Procédé pour la fixation sur une bouteille ou récipient analogue d'un, organe de fermeture métallique. La présente invention a pour objet un procédé pour la fixation sur une bouteille ou récipient analogue d'un organe de ferme ture métallique présentant un rebord d'une seule pièce avec lui et pourvu d'un bourrelet annulaire à l'extrémité inférieure de ce re bord. Selon ce procédé, on applique une pres sion -déformante sur le pourtour du bourrelet susdit;
il est caractérisé en -ce que l'on écrase la partie inférieure du bourrelet et en ce qu'on presse étroitement la partie inférieure du rebord de l'organe de fermeture autour d'une partie du col du récipient et en contact direct avec cette partie, tandis qu'on presse sans l'écarter la partie supérieure du bourre let contre le rebord de l'organe @de fermeture.
Un organe d'étanchéité tel que, par exem ple, un disque de liège ou autre organe ana logue est de préférence logé dans la tête de l'organe de fermeture auquel une pression peut être appliquée en direction axiale par rapport au récipient pendant l'application de la pression déformante sur l'organe de ferme ture, ce qui a pour effet de presser l'organe d'étanchéité en contact étroit avec l'embou chure du récipient.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, -des parties d'une machine pour la mise en: oeuvre -du procédé faisant l'objet de la présente invention, ainsi qu'une variante de détail et une fermeture obtenue par ce procédé.
La fig. 1 représente la partie supérieure du col d'une bouteille avec un organe .de fermeture appliqué sur lui, avant que cet or- gane soit fixé en position de fermeture.
La fig. 2 représente l'organe de fermeture selon la fig. 1 au cours de sa fixation sur le col de la bouteille.
La fig. 3 est une vue en coupe selon la ligne A-B de la fig. 2. La fis. 4 est une vue semblable à fis. 1, mais montrant l'organe de fermeture fixé en position de fermeture, et la fis. 5 représente le montage d'un dis que de pression servant à réaliser la fixation d'un organe de fermeture sur un récipient.
Le col 1 d'une bouteille ou autre récipient présente une gorge 2 déterminant un rebord annulaire 3 près de l'embouchure du col.
L'organe de fermeture 4 représenté a. la forme d'une coupe et présente une tête ou fond 5, un rebord 6 d'une pièce avec cette tête et une moulure ou bourrelet annulaire 7, à l'extrémité inférieure de ce rebord.
L'organe de fermeture 4 est fait en métal, par exemple en aluminium mince, et le bour relet 7 peut être obtenu, par exemple, en en roulant le métal du rebord 6 sur lui-même de toute façon désirée et de la quantité requise. La présence :de ce bourrelet 7 renforce le re bord 6 dans une mesure dépendant de la quantité dont le métal a été enroulé sur lui- même.
L'organe de fermeture 4 est placé sur le col 1 de la bouteille, comme représenté sur la fis. 1, et un organe d'étanchéité<B>8,</B> tel qu'un disque (ou un anneau) de liège (de caoutchouc ou autre matière élastique ana logue) est mis en position entre la. surface in térieure de la tête 5 de l'organe 4 et la sur face supérieure du bord de l'embouchure du col 1.
Une pression déformante est ensuite ap pliquée sur le pourtour du bourrelet 7 au moyen de disques 9. dont trois sont repré sentés disposés autour du col 1 dans un même plan horizontal. Le disque 9 présente un bord lisse biseauté, la surface bisseautée unique 16- de chaque disque étant disposée de manière à venir en prise avec le bourrelet 7 de l'organe de fermeture 4 en regard de l'endroit où ce bourrelet 7 est en contact avec le rebord 6.
La partie inférieure dudit bour relet 7 est alors écrasée et l'organe de fer meture étroitement pressé autour et en con tact direct avec la. gorge 2 du col 1 du réci pient au-dessous du rebord 3. Pendant cette opération, la partie supérieure du bourrelet 7 est pressée sans être écrasée, contre le re bord 6 comme représenté à la fis. 4. Il est bien entendu que la mesure dans laquelle la partie supérieure du bourrelet 7 est pressée sans être écrasée dépend de l'inclinaison du bord biseauté des disques 9. ainsi que de la quantité dont se sont déplacés radialement ces disques.
Chaque disque 9 est monté sur un arbre 10', supporté par un palier 11, dans lequel il tourne librement et qui est lui-même porté par un bras<B>12,</B> fixé de façon réglable sur un arbre 13, comme représenté sur<B>la</B> fis. 5. Ce montage permet au bras 12 d'être déplacé verticalement, si on le désire, par rapport à l'arbre 13 et de régler ainsi le disque 9 porté par ledit bras, de façon à faire varier l'en droit par lequel il vient en prise avec le re bord de l'organe de fermeture.
Les arbres<B>13</B> peuvent être déplacés angula-irement de toute façon désirée autour de leurs axes pour mou voir les disques 9 de façon progressive en di rection radiale par rapport au col du réci pient, afin d'appliquer la. pression nécessaire sur le rebord 6 de l'organe de fermeture.
Les arbres 13 et les parties qu'ils portent peuvent aussi être-mis en rotation simultané ment autour du col du récipient, tandis que le récipient est maintenu immobile. Dans une variante, le récipient peut être mis en rota tion autour de son axe. En même temps que l'on applique la pression déformante au moyen des disques 9, une pression est de préférence appliquée à l'organe de fermeture en direction axiale au moyen d'un plongeur 14, qui est évidé @w son extrémité inférieure pour recevoir la tête 5 de l'organe de ferme ture 4.
Cette pression déformante comprime l'organe d'étanchéité 8 entre la surface inté rieure de la tête 4 et la surface supérieure de l'embouchure du col 1.
