CH244645A - Procédé de moulage de pièces en métaux non ferreux. - Google Patents

Description

  Procédé de moulage de pièces en métaux non ferreux.    La présente invention concerne un pro  cédé de moulage de pièces en métaux non  ferreux et a spécialement pour but de réaliser  des pièces de faible épaisseur capables de  passer de l'état brut de coulée directement  aux opérations subséquentes de finissage sans  dégrossissage intermédiaire de l'ébauche.  



  Par ce procédé, on rend donc la fabrica  tion à la fois plus rapide et plus économique  à raison de la réduction sensible du nombre  d'opérations nécessaires pour obtenir une pièce  à l'état     fini.     



  Le procédé, objet de l'invention, se carac  térise par le fait que l'on coule les métaux  non ferreux     dans,    un moule à coquille dont  au moins un des flancs peut s'écarter de  l'autre, de façon à obtenir des objets de faible  épaisseur     pouvant        passer    de leur état au dé  moulage directement aux opérations de finis  sage.  



  Selon un mode d'application du procédé  de l'invention, la coquille peut être placée  dans une position légèrement     inclinée,    afin    qu'au cours de la coulée le métal chasse pro  gressivement l'air de la coquille. Pour faci  liter cette expulsion et surtout pour éviter  l'occlusion d'air dans le métal, la coquille  peut être montée sur une table à secousses.  



  Le dessin annexé montre, très schémati  quement et à     simple    titre d'exemple, une telle  application du procédé de l'invention.  



  En figure unique de     ce    dessin, 1 indique  la     lingotière    métallique, composée des deux  parties 2-3, entre lesquelles se fait la coulée  du métal et qui peuvent     comporter    les évide  ments 21-31, en vue d'une circulation d'eau  de refroidissement; pendant la coulée, ces  deux parties sont     maintenues    en place par  un système d'étriers 4 à serrage rapide et  elles sont articulées à leur pied pour faciliter  les opérations de démoulage.

   Un appui quel  conque 5     donne    à la coquille une inclinaison  convenable que l'on doit pouvoir faire varier  à volonté; un treuil quelconque û peut aussi  être prévu pour opérer le mouvement de     rele-          vage    de la partie 2.      La coquille est combinée avec une table  à secousses 7, sur laquelle elle est montée;       cette    table à secousses repose, par l'intermé  diaire des ressorts 8, sur un bâti approprié 9  et un moteur électrique 10, porté par     ce    même  bâti, actionne un marteau en forme de came  11 grâce auquel la table à secousses reçoit  des     impulsions    verticales constituant autant  de vibrations qui sont transmises à la coquille.  



  Il va de soi que, suivant la forme de la.  coquille, on peut aussi bien     obtenir:    soit des  plaques minces, soit des ébauches cylindri  ques, pleines ou creuses (avec noyau de sable  ou noyau métallique) ou de toutes autres  formes ou profils.  



  L'invention s'étend également à la coulée  en coquille de     pièces    de fonderie en tous poids,  de toutes dimensions et de     toutes    formes, qui  n'ont plus à subir éventuellement qu'un cer  tain usinage: alésage, filetage, etc., n'entraî  nant aucune modification intérieure de struc  ture.  



  On a remarqué que toutes les pièces en  aluminium et alliages     d'aluminium,    fondues  en coquille de la manière usuelle, présentent  les unes par rapport aux autres des diffé  rences considérables en ce qui concerne la  structure du métal.  



  Mais si on les obtient par le procédé dé  crit, lesdites pièces sont d'une structure cons  tante, d'une homogénéité parfaite et elles ont  des qualités mécaniques:     limite    élastique,  charge de rupture, allongement, se rappro  chant de celles des métaux laminés, filés,  étirés ou matricés. Par rapport aux pièces  coulées par les procédés habituels, les quali  tés des pièces ainsi obtenues sont augmen  tées de<B>30%</B> environ.  



  On constate également dans les pièces de  vant résister à la pression qu'elles sont d'une  étanchéité parfaite qui est due à la compa  cité du métal.  



  Les     aluminiums    ou alliages d'aluminium  coulés en coquille conformément au procédé,  objet de l'invention, présentent toujours une  cristallisation qui les rapproche des mêmes    métaux façonnés par laminage, étirage, filage,  matriçage et ils sont susceptibles de recevoir  toutes autres transformations intérieures ou       extérieures,    en vue     d'augmenter    leur dureté  et leurs qualités mécaniques.  



  En résumé donc, toutes les ébauches obte  nues par l'application du présent procédé pré  sentent déjà par elles-mêmes de bonnes carac  téristiques mécaniques, elles sont à grains       très    serrés et, elles sont. prêtes à subir directe  ment,     à,    chaud ou à froid, sans aucun     écroû-          tage,    le corroyage mécanique important qui  résulte (les diverse:

   opérations de façonnage  et,     après        ee        corroyage,    les articles     finis    pré  sentent, notamment. du point de vue de la  résistance et de     l'allongement,    des caracté  ristiques analogues     ù,    celles des articles simi  laire,, fabriqués d'api-ès     ]c,,    procédés en usage  jusqu'à présent.

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé de moulage de pièces en métaux non ferreux, caractérisé en ce que l'on coule les métaux non ferreux dans un moule à co quille dont au moins un des flancs peut s'écar ter de l'autre, de façon à obtenir des objets (le faible épaisseur pouvant passer de l'état brut venu de coulée aux opérations subsé quentes de finissage sans dégrossissage inter inédiaire de l'ébauche. SOUS-REVENDICATIONS: 1. Procédé selon la revendication, caracté risé en ce que les pièces coulées en métaux non ferreux sont, venant de coulée, directe ment soumises à des opérations de façonnage, sans dégrossissage préalable.

   ?. Procédé selon la revendication, carac térisé en ce que les opérations de finissage consistent en un simple polissage, la pièce venant de coulée dans sa forme et avec ses dimensions définitives.