Druckkocher. Die Erfindung betrifft einen Druck kocher mit einem Behälter, welcher durch einen flexiblen Deckel abschliessbar ist, wozu dieser jeweils unter Formveränderung mit seinem Rand von innen an eine Gegenfläche am Behälter angedrückt wird. Die Anwen dung solcher Druckkocher blieb bisher auf die Zubereitung von Speisen beschränkt.
Beim Druckkocher gemäss der Erfindung besitzt der Behälterdeckel einen Dampf-Aus trittstutzen, auf welchen eine Dampfableitung und ein Überdruckventil wahlweise aufge setzt werden können.
Dadurch eröffnen sich dem Druckkocher eine Anzahl Anwendungsgebiete, indem im Druckkocher erzeugter Dampf für ganz ver schiedenartige Zwecke abgeleitet werden kann, und z. B. zum Inhalieren und Sterili sieren oder zum sogenannten Abdämpfen von Hüten sowie für ähnliche Arbeitsprozesse verwendet wird.
In der Zeichnung isst der Erfindungs gegenstand in beispielsweiser Ausführung veranschaulicht.
Fig. 1 zeigt im Aufriiss den mit der Dampfableitung ausgerüsteten Druckkocher, teilweise im Schnitt.
Fig. 22 zeigt als Einzelheit eine für die Dampfableitung vorgesehene Stütze.
Fig. 3 ist eine teilweise Ansicht von oben zu Fig. 1, mit Schnitt durch den Dampf- Austrittstutzen. Fig. 4 zeigt in grösserem Massstab den Dampf-Austrittstutzen mit Anschlussteilen, im Schnitt.
Fig. 5 zeigt, ebenfalls im Schnitt, eine in die Dampfableitung eingefügte Zerstäuber vorrichtung.
Fig. 6 zeigt den entsprechenden Teil der Dampfableitung nach Ausschaltung) der Zer stäubervorrichtung, teilweise im Schnitt.
Fig. 7 veranschaulicht im Schnitt ein am Behälterdeckel vorgesehenes Sicherheitsventil. Fig. 8 zeigst im Schnitt ein auf den Dampf - Austrittstutzen auf gesetztes Über druckventil.
Fig. 9 zeigt im Aufriss eine andere Aus bildung der für Inhalationszwecke bestimm ten Dampfableitung.
Fig. 10 ist eine Stirnansicht mit Schnitt zu Fig. 9 und Fig. 11 ein Querschnitt nach der Linie XI-XI in Fig. 9.
In Fig. 1 ist vom metallenen Behälter 1 des Druckkochers der Oberteil gezeichnet, in welchen der metallene Deckel 2 eingesetzt ist, dessen aufwärts gerichteter Rand 3 für den Betriebszustand des Kochers von innen an eine Gegenfläche 4 am Behälter angedrückt wird. Genannte Gegenfläche 4 pchliesst an die kreisförmige Öffnung 5 des Behälters 1 an.
D@ements,prechen,d verläuft im Gebra.uchszu- sta.nd des Behälterdeicke:ls 2 dessen Rand nach einer Kreislinie; bei Entlastung des B,ehäl- terdeckels 2 geht derselbe infolge im Deckel material vorhandener und durch entspre chende Bearbeitung des ursprünglich kreis runden Deckels entstandener Spannungen in eine Form über, deren Grundriss eine Ellipse bildet, wodurch das Einsetzen und Heraus nehmen des Deckels 2 in die Öffnung 5 er- mäglieht ist.
Auf den Deckel 2 ist ein Trag körper 6 aufgesetzt, welcher mittels einer auf der Innenseite des Deckels 2 befindlichen Kopfschraube 7 (Fig. 4) am Deckel 2 fest- geschraubt ist. Die Kopfschraube 7 besitzt radiale Löcher 8, die in eine zentrale Boh rung 9 münden, w odurch die Verbindung des Innenraumes des Behälters 1 mit einem Hohl raum 10 des Tragkörpers 6 hergestellt ist, welch letzterer ausserdem einen Schaft 11 mit Griff 12 aufweist. Der Schaft 11 ist gemäss Fig. 1 mit einem um seine Achse drehbaren Stützarm 13 ausgestattet, welsshem am Be hälter 1 als Widerlager eine Stellschraube 14 zugeordnet ist, die in einen am Behälter 1 vorhandenen Griff 15 eingesetzt ist.
Nach dem Einbringen des Deckels 2 in den Behäl ter 1 wird, indem man den Griff 12 des Deckels 2 von Hand gegen den Griff 15 des Behälters 1 drückt, der mit dem Deckel 2 verbundene Schaft 11 in dem Sinne um den mittels des Stützarmes 13 und der Schraube 14 gegebenen Drehpunkt bewegt, dass der Deckel 2 unter Formveränderung in Ge brauchsstellung kommt, die dann dadurcrh gesichert wird, dass man einen am Schaft 11 schwenkbar angeordneten Fanghaken 16 in den Griff 15 einhängt. An den Hohlraum 10 des Tragkörpers 6 isst eine Druckanzeigevor richtung angeschlossen, die gemäss Fig. 4 einen Kolben 17 besitzt, welcher bei ent sprechendem Druck im Hohlraum 10 entge gen dem Einfluss einer Schraubenfeder 18 einen mit Anzeigeskala versehenen Zeiger 19 aus einer Gehäusekappe 20 herausschiebt.
