Installation pour la fabrication de pâtes et notamment de pâtes à pain. L'objet de la présente invention est une installation pour la fabrication de pâtes et plus particulièrement de pâtes à pain, @à par tir de blé ou d'autres graines ramollies par trempage dans de l'eau. Cette installation comprend au moins une cuve de trempage, un moulin broyeur-séparateur et un mélan geur. Elle est caractérisée par le fait que le moulin comprend des cylindres broyeurs tournant à des vitesses différentes et présen tant des filets circulaires à, flancs obliques, les filets d'un cylindre pénétrant entre les filets du cylindre voisin.
Jusqu'à présent, la transformation des grains trempés, en pâte, s'effectuait en deux opérations 1. Broyage des grains, 2. Extraction de la cellulose, qui nécessitaient des organes distincts réunis par une transmission compliquée.
Le moulin-séparateur de l'installation se lon l'invention est établi de façon à obtenir les mêmes résultats en une seule opération. L'usure des cylindres qui écrasent les grains trempés étant pratiquement nulle, on peut, pour régler leur -écartement, employer des montants évidés et fendus dont l'élasti cité permet de rapprocher légèrement leurs tourillons; l'écartement exact est déterminé alors par des rondelles d'épaisseur, et le tout est bloqué par des boulons.
Etant donnée leur consistance pâteuse, les grains trempés ont tendance à s'agglomé rer et s'écoulent difficilement. Pour les dis tribuer régulièrement sur toute la longueur des cylindres, on emploie avantageusement un secteur oscillant muni de broches qui agitent les grains et provoquent leur écou lement.
Les cuves de trempage doivent être tenues très propres; chaque fois qu'elles ont servi, il faut sortir les cloisons et enlever les impu retés et les grains qui restent collés aux parois. Un cloisonnement réalisé avec des tôles pliées et percées, reposant les unes sur les autres, facilite beaucoup bette manutention. Dans les boulangeries de quelque impor tance, on utilise les pétrins mécaniques cou rants pour mélanger la pâte à. pain avec la levure et le sel, mais il n'existe pas d'appareil de ce genre approprié aux petites applica tions;
le mélangeur de l'installation selon l'invention peut être établi sous forme por tative, comme décrit plus loin, pour combler cette lacune.
Le dessin ci-annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution, sans la cuve, de l'installation faisant l'objet de l'in vention.
La fig. 1 est une vue en élévation du moulin.
La fig. 2 est une coupe horizontale par II-II de la fig. 1.
La fig. 3 en est une coupe transversale. La fig. 4 montre un détail du cloisonne ment de la cuve.
La fig. 5 est une coupe verticale du mé langeur portatif.
Le moulin-séparateur (fig. 1, 2, 3) com prend une trémie 1, une vanne 2, un distri buteur à broches 3, un cylindre entraîneur 4, un cylindre extracteur 5, deux peignes 6, deux montants 7 solidement entretoisés, qui reçoivent les tourillons des cylindres, et un carter 8 renfermant les engrenages des cy lindres.
Le distributeur 3 est animé d'un mouve ment oscillant au moyen du coulisseau 9 et du bouton excentré 10, placé à l'extrémité d'un tourillon du cylindre 5.
Les cylindres 4 et 5 présentent des filets circulaires de section trapézoïdale pénétrant les uns entre les autres. Pour favoriser l'extraction de la cellulose, l'entraîneur 4 est en métal à grain serré, tandis que l'extrac teur 5 est en matière poreuse. Enfin, l'entraî neur 4 tourne plus vite que l'extracteur 5.
Les montants 7 sont évidés et fendus, comme représenté sur la fig. 3, de façon à permettre un léger rapprochement élastique des tourillons des cylindres: l'écartement exact de ces tourillons est déterminé par des rondelles d'épaisseur 11, et le tout est bloqué par des boulons 12. La, fi* 4 montre une cloison faite avec une tôle pliée et percée de larges trous à la partie inférieure pour le passage des grains. On superpose des cloisons semblables sur toute la. hauteur des cuves de trempage pour empêcher les grains trempés de s'écraser par leur poids.
Le mélangeur fig. 5 est constitué par une cuve cylindrique portative 13, un couvercle 14, un carter 15, une couronne dentée fixe 16, un croisillon tournant 17, un bras coudé 18 sur lequel est calé un pignon 19, un axe- pignon 20 entraîné par la manivelle 21.
Le fonctionnement de ce dispositif est le suivant: Quand le moulin-séparateur est mis en mouvement, les broches du distributeur 3 agitent les grains contenus dans la trémie 1, ceux-ci s'écoulent en passant sous la vanne de réglage 2 et tombent entre les filets des cylindres 4 et 5 tournant à des vitesses dif férentes. Les grains sont écrasés progressive ment sous la pression des faces qui se resser rent en glissant les unes contre les autres. Les produits écrasés sont entraînés par l'en traîneur 4 en raison de sa vitesse plus grande, tandis que l'extracteur 5 retient seu lement les pellicules ligneuses collées à sa surface par la pression d'écrasement. Finale ment ces produits sont détachés par les peignes 6 et recueillis séparément.
Les mon tants 7, établis comme représenté sur la fig. 3, permettent de régler, avec toute la. précision désirable, l'écartement des cylindres 4 et 5 en faisant usage de rondelles d'épaisseur cali brées 11 et des boulons 12. Le réglage inva riable obtenu par ce moyen présente l'avan tage de pouvoir être repris à. volonté, il suffit pour cela de changer l'épaisseur des ron delles 11. Pour faire usage du mélangeur, le couver cle 14 est mis de côté et la cuve 13 placée sous le moulin-séparateur pour y recueillir la pâte à. pain. Quand la. cuve est remplie à moitié, on la retire, on ajoute le sel et la le vure, et le couvercle est mis en place.
