CH234353A - Procédé de distillation continue de schistes bitumineux et four pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents

Procédé de distillation continue de schistes bitumineux et four pour la mise en oeuvre de ce procédé.

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CH234353A
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distillation
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Neri Dr Sizzo
Ottolini Luigi
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Neri Dr Sizzo
Ottolini Luigi
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • C10B53/06Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of oil shale and/or or bituminous rocks
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/02Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal by distillation

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Description


  Procédé de distillation continue de schistes     bitumineux    et four  pour la mise en     couvre    de ce procédé.    L'objet de la     présente    invention est un  procédé de     distillation        continue    de schistes  bitumineux, -en     utilisant    un four comportant  au moins une série de cornues -de distillation  reliées par une conduite d'écoulement com  mune aux appareils de condensation;     l'inven-          tion    a également pour objet un four pour la       mise        en,        couvre    de     ce    procédé.  



  Le procédé     selon        l'invention    est caracté  risé en ce que l'on décharge et recharge     suc-          cessivement    les différentes     cornues        l'une          après    l'autre, en isolant la cornue en train  d'être déchargée et rechargée de ladite con  duite d'écoulement commune et des     autres     cornues sans interrompre la connexion de ces  dernières avec les appareils de condensation,

    afin de permettre le     fonctionnement    ininter  rompu -du four     pendant        l'isolement    d'une des       cornues.     



       Le    four pour la     mise    en     couvre    de     ce    pro  cédé comprend au moins une série de     cornues     de distillation reliées à une     conduite    d'écoule  ment     commune    ,des gaz et vapeurs     sortant    :

  des    cornues, un robinet étant     intercalé    entre un  tube de     sortie    de chaque cornue et ladite con  duite     d'écoulement,        ce    robinet permettant de  relier le tube     -de    sortie de la cornue, soit à  la     conduite    d'écoulement, soit à un tube  d'échappement, en     interrompant    la     commu-          nication    entre la conduite d'écoulement et la  cornue.  



  De préférence, le four peut comprendre  un tube de sortie des gaz d'écoulement relié à       la,    partie supérieure de chaque cornue de     -dis-          tillation    et un tube de sortie des gaz relié à  la partie inférieure de chaque cornue,     ces     deux tubes de sortie supérieur et inférieur  étant relié ensemble et à la     conduite    d'écoule  ment commune par un     tube    de raccordement  vertical.  



  Le     dessin    ci-annexé représente, à. titre  d'exemple, une forme d'exécution     -d'un    four à       distillation    pour la     mise    en     couvre    du procédé  suivant l'invention.  



  La     fig.    1 est une     coupe        transversale    du  four.           La        fig.    2 est. une vue partielle du four, en  élévation.  



  La     fig.    3 est une vue, en plan., de la     fig.        ?.     Le four représenté comprend, par exem  ple, six cornues en fonte ou en matière ré  fractaire,     disposées    dans deux     séries    à trois  cornues chacune. Les cornues 1 et     \?    de chaque  série sont d'une construction connue et com  prennent un couvercle     supérieur    5 pour le  chargement des schistes bitumineuses à trai  ter, et une porte inférieure de     défournement     6 permettant l'évacuation des matières lorsque  la     distillation    dans la cornue est terminée.

   Les  cornues de     -distillation    sont enfermées dans la  maçonnerie réfractaire 7, de laquelle fait  saillie seulement la. partie supérieure avec le  couvercle 5 et la partie inférieure avec la       porte    6 de chaque cornue. Le chauffage du  four est effectué par un foyer disposé     daais     sa partie     antérieure    8, et les gaz chauds tra  versent les     carneaux    9 entourant la paroi des       cornues.     



  A sa partie supérieure, chaque cornue des  deux séries de cornues comprend un tube de       sortie    des gaz 10, 11, respectivement 10',     11.'.     La partie inférieure de chaque cornue des  deux :séries -de cornues comprend un tube de       sortie    des gaz 12, respectivement     1?'.    Le tube  de     sortie    10, 11 et le tube de sortie 1 ? de  chaque     cornue    1 d'une des séries de cornue  sont     reliés    ensemble et à une conduite d'écou  lement commun inférieur 13 par un tube de  raccordement     vertical    14, tandis que le tube  de sortie 10',

   11' et le tube de sortie 12' de  chaque cornue 2 de l'autre série de     coiziues     sont reliés     ensemble    et à une conduite     d'écou-          iement        commun    13' par des tubes de raccor  dement     verticaux    14', un des tubes 14 ou 14'  étant adjoint à chaque cornue. La partie infé  rieure des tubes     verticaux    14 et M'est reliée  aux tubes d'écoulement 13 et 13' à travers  un robinet à trois voies 16 auquel est encore  raccordé un tube d'échappement 17.

   Le robi  net 16     peut:    établir     indépendamment    pour  chaque cornue la communication des tubes  correspondants 12, 12' et 14, 14' avec les     con-          duites    d'écoulement 13,     respectivement    13',  auquel cas les tubes 17 sont fermés, ou bien    le robinet 16 peut couper la communication  entre les tubes 12, 1.2',     respectivement    14, 14'  et les     ccnduites    d'écoulement 13     -et    13', et re  lier les tubes     ]'2,   <I>12'</I> et 11, 14' aux tubes 17.  



