CH242691A - Machine à rotor excentré et à palette oscillante. - Google Patents
Machine à rotor excentré et à palette oscillante.Info
- Publication number
- CH242691A CH242691A CH242691DA CH242691A CH 242691 A CH242691 A CH 242691A CH 242691D A CH242691D A CH 242691DA CH 242691 A CH242691 A CH 242691A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- rotor
- pallet
- machine according
- orifice
- axis
- Prior art date
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 15
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 2
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
- F04C28/10—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber
- F04C28/16—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber using lift valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
- F04C18/40—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and having a hinged member
- F04C18/46—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and having a hinged member with vanes hinged to the outer member
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Description
Machine à rotor excentré et à palette oscillante. L'invention se rapporte à une machine à rotor excentré et à palette commandée oscil lant autour d'un axe parallèle à l'axe de rotation du rotor, cette palette présentant, du côté du rotor, une face s'étendant de'part et d'autre de l'axe d'oscillation de la palette, l'un des bords longitudinaux de cette palette coopérant avec la surface périphérique du rotor.
La machine selon l'invention, qui pourrait être une pompe, notamment un compresseur, est caractérisée par le fait que la susdite face de la palette fait partie des parois délimitant un espace à volume variable de la machine qui coopère avec un orifice d'évacuation, la palette étant ainsi disposée de façon que son bord coopérant avec la surface périphérique du rotor soit situé, par rapport au plan pas sant par l'axe d'oscillation de la palette et par l'axe de rotation du rotor,
du côté vers lequel sa dirigent, pendant la rotation du ro tor, les points de la surface périphérique de celui-ci qui passent entre les susdits axes. Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la machine selon l'invention et trois variantes de cette forme d'exécution.
Les fig. 1, 2 et 3 montrent cette forme d'exécution constituée par un compresseur, respectivement en coupe transversale, en vue latérale partielle et en coupe selon III-III fig. 2.
Les fig. 4, 5 et 6 montrent, chacune, une coupe transversale d'une des trois variantes. Le compresseur représenté aux fig. 1 à 3 comprend un stator 1 comportant une chambre interne cylindrique 2 et supportant, à l'aide de paliers à roulements 3 ayant même axe que le stator, un arbre portant un rotor cylin drique 4, de section circulaire et excentré de façon à être tangent à la paroi de la chambre 2.
Le rotor présente, en avant de sa partie la plus excentrée, dans le sens de la rotation, un épaulement 18, parallèle à son axe et des tiné à balayer les particules solides pouvant être aspirées dans le stator, et à les conduire vers l'orifice de refoulement.
Une cavité 5, ménagée dans le stator, s'ouvre dans la chambre 2, entre deux géné ratrices A et B de la paroi de cette chambre 2 écartées de 90 environ. Cette cavité 5 com- munique avec un conduit 7 d'aspiration de fluide gazeux.
Une palette 8 portée par un arbre 9 est montée dans cette cavité. 5 de façon à pou voir osciller autour de l'axe de cet arbre 9, qui est parallèle à celui de l'arbre du rotor.
Cette palette présente, du côté du rotor, une face concave- qui s'étend de part et d'autre de l'axe de l'arbre 9 entre les bords rectilignes longitudinaux C et D, parallèles à l'axe de l'arbre 9, de cette palette. Cette face comprend, au voisinage de chacun de ses bords longitudinaux, coïncidant avec les bords <I>C et D</I> de la palette, une partie tangente à un plan passant par l'axe de l'arbre 9.
L'arbre 9 est disposé par rapport à la palette 8 de façon que les pressions agissant sur celle-ci s'équilibrent au moins en partie et cette palette est commandée de façon que son bord C reste constamment en contafct avec la surface périphérique du rotor (éven tuellement avec un jeu très faible, de l'ordre ,do un à quelques centièmes de millimètre) lors de la rotation dudit rotor.
La palette 8 est commandée par l'arbre du rotor au moyen d'une manivelle 10, calée sur l'arbre du rotor et dont le maneton 11 est coaxial à ce rotor, d'un bras 12 calé sur l'arbre 9 de la palette et d'une bielle 13 reliant le maneton 11 à un second maneton 14, porté par le bras 12, et ayant pour axe le prolongement de l'arête constituant le bord C, en contact avec la surface périphérique du rotor; de la palette 8:
La commande de la palette n'a à vaincre qu'un peu plus que le couple dû à l'inertie polaire de celle-ci, puisque les pressions s'exerçant sur cette palette sont, en partie, équilibrées. Ladite inertie polaire de la pa lette pourra être réduite à un minimum par l'utilisation, pour constituer celle-ci, d'une matière très légère, telle que le magnésium.
