CH245399A

CH245399A - Procédé de fabrication d'un cylindre dont la surface latérale est munie de dents et cylindre obtenu au moyen de ce procédé.

Info

Publication number: CH245399A
Authority: CH
Inventors: Spreng Albert; Bachmann Jacques
Original assignee: Spreng Albert; Bachmann Jacques
Priority date: 1946-07-12
Filing date: 1946-07-12
Publication date: 1946-11-15

Description


  Procédé de fabrication     d'un        cylindre    dont la.     surface    latérale est munie de dents  et cylindre obtenu au moyen de ce procédé.    La présente     invention    comprend un pro  cédé de     fabrication    d'un cylindre dont la sur  face latérale est munie de dents, particulière  ment mais non exclusivement .destiné à un  mouvement de     musique,    ainsi qu'un cylindre       obtenu    au moyen de ce procédé.  



  Le procédé peut se mettre en     oeuvre,    par  exemple,     comme    suit: On utilise un cylindre  constitué par     desdisques    découpés dans une       feuille    de     métal    et munis, à leur     périphérie,     de dents .dont le nombre et la     disposition    cor  respondent au rôle que lesdits disques doivent  jouer sur     le    cylindre, et assemblés     fermement,     sur un arbre,

   en un cylindre droit à inter  valles déterminés les uns des autres     occupés     par des rondelles en     matériau        résistant    à la       compression,    ce cylindre étant limité à cha  cune de ses     extrémités    par au moins, une joue,  les organes d'entraînement du cylindre mon  tés sur ledit arbre étant appuyés contre l'une  de     ces,    joues,     ce    cylindre,     traversé    de bout en  bout par au moins.

   un élément     rrectiligne    dis  tinct de l'arbre et -dont les dents ont, en    partie au moins, un profil ogival, étant muni,  en au moins un     point    de la longueur     dudit     arbre, de moyens pour son entraînement par  cet arbre. On     utilise    le cylindre ainsi formé  pour modeler un moule, en autant de parties  qu'il est     nécessaire    pour que le     démoulage     soit possible. On remplit     ensuite        ce    moule de  matériau thermoplastique sous l'action com  binée de pression et de chaleur, le cylindre       ainsi    formé étant     ensuite    sorti du moule.  



  Le     matériau        thermoplastique    est placé  dans la forme dudit moule, chauffée préala  blement à une     température,    variable     suivant     le     matériau    employé, mais devant     suffire     pour rendre ce dernier     plastique.    Ce matériau  est alors soumis, au moyen de la     contre-          matrice,    aussi chauffée préalablement, à une  pression qui varie aussi suivant le     matériau     employé, afin que le contenu du moule rem  plisse exactement le moule.

   On laisse refroi  dir le moule suffisamment pour pouvoir en  sortir le cylindre moulé, et prêt à l'usage.      On emploie, par exemple, des matériaux       thermoplastiques    tels que des résines synthé  tiques colorées ou blanches que l'on obtient  dans le commerce. Il faut     compter    que la  pression de travail peut atteindre entre<B>100</B>  et 400 kg par cm' à une     température    de<B>100</B>  à 200  C.  



  Les     matériaux    thermoplastiques peuvent  aussi être mélangés à d'autres substances  telles que bois,     mica;,        etc.,    selon l'apparence  que l'on veut donner au cylindre, ou même  à     des    poudres métalliques.  



  On peut aussi réaliser le procédé par in  jection du matériau suffisamment liquide  dans le moule     susdit.

Claims

REVENDICATIONS I. Procédé de fabrication d'un cylindre dont la surface latérale est munie de dents, particulièrement mais non exclusivement des tiné à un mouvement de musique, à partir d'un cylindre constitué par des disques décou pés dans une feuille de métal et munis, à leur périphérie, de dents dont le nombre et la disposition correspondent au rôle que lesdits disques doivent jouer sur le cylindre, et assemblés fermement sur un arbre, en un cylindre droit à intervalles déterminés les uns des autres occupés par des rondelles en matériau résistant à, la compression, ce cylin dre étant limité à chacune de ses extrémités par au moins une joue,

les organes d'entraîne ment du cylindre montés sur ledit arbre étant appuyés contre l'une de ces joues, ce cylindre, traversé de bout en bout par au moins un élé ment rectiligne distinct de l'arbre et dont les dents ont, en partie au moins, un profil ogi val, étant muni, en au moins un point de la longueur dudit arbre, de moyens pour son entraînement par cet arbre, procédé caracté risé par le fait qu'on utilise le cylindre ainsi formé pour modeler un moule, en autant de parties qu'il est nécessaire pour que le dé moulage soit possible,

qu'on remplit ce moule de matériau thermoplastique sous l'action combinée de pression et de chaleur et qu'on sort le cylindre ainsi formé du moule. II. Cylindre obtenu au moyen du procédé selon la revendication I.