CH241991A - Injecteur de fluide à débit réglable. - Google Patents

Injecteur de fluide à débit réglable.

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Bovet George
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Description


  Injecteur de     fluide    à débit réglable.    Les injecteurs de fluide à débit réglable  utilisés, par exemple, dans les turbines hy  drauliques à impulsion, comportent générale  ment une tuyère dont la position est     fige     dans l'espace, munie d'un pointeau à position  réglable. D'une manière générale, le poin  teau est monté à l'extrémité d'une tige placée  dans l'axe de l'injecteur. Cette tige est  actionnée par un organe moteur constitué soit  par un servomoteur mû par un fluide sous  pression, soit par un dispositif mécanique mû  à la main ou par un moteur électrique.  



  L'organe moteur est généralement, pour  des raisons d'accessibilité, situé à l'extérieur  de l'injecteur, en sorte que l'organe de liaison  reliant ledit moteur au     pointeau    mobile situé  à l'intérieur de l'injecteur doit obligatoire  ment traverser la paroi de l'injecteur.  



  Selon la     construction    la plus courante,  l'injecteur présente un coude et l'organe mo  teur est placé dans l'axe même du pointeau.  Dans ce cas, la liaison mécanique entre organe  moteur et pointeau est constituée par une tige       rigide        coulissant    dans un dispositif d'étan-         chéité    qui traverse la paroi de l'injecteur à  l'endroit de son coude.  



  Ce coude que cette construction implique  est cependant le siège de remous et la cause  d'une     dissymétrie    dans l'écoulement des  filets liquides qui peuvent nuire à la qualité  du jet et donc au rendement de la turbine.  



  On a cherché à atténuer les effets pertur  bateurs causés par ce coude en donnant à ce  dernier un grand rayon de courbure et en  l'éloignant autant que possible de la tuyère.  



  On a aussi cherché à supprimer les     incon-          vénients    inhérents au coude en prévoyant un  injecteur à axe     rectiligne    dont la conduite  d'amenée d'eau se bifurque en deux branches  symétriques qui se rejoignent à nouveau en  amont de la tuyère, de manière à permettre  de disposer l'organe moteur dans l'anse ou  espace ménagé entre les deux branches de la  conduite et d'axer celui-ci sur le pointeau  auquel     il    est relié par     une    tige rigide, comme  dans les constructions comportant     un    injec  teur coudé.

   L'amélioration de l'écoulement  obtenue grâce à cette construction n'est tou-           tefois    pas complète, puisque les filets d'eau  sont tout de même déviés de l'axe de la  tuyère.  



  On a enfin cherché à éviter complètement  la déviation des filets liquides en prévoyant  des injecteurs rectilignes (donc sans coudes  ni bifurcations), dans lesquels le     pointeau     mobile est rendu solidaire d'un élément tubu  laire, ayant approximativement le même dia  mètre intérieur que l'injecteur sur lequel il  est centré, au moyen d'un jeu d'ailettes ra  diales, dites de guidage. L'organe moteur est  dans ce cas relié à deux points extérieurs de  l'élément     tubulaire.     



  Dans une variante de cette construction, le       pointeau    coulisse dans un corps tubulaire  rendu solidaire de l'injecteur par des ailettes,  et il est     actionné    au moyen d'une traverse  diamétrale disposée à l'intérieur d'un évide  ment prévu à cet effet dans deux ailettes de  guidage diamétralement opposées. L'organe       moteur    est alors relié aux     extrémités    de la  traverse.  



  Les constructions décrites en dernier lieu  sont, du point de vue hydraulique, les plus  favorables. En effet, les filets liquides ne       subissant    aucune déviation notable dans l'in  jecteur avant d'atteindre la tuyère, l'écoule  ment s'effectue sans remous ni perturba  tions. Toutefois, ces constructions, comme  toutes celles décrites ci-dessus, sont d'une       réalisation    relativement compliquée, par le  fait que l'on cherche à commander un organe  mobile situé à l'intérieur de l'injecteur par  un organe moteur situé à l'extérieur de l'in  jecteur.  



  La présente     invention    a pour objet un  injecteur de fluide à débit réglable compor  tant un pointeau et une tuyère, et dans lequel  les défauts et complications constructives  auxquels il est fait allusion ci-dessus sont  évités par le fait que le pointeau est fixe,  tandis que la     tuyère    est mobile     axialement,     de manière à permettre le réglage du débit de  l'injecteur par la commande des déplacements  de cette tuyère.  