Le bord C, en contact avec la surface péri phérique du rotor de la palette, est situé, par rapport au plan passant par l'axe d'oscilla tion de la palette et par l'axe de rotation du rotor, du côté vers lequel se dirigent, pendant la rotation du rotor, les points de la surface périphérique de celui-ci qui passent entre les deux susdits axes. De cette façon, la face concave, dirigée vers le rotor, de la palette fait partie des parois délimitant l'espace de compression du compresseur.
Grâce égale ment à cette disposition, on obtient@un excel lent guidage des filets fluides, tant à l'entrée qu'à la sortie, les parois de la palette guidant correctement ces filets.
Par ailleurs, tout risque d'accident dû 'a l'arc-boutement .de la palette contre le rotor se trouve écarté.
Le bord en arête C de la palette 8 résulte de l'intersection de deux surfaces cylindri ques de cette palette, ce grâce à quoi l'usi nage de la palette est facilité.
D'autre part, le bord C de la palette étant une arête, le mécanisme de commande de cette palette est facile à établir de façon précise, puisqu'il est aisé de faire coïncider l'axe du maneton 14 avec le prolongement de cette arête C.
La palette présente, le long de son bord D opposé au bord C, une lèvre 15 dont la face extérieure est une partie de cylindre de révo lution d'axe coïncidant avec l'axe de l'arbre 9, et dont l'arête constituant le bord D est une des génératrices. Cette face extérieure de la lèvre 15 est en contact avec une paroi cylindrique correspondante de la cavité 5, cette paroi constituant une glace dans laquelle est ménagé un orifice 16 conduisant au con duit de refoulement 6. La lèvre 15 reste donc en contact avec la glace lorsqu'elle se déplace en suivant les oscillations de la palette.
L'orifice 16 a la forme d'un quadrilatère rectangle ayant deux côtés parallèles au bord D.
La disposition est telle que la lèvre 15 obture l'orifice -1-6 complètement au moment où la partie la plus excentrée du rotor quitte la génératrice A ou très peu après et com- mence à ouvrir cet orifice au moment où la partie la plus excentrée du rotor a dépassé la génératrice B d'une quantité donnée, donc au moment où l'espace de compression a déjà diminué d'une certaine quantité.
Ainsi, le court-circuitage de l'aspiration avec le refoulement, qui normalement est empêché par la palette 8, est également em pêché à l'aide de la lèvre 15 pendant la pé riode où, du fait de la position momentanée du rotor pour laquelle la partie la plus excen trée de ce dernier se trouve entre les géné ratrices<I>A</I> et<I>B,</I> il y aurait une communica tion entre l'orifice d'admission et l'orifice de refoulement à travers l'espace compris entre le rotor et le stator.
En outre, on empêche, par cette disposition, un écoulement de gaz du conduit 6 vers l'espace de compression compris entre le rotor, le stator et la palette, aussi longtemps que cet espace contient du gaz à une pression trop basse. Par ailleurs, il est facile de voir que la section de l'orifice 16 découverte par la lèvre 15 reste, pendant toute la période de refoulement, proportion née au débit refoulé.
La construction des compresseurs des fig. 4 et 5 est identique à celle de la forme d'exécution des, fig. 1 à 3, sauf que la va riante de la fig. 4 présente en outre un deuxième orifice de refoulement commandé par des clapets automatiques de refoulement 17 et que dans la variante de la fig. 5 l'ori fice de refoulement commandé par la lèvre 15 est commandé en outre par les clapets de refoulement automatiques 17 o..
On conçoit que de telles dispositions don nent plus de latitude pour construire le com presseur, car les conditions à réaliser pour la distribution sont moins impératives et en par ticulier l'adaptation plus facile à une pression de refoulement variable.
Le rotor peut, afin de réduire les fuites, avoir un diamètre un peu supérieur à celui pour lequel il serait tangent au-stator et être coupé, dans sa partie la-plus excentrée, par une surface cylindrique de même axe que le stator, de façon à laisser un très petit jeu, et cette partie coupée peut être munie de rai- pures 19 disposées suivant des génératrices pour améliorer l'étanchéité entre rotor et sta tor.
Dans la variante selon la fig. 6, la cons truction est identique à celle du compresseur des fig. 1 à 3, sauf qu'elle présente en autre une disposition permettant de faire varier l'étendue angulaire de la zone du stator, limi tée d'un côté par le bord C de la palette, où l'intérieur du stator communique avec l'aspi ration.
