CH247956A - Installation pour la fabrication de laine minérale. - Google Patents

Description

  Installation pour la fabrication de     laine    minérale.    Les laines minérales, de laitier, de verre,  et plus généralement les, matériaux fibreux,  sont utilisés pour confectionner des revête  ments calorifuges ou insonores. Ces revête  ments sont d'autant plus efficaces qu'ils sont  réalisés avec des fibres mauvaises conduc  trices de la chaleur et     surtout    susceptibles  d'immobiliser entre elles une masse d'air très  finement divisée,     aussi    considérable que pos  sible.  



  Pour réaliser ces conditions, le diamètre  des fibres doit être très réduit (1 à 5 microns).  Les fibres ne doivent pas pouvoir se disposer  en faisceaux parallèles, donc ne pas être recti  lignes ou à grande courbure, mais finement       crêpelues,    le rayon de courbure des fibres  étant de l'ordre de quelques dixièmes de  millimètre. Il faut que ces fibres soient enche  vêtrées pour constituer un feutrage aussi par  fait que possible.  



  La masse de laine doit être exempte de  grenailles     gros2ières    qui sont souvent pro  duites, au cours de la     fabrication,    quand le  jet de fluide sous pression rencontre le filet  liquide à convertir en laine suivant un angle  voisin de 90  et     surtout    quand le fluide ga  zeux n'agit que sur une partie du contour du  filet liquide.  



  La présente invention a pour objet une  installation pour la fabrication de laine miné  rale, notamment de laine de laitier et de laine  de verre, en vue de l'obtention de fibres fines,         crêpelues,    feutrées et exemptes de grenailles  grossières.  



  Cette installation est caractérisée par une  tuyère de désintégration disposée sous l'extré  mité d'un canal de sortie d'une chambre de  fusion, afin de recevoir un filet vertical de  liquide visqueux, cette tuyère comportant,  autour du canal réservé au passage du liquide  visqueux, une fente annulaire agencée de  façon à projeter une nappe conique de fluide  gazeux vers le bas. De préférence. la face  inférieure de la tuyère affecte la forme d'une  cuvette renversée afin de créer autour de la  nappe gazeuse braquée sur le filet liquide,  une zone de turbulence intense, favorable au  crêpage et à l'enchevêtrement des fibres disso  ciées du filet par ladite nappe.  



  Le fluide projeté en nappe conique peut  être un gaz ou une vapeur, par exemple de  l'air ou de la vapeur d'eau et sa nature, sa  température et sa pression sont adaptées à  l'effet à obtenir.  



  Sous la tuyère peut être aménagée     une     chambre collectrice de fibres et, entre     cette     chambre et la cheminée d'évacuation ou de  récupération du fluide gazeux, il y a intérêt  à prévoir une chambre de dépôt des particules  légères.  



  Le     dessin    annexé     représente,    à titre  d'exemple, une forme d'exécution de l'instal  lation faisant l'objet de l'invention.  



  La     fig.    1 est une vue schématique (avec  coupe     verticale    du four de fusion et de la      tuyère de désintégration) de     ladite    forme  d'exécution constituée par une     installation    de  production de laine     minérale.     



  La     fig.    2 montre séparément la     tuyère    à  plus grande échelle.  



       L'installation    représentée comprend un  four électrique comportant une carcasse gar  nie d'un revêtement réfractaire 2 et conte  nant une chambre de fusion 3; le minéral en  cours de fusion dans cette chambre, par  exemple du laitier, une roche ou un verre de  composition appropriée, est figuré en 4. Le  chauffage est produit par un arc électrique  jaillissant entre des électrodes 5; la. disposi  tion des électrodes est telle que l'arc soit  soufflé vers le bain en     fusion    ou noyé dans  ce bain.  



  La     matière    à fondre est chargée à la main  ou mécaniquement dans une     trémie    6 dans  laquelle peut se mouvoir un poussoir annu  laire 8, solidaire d'un levier 9 articulé par  une de ses     extrémités    au     centre    de     l'anneau-          poussoir.    Le levier 9 est animé d'un mouve  ment alternatif d'amplitude réglable par un  mécanisme non représenté, facile à réaliser  de -plusieurs manières connues. Le mouvement  du     poussoir    peut être     produit,    par exemple,  par un mécanisme à bielles, à cames, à engre  nages à     vis,    etc.  



  Chaque oscillation du     levier    9 et du seg  ment 8 provoque l'introduction dans le four  d'une     certaine    quantité de matière première  qui pénètre à l'arrière de la chambre de  fusion 3 et, en même temps, provoque l'écou  lement, par un chenal 10,     d'un    volume égal  de matière fondue. Le volume de matière à  fondre introduit dans l'unité de temps condi  tionne le débit du four.  



  La matière à fondre chemine ainsi entre  le conduit d'entrée 7 et le chenal 10 en pas  sant sous l'arc ou au travers de l'arc; la fu  sion, les     réactions    chimiques, puis la mise à  bonne température se     produisent    pendant ce  cheminement.  



  Un filet 11 de matière fondue, dont le  débit est contrôlé par le réglage du distribu  teur et qui est amené à une fluidité conve  nable, s'écoule verticalement au travers d'une    tuyère 12. Cette tuyère     (fig.    2) est conçue de  telle façon que les filets gazeux qui s'échap  pent d'une fente annulaire calibrée 18 soient  dirigés suivant les     génératrices    d'un cône  ayant son sommet en 19, vers le bas, dans  l'axe de symétrie de la tuyère.

   L'angle au  sommet de ce cône est choisi en fonction de  la nature du fluide admis dans la tuyère, de  telle façon qu'il se produise une zone de tur  bulence énergique dans le voisinage immédiat  du point de rencontre 19 des filets     gazeux.     Le filet de matière fondue 11, à convertir en  laine, tombe verticalement suivant -     l'axe    de  la tuyère, s'engage dans la zone turbulente  de gaz issu de cette tuyère et y est     dissocié     en particules très ténues qui s'étirent en fibres  et se crêpent sous l'action des vibrations de  la masse     gazeuse        environnante.    Le fluide  gazeux est amené par un conduit 13 tangen  tiellement à.

   une chambre annulaire 21 de la  tuyère,  La face de sortie 20 de la tuyère affecte  la forme     d'une        cuvette    renversée afin qu'il  se produise, dans la masse gazeuse chargée  de fibres de laine située sous la tuyère,     un     mouvement tourbillonnaire dont le rôle est  d'enchevêtrer entre elles les fibres de laine  qui     viennent    de se former pour en former des  flocons     volumineux.     



  Les flocons de laine formés 14 tombent  dans une chambre de captation 15     (fig.    1) où  ils     constituent    un amas     feutré    et homogène  qui peut être extrait par un moyen manuel  ou mécanique quelconque. Les gaz issus du  conduit 13 et de la tuyère 12 cheminent de  haut en bas dans la chambre 15 qui     cons-          titue    en même temps une chambre de détente  et s'engagent dans une chambre de repos 16  où se déposent les particules légères, puis  dans une     cheminée    17 où ils sont évacués à,  l'extérieur ou vers une installation de récupé  ration suivant le cas.

Claims (1)

1. REVENDICATION Installation pour la fabrication de laine minérale, caractérisée par une tuyère de désintégration disposée sous l'extrémité d'un canal de sortie d'une chambre de fusion, afin de recevoir un filet vertical de liquide vis queux, cette tuyère comportant, autour du canal réservé au passage du liquide visqueux, une fente annulaire agencée de façon à pro jeter une nappe conique de fluide gazeux vers le bas. SOUS-REVENDICATIONS . 1.

   Installation selon la revendication, ca ractérisée par le fait que la face inférieure de la tuyère affecte la forme d'une cuvette renversée afin de créer, autour de la nappe gazeuse braquée sur le filet liquide, une zone de turbulence intense, favorable au crêpage et à l'enchevêtrement des fibres dissociées du filet par ladite nappe. 2.

   Installation selon la revendication, ca ractérisée par le fait que sous la tuyère est aménagée une chambre collectrice de fibres et, entre cette chambre et une cheminée d'éva cuation ou de récupération du fluide gazeux, est prévue une chambre de dépôt des parti cules légères.