CH245088A - Dispositif assurant le centrage des barres á pinces transportant des pièces en feuilles travaillées dans une presse. - Google Patents

Dispositif assurant le centrage des barres á pinces transportant des pièces en feuilles travaillées dans une presse.

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CH245088A
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CH
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English (en)
Inventor
Bobst Fils S A J
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Bobst Fils Sa J
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/08Combinations of endless conveyors and grippers

Landscapes

  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)

Description


  Dispositif assurant le centrage des barres à pinces transportant des pièces en feuilles  travaillées dans une presse.    Dans les presses travaillant une matière  en feuille, par     exemple    du carton, transporté  -par des barres à pinces, il est nécessaire  d'assurer un centrage desdites barres à la  station de marge, où elles saisissent les feuil  les, et à la station de travail, où ces dernières  doivent occuper une position bien déterminée.  



  Les barres étant transportées par des  chaînes, il est, d'une part, nécessaire de sou  mettre celles-ci     .à    l'action d'éléments tendeurs  relativement puissants, assurant, à la cadence  rapide, un déplacement correct des barres,  mais il faut, d'autre part, aussi pouvoir dé  tendre momentanément certains tronçons de  ces chaînes:, afin de rendre le centrage  possible.  



  Cette deuxième opération a déjà ,été effec  tuée au moyen de goujons de centrage coni  ques, pénétrant dans des ouvertures corres  pondantes des barres. Cette     disposition    ne  donne     toutefois    pas entière satisfaction, car  la résistance opposée par la tension à la péné  tration du goujon produit facilement un sou-         lèvement    gênant des barres, tandis que le  cône du goujon doit pouvoir provoquer un  déplacement suffisant de la barre pour per  mettre de rattraper le fort     allongement    que  les chaînes subissent à l'usage.

   Cela est con  traire à la condition de pouvoir vaincre la  tension à laquelle les chaînes sont soumises,  ce que ne peut faire, en effet, qu'un cône re  lativement pointu, et non sans une grande       usure.        Il    faut aussi que les distances des       trous.    de     barres    et la position des goujons  soient très     exactement    déterminées, ce     qui     crée     certaines        difficultés,    sans compter que  l'ensemble travaille dans des conditions dé  fectueuses, dues à la présence de la poussière  du carton travaillé.  



  On a déjà essayé de centrer les barres en  agissant sur les maillons des chaînes,     mais    le  jeu et le     malrond,        ainsi    que le soulèvement  de ces derniers sont d'autres     causes    d'inexac  titude.  



  Il en est de même du blocage des roues  de commande, dans le but d'immobiliser cer-      tains maillons ou la barre elle-même dans  leurs     dents.     



  L'invention a. pour objet un dispositif  assurant le centrage des barres à pinces trans  portant des pièces en feuilles travaillées dans  une presse dans laquelle lesdites barres sont  menées par des chaînes, ce dispositif élimi  nant les     inconvénients    mentionnés ci-dessus,  par le fait qu'il est caractérisé par des butées  venant se placer sur le trajet des extrémités  des barres, au voisinage immédiat d'au moins  une de leurs stations, et contre lesquelles des  organes presseurs provoquent l'appui d'une  partie prédéterminée desdites extrémités, en  déplaçant pour cela les barres d'une quantité  dont la chaîne, normalement tendue, est  obligée de céder.  



  Cette     opération    sera de préférence exé  cutée simultanément à la station de marge et  à la station de travail. En ce dernier point,  les butées peuvent, par exemple, être portées  par la platine     mobile    de la presse.  



  Le dessin annexé montre une forme d'exé  cution du     dispositif    faisant l'objet de l'in  vention, donnée .à titre d'exemple.  



  La     fig.    1 montre la partie du dispositif  située à la station de marge, avant l'arrivée  d'une barre.  



  La     fig.    2 montre cette même partie opé  rant le centrage d'une barre, que  la     fig.    3 montre en plan.  



  La     fig.    4 montre la partie du     dispositif     opérant le centrage d'une barre en station de  travail.  



  La     fig.    5 est une vue en plan correspon  dante et  la     fig.    6 un ensemble de la presse per  mettant de se rendre compte de l'emplace  ment des différentes parties du     dispositif.     