  Le- dessin annexé montre, schématique-    ment et à titre d'exemples, quelques formes  d'exécution de l'injecteur à débit réglable.  



  La     fig.    1 est une vue en coupe axiale  d'une première forme d'exécution.  



  La     fig.    2 est une vue en coupe- axiale  d'une seconde forme d'exécution.  



  La     fig.    3 est une vue en coupe axiale  d'une troisième forme d'exécution.  



  La     fig.    4 est une vue en coupe axiale  d'une quatrième forme d'exécution.  



  La     fig.    5 est une vue en coupe axiale plus  détaillée d'une variante d'exécution selon la       fig.    3.  



  Dans la forme d'exécution représentée à  la     fig.    1, l'injecteur comprend un élément  tubulaire rectiligne fixe 1 et un pointeau 2  rendu solidaire de l'élément     tubulaire        fixe    1  au moyen d'ailettes de guidage radiales 3.  La tuyère mobile 4 coulisse par sa     partie     postérieure cylindrique sur l'extrémité anté  rieure ou aval de l'élément tubulaire     fixe    1.  Les déplacements axiaux de cette tuyère sont  commandés par un organe moteur,     constitué     par des servomoteurs 5.  



  Une deuxième forme de réalisation     est    re  présentée schématiquement sur la     fig.    2, dans  laquelle l'organe moteur commandant les  déplacements axiaux de la tuyère mobile est  constitué par un mécanisme de commande  manuel.  



  Une troisième forme de réalisation est re  présentée schématiquement sur la     fig.    3, dans  laquelle l'organe moteur est constitué par un  servomoteur annulaire enveloppant l'injec  teur et dont le piston 9 est solidaire de la  tuyère 4. Dans cette troisième forme de réali  sation, deux cas peuvent être envisagés pour  réaliser la commande des déplacements  axiaux de la tuyère par le servomoteur  annulaire.  



  Dans le premier cas, l'effort tendant à  ouvrir l'injecteur est fourni par la poussée  que l'eau traversant l'injecteur     exerce    sur la  tuyère 4. La fermeture est alors obtenue en  mettant un cylindre annulaire aval 6 soue  pression. Dans ce cas, la face amont du  piston 9 se déplace dans un cylindre amont 7       mis    à l'échappement de façon     permanente.         Dans le     deuxième    cas, on peut désirer que  l'injecteur ait tendance à. se fermer.

       Dans    ce  cas, le cylindre annulaire aval 6 est mis en  communication avec une pression     constante     provenant d'une source de fluide (non repré  sentée) et ses dimensions sont choisies de ma  nière que la poussée de fermeture exercée par  cette pression constante soit plus élevée que  la poussée exercée par la pression d'eau sur  la tuyère 4. L'ouverture de l'injecteur est  obtenue alors en mettant le cylindre annu  laire amont 7 sous pression.  



  Dans les installations hydrauliques à  haute chute dans lesquelles la poussée de  l'eau sur la tuyère 4 peut atteindre des va  leurs très élevées, il peut être avantageux       d'équilibrer    cette poussée partiellement,  c'est-à-dire de conserver à la tuyère une  tendance à l'ouverture tout en réduisant  l'effort que doit fournir l'organe moteur pour  déplacer la tuyère dans le sens de la ferme  ture de l'injecteur. Cet équilibrage partiel  peut être réalisé soit au moyen d'un ressort,  soit au moyen d'un cylindre aval mis     sous     une pression constante exerçant une poussée  sur le piston 9 tendant à le déplacer  dans le sens d'une fermeture de l'orifice de  l'injecteur.  



  La     fig.    4 montre une forme d'exécution  de ce dernier cas. L'équilibrage partiel de la  poussée exercée sur la tuyère par la pression  d'eau est obtenu soit en mettant le cylindre  annulaire aval 6' sous pression constante,  soit au moyen d'un ressort 8 travaillant à la  compression. Les déplacements de la tuyère  dans le sens de la fermeture de l'injecteur  sont commandés en mettant sous pression le  second cylindre     annulaire    aval 6.  



  L'équilibrage partiel de la poussée d'ou  verture due à la pression de l'eau sur la  tuyère peut également être appliqué aux  formes d'exécution représentées sur les     fig.    1,  2 et 3.  