On remarquera que pour appliquer la pression déformant. nécessaire pour effectuer la fixation de l'organe de fermeture, on pour rait utiliser un ou plusieurs outils autres que des disques, disposés autour du récipient dans un plan normal à son axe et susceptible d'avoir un mouvement de translation dans ce plan.
Lorsque l'on fixe un organe de fermeture métallique de la manière décrite, cet organe peut être fait en métal très mince, en alumi nium, par exemple, le bourrelet 7 donnant la force requise à l'endroit où -elle est nécessaire, c'est-à-dire là où il y a lieu de résister à toute pression sur le col du récipient. Le bourrelet peut être réalisé en roulant, repliant ou déformant autrement, de façon appro priée, un rebord ou bride prévu à l'extrémité inférieure du rebord 6.
Le procédé décrit est applicable en parti culier au cas où il s'agit d'obturer des réci pients .destinés à contenir des liquides sous pression tels que la bière, par exemple.
A method for fixing a metal closure member on a bottle or the like. The present invention relates to a method for fixing on a bottle or similar container a metal closure member having a rim integral with it and provided with an annular bead at the lower end of this re. edge. According to this process, a deforming pressure is applied to the periphery of the aforesaid bead;
it is characterized in that the lower part of the bead is crushed and in that the lower part of the rim of the closure member is tightly pressed around a part of the neck of the container and in direct contact with this part, while pressing without removing the upper part of the padding against the edge of the closure member.
A sealing member such as, for example, a cork disc or the like is preferably accommodated in the head of the closure member to which pressure can be applied in the axial direction with respect to the container during the sealing. application of the deforming pressure on the closure member, which has the effect of pressing the sealing member into close contact with the mouth of the container.
The appended drawing represents, by way of example, parts of a machine for the implementation of the method forming the subject of the present invention, as well as a variant of detail and a closure obtained by this method .
Fig. 1 shows the upper part of the neck of a bottle with a closure member applied to it, before this member is fixed in the closed position.
Fig. 2 shows the closure member according to FIG. 1 during its attachment to the neck of the bottle.
Fig. 3 is a sectional view along the line A-B of FIG. 2. The fis. 4 is a view similar to fis. 1, but showing the closure member fixed in the closed position, and the fis. 5 shows the mounting of a pressure disk serving to achieve the fixing of a closure member on a container.
The neck 1 of a bottle or other container has a groove 2 defining an annular rim 3 near the mouth of the neck.
The closure member 4 shown a. the shape of a cup and has a head or bottom 5, a rim 6 integrally with this head and an annular bead or bead 7, at the lower end of this rim.
The closure member 4 is made of metal, for example thin aluminum, and the relet 7 can be obtained, for example, by rolling the metal of the flange 6 on itself in any way desired and in the required amount. . The presence: of this bead 7 reinforces the re edge 6 to an extent depending on the quantity in which the metal has been wound on itself.
The closure member 4 is placed on the neck 1 of the bottle, as shown in the figure. 1, and a sealing member <B> 8, </B> such as a disc (or a ring) of cork (rubber or other resilient material the like) is positioned between the. inner surface of the head 5 of the member 4 and the upper surface of the edge of the mouth of the neck 1.
A deforming pressure is then applied to the periphery of the bead 7 by means of discs 9, three of which are shown arranged around the neck 1 in the same horizontal plane. The disc 9 has a smooth bevelled edge, the single bevelled surface 16- of each disc being arranged so as to engage with the bead 7 of the closure member 4 opposite the place where this bead 7 is in contact. with ledge 6.
The lower part of said bour relet 7 is then crushed and the iron member tightly presses around and in direct contact with the. groove 2 of the neck 1 of the receptacle below the rim 3. During this operation, the upper part of the bead 7 is pressed without being crushed, against the re edge 6 as shown in fis. 4. It is understood that the extent to which the upper part of the bead 7 is pressed without being crushed depends on the inclination of the bevelled edge of the discs 9 as well as on the amount by which these discs have moved radially.
Each disc 9 is mounted on a shaft 10 ', supported by a bearing 11, in which it rotates freely and which is itself carried by an arm <B> 12, </B> fixed in an adjustable manner on a shaft 13, as depicted on <B> the </B> fis. 5. This assembly allows the arm 12 to be moved vertically, if desired, relative to the shaft 13 and thus to adjust the disc 9 carried by said arm, so as to vary the height by which it. engages the re edge of the closure member.
The shafts <B> 13 </B> can be moved angularly in any way desired around their axes to slacken the discs 9 progressively in a radial direction with respect to the neck of the container, in order to apply the . pressure required on the rim 6 of the closure member.
The shafts 13 and the parts which they carry can also be rotated simultaneously around the neck of the container, while the container is held stationary. In a variant, the container can be rotated around its axis. At the same time as the deforming pressure is applied by means of the discs 9, pressure is preferably applied to the closure member in the axial direction by means of a plunger 14, which is recessed at its lower end to receive. the head 5 of the closing member 4.
This deforming pressure compresses the sealing member 8 between the internal surface of the head 4 and the upper surface of the mouth of the neck 1.
It will be noted that to apply the deforming pressure. necessary to effect the fixing of the closure member, one could use one or more tools other than disks, arranged around the container in a plane normal to its axis and capable of having a translational movement in this plane.
When fixing a metal closure member in the manner described, this member can be made of very thin metal, aluminum, for example, the bead 7 giving the required force where it is needed, c 'that is to say where it is necessary to resist any pressure on the neck of the container. The bead may be produced by rolling, folding or otherwise deforming, in an appropriate manner, a rim or flange provided at the lower end of the rim 6.
The method described is applicable in particular to the case where it is a question of sealing containers intended to contain pressurized liquids such as beer, for example.