Procédé pour la production d'objets tels que feuilles, plaques, objets moulés, etc., à l'aide de mica. La présente invention concerne un procédé pour la production de feuilles, plaques., objets moulés, etc., à partir du mica, et particulière ment des feuillets et déchets de mica.
Selon ledit procédé, on chauffe le mica jusqu'à une température suffisante pour pro voquer son clivage, mais inférieure à celle qui correspond à sa déshydratation totale, on le soumet ensuite successivement à l'action de solutions susceptibles, de réagir l'une sur l'autre avec un dégagement gazeux, qui di vise le mica en particules formant avec de l'eau une pulpe, à l'aide de laquelle on établit lesdits objets.
A partir de cette pulpe, telle quelle, on peut notamment obtenir des feuilles ou des plaques analogues au papier et au carton nor maux, soit pièce par pièce, à la forme, soit à la machine continue. Il est également pos sible de fabriquer des objets moulés, en uti lisant, par exemple, des moules' filtrants comme ceux auxquels on a recours pour pro- duire des objets moulés à partir d'une pâte à papier. Pour préparer la pulpe, on peut procéder, par exemple, de la manière suivante: On chauffe, jusqu'à 800 'C environ, par exemple dans un four à moufle, du mica muscovite en déchets ou feuillets.
On le pro jette alors le plus rapidement possible (afin d'éviter le refroidissement) dans une solution saturée de carbonate ou de bicarbonate de sodium. Après refroidissement, on extrait le mica de cette solution. On l'égoutte grossière ment, puis on le déverse dans une solution à 5 % d'acide chlorhydrique. On laisse agir celui-ci pendant une heure environ.
On brasse ensuite énergiquement la suspension de mica dans cette solution, par exemple au moyen d'un agitateur à hélice, durant une demi- heure environ. On lave finalement les pail lettes par décantation et on utilise la pulpe obtenue comme indiqué ci-dessus. Il est possible d'apporter des variantes à ce mode opératoire. Ainsi, on pourrait inter vertir l'ordre des traitements, c'est-à-dire plonger le mica chaud dans la solution chlor hydrique, puis le soumettre ensuite à l'action de carbonate ou de bicarbonate de sodium.
Il semble toutefois que les feuilles, plaques ou produits moulés obtenus avec du mica traité de cette manière présentent une cohé sion moins forte que ceux qui proviennent d'un mica traité comme décrit dans l'exemple ci-dessus.
Les feuilles, plaques et objets obtenus à partir de la pulpe de mica sont solides. Ils peuvent être utilisés notamment comme calo rifuges, étant donné leur faible conductibilité thermique et leur pouvoir réfléchissant élevé pour le rayonnement.
Il est possible de donner à ces produits certaines propriétés telles que: rigidité di électrique élevée, imperméabilité, en incorpo rant à la pulpe des charges, modifiables par la chaleur, c'est-à-dire fusibles, thermoplas tiques ou thermodurcissables. Lorsqu'on tra vaille avec une pulpe additionnée de telles charges, on fait suivre la transformation en feuilles, plaques ou objets moulés, d'un chauf fage à la température nécessaire pour fondre ou amollir la charge, si elle est fusible ou thermoplastique, ou pour provoquer son dur cissement, si elle est thermodurcissable.
Ces charges peuvent être des substances organiques, telles que des résines naturelles ou synthétiques, ou bien des précipités de sels minéraux. Dans ce dernier ordre d'idées, on peut utiliser notamment des borates de plomb, qu'il est possible de former au sein même de la pulpe, par une double décompo sition entre des sels, choisis de manière qu'il ne se forme, à côté du précipité voulu, que des sels volatils ou décomposables, ne lais sant dans le produit final, après cuisson, au cun résidu susceptible de nuire, par exemple, aux qualités diélectriques de ce produit.
On peut, par exemple, dissoudre da l'acé tate de plomb dans la pulpe aqueuse de mica à laquelle on ajoute ensuite de l'acide borique et de l'ammoniaque. On produit ainsi un pré- cipité colloïdal de borate de plomb qui est retenu par les particules de mica et qui reste ; régulièrement dispersé sur elles pendant la formation du produit fini.
Il est également possible d'opérer de façon inverse, c'est-à-dire d'ajouter de l'ammoniaque et de l'acétate de plomb à une pulpe conte nant de l'acide borique. Dans l'un et l'autre cas, il se forme, en même temps que le pré cipité voulu de borate de plomb, de l'acétate d'ammoniaque qui reste en solution. A la cuisson, le borate de plomb fond entre les paillettes de mica, alors que l'acétate d'am moniaque qui a pu subsister est décomposé en produits volatils. Il serait également pos sible d'utiliser d'autres sels, tels que les. ni trates, donnant également des produits dé- composables par la chaleur.