  Les servomoteurs de commande repré  sentés sur les     fig.    1, 3 et 4 peuvent être dou  blés dans chaque cas d'un dispositif de com  mande mécanique mû à la main ou par mo  teur électrique, ce dernier dispositif pouvant    être embrayé et débrayé à volonté, soit utilisé  pour limiter l'ouverture maxima ou la fer  meture de l'injecteur.  



  Dans la variante d'exécution de la     fig.    5,  l'injecteur comporte un élément tubulaire rec  tiligne fixe 1. Cet élément     est    relié rigide  ment à la conduite d'amenée de fluide dont  seule     l'extrémité    est représentée et est dis  posé de préférence dans le prolongement de  l'axe de cette conduite, de manière à éviter  toute déviation des filets du courant du  fluide. Un pointeau 2 est figé dans l'élément  tubulaire 1 au moyen d'ailettes radiales pro  filées 3. La tuyère mobile 4 est montée sur  l'extrémité aval de l'élément tubulaire 1 et  coulisse le long de la paroi extérieure de ce  dernier.

   Sur son     extrémité    amont, la tuyère  4 comporte une     collerette    10, sur laquelle est  fixée une pièce de guidage annulaire 11 cou  lissant également sur la paroi extérieure de  l'élément tubulaire 1 et servant en outre de  piston du servomoteur de commande de la  tuyère. Ce piston 11 présente deux évide  ments 12 et 13 qui communiquent par des  canaux 14 et 15 avec des chambres annu  laires 16 et 17 pratiquées dans sa paroi inté  rieure. L'élément tubulaire 1 présente une  bride 18, sur laquelle est fixé un - cylindre  19, dans lequel coulisse le piston 11. L'extré  mité libre de ce cylindre 19 porte une bague  20, dans laquelle coulisse la tuyère 4.

   Des  organes d'étanchéité 21, 22 sont montés dans  les parois intérieure et extérieure de la colle  rette 10, afin d'aveugler les joints entre cette  dernière et l'élément tubulaire 1, d'une part,  et le cylindre 19, d'autre part. Un organe  d'étanchéité 23 est également prévu dans la  paroi interne de la bague 20, afin d'aveu  gler le joint entre cette dernière et la tuyère  4. Une chambre annulaire aval 24 est ména  gée entre la collerette 10 et la bague 20.  Cette chambre est reliée par une conduite  (non     représentée)    à une source de fluide sous  pression constante. On peut, par exemple,  faire communiquer cette chambre aval 24  avec     l'intérieur    de l'injecteur en amont de la  tuyère.

   La surface annulaire de la collerette  10, sur laquelle agit la     pression    du fluide ré-           gnant    dans la chambre 24, est déterminée de  manière que la. poussée axiale résultante soit  plus grande que la composante axiale exercée  sur la paroi interne de la tuyère 4 par l'eau  traversant celle-ci. Il s'ensuit que la résul  tante des poussées auxquelles est soumise la  tuyère     tend    à déplacer cette dernière dans le  sens de la fermeture de l'orifice de l'injecteur.  



  Une chambre annulaire amont 25, ména  gée entre le piston 11 et la bride 18, est reliée  par une conduite (non représentée) à une  source auxiliaire de     fluide    sous pression.  Cette conduite comporte un organe de ré  glage     permettant    de régler l'admission et  l'échappement du fluide moteur. La pression  du fluide dans la chambre 25 et la surface  du piston 11 sur laquelle agit le fluide sous  pression, sont     déterminées    de manière que la  poussée exercée sur le piston 11 par le fluide  contenu dans la chambre 25, ajoutée à la  poussée exercée sur la tuyère par l'eau tra  versant l'injecteur, soit plus grande que celle  exercée sur la collerette 10 par le fluide sous  pression contenue dans la chambre annulaire  24.

   De cette façon, lorsque la chambre 25 est  mise sous pression, la tuyère 4 est déplacée  dans le sens de l'ouverture de l'orifice de       l'injecteur.     



  On remarque que la liaison entre l'organe  moteur constitué par le piston 11 et le cy  lindre 19 est extrêmement simple à réaliser,       grâce    au fait que l'organe     mobile    de l'injec  teur à débit réglable décrit est constitué par  la tuyère, qui est extérieure à l'injecteur.  