Cette @d'isposifio@n tomprenddeux lumières 20,. et 202 ménagées dans la partie de la pa roi de la chambre 2 qui est balayée par la zone d'excentricité maximum du rotor après que celle-ci a quitté le bord C de la palette. Ces lumières débouchent dans un canal 21 communiquant avec le conduit d'aspiration 7 et sont munies chacune d'un clapet 22 re poussé vers son siège par un ressort 23, mais pouvant être ouvert à volonté par l'action d'un levier à came 24.
Ces lumières pourraient aussi être com mandées par un obturateur en forme de partie de cylindre, appliqué contre la paroi inté- rieure du canal 21 et pouvant être déplacé à volonté par pivotement autour de l'axe du stator..
Ori conçoit que, lorsqu'une lumière 201, 20.2 est ouverte, la compression, au lieu de commencer au moment où la zone d'excen tricité maximum du rotor atteint la généra trice B, ne commencera qu'au moment où cette même zone atteindra la génératrice B,, B2 correspondant à la partie la plus éloignée de la génératrice B de la lumière 20,, 20,2 ouverte, -qui est elle-même la plus éloignée -de la génératrice B.
Pendant le temps où la zone d'excentricité maximum du rotor parcourra la paroi séparant<I>B</I> de B,, B2, le gaz chassé par le rotor reviendra en effet à l'aspiration par la lumière ouverte et le canal 21.
Dans le cas de cette variante, on agencera la. lèvre 15 et l'orifice de refoulement qu'elle commande de manière telle que cet orifice ne commence à l'ouvrir au plus tôt qu'au moment où la partie d'excentricité maximum du rotor atteint la génératrice B2 qui esli #la plus éloignée de la génératrice I3. Ainsi, en aucun cas on n'aura à craindre un court-circuitage entre l'aspiration et le refoulement.
Claims (1)
- REVENDICATION Machine à rotor excentré et à palette com mandée oscillant autour d'un axe parallèle à l'axe.de rotation du rotor, cette palette pré sentant, du côté du rotor, une face s'étendant de part et d'autre de l'axe d'oscillation de cette palette, l'un des bords longitudinaux de cette palette coopérant avec la surface p6ri- pbérique du rotor, machine caractérisée par le fait que cette face de la palette fait partie des parois délimitant*im espace à volume va riable de la.machine qui coopère avec un orifice d'évacuation, la palette étant ainsi dis posée de façon que son bord coopérant avec la surface périphérique du rotor soit situé, par rapport au plan passant par l'axe d'oscil lation de la palette et par l'axe de rotation du rotor, du côté vers lequel se dirigent, pen dant la rotation du rotor, les points de la surface périphérique de celui-ci qui passent entre les susdits axes.SOUS-REVENDICATIONS 1. Machine selon la revendication, caracté risée par le fait que la palette présente, le long de son bord opposé à celui coopérant avec la surface périphérique du .rotor, une lèvre dont la face extérieure est cylindrique et en contact avec une glace dans laquelle est ménagé l'orifice d'évacuation, cette lèvre commandant cet orifice de telle façon qu'il soit obturé pendant la période où, du fait des positions momentanées du rotor, il y aurait une communication directe entre un orifice d'admission et l'orifice d'évacuation à travers l'espace compris entre le rotor et le stator. 2.Machine selon la revendication, carac térisée par le fait que la palette présente, le long de son bord opposé à celui coopérant avec la surface périphérique du rotor, une lèvre dont la face extérieure est cylindrique et en contact avec une glace dans laquelle est mé nagé l'orifice d'évacuation, cette lèvre com- mandant cet orifice de telle façon qu'il ne s'ouvre qu'après que l'espace à volume va riable coopérant avec cet orifice a déjà di minué d'une quantité donnée.3. Machine selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisée par le fait que la palette est commandée au moyen d'une manivelle, calée sur l'arbre du rotor et dont le maneton est coaxial à ce rotor, d'un bras calé sur l'arbre de la palette et d'une bielle reliant le susdit maneton à un second mane- ton porté par le susdit bras et ayant pour axe le prolongement de la ligne droite par laquelle le bord longitudinal de la palette est en contact avec la surface périphérique du rotor: 4.Machine selon la revendication et la sous-revendication 2, caractérisée- par le fait que la palette est commandée au moyen d'une manivelle, calée sur l'arbre du rotor et dont le maneton est coaxial à ce rotor, d'un bras calé sur l'arbre de la palette et d'une bielle reliant le susdit maneton à un second maneton porté par le susdit bras et ayant pour axe le prolongement de la ligne droite par la quelle le bord longitudinal de la palette est en contact avec la surface périphérique du rotor. 