  Les conduites     d'écoulement    communes 13,  13' amènent. de     manière    connue les gaz et va  peurs produits dans les cornues aux serpen  tins de     condensation    non représenté; les pro  duit: de distillation sont recueillis dans es  collecteur, tandis que les gaz non condensa  bles sont reconduits dans le foyer du four     oir     ils. servent de combustible. Les tubes de sortie  supérieurs     1l,    11' et inférieures 12, 12' étant  reliés les unes et les autre aux conduites  d'écoulement communes 13, 13'. les gaz       s'échappant.    du     has    et du haut des cornues  sont conduits un     mélange    aux appareils de  condensation.

    



  Le robinet     ir    trois voies 16 permet d'isoler       chacune    ries     cornu < >s        (lu    four des autres cinq  cornues, afin de     permettre    de décharger et de       recharger    chacune des cornues séparément,  sans interrompre le fonctionnement du four.

    Pour le     déchargement    et le rechargement  d'une     cornue    ?, par exemple. on procède de  la manière suivante: On     tourie    le robinet 16       au-dessous   <B>(lu</B> la cornue pour     couper    la     coin-          munication    entre le     tube    12' -de cette cornue et  la conduite 13', ce qui ouvre la     communication     entre les tubes 12' el 14' de     cette    cornue et  le tube     d'écha.ppument.   <B>17</B>     correspondant.    De  cette manière,

   cette cornue 2 se trouve isolée  des     cinq    autres cornues sans empêcher ces der  nières de continuer à. fonctionner normale  ment. Les gaz et vapeurs se formant encore  dans     cette    cornue isolée peuvent     s'échapper          maintenant    par le tube 17 jusqu'à ce qu'on  ait ouvert la porte 6 et enlevé le couvercle<B>5</B>  de la. cornue pour la décharger et la. recharger  avec des matières     fraiehes.    le couvercle 5 et  la .porte 6 sont alors fermés et le robinet 16  tourné pour rétablir la communication de la  cornue avec la. conduite d'écoulement 13.

   On  peut     maintenant    procéder de manière identi  que au déchargement et au     rechargement     d'une autre cornue.  



  La distillation dans une cornue est ter  minée après une durée de fonctionnement      d'environ 10     heures    à une température de 500  à. 550  C. Alors, on     commence    à     décharger     et à recharger la     première    cornue de     la,    ma  niére décrite, et successivement on     continue     avec les     cinq    autres, en déchargeant -et re  chargeant une cornue     toutes    les deux heures  pendant     toute    la durée de fonctionnement du  four.

   Ainsi on     obtient    un fonctionnement in  interrompu et     régulier    du four, tout -en éco  nomisant le combustible. Le prix de revient  du four décrit est relativement bas et sa  construction est     extrêmement    simple: excepté  les robinets 16, aucun     dispositif    mécanique  n'est nécessaire pour assurer le fonctionne  ment du four.  



  Naturellement, les détails de     construction     ainsi que le     nombre    de cornues de= distilla  tion -du four peuvent varier, ainsi que le  nombre de     conduites    d'écoulement des gaz et  vapeurs sans sortir du cadre de la présente  invention.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS: I. Procédé de distillation continue de schistes bitumineux, en utilisant un four comportant au moins une série de cornues de distillation reliées par une conduite d'écoule ment commune à des appareils de condensa tion, caractérisé en ce qu'on décharge et re charge succes.ivement les différentes cornues l'une après l'autre, en isolant la cornue en train d'être déchargée et rechargée de ladite conduite d'écoulement commune et -des autres cornues sans interrompre la connexion de ces dernières avec les appareils de condensation,
    afin de permettre le fonctionnement ininter rompu du four pendant l'isolement d'une des cornues. II. Four pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une série de cornues de .distillation reliées à une conduite d'écou lement commune des .gaz et vapeurs sortant des cornues, un robinet étant intercalé entre un tube de sortie de chaque cornue et ladite conduite d'écoulement,
    ce robinet permettant de relier le tube de sortie de la cornue, soit à la conduite d'écoulement, soit à un tube d'échappement, en interrompant la commu nication entre la conduite d'écoulement et la cornue. SOUS-REVENDICATIONS: 1.
    Four selon la revendication II, carac térisé en ce que chaque cornue comprend un tube de sortie des gaz relié à la partie supé rieure de la cornue et un tube de sortie des gaz relié à la partie inférieure de la cornue, les deux tubes de sortie supérieur et inférieur de chaque cornue étant reliés à la conduite d'écoulement commune des gaz. 2.
    Four selon la sous-revendication 1, ca ractérisé en ce que les deux tubes de sortie supérieur et inférieur de chaque cornue sont reliés ensemble et à la. conduite d'écoulement par un tube de raccordement vertical.
CH234353D 1943-04-01 1943-04-01 Procédé de distillation continue de schistes bitumineux et four pour la mise en oeuvre de ce procédé. CH234353A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1985001739A1 (fr) * 1983-10-18 1985-04-25 Harold Hamm Procede de traitement de materiaux hydrocarbones solides

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1985001739A1 (fr) * 1983-10-18 1985-04-25 Harold Hamm Procede de traitement de materiaux hydrocarbones solides

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