  Enfin, dans un injecteur selon l'invention,  le pointeau     étant        fixe,    il est possible de lui  donner la forme la plus avantageuse au point  de vue hydraulique.  



  Comme représenté à la     fig.    5, il est avan  tageux que l'élément     tubulaire    1 s'ouvre par  un cône évasé 30 sur la tuyère 4, afin d'évi  ter un changement brusque de la section  libre. Pour la même     raison,    les extrémités des       ailettes    sont de préférence effilées. En outre,  toujours dans le but d'éviter la formation de  remous et de perturbations dans les filets       liquides,    le pointeau présente à la hauteur  du cône 30 un profil en forme de cône, de    manière à éviter une augmentation de la sec  tion libre prévue pour le passage du liquide.

    L'augmentation du diamètre du pointeau en  cet endroit peut même être prévue de telle  manière que la section libre diminue légère  ment d'amont en aval, c'est-à-dire de manière  que cette augmentation soit au moins suffi  sante pour compenser l'augmentation du dia  mètre intérieur de l'injecteur, d'une part, et,  d'autre part, pour compenser également  l'augmentation de la section libre due à l'in  terruption des ailettes 3.  



  Comme décrit plus haut, la chambre aval  24 peut être mise sous pression constante en  la reliant par une conduite avec l'espace inté  rieur de l'injecteur en un point situé en  amont de la tuyère 4.  



  En vue d'éviter une usure prématurée  des manchettes 22 et 23, provoquée, par  exemple, par des grains de sable ou autres  contenus dans l'eau traversant l'injecteur, il  est aisé de débarrasser l'eau de ses impure  tés en plaçant dans ladite conduite un vase  de décantation ou un filtre, par exemple. La  manchette 21 resterait cependant exposée aux  impuretés contenues dans l'eau traversant  l'injecteur, et c'est en vue d'amener également  de l'eau décantée au droit de la manchette 21  que des canaux 29 sont prévus entre la cham  bre annulaire 24 et cette manchette 21.

   La  pression manométrique de la.     chambre    aval 24  étant plus élevée que celle régnant dans la  tuyère 4, en raison, de la vitesse d'écoulement  plus grande de l'eau dans l'injecteur au droit  de l'extrémité de l'élément tubulaire 1 qu'au  droit de l'orifice de la conduite reliant la  chambre 24 avec l'intérieur de l'injecteur,  une faible circulation d'eau décantée ou  filtrée s'établit de l'injecteur vers la tuyère  en passant par la chambre 24, les canaux 29  et le joint annulaire entre la tuyère 4 et  l'élément 1.

   Cette circulation empêche toute  circulation inverse d'eau chargée d'impuretés,  c'est-à-dire toute circulation d'eau allant de  la tuyère 4 vers la manchette 21, de sorte  que cette manchette 21 est toujours en con  tact avec de l'eau décantée ou     filtrée.         La chambre formée par l'évidement 12 et  le cylindre 19 reçoit l'eau suintant à travers  les joints le long de la paroi extérieure du  corps tubulaire 1 et de la paroi intérieure du  cylindre 19 et provenant de la chambre aval  24. Cette eau est évacuée par un     canal    31.  



  La chambre formée par l'évidement 13 et  le cylindre 19 reçoit le liquide suintant le  long des parois de l'élément 1 et du cylindre  19 et provenant de la chambre amont 25.  



  Quelques formes d'exécution de l'injec  teur selon     l'invention,    appliquées à un injec  teur pour turbine hydraulique à impulsion,  ont été décrites à titre d'exemples et en ré  férence au dessin annexé,     mais    il est évident  que l'invention. peut également être appliquée  à d'autres injecteurs traversés par d'autres  fluides que de l'eau, et que l'injecteur peut  être un injecteur autre qu'un injecteur pour  turbine hydraulique à impulsion.  