5.Machine selon la revendication et 1a sous-revendication 1, constituée par une pompe, caractérisée par le fait qu'elle com porte en outre un deuxième orifice d'éva cuation commandé par un clapet automatique de refoulement. 6. Machine selon la revendication et la sous-revendication 2, constituée par une pompe, caractérisée par le fait qu'elle com porte en outre un deuxième orifice d'évacua tion commandé par un clapet automatique de refoulement. 7.Machine selon la revendication et la sous-revendication 1, constituée par une pompe, caractérisée par le fait que l'orifice d'évacuation commandé par la lèvre de la @pâlette est commandé en outre par un clapet automatique de refoulement. 8. Machine selon la revendication et -la sous-revendication 2, constituée par une pompe, caractérisée par le fait que l'orifice de refoulement commandé par la lèvre de la palette est commandé en outre par un clapet automatique de refoulement. 9.Machine selon la revendication, carac térisée par le fait que son rotor comporte, en avant de sa partie la plus excentrée dans le sens de la rotation, un épaulement destiné à balayer les particules solides ayant pu péné trer dans le stator. 10. Machine selon la revendication, carac térisée par une disposition permettant de faire varier l'étendue angulaire de la zone du stator, limitée ,d'un câté par la palette,où l'intérieur @du -stator communique avec l'ad- mission". 11. Machine selon la revendication et la sous-revendication 10, caractérisée en ce qu'elle comporte, dans la partie de la paroi de son stator qui est balayée par la zone d'excentricité maximum du rotor, après que celle-ci, a quitté le bord de la palette coopé rant avec la surface périphérique de ce rotor,au moins une lumière communiquant avec l'admission et pourvue d'un organe permet tant de l'obturer ou de l'ouvrir à volonté.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR242691X | 1942-07-22 | ||
| FR55659T | 1943-06-18 | ||
| FR55808T | 1944-09-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH242691A true CH242691A (fr) | 1946-05-31 |
Family
ID=34714041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH242691D CH242691A (fr) | 1942-07-22 | 1943-07-21 | Machine à rotor excentré et à palette oscillante. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH242691A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE929146C (de) * | 1950-02-05 | 1955-07-18 | Adolf Sprater | Drehkolbenmaschine |
-
1943
- 1943-07-21 CH CH242691D patent/CH242691A/fr unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE929146C (de) * | 1950-02-05 | 1955-07-18 | Adolf Sprater | Drehkolbenmaschine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2557928A1 (fr) | Perfectionnement aux pompes a membrane a debit variable. | |
| FR2769054A1 (fr) | Pompe a jet comprenant un gicleur de section variable | |
| BE1018907A3 (fr) | Compresseur a vis. | |
| EP0072311A2 (fr) | Distributeur hydraulique pour moteur d'assistance à rappel vers la position de repos | |
| WO2014202903A1 (fr) | Roue centrifuge | |
| EP0394140A1 (fr) | Appareil de circulation et de distribution de fluide | |
| CH242691A (fr) | Machine à rotor excentré et à palette oscillante. | |
| FR2649163A1 (fr) | Machine hydrostatique a deplacement volumetrique | |
| FR2733008A1 (fr) | Installation pour transferer du carburant d'un reservoir vers le moteur d'un vehicule automobile, par une pompe a engrenages ou a transfert et une pompe a cellules semi-rotative | |
| BE451285A (fr) | ||
| EP4293203B1 (fr) | Module de lubrification d'un poste de lubrification d'une turbomachine | |
| FR2681910A1 (fr) | Pompe d'injection de carburant pour moteur a combustion interne dont les orifices de sortie du percage de commandes sont decales chaque fois d'un cote d'un plan de reference partout par l'axe du piston de pompe. | |
| FR2580036A1 (fr) | ||
| FR2690201A1 (fr) | Dispositif mécanique rotatif permettant la réalisation de compresseurs, de pompes ou de moteurs et moteurs selon ce dispositif. | |
| CA2036984A1 (fr) | Pompe rotative a vis, moto-pompe, recipient et machine equipes d'une telle pompe | |
| EP0113278B1 (fr) | Dispositif à pompe immergée, notamment pour l'alimentation d'un brûleur en combustible | |
| EP3290753B1 (fr) | Ensemble piston bielle rotulee avec augmentation de vitesse d'un flux d huile interne | |
| EP0099273B1 (fr) | Vibrateur à air comprimé à injection d'air variable en fonction de la position de la palette | |
| BE564327A (fr) | ||
| CH248601A (fr) | Pompe rotative à double effet. | |
| FR2608691A3 (fr) | Pompe a vide rotative a palettes perfectionnee | |
| BE568531A (fr) | ||
| BE472745A (fr) | ||
| CH606772A5 (en) | Compressor with sinusoidal rotor and sliding partition | |
| BE512813A (fr) |