CH245330A - Procédé de fabrication d'un récipient et récipient obtenu par ce procédé. - Google Patents

Description

  Procédé de fabrication d'un récipient et récipient obtenu par ce procédé.    La présente invention se rapporte à un  procédé de fabrication d'un récipient du type  comportant -un rebord destiné à reposer sur  le sol. Ce récipient pourrait être, par exemple  et à titre non limitatif, un seau, un bidon,  un pot laitier, une cruche, un broc à     vin,        un     arrosoir, un seau à charbon, un seau de toi  lette ou une poubelle.  



  Le rebord des récipients de ce type a pour  but de protéger le fond contre les chocs, par  exemple contre le choc des cailloux ou aspé  rités du terrain. Les     récipients    connus de ce  type sont généralement     fabriqués    en fixant  autour du fond un anneau de feuillard pour  former le rebord.  



  Le procédé de fabrication suivant la pré  sente invention est caractérisé en ce qu'on  forme le corps du récipient et en ce que sur  le fond de celui-ci on rapporte un second fond  continu, présentant une partie centrale bor  dée par un rebord circulaire.  



  Ce procédé permet, notamment dans le cas  de la fabrication de récipients en aluminium,    d'éliminer certaines     difficultés    que présente  la fabrication de récipients dont le rebord est  formé au moyen d'un anneau de feuillard.  



  L'invention comprend également un réci  pient obtenu au moyen de ce procédé. Ce ré  cipient présente notamment l'avantage que le  second fond constitue une protection addi  tionnelle du fond du corps du récipient contre  les chocs et protège également ce fond du  corps du récipient contre les agents oxydants.  



  Le     dessin    illustre, à titre     d'exemple,    une  forme d'exécution du procédé que comprend  l'invention et représente, également à titre  d'exemple, une forme d'exécution du réci  pient selon l'invention obtenue au moyen de  cette forme d'exécution du procédé.  



       Fig.    1     est    une vue en coupe axiale verti  cale de cette forme d'exécution du récipient  constituée par un seau à lait.  



       Fig.    2 à 5 illustrent diverses phases du  procédé de fabrication de ce seau.  



  Sur     ces    figures, 1a désigne la paroi laté  rale du corps du seau qui est embouti en une      seule pièce, et 1b le fond de ce corps du  seau. Sur ce fond lb est rapporté un second  fond continu présentant une partie centrale  2b qui est accolée au fond lb du     corps    du ré  cipient et qui est bordée par un rebord circu  laire 2a destiné à reposer sur le sol. La partie  centrale 2b     épouse    la forme, plane ou légère  ment incurvée du fond lb du corps du seau  et constitue un renfort continu sur toute la  surface de     ce    fond.  



  Pour fabriquer ce seau, le corps la, 1 b  étant préalablement embouti - mais pouvant  aussi, le cas échéant, être agrafé ou soudé -,  on emboutit une cuvette 2 (fi-. 2), qui for  mera le second fond rapporté, de façon à for  mer un rebord circulaire 2a, raccordé à, une  partie centrale 2b. L'opération s'exécute fa       cilement    sur l'aluminium par exemple, au  moyen d'un mandrin 3, la cuvette étant     avan-          tageLsement    centrée sur un plateau 4.  



  Le second fond ainsi obtenu     (fig.    3) est  rapporté sur la face externe du fond lb du  corps de récipient et coiffe ce fond, comme  le montre la     fig.    4. Au moyen d'une molette  5, on exécute sur les parties en contact de la  paroi latérale     1a    du     corps    du seau et du se  cond fond un cordon de     sertissage    6, qui  assure l'assemblage définitif des deux parties  embouties.  



  Le seau ainsi constitué est facilement       nettoyable,    et son double fond lui permet de  mieux résister aux chocs et agents chimiques  extérieurs. D'autre part:  La fabrication suivant le procédé décrit  est simplifiée et accélérée parce que l'on tra  vaille sur deux éléments emboutis, présentant  chacun un diamètre bien     déterminé.,    ce qui  exclut toute difficulté et toute reprise ou  phase de travail complémentaire pour l'as  semblage.  



  Quoique la quantité de métal utilisée soit  très peu supérieure à celle que nécessite un  rebord en feuillard, la     résistance    du seau dé-    cric est notablement plus grande, car celui-ci  possède, par la section triangulaire de son  rebord, une rigidité considérable.  



  Le procédé décrit. n'utilisant pas de sou  dure laisse intacte la dureté du métal. On  pourra. donc utiliser, pour le corps du réci  pient, un métal aussi dur que possible - en  tenant compte, naturellement, des sujétions  de l'emboutissage - par exemple un métal  à     demi-écroui    ou plein écroui dans le cas de  l'aluminium. Pour le fond rapporté, on  pourra utiliser un métal, plus dur, ce qui  augmentera. la protection.  



       Dans    certains cas, la. partie centrale 2b,  du fond rapporté pourrait, au lieu d'être  plane et en vue de son renforcement, présen  ter des nervures concentriques, radiales ou  autres.  



  Le procédé décrit pourrait, notamment,  être utilisé pour la fabrication de récipients  du     type    à rebord au moyen de fer-blanc, de  laiton ou de tôle par exemple.

Claims (1)

1. REVENDICATION I: Procédé de fabrication d'un récipient du type comportant un rebord destiné à reposer sur le sol, caractérisé en ce qu'on forme le. corps du récipient et en ce que sur le fond ;o de celui-ci on rapporte un second fond con tinu, présentant une partie centrale bordée par un rebord circulaire. SOuS-REVE--'#DICATION Procédé selon la, revendication, caractérisé 7;, en ce que l'un au moins des deux éléments que sont. le corps et le second fond est obtenu par emboutissage. REVENDICATION II Récipient obtenu par le procédé selon la 8o revendication I.