Tour à pivoter. Les tours à pivoter sont de petites ma chines en usage dans l'horlogerie, servant à l'arrondissage et à la retouche des pivots de rouages de montre.
Ces tours se composent, dans la règle, d'un bâti à deux prolongements formant les poupées: l'une portant la broche destinée à l'usinage des pivots, l'autre portant le "cylin- dre" qui permet de centrer et d'entraîner les pièces ià retoucher.
Dans les modèles en usage, la poupée qui porto le "cylindre" présente deux broches parallèles, montées l'une au-dessous de l'au tre, la broche supérieure portant une pointe de centrage et une poulie d'entraînement (avec le dispositif dit "fourchette à char nière"), la broche inférieure portant un dis positif à vis commandant, par le moyen d'une liaison directe, le déplacement axial de la poulie d'entraînement.
L'expérience a démontré qu'il résulte de nombreux inconvénients du fait du montage séparé de la broche portant la poulie et du dispositif de commande du déplacement de cette dernière, la distance résultant de ce mode de construction, entre l'axe de la poulie et l'axe de la vis de commande de son dépla cement, étant telle que des jeux excessifs doivent être réservés dans les organes de liaison.
La présente invention a pour but de re médier à ces inconvénients en combinant la broche porte-poulie, dite "cylindre", avec le dispositif de commande du déplacement axial de la poulie.
Elle a pour objet un tour à pivoter à deux poupées munies chacune d'une broche avec dispositif de blocage, l'une de ces bro ches, dite "cylindre", portant une "pointe" de centrage et une poulie d'entraînement dé- plaçable suivant l'axe du "cylindre", caracté risé en ce que le dispositif de commande du déplacement axial de la poulie d'entraîne ment est monté entièrement sur le "cylindre".
La construction peut, d'ailleurs, être pré vue pour que les pièces soumises à l'usure soient facilement remplaçables. Le tour peut, en outre, être muni d'or ganes de rattrapage de jeu et la poulie d'en traînement être montée sur dispositif à rou lement.
Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'inven tion.
La fig. 1 en est une vue d'ensemble, la fig. 2 une coupe axiale d'un détail et la fig. 3 une coupe suivant la ligne A, B, C de la fig. 1.
Suivant la fig. 1, le tour à pivoter se compose du bâti 1 formant la base de la ma chine et les deux poupées de tour. L'une de celles-ci, 2, à gauche, porte une broche 3 garnie de coches 4, de dimensions variant progressivement, destinées à soutenir les pivots défectueux pendant l'opération de leur retouche.
La broche 3 porte, à son autre extrémité, une collerette 5 munie d'encoches correspon dant chacune à une des coches 4. La tige 6, solidaire du bâti et sur laquelle viennent s'enfourcher les encoches, provoque l'arrêt de la collerette 5 et, partant, de la broche 3.
Dans la poupée de droite 7 est monté le "cylindre" 8 muni de la "pointe" de centrage 9 et de la poulie d'entraînement 10.
La fig. 2 montre une coupe du "cylindre" 8 où l'on retrouve la "pointe" de centrage 9, amovible, et la poulie d'entraînement 10 avec sa fourchette à charnière 11.
La poulie 10 est montée, dans l'exemple donné, sur un roulement à aiguilles 12. Une gorge 13 est prévue sur le pourtour de la poulie pour le logement de la corde d'archet qui entraîne la poulie, alternativement dans un sens et dans l'autre. Une bague de butée 14 permet de rattraper le jeu axial de la poulie.
La pratique de la retouche des pivots a mis en évidence la nécessité de pouvoir dé placer le dispositif d'entraînement sans mo difier la position de la "pointe" de centrage 9. C'est pourquoi on a prévu de monter la poulie d'entraînement 10 sur une douille 15 glissant sur la portée 16 du "cylindre" 8.
La douille 15 est commandée par deux tringles 17 coulissant dans des rainures du "cylin- dre". Les tringles 17 sont figées, par les vis 17a, dans une pièce montée folle sur la partie lisse de la tige filetée 19.
Cette tige 19 se meut dans une douille écrou 20 arrêtée par au moins une vis 21, noyée dans le manteau du "cylindre" 8.
Le poulet 22, calé par une vis de blocage sur la tige filetée 19, coopère avec la butée 23 pour assurer le déplacement de la pièce 18 et, partant, des tringles 17, de la douille 15 et de la poulie 10. Il pourrait aussi n'y avoir qu'une seule tringle 17.
On remarquera, d'autre part, dans la fig. 3, une vis de guidage 24, solidaire du "cylindre" 8 et mobile dans une fente 25, visible sur la fig. 1. Cette vis de guidage permet le déplacement du "cylindre" suivant son axe tout en l'empêchant de tourner sur lui-même, de façon à éviter tout décentre ment de la "pointe" 9.
La fig. 3 montre, au surplus, une coupe du dispositif de serrage latéral prévu pour l'immobilisation des broches de poupées. Ce dispositif comporte un poulet 26, solidaire d'une tige filetée 27, un écrou spécial 28, logé dans l'évidement 29, et un ressort 30. L'écrou 28 porte une fraisure 31 qui épouse la surface de la broche ;à serrer.