  Dans les formes d'exécution décrites en  référence au dessin schématique annexé, la  tuyère 4 coulisse le long de la paroi exté  rieure de l'élément tubulaire 1, mais il est  évident qu'il est également possible de pré  voir une tuyère coulissant le long de la paroi  intérieure de l'élément tubulaire 1.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Injecteur de fluide à débit réglable, com portant un pointeau disposé dans l'axe d'une tuyère, caractérisé par le fait que le pointeau est fixe, tandis que la tuyère est mobile axia- lement, de manière à permettre le réglage du débit de l'injecteur par la commande des dé placements de cette tuyère. SOUS-REVENDICATIONS 1. Injecteur selon la revendication, ca ractérisé par le fait que la tuyère mobile est guidée par l'extrémité aval d'un élément tu bulaire relié rigidement à la conduite d'ame née de fluide. 2.
    Injecteur selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé par le fait que la tuyère mobile est située à l'extérieur de l'injecteur et est actionnée par un moteur. 8. Injecteur selon la revendication et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le pointeau est fixé rigidement dans ledit élément tubulaire par au moins deux ailettes radiales. 4. Injecteur selon la revendication et les sous-revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que l'élément tubulaire est rectiligne et est situé suivant le même axe que la tuyère, de sorte que les filets du courant du fluide ne subissent pratiquement pas de déviation avant d'atteindre la tuyère. 5.
    Injecteur selon la revendication et les sous-revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que les déplacements axiaux de la tuyère sont commandés par un organe moteur fixé à la paroi extérieure de l'élément tubulaire. 6. Injecteur selon la revendication et les sous-revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que l'organe moteur est constitué par un servomoteur comportant des chambres annu laires enveloppant l'élément tubulaire et co axiales à ce dernier. 7. Injecteur selon la revendication et les sous-revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que le piston du servomoteur est cons titué par un organe annulaire fixé rigidement sur l'extrémité amont de la tuyère. 8.
    Injecteur selon la revendication et les sous-revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que le servomoteur comporte une cham bre annulaire située à l'aval du piston et ali mentée en fluide sous pression. 9. Injecteur selon la revendication et les sous-revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que la surface du piston dans ladite chambre aval et la pression du fluide dans cette chambre sont choisies de manière que la poussée exercée par le fluide sur le piston soit plus forte que la poussée exercée sur la tuyère par l'eau traversant l'injecteur. 10.
    Injecteur selon la revendication et les sous-revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que ladite chambre aval est reliée à une source de fluide sous pression par l'intermé diaire d'organes de commande de son alimen tation et de son échappement. 11. Injecteur selon la revendication et les sous-revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que le servomoteur comporte une se- conde chambre annulaire située à l'amont du piston et qui comporte un orifice relié à une source de fluide sous pression par l'intermé diaire d'organes de commande de son alimen tation et de son échappement. 12.
    Injecteur selon la revendication et les sous-revendications 1 à 9 et 11, caractérisé par le fait que la surface du piston dans la, chambre aval et la pression du fluide dans cette chambre sont déterminées de manière que la poussée maxima exercée par le fluide dans la chambre amont sur le piston, ajoutée \L celle exercée sur la tuyère par l'eau traver sant l'injecteur, soit plus grande que celle exercée sur le piston par le fluide sous pres sion constante de la chambre aval. 13.
    Injecteur selon la revendication et les sous-revendications 1 à 12, caractérisé par le fait que la chambre aval est en-communica- tion avec l'espace intérieur de l'injecteur en un point situé en amont de la tuyère. 14. Injecteur selon la revendication et les sous-revendications 1 à 13, caractérisé par le fait qu'au moins un organe d'étanchéité aveu gle le joint existant entre la tuyère et l'élé ment tubulaire et par le fait que des moyens sont prévus pour éviter que ledit organe d'étanchéité ne vienne en contact avec l'eau traversant la tuyère. 15.
    Injecteur selon la revendication et les sous-revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que la surface du piston dans la chambre aval et la pression du fluide dans cette cham bre sont choisies de manière que la poussée exercée sur le piston par ledit fluide équilibre partiellement seulement la poussée exercée sur la tuyère par l'eau traversant l'injecteur. 16.
    Injecteur selon la revendication et les sous-revendïcations 1 à 8 et 15, caractérisé par le fait que le servomoteur comporte un double piston et deux chambres annulaires situées toutes deux sur le côté aval de ce der nier, l'une de ces chambres annulaires étant reliée à. l'espace intérieur de l'injecteur- et l'autre comportant un orifice relié à une source de fluide sous pression par l'intermé diaire d'organes de commande de son alimen tation et de son échappement, le tout de façon que le piston soit soumis à une poussée constante et à une poussée variable s'addi tionnant.
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