CH244184A - Kontakteinrichtung an kontinuierlichen Kohleelektroden. - Google Patents
Kontakteinrichtung an kontinuierlichen Kohleelektroden.Info
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B7/00—Heating by electric discharge
- H05B7/02—Details
- H05B7/10—Mountings, supports, terminals or arrangements for feeding or guiding electrodes
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Description
Kontakteinrichtung an kontinuierlichen Kohleelektroden. Bei kontinuierlichen Elektroden, wie z. B. Söderberg-Elektroden, führt man in der Re gel der Elektrode den elektrischen Strom mittels wassergekühlter Kontaktbacken zu, die mit Hilfe eines Druckringes, der die Backen umgibt, gegen die Oberfläche der Elektrode gepresst werden. Um den Druck regulieren zu können und dadurch das Glei ten der Elektrode in den Kontaktbacken zu ermöglichen, ohne dass man sich der Elek trode zu nähern braucht, hat man.
Fassungen eingeführt, bei welchen der Druck gegen die Kontaktbacken durch Federn hervorgerufen wird, die zwischen dem Druckring und den Backen angebracht sind, wobei das Gleiten der Elektrode dadurch bewirkt wird, dass der Federdruck aufgehoben wird, z. B. auf hydraulischem oder pneumatischem Wege.
Man hat schon die Kontakteinrichtung so ausgebildet, dass sie durch das Gewölbe in den elektrischen Schmelzofen gesenkt werden kann, wo sie angewandt werden soll. Zu diesem Zweck sind die Kontakte von einem Schutzmantel umgeben, der eventuell wasser gekühlt wird und die Kontakte vollständig umschliesst. Die Kontakteinrichtung gemäss der Er findung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktbacken in einem wassergekühlten Mantel angeordnet sind, der unten in einem wassergekühlten Druckring endet, der bei entsprechender axialer Verschiebung gegen über den Kontaktbacken diese gegen die Oberfläche der Elektrode presst.
Ein Ausführungsbeispiel der erfindungs gemässen Kontakteinrichtung ist auf beilie gender Zeichnung dargestellt, wobei die rechte Seite der Figur einen Schnitt durch die Klemmbacke, die andere Seite einen Schnitt zwischen den Backen darstellt.
1 ist die Elektrode, 2 eine wassergekühlte Kontaktbacke im Schnitt. Die Backe ist mit tels Lenker bildender Flacheisen 3 in bekann ter Weise an einem die Elektrode umgebenden Aufhängungsmantel 4 befestigt, dessen unterer verstärkter Teil aus der Figur hervorgeht. Der elektrische Strom wird den Backen mittels wassergekühlter Kupferrohre 5 zugeführt.
Die Backen sind mit auswendigen, zweck mässig elektrisch isolierten Klötzen 6 ver sehen, die eine schräge Fläche tragen, gegen welche die innere schräge Fläche des Druck ringes 7 anliegt. Der Druck gegen die Backe entsteht dadurch, dass der Druckring gegen über den Kontaktbacken axial verschoben wird. Diese Verschiebung wird bewirkt durch regulierbare Aufhängung des Druckringes in eventuell wassergekühlten Stangen 8, deren obern Enden einen Kolben 9 tragen, der auf kräftigen Federn 10 ruht, die in einem wassergekühlten Federhauszylinder 11 un tergebracht sind.
Dieser ist im Aufhängungs mantel der Elektrode mit Hilfe des Ringes 12 aufgehängt. Letzterer ist wassergekühlt und trägt Kanäle für die Druckluft zum Zylinder. Die Kontaktbacken sind in dem wassergekühlten Mantel 13 angeordnet, dessen unteres Ende sich an den Druckring anschliesst und dessen oberes Ende einen Sand- oder Wasserverschluss trägt, der gegen den früher erwähnten Ring 4 abschliesst. Der Kontaktdruck gegen die Elektrode kann in bekannter Weise reguliert werden, z. B. da durch, dass man dem Federdruck durch Ein pressen von. Luft oder Druckwasser über dem Kolben 9 in den Zylinder entgegenwirkt.