De son côté, l'acide borique peut être remplacé par tous autres acides ou mélanges d'acides suscepti bles de donner, avec le plomb ou autres mé taux, des verres fusibles. Tels sont, par exemple: les acides chlorhydrique, phospho rique, silicique, vanadique, molybdique, etc.
Dans ce qui précède, le mot "mica" doit être pris dans son acception la plus générale, comme s'appliquant à toutes les formes sous lesquelles peut se présenter le mica, y com pris les éléments parfois très fins que l'on peut extraire des kaolins et de certaines ar giles.
Process for the production of objects such as sheets, plates, molded objects, etc., using mica. The present invention relates to a process for the production of sheets, plates, molded articles, etc., from mica, and in particular mica sheets and scrap.
According to said process, the mica is heated to a temperature sufficient to cause its cleavage, but lower than that which corresponds to its total dehydration, it is then subjected successively to the action of solutions capable of reacting one on one. the other with a release of gas, which is aimed at the mica in particles forming with water a pulp, with the aid of which said objects are established.
From this pulp, as such, it is possible in particular to obtain sheets or plates similar to normal paper and cardboard, either piece by piece, in the form, or in the continuous machine. It is also possible to make molded articles, using, for example, filter molds such as those used to produce molded articles from pulp. To prepare the pulp, one can proceed, for example, in the following manner: Heated, up to approximately 800 ° C., for example in a muffle furnace, muscovite mica in waste or sheets.
It is then thrown as quickly as possible (in order to avoid cooling) in a saturated solution of sodium carbonate or bicarbonate. After cooling, the mica is extracted from this solution. It is coarsely drained and then poured into a 5% hydrochloric acid solution. This is left to act for about an hour.
The mica suspension is then stirred vigorously in this solution, for example by means of a propeller stirrer, for about half an hour. The straws are finally washed by decantation and the pulp obtained is used as indicated above. It is possible to make variations on this operating mode. Thus, we could change the order of the treatments, that is to say immerse the hot mica in hydrochloric water solution, then subject it to the action of sodium carbonate or bicarbonate.
It appears, however, that the sheets, plates or molded products obtained with mica treated in this way exhibit less cohesion than those obtained from mica treated as described in the example above.
The sheets, plates and objects obtained from the mica pulp are solid. They can be used in particular as heat insulators, given their low thermal conductivity and their high reflectance for radiation.
It is possible to give these products certain properties such as: high electrical rigidity, impermeability, by incorporating into the pulp fillers which can be modified by heat, that is to say fuses, thermoplastics or thermosets. When working with a pulp containing such fillers, the transformation into sheets, plates or molded objects is followed by heating to the temperature necessary to melt or soften the filler, if it is fusible or thermoplastic, or to cause its hardening, if it is thermosetting.
These fillers can be organic substances, such as natural or synthetic resins, or else precipitates of inorganic salts. In the latter order of ideas, it is possible to use in particular lead borates, which it is possible to form within the pulp itself, by a double decomposition between salts, chosen so that it does not form, next to the desired precipitate, only volatile or decomposable salts, leaving in the final product, after cooking, no residue liable to harm, for example, the dielectric qualities of this product.
For example, lead acetate can be dissolved in aqueous mica pulp to which boric acid and ammonia are then added. This produces a colloidal precipitate of lead borate which is retained by the mica particles and which remains; regularly dispersed over them during the formation of the finished product.
It is also possible to operate in the opposite way, that is to say to add ammonia and lead acetate to a pulp containing boric acid. In either case, together with the desired precipitate of lead borate, acetate of ammonia is formed, which remains in solution. On firing, the lead borate melts between the mica flakes, while the ammonia acetate which may have remained is decomposed into volatile products. It would also be possible to use other salts, such as. ni trates, also giving products which can be decomposed by heat.
For its part, boric acid can be replaced by any other acids or mixtures of acids liable to give, with lead or other metals, fusible glasses. Such are, for example: hydrochloric, phosphoric, silicic, vanadic, molybdic acids, etc.
In the foregoing, the word "mica" should be taken in its most general sense, as applying to all the forms in which mica can be presented, including the sometimes very fine elements that can be extracted. kaolins and some clays.