CH243044A - Poutre cintrée en béton armé, procédé pour sa fabrication et moule pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents

Description

  Poutre     cintrée    en béton armé, procédé pour sa fabrication et moule pour la mise  en     aeuvre    de ce procédé.    On a     dëjà        proposé    de     fabriquer        pour        la    for  mation     des        planchers        des    poutres légèrement  cintrées en béton armé     renfermant    éven  tuellement     -des,        briques.        Dans        ces        poutres    con  nues,

   l'armature métallique     disposée    dans la       partie    inférieure de la poutre est également  cintrée     comme    représenté à .la     fig.    1     âü    des  sin     annexé.    Une telle     armature    a l'inconvé  nient de ne pas se mettre     immédiatement    en  tension     lorsque    la poutre est sollicitée par des  charges     permanentes    ou accidentelles. La  poutre dont la résistance est ainsi diminuée  peut     facilement    se     fissurer    à sa surface infé  rieure.  



  La     présente        invention    vise à éliminer     ces     inconvénients et elle a pour objet une poutre  cintrée en béton armé, un procédé pour sa  fabrication, ainsi qu'un moule pour la mise  en     aeuvre    de ce procédé.  



  La poutre selon l'invention est     caracté-          risée    en     ce    que     lest        armatures    métalliques sont       rectilignes    et disposées dans deux plans paral  lèles situés entre les     faces    supérieure et infé  rieure de la poutre.

      Le procédé suivant l'invention est carac  térisé en ce qu'on coule :du béton sur une  plaque     .de    fond associée à 'deux flancs cintrés  d'un moule ,de     manière    à obtenir une couche  de béton dont la surface supérieure est plane,  en ce     qu'on        dispose    sur     cette    couche des fers  écartés     entre    eux, un certain nombre de     ces     fers étant     rectilignes.    et les autres coudés à  une     extrémité,    de telle,

   manière que     cette          extrémité        s'étende    dans un plan parallèle à       celui    des fers susdits, en     ce    qu'on remplit le  moule en     partie    au moins de béton jusqu'à  proximité de sa     surface    supérieure, en ce  qu'on     dispose        des    fers     rectilignes        dans    le     plan     des     extrémités        des    fers coudés     susdits    et en  ce qu'on remplit complètement le moule.  



  Le moule     suivant    l'invention est     caracté-          risé    par une plaque de fond     associée    à deux  flancs     cintrés    et     pourvu    d'un     outil    de     réglage     présentant deux     poignées,

  de        manoeuvredesti-          nées    à glisser sur lesdits flancs ainsi que  <B>deux</B> peignes destinés à régler l'espacement  entre les fers     d'armature    et     leur    profondeur      dans le moule par     rapport    à la partie médiane  de la poutre et à ses extrémités.  



       La        fig.    1 du     dessin    annexé     est    une vue  latérale d'une poutre en béton armé, du type       connu.     



  Les     fig.    2 à 6 représentent, à     titre    d'exem  ple,     unie    forme     d'exécution    de la poutre et  du moule pour sa fabrication.  



       Fig.    2 est     une    vue latérale     schématique     de cette     forme        -d'exécution.     



       Fig.    3 est une coupe transversale, à plus  grande échelle, par. la ligne     III-III    de la       fig.    2.  



       Fig.    3' est une coupe par la ligne     C-C     -de la     fig.    3.  



       Fig.    4 est urne coupe analogue par la ligne       IV-IV    'de la     fig.    2.  



  Fi-. 5 est     une    coupe     d'un    moule avec un  outil de réglage     -des    fers d'armature dans une       position        correspondant    à da     fig.    3, et       fig.    6 est une     vue    analogue, correspon  dant à la     fig.    4.  



  Dans la     poutre        représentée,    les     armatures     sont     rectilignes    et disposées ,dans     -deux    plans  parallèles     situés        entre    les faces supérieure et       ?nférieure    de la poutre, ces     faces    étant cin  trées dans le sens     longitudinal.     



  La     fig.    3 montre que les fers 3-3', desti  nés à     résister    aux efforts :de tension, sont plus  rapprochés de la face     inférieure    -de la poutre  que dans le cas ,de la     fig.    4. Le fer disposé       entre    les fers 3 et 3'     (fig.    3) est coudé do  manière à venir     en    2' au ,niveau du fer 2.

   Les       deux    fers 2, 2' se     rapprochent    vers -les     extré-          mités    -de la poutre à la     face    supérieure de       celle-ci.    Les fers 2, 2' et 3, 3' seront     reliés     entre eux par des étriers verticaux pour les       maintenir    parallèles.  



  Pour la     fabrication        (le    la poutre décrite,  on utilise un moule     comportant    une plaque  ,d'appui 4, deux     flancs.    5, 6 et des tasseaux  terminaux de     fermeture    (non représentés),       déplaçables    le long du moule. Le     coulage    de  la poutre est effectué     dans    la     position    ren  versée.

   Les deux flancs     5J--6    sont légèrement  cintrés .dans le sens     longitudinal    et les cani  veaux     d'assemblarge        dans    la plaque 4 présen  tent     une        forme    correspondant à ce cintrage.

      On coule une petite couche de béton fluide  sur la plaque 4 sur     toute    la longueur du  moule; on dispose ensuite le fer rectiligne 2  et le fer coudé     destiné    à venir entre les fers 3  et 3' et au niveau du fer 2 en 2', en plaçant  un nombre     déterminé        :d'étriers;    on remplit  alors presque complètement le     ,moule    par du  béton ordinaire, et on dispose les deux autres  fers 3, 3' sur lesquels on replie les crochets  terminaux des étriers; enfin, on     remplit    com  plètement le moule.  



  Pour assurer     l'emplacement    exact des fers       dans    le moule, on peut se servir :d'un outil 7  façonné en double peigne métallique     pr6sen-          tant    :deux profils différents, correspondant       respectivement.à    la     .distribution    des fers par  rapport à la zone centrale -de la. poutre  (fig. 5), et par rapport aux appuis     (fig.    6).

    On fait glisser     cet    outil le long du bord supé  rieur des flancs à     l'aide    des deux     poignées     latérales.     Les    deux peignes ont des dimen  sions     différentes,    le     plus        petit    correspondant  à la     -distance    -des fers par rapport à la face       inférieure        @de        1a.        poutre    (dans sa position  réelle inverse de celle représentée à la     fig.    5),

    et le plus grand correspondant à la distance  des fers à     proximité        :des    appuis     (fig.    6).  



  Le réglage de la position -des fers doit  être fait pendant le coulage du béton, dans  lequel on pourra aussi     emprisonner    des pla  ques en brique :destinées à former     un        revête-          ment    dans le béton de la. poutre. Le     cintrage     de la     poutre    ainsi fabriquée variera selon les       circonstances,    et sa flèche     pourra.    varier -de  quelques millimètres à quelques     centimètres,     selon la longueur     @de    la     poutre.     



       Aux        fig.    3 et 4 la. poutre présente, à sa  partie     supérieure,    deux épaulements longitu  dinaux symétriques 9     perpendiculaires    au  plan longitudinal de la poutre et     constituant     des consoles continues sur lesquelles peuvent  s'appuyer     ides        briques        plates    perforées 10,  dont la coupe transversale     C-C    est repré  sentée en     fig.    3'.

   Ces briques     soutiennent    pen  dant son coulage la chape s; l'extrémité 10'  de     cesr    briques a un profil en     gradins,    per  mettant la     formation    d'un cordon de     béton    qui  s'appuie     contre    le sommet de la poutre;     cette         disposition     permet    en outre au     béton    de péné  trer dans l'intérieur de la brique, comme re  présenté par des hachures..  



  La poutre     présente    également des épaule  ments     longitudinaux    inférieurs inclinés 11.  Les briques. plates pourront être     appuyées     en     position        renversée    sur les     épaulements     inférieurs 11     @de    la     poutre,    leur profil ayant  unie forme correspondante, en vue     -de        former     un plafond :

  disposé au même niveau que la       face    inférieure     des        poutres.    Grâce à la dispo  sition     @de        ces        briques,    les poutres ne subiront  pas     die        dréformations    latérales, et des     cavités     d'air présentant un bon     isolement    thermique  seront     ainsi    réalisées.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I. Poutre cintrée en béton armé, caracté- risée en ce que les, armatures métalliques. sont rectilignes et disposées dans; deux plans paral lèles situés entre les faces supérieure et infé- rieure de la poutre. II.

   Procédé de fabrication d'une poutre cintrée selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on coule du béton sur une plaque.

   de fond associée à deux flancs cintrés -d'un moule, de manière à obtenir urne couche de béton dont la surface supérieure est plane, en .ce qu'on -dispose sur cette couche des fers écartés entre eux, un certain nombre de ces fers étant rectilibanes et les autres coudés à une extrémité,

   .de telle manière que cette extrémité s'étende dans un plan parallèle à celui des fers susdits, en ce qu'on remplit le moule en partie au moins de béton jusqu'à proximité de sa surface supérieure,

   en ce qu'on dispose des fers rectilignes .dans le plan !des extrémités -des fers coudés susdits et en ce qu'on remplit complètement le moule. III.

   Moule pour la mise en oûuvre du pro cédé selon la revendication II, caractérisé par une plaque @de fond associée à deux flancs cintrés dans .le sens.

   longitudinal et pourvu d'un outil de réglage présentant deux poi gnées de manoeuvre destinées à glisser sur lesdits flancs ainsi que deux peignes desti- nés à régler l'es.pacement entre les fers d'ar mature et leur profondeur dans le moule par rapport à la partie médiane de la poutre et à oses extrémités. SOUS-REVENDICATIONS: 1.

   Poutre .selon la revendication I, carac térisée en ce qu'elle présente, à sa partie supé- rieure et à sa partie inférieure, des épaule ments longitudinaux symétriques et destinés à adonner appui à -des éléments de construc- tion,

   dont les extrémités ont un profil de forme correspondant à celle desdits épaule- monts. 92. Poutre selon la revendication I et la sous-revendication 1, caractérisée en ce que les épaulements supérieurs sont perpendicu- laires au plan longitudinal de la poutre,

   et en ce que les .épaulements inférieurs sont inclinés par rapport à ce plan. 3. Procédé selon la revendication II, carac térisé en -ce qu'on forme la poutre dans sa position renversée,

   de telle sorte que la couche de béton coulé sur da plaque de fond susdite correspond à la partie supérieure @de la poutre. 4. Procédé seloni la revendication<B>il,</B> caractérisé en ce qu'on dispose des étriers entre les fers inférieurs et les fers supérieurs pour les maintenir parallèles. 5.

   Procédé selon la revendication II, caractérisé en, ce qu'on @dispose des briques dans le béton pour former un revêtement.