Bei der hier gezeigten Anordnung, wo die Federn im Verhältnis zur Elektrode axial angebracht sind, vermeidet man jede Ver grösserung der Breite der Kontakteinrichtung, so dass das Loch im Gewölbe des elektrischen Schmelzofens, durch welches .die Fassung ge senkt wird, auf ein Minimum beschränkt werden kann.
Um zu verhindern, dass Staub vom Schmelzofen zu den Kontakten gelangt, kann man diese zweckmässig unter schwachem Überdruck halten, z. B. dadurch, dass gerei nigtes Ofengas durch das Rohr 16 eingeführt wird.
Die Elektrode kann auch in den Kontak ten aufgehängt werden. Gewöhnlich wird man jedoch den Druck der Kontakte gegen die Elektrode so regulieren, dass man nur den wesentlichen Teil des Elektrodengewichtes in den Kontaktbacken aufnimmt. Der Rest des Gewichtes wird dann mit Hilfe einer sekun dären Aufhängungsanordnung aufgenommen, die am obern Teil der Elektrode wirkt, z. B. mit Hilfe der sogenannten Wisdom-Bänder. Der Druck der Federn gegen die Elektrode kann durch Links- und Rechtsschrauben 17 reguliert werden, die an der Stange 8 ange bracht sind.
Die Kontakteinrichtung kann sowohl in offenen als in geschlossenen Ofen angewandt werden.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Kontakteinrichtung an kontinuierlichen Kohleelektroden von Elektrodenöfen, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktbacken in einem wassergekühlten Hantel angeordnet sind, der unten in einem wassergekühlten Druckring endet, der bei entsprechender axialer Verschiebung gegenüber den Kon taktbacken diese gegen die Oberfläche der Elektrode presst. UNTERANSPRti CIIE 1. Kontakteinrichtung nach Patentan spruch, dadurch gekennzeichnet, dass die axiale Bewegung des Druckringes mit Hilfe axial angebrachter Federn bewirkt wird. 2.Kontakteinrichtung nach Patentan spruch, dadurch gekennzeichnet, dass der innere Teil des Druckringes eine schräge Fläche trägt, die gegen eine andere schräge Fläche anliegt, die mit den Kontaktbacken verbunden ist. 3. Kontakteinrichtung nach Patent anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass Mit tel vorgesehen sind, um innerhalb des wasser gekühlten Schutzmantels einen Überdruck durch Zirkulation von Ofengas aufrechtzu erhalten. 4.Kontakteinrichtung nach Patentan spruch und Unteranspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, dass der Federdruck so gross ist, dass nur ein Teil des Elektrodengewichtes durch die Kontaktbacken aufgenommen wird, während der Rest des Gewichtes von einer sekundären Aufhängungsanordnung auf genommen wird.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO244184X | 1944-04-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH244184A true CH244184A (de) | 1946-08-31 |
Family
ID=19904978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH244184D CH244184A (de) | 1944-04-22 | 1945-04-14 | Kontakteinrichtung an kontinuierlichen Kohleelektroden. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH244184A (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1128581B (de) * | 1957-07-26 | 1962-04-26 | Mc Graw Edison Co | Kraftbetaetigte Halte- und Nachschubvorrichtung fuer Ofen-elektroden |
| DE1142425B (de) * | 1960-11-24 | 1963-01-17 | Beteiligungs & Patentverw Gmbh | Elektroden-Nachsetz- und -Haltevorrichtung |
| DE3128867A1 (de) * | 1980-07-25 | 1982-06-09 | Elkem A/S, Oslo | Elektrodenfassung fuer elektrothermische oefen |
-
1945
- 1945-04-14 CH CH244184D patent/CH244184A/de unknown
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1128581B (de) * | 1957-07-26 | 1962-04-26 | Mc Graw Edison Co | Kraftbetaetigte Halte- und Nachschubvorrichtung fuer Ofen-elektroden |
| DE1142425B (de) * | 1960-11-24 | 1963-01-17 | Beteiligungs & Patentverw Gmbh | Elektroden-Nachsetz- und -Haltevorrichtung |
| DE3128867A1 (de) * | 1980-07-25 | 1982-06-09 | Elkem A/S, Oslo | Elektrodenfassung fuer elektrothermische oefen |
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