Par la rotation du poulet 26, dans le sens du serrage, la vis 27 est entraînée et se visse dans l'écrou 28 en comprimant le ressort 30. On provoque, ainsi, un serrage à friction. En effet, le ressort 30, en s'appuyant sur le bâti, repousse vers l'extérieur le poulet 26 et transmet sa pression, par l'intermédiaire de la tige 27 et de l'écrou 28, à la broche 8. En continuant sa rotation, le poulet 26 vient en contact avec la surface du bâti 1 et provoque, alors, un serrage plus énergique, comme celui d'un boulon avec son écrou.
Tower to rotate. Pivot lathes are small machines in use in watchmaking, used for rounding and retouching watch wheel pivots.
These lathes consist, as a rule, of a frame with two extensions forming the headstocks: one carrying the spindle intended for machining the pivots, the other carrying the "cylinder" which makes it possible to center and d 'drag the parts i to retouch.
In the models in use, the tailstock which carries the "cylinder" has two parallel pins, mounted one below the other, the upper pin carrying a centering point and a drive pulley (with the device said "hinged fork"), the lower spindle carrying a positive screw commanding, by means of a direct connection, the axial displacement of the drive pulley.
Experience has shown that many drawbacks result from the separate mounting of the spindle carrying the pulley and the device for controlling the movement of the latter, the distance resulting from this method of construction, between the axis of the pulley and the axis of the control screw for its displacement, being such that excessive play must be reserved in the connecting members.
The object of the present invention is to remedy these drawbacks by combining the pulley-holder spindle, known as the “cylinder”, with the device for controlling the axial displacement of the pulley.
Its object is a turn to pivot with two headstocks each provided with a spindle with a locking device, one of these spindles, called a "cylinder", carrying a centering "point" and a drive pulley. Placeable along the axis of the "cylinder", characterized in that the device for controlling the axial displacement of the drive pulley is fully mounted on the "cylinder".
The construction can, moreover, be designed so that the parts subjected to wear are easily replaced. The lathe may, moreover, be fitted with play take-up or ganes and the drag pulley be mounted on a rolling device.
The drawing represents, by way of example, an embodiment of the object of the invention.
Fig. 1 is an overall view, FIG. 2 an axial section of a detail and FIG. 3 a section along the line A, B, C of FIG. 1.
According to fig. 1, the turning lathe consists of the frame 1 forming the base of the machine and the two lathe dolls. One of these, 2, on the left, carries a pin 3 furnished with notches 4, of gradually varying dimensions, intended to support the defective pivots during the operation of their retouching.
The spindle 3 carries, at its other end, a collar 5 provided with notches each corresponding to one of the notches 4. The rod 6, integral with the frame and on which the notches are straddled, causes the collar to stop. 5 and hence from pin 3.
In the right tailstock 7 is mounted the "cylinder" 8 provided with the centering "tip" 9 and the drive pulley 10.
Fig. 2 shows a section of the "cylinder" 8 where we find the removable centering "tip" 9 and the drive pulley 10 with its hinged fork 11.
The pulley 10 is mounted, in the example given, on a needle bearing 12. A groove 13 is provided on the periphery of the pulley for housing the bow string which drives the pulley, alternately in one direction and in the other. A stop ring 14 makes it possible to take up the axial play of the pulley.
The practice of retouching the pivots has shown the need to be able to move the drive device without modifying the position of the centering "tip" 9. This is why provision has been made to mount the drive pulley. 10 on a sleeve 15 sliding on the surface 16 of the "cylinder" 8.
The sleeve 15 is controlled by two rods 17 sliding in the grooves of the "cylinder". The rods 17 are fixed, by the screws 17a, in a loose piece mounted on the smooth part of the threaded rod 19.
This rod 19 moves in a nut sleeve 20 stopped by at least one screw 21, embedded in the mantle of the "cylinder" 8.
The chicken 22, wedged by a locking screw on the threaded rod 19, cooperates with the stop 23 to ensure the movement of the part 18 and, therefore, of the rods 17, the sleeve 15 and the pulley 10. It could also only have one rod 17.
It will be noted, on the other hand, in FIG. 3, a guide screw 24, integral with the "cylinder" 8 and movable in a slot 25, visible in FIG. 1. This guide screw allows the movement of the "cylinder" along its axis while preventing it from rotating on itself, so as to avoid any offset of the "point" 9.
Fig. 3 shows, moreover, a section of the lateral clamping device provided for the immobilization of the doll pins. This device comprises a chicken 26, integral with a threaded rod 27, a special nut 28, housed in the recess 29, and a spring 30. The nut 28 carries a countersink 31 which matches the surface of the spindle; .
By the rotation of the chicken 26, in the direction of tightening, the screw 27 is driven and is screwed into the nut 28 by compressing the spring 30. In this way, a friction tightening is caused. In fact, the spring 30, resting on the frame, pushes the chicken 26 outwards and transmits its pressure, through the intermediary of the rod 27 and the nut 28, to the pin 8. Continuing its rotation, the chicken 26 comes into contact with the surface of the frame 1 and causes, then, a more forceful tightening, like that of a bolt with its nut.