U, take place without blows.
In addition, the luit-es between the pipes <B> A </B> and <B> B </B> remain negligible due to the very small diameters of the orifices <B> 7, 8 </B> and also of the minimum amplitude of the lifting of the valves.
All in all, thanks to <B> </B> the valve coupling, 1-m electromagnet of very small dimensions and <B> </B> single acting realizes the control of a distributor < B> three-way, with extremely low response times and flow rates.
If the leaks between pipes il and R are negligible <B> due to </B> the very small dimensions of the orifices <B> 7 </B> and <B> 8, </B> on the other hand, these very small dimensions practically exclude the use of the dispenser in <B> </B> large liquid flow devices.
The installation shown <B> to </B> in fig. 2 includes a distributor as described above to the body C of which is fitted a hydraulic control device from which the supply <B> il, </B> use F and return <B pipes leave. > to </B> the R.
This device comprises chambers <B> 16 </B> and <B> 17 </B> arranged on the path of the pipes <B> A </B> and TT and in which pistons 14 are mounted, < B> 15 </B> whose rods form <B> to </B> IeLir the free end of the valves cooperating with the seats constituted by orifices <B> 18, 19 </B> * of connection pipes. <B > at </B> high flow, the <B> 18 </B> orifice puts both the il and <B> U </B> pipes in communication and the <B> 19 </B> orifice communication of the U and R pipes.
In the pistons 14 and <B> 1.5 </B> and in the rod are formed calibrated channels, respectively 20 and 21, the calibrated channel 20 communicating the chambers <B> 10 </B> and <B> 16 </B> and the calibrated channel 21 putting in communication the chambers <B> 11 </B> and <B> 17. </B> These channels are. calibrated in such a way that they have <B> to </B> ceLix liquid flow rates passing through the ports <B> 7, 8 </B> of the distributor.
When, under the action of the electromagnet <B> 13, </B> -the distributor valve 2 is <B> f </B> closed, the return pipe R is isolated, because J ' a piston valve <B> 15, </B> under the effect of a <B> </B> return spring <B> 23, </B> obstructs the orifice <B> 1-9 </ B > emerging in pipe R, the pressures in chambers <B> 11 </B> and <B> 1.7 </B> then being equal. If the excitation of the electromagnet> <B> 13 </B> ceases, valve 2 opens under the <B> </B> effect of the pressure.
The liquid flow passing through the orifice <B> 8 </B> being greater <B> than </B> that passing through the calibrated channel 21, the pressure in the chamber <B> 11 </B> becomes smaller <B> than </B> that established in chamber <B> 17 </B> and the valve <B> 15 </B> opens <B> at </B> its turn under the effect of pressure. The TT pipe then debits directly into the R pipe through the port <B> at </B> high flow <B> 19. </B>
During the phase described above, during which the valve 2 of the distributor opens, the valve <B> 1 </B> closes and the pipe <B> A </B> is isolated, because the pressures in the rooms <B> 10 </B> and <B> 16 </B> being. equal, the valve 14 is held <U> on </U> its seat by a return spring 22.
When, under the force of the electromagnet lô, the valve <B> 1 </B> opens, the flow of liquid passing through the orifice <B> 7 </B> is greater <B> at </B> the one passing through the calibrated channel 20, a depression is then established in the chamber <B> 10 </B> and the valve of the piston 14 opens <B> in </B> in turn under the effect of the liquid pressure in chamber <B> 16. </B> Line .4 then debits directly into line TJ through port <B> to </B> high speed <B> 18. </B>
During this phase, the. valve <B> 1 </B> being open, valve 2 is closed, the pipe <B> B </B> is therefore. switched off because, as indicated pl-Lis ha-Lit., this is the effect of closing valve 2.
Fig. <B> 3 </B> represents an installation comprising a device <B> with </B> double acting <B> with </B> four controlled valves.
Two hydraulic distribution installations according to fig. 2 are coupled so as <B> to </B> increase the flow rates: each of the distributors <B> El, E2 </B> controls the group of two valves. The return pipes of the two groups thus twinned join together in a single return pipe R; Likewise, the supply lines join together in a single <B> A </B> supply line. Multiple distributor installations can be created.