  La     partie    du     dispositif    représentée aux       fig.    1 à 3 se compose d'une     tablette    de marge  1, vue en coupe transversale, et oscillant  autour d'un pivot 2 sous l'action d'un levier  et d'une bielle de commande 3.  



  Cette tablette porte des taquets avant 4,  de position     finement    réglable, et des pous  soirs 5, destinés :à provoquer l'ouverture des    pinces des barres conduites entre deux  chaînes, dont l'une, 6, est visible.  



  La tablette 1 porte aussi, à chaque extré  mité, une came 7, contre laquelle appuie un  galet 8 qu'une lame élastique 9 relie à, une  douille 10, solidaire d'un levier se terminant,  à, l'une de ses extrémités, par un bec 11, et  à l'extrémité opposée par un trou allongé  dans lequel pénètre un galet 12 solidaire d'un  levier coudé 13.  



  Ce levier, qui tourne autour d'un axe 14,  pénètre dans une tige 15,     axia.lement    coulis  sante, et dont l'extrémité supérieure se ter  mine par un méplat 16.  



  Un ressort 17 cherche à, ramener l'ensem  ble .à la position de repos de la     fig.    1,     c'est-          à-dire    tige 15 abaissée et bec 11 rejeté en  arrière, de façon à, laisser libre     passage    à:  une barre conduite par les chaînes.  



       Mais    sitôt qu'une telle barre atteint la,  position 18 de la     fig.    2, c'est-à-dire vient se  placer entre le prolongement du méplat de  la tige 15 et le bec 11, la bielle 3 ramène la.  tablette de marge 1 en position horizontale,  ce qui a pour effet de faire pénétrer les ta  quets avant 4 dans des encoches correspon  dantes de la barre (voir fi-. 3), tandis que  les     poussoirs    5 ouvrent les pinces en soule  vant les lames ressort 19 de la. barre et que  la came 7 repousse le galet 8.  



  Il en résulte     à,    la. foi; le soulèvement des  tiges 15 et l'oscillation des becs 11 en direc  tion des méplats 16 de ces dernières. La barre  est serrée contre ces organes et prend positi  vement appui contre les méplats formant  butées.  



  Une feuille, correctement margée par les  taquets avant 4, est introduite dans les pinces  de la barre qu'une opération de sens inverse  à celle que l'on vient de décrire libère en vue  de son transport à, la station de travail.  



  Il est :évident que la forme de la came 7  doit être telle, en fonction de la, disposition  des organes qu'elle actionne, que les pinces  19 se ferment et les taquets avant 4 s'effa  cent de devant l'arête frontale de la feuille  de carton avant que la pression exercée par  le bec 11 ne soit supprimée.      Il est évident     aussi    que le mécanisme dé  crit doit être susceptible de     vaincre    la tension  communiquée aux chaînes pour permettre le  léger recul de la barre 18 assurant son appli  cation contre     les!    méplats 16.  



  Ceux-ci, formant des butées largement       dimensionnées,    ne sont soumis -à aucune     usure     et assureront toujours une position correcte  et bien déterminée des barres.  



  La station de marge que l'on vient de dé  crire est désignée par I à la figure d'ensem  ble     (fig.    6).  



  De là, la barre se rend à la station de tra  vail II, en passant entre la platine supérieure  fixe 20 et la     platine        inférieure    mobile 21 de  la presse, commandée par des genouillères! 22.  



  La     fig.    4 montre en détail comment la  barre est à nouveau centrée en parvenant à.  cette station.  



  Prenant place en 18', immédiatement en  arrière de la platine inférieure mobile 21., la  barre se trouve     priseâchaque    extrémité entre  une     clavette    23 de la platine :et un bec 24  d'un levier positivement actionné par l'inter  médiaire d'une bielle de commande 25 et  d'une liaison élastique 26, ce bec étant nor  malement rejeté en arrière pour laisser libre  passage aux barres.  



  La vue en plan de la     fig.    5 montre sans  autre la position de la chaîne 6, de la barre  18', de la     platine    21, de la clavette 23. du  bec 24 et de l'arbre 27, commun aux leviers  de serrage intéressant les deux extrémités de  la barre et supporté par des consoles soli  daires de la platine.  



  Il faut, en effet, que la clavette et la  pince s'élèvent et s'abaissent avec la platine,  pour obliger la barre à accompagner ce mou  vement.  



  A cette station     cômme    à la première,  l'appui des barres se fait d'une manière posi  tive, contre une surface largement     dimen-          sionnée.     



  I1 est évident que le recul obtenu de la  barre à pinces devra être légèrement plus  grand en station II qu'en station I, afin que  le tronçon de chaîne     compris    entre ces deux  stations puisse très légèrement se détendre.    Il en sera toujours le cas, si l'entraîne  ment des     chaînes    se fait en I au     moyen    de  roues 28,     les    chaînes étant tendues en 29 par  des ressorts 30.  



  Si l'entraînement se faisait     ailleurs,        il    ne  pourrait en résulter, le cas échéant, que la  nécessite' de renverser l'action du     dispositif     décrit, en ce sens que la butée viendrait se  placer derrière la barre au lieu de devant  et l'organe presseur devant au lieu de derrière.  



  Le dispositif décrit     intéresse    la position  des extrémités des     barres    dans le     sens    du  transport. I1 peut aussi être intéressant d'en  assurer la     position    exacte dans une direction  transversale au sens du transport.  



  Dans la forme d'exécution décrite, cela  est obtenu aux deux stations en faisant pas  ser la barre entre une butée fixe 31 du bâti  de la presse et un sabot 32     soumis    :à l'action  d'un ressort 33 et exerçant sur la barre une  poussée latérale l'obligeant à prendre appui  contre la butée 31.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Dispositif assurant le centrage des barres à pinces transportant des pièces en feuilles travaillées dans une presse dans laquelle les dites barres sont menées par des chaînes, ca- ract6risé par des butées venant se placer sur le trajet des extrémités des barres, au voisi nage immédiat d'au moins une de leurs sta tions, et contre lesquelles des organes pres seurs provoquent l'appui d'une partie prédé terminée desdites extrémités, en déplaçant pour cela les barres d'une quantité dont la chaîne, normalement tendue, est obligée de céder.
    SOUS-REVENDICATIONS 1. Dispositif selon la revendication, appli. qué à une presse comportant une tablette de marge oscillante, caractérisé par une liaison cinématique de la tablette de marge et des organes de centrage de la barre s'arrêtant en regard de cette tablette. 2.
    Dispositif selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé par une came de la tablette de marge, agissant sur un organe oscillant dont une partie vient presser la barre contre une butée que l'autre partie de cet organe déplace dans le parcours de la barre, la tablette de marge actionnant simul tanément les pinces de ladite barre. 3.
    Dispositif selon la revendication et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la came influence l'organe oscillant par l'intermédiaire d'un élément élastiquement déformable. 4. Dispositif selon la revendication, carac térisé par des organes presseurs disposés en arrière de la platine mobile de 'La presse, se déplaçant avec cette dernière et pressant la barre contre des butées portées par la platine.
    5. Dispositif selon la revendication et la sous-revendication 4, caractérisé pa,F une com mande positive des organes presseurs, toute- fois avec interposition d'un élément élasti- quement déformable. 6. Dispositif selon la revendication et les sous-revendications 1 et 4, appliqué à une presse dont les chaînes sont positivement en traînées au voisinage de la tablette de marge, caractérisé en ce que le mouvement communiqué à la barre par les organes pres seurs est plus grand à la station située en arrière de la platine mobile qu'à la station placée en regard de ladite tablette de marge. 7.
    Dispositif selon la revendication, carac térisé en ce qu'à, au moins l'une des stations, les barres sont sollicitées à prendre appui transversalement à, leur déplacement contre une butée fixe.
CH245088D 1945-04-24 1945-04-24 Dispositif assurant le centrage des barres á pinces transportant des pièces en feuilles travaillées dans une presse. CH245088A (fr)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1056150B (de) * 1954-06-15 1959-04-30 S & S Corrugated Paper Mach Bogenschneide- und -falzmaschine mit einer die Bogen von unten an die Werkzeuge andrueckenden Platte

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1056150B (de) * 1954-06-15 1959-04-30 S & S Corrugated Paper Mach Bogenschneide- und -falzmaschine mit einer die Bogen von unten an die Werkzeuge andrueckenden Platte

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