In den Tragkörper 6 ist der Dampf-Aus trittstutzen 21 eingeschraubt, welcher zur Kopfschraube 7 gleichachsig liegt und eine hegt und, eine aufgeschraubte Krone 22 aufweist, die nach oben erweitert ist. Auf den Stutzen 21 ist ein metallener Rohrkrümmer 23 aufgesteckt, der am Aufsteckende eine Dichtungseinlage 24 (Fig. 4) und eine aufgeschraubte Verstär kungskappe 25 aufweist, mittels welcher Kappe der Rohrkrümmer 23 an der erwähn ten Krone 22 ansteht. Eine Stellschraube 26 dient zur lösbaren Verbindiung des Rohr krümmers 23 mit dem Stutzen 2l. An das zweite Ende des Rohrkrümmers 23 ist ein längliches Verbindungsstück 27 mittels Über wurfmutter 28 mit seinem einen Stirnende angeschlossen.
An das anders Stirnende des Verbindungsstückes 27 ist mittels Überwurf mutter 29 ein biegsamer Metallschlauch 30 angeschlass en, der am freien Ende ein Mundstück 31 besitzt. Das Verbindungs stück 27 ist auf der dem Rohrkrümmer 23 zugekehrten Seite mit einem verhältnismässig engen Kanal 32 versehen (Fig. 5), an den ein erweiterter Kanal 33 anschliesst, welcher zum Metallschlauch 30 führt. Der erwähnte enge Kanal 32, der von einem Reiberhahn 34 be herrscht wird, besitzt an seinem dem erwei terten Kanal 33 zugekehrten Ende eine Düse 35, welche in das Verbindungsstück 27 ein geschraubt ist und somit gegebenenfalls durch eine anders kalibrierte Düse ersetzt werden kann.
Senkrecht zur Düsenachse ist ein Steigrohr 36 angeordnet, dis mittels Stellschraube 37 in seiner Längsrichtung in einem Tragzapfen 38 einstellbar ist, welcher in das Verbindungsstück 27 eingeschraubt ist. Genannter Kanal 33 stellt eine Misch kammer dar. Auf das Gewinde des Tragzap fens 38 isst eine Haube 39 aufgeschraubt, welche als Deckel eines daran angeschraubten Gefässes 40 für Flüssigkeit dient, das zweck mässig aus Glas besteht und eine Inhaltgra- duation (Fig. 1) hat. In dieses Gefäss 40 wird z. B. Inhalationsflüssigkeit eingefüllt; im Deckel 39 sind Luftlöcher 41 vorgesehen.
Auf der dem festen Rohrkrümmer 23 abge kehrten Stirnseite des Verbindungs@stückes 27 ist nahe an diesem am Metall,schlauch 30 ein Stützstab 42 (Fig. 1 und 2') festgeklemmt, welcher sich mittels des gabelförmigen End@e,s 43 (Fig. 21) ,auf dem am flexibllen Behälter deckel 2 befestigten Schaft 11 abstützt. Mit.
Hilfe des Rohrkrümmers 23 und des Stütz- stabes 42 ist das Verbindungsstüek 27 in sei ner Lage in bezug auf den Behälter 1 stabi lisiert.
Es ergibt sich folgende Wirkungsweise der Einrichtung: Nach der erforderlichen Dampferzeugung in dem mittels des Deckels 2 abgeschlossenen, auf eine Heizquelle aufgesetzten Behälter 1 strömt aus diesem Dampf durch die zentrale Bohrung 9 der Kopfschraube 7, den Hohl raum 10 des Tragstückes 6 und den Austritt stutzen 21 in den Rohrkrümmer 23.
Nach Offnen des am Verbindungsstück 27 vorge sehenen Reiberhabnes 34 nimmt der Dampf aus dem Rohrkrümmer 23 seinen Weg durch den eng en Kanal 32 des Verbindungsstückes 27 und die Düse 35, wobei infolge entstehen der Saugwirkung durch dass Steigrohr 3,6 au diem Gefäss 40 Inhalationsflüssigkeit auf steigt und im erweiterten Kanal 33 des Ver bindungsstückes 27 durch den Dampfstrahl zerstäubt und mit ihm gemischt wird. Das so entstandene Gemisch nimmt seinen Weg durch den Metallschlauch 30, um über dessen beliebig bewegliches Mundstück 31 der Be handlungsstelle zugeführt zu werden.
Statt Flüssigkeit für Inhalationszwecke kann in dem Vorratsgefäss 40 selbstverständ lich auch eine für andere Zwecke bestimmte Flüssigkeit sein, z. B. Flüssigkeit, die sich, mit dem Dampfstrahl gemischt, für Arbeits zwecke in Gewerbe und Industrie eignet. Der Behälter 1 kann, nach genügender Erhitzung, von der Heizquelle weggenommen werden. Es kann dann der Druckkocher samt Zubehör an eine beliebige Arbeitsstelle gebracht werden.
Der Dampf kann aber auch für sich verwendet werden. Hierzu wird das Flüssig keitsgefäss 40 samt seinem Deckel 39 von dem am Verbindungsstück 27 vorhandenen Tragzapfen 38 abgeschraubt und aufdiesen, gemäss Fig. 6, eine Verschlusskappe 44 aufge schraubt, nachdem noch aus dem Tragzapfen 38 das Steigrohr 36 herausgenommen wurde.
Auf dem Behälterdeckel 2 ist das in Fig. 7 im Axialschnitt gezeichnete Sicherheitsven til angebracht. Dasselbe besitzt eine Hülse 45 mit unterer Mutter 46 und auf dem Deckel 2 aufsitzender Unterlagescheibe