En actionnant. la manivelle 21, le pignon 20 en- traîne le pignon 19 qui, en engrenant avec la couronne fige 16, oblige le bras coudé 18 à tourner à la fois sur lui-même et autour de l'axe central. Dans ce double mouvement, le bras 18 malaxe progressivement toute la pâte contenue dans la cuve; en quelques minutes la masse entière forme un mélange homogène.
En variante, on pourra prévoir d'autres dispositions des organes et changer leur nom bre ou les matières utilisées. L'installation suivant l'invention s'applique non seulement au traitement des céréales panifiables, mais également au traitement d'autres graines, par exemple à celles de moutarde.
Installation for the manufacture of dough and in particular bread dough. The object of the present invention is an installation for the manufacture of pasta and more particularly bread dough, @ by shooting wheat or other seeds softened by soaking in water. This installation comprises at least one soaking tank, a grinder-separator mill and a mixer. It is characterized by the fact that the mill comprises crushing rolls rotating at different speeds and presenting circular threads with oblique sides, the threads of a cylinder penetrating between the threads of the neighboring cylinder.
Until now, the transformation of the soaked grains into pulp was carried out in two operations 1. Grinding of the grains, 2. Extraction of the cellulose, which required separate organs united by a complicated transmission.
The mill-separator of the installation according to the invention is established so as to obtain the same results in a single operation. The wear of the rolls which crush the hardened grains being practically zero, one can, to adjust their separation, use hollowed-out and split uprights whose elasticity allows their journals to be brought together slightly; the exact spacing is then determined by thickness washers, and the whole is blocked by bolts.
Given their pasty consistency, the soaked grains tend to clump together and flow with difficulty. To distribute them regularly over the entire length of the cylinders, an oscillating sector is advantageously provided with pins which agitate the grains and cause them to flow.
The soaking tanks must be kept very clean; each time they have been used, the partitions must be taken out and the impurities and grains which remain stuck to the walls removed. Partitioning made with folded and drilled sheets, resting on top of each other, greatly facilitates handling. In bakeries of some importance, ordinary mechanical kneaders are used to mix the dough. bread with yeast and salt, but there is no such apparatus suitable for small applications;
the mixer of the installation according to the invention can be established in portable form, as described below, to fill this gap.
The accompanying drawing shows, by way of example, an embodiment, without the tank, of the installation which is the subject of the invention.
Fig. 1 is an elevational view of the mill.
Fig. 2 is a horizontal section through II-II of FIG. 1.
Fig. 3 is a cross section thereof. Fig. 4 shows a detail of the partitioning of the tank.
Fig. 5 is a vertical section of the portable mixer.
The mill-separator (fig. 1, 2, 3) comprises a hopper 1, a valve 2, a spindle distributor 3, a driving cylinder 4, an extractor cylinder 5, two combs 6, two uprights 7 firmly braced, which receive the journals of the cylinders, and a housing 8 enclosing the gears of the cylinders.
The distributor 3 is driven by an oscillating movement by means of the slide 9 and the eccentric button 10, placed at the end of a journal of the cylinder 5.
The cylinders 4 and 5 have circular threads of trapezoidal section penetrating one another. To promote the extraction of the cellulose, the driver 4 is made of closely-grained metal, while the extractor 5 is made of a porous material. Finally, the trainer 4 turns faster than the extractor 5.
The uprights 7 are hollowed out and split, as shown in FIG. 3, so as to allow a slight elastic approximation of the cylinder journals: the exact spacing of these journals is determined by washers of thickness 11, and the whole is blocked by bolts 12. La, fi * 4 shows a partition made with a folded sheet and pierced with large holes at the bottom for the passage of grains. Similar partitions are superimposed over the whole. height of the soaking tanks to prevent the soaked beans from being crushed by their weight.
The mixer fig. 5 consists of a portable cylindrical tank 13, a cover 14, a casing 15, a fixed toothed ring 16, a rotating spider 17, an elbow arm 18 on which a pinion 19 is wedged, a pinion pin 20 driven by the crank 21.
The operation of this device is as follows: When the mill-separator is set in motion, the spindles of the distributor 3 agitate the grains contained in the hopper 1, these flow by passing under the adjustment valve 2 and fall between the threads of cylinders 4 and 5 rotating at different speeds. The grains are gradually crushed under the pressure of the faces which tighten by sliding against each other. The crushed products are entrained by the dragger 4 due to its greater speed, while the extractor 5 only retains the woody films stuck to its surface by the crushing pressure. Finally, these products are detached by the combs 6 and collected separately.
The uprights 7, established as shown in FIG. 3, allow to adjust, with all the. Desirable precision, the spacing of the cylinders 4 and 5 by making use of calibrated washers 11 and bolts 12. The inva riable adjustment obtained by this means has the advantage of being able to be taken up. will, it suffices for this to change the thickness of the ron delles 11. To use the mixer, the cover key 14 is set aside and the tank 13 placed under the mill-separator to collect the dough. bread. When the. the tank is half full, it is removed, the salt and the vure are added, and the cover is put on.
By activating. the crank 21, the pinion 20 drives the pinion 19 which, by meshing with the frozen crown 16, forces the bent arm 18 to turn both on itself and around the central axis. In this double movement, the arm 18 progressively kneads all the dough contained in the tank; in a few minutes the whole mass forms a homogeneous mixture.
As a variant, it is possible to provide other arrangements of the organs and to change their number or the materials used. The installation according to the invention applies not only to the treatment of bread cereals, but also to the treatment of other seeds, for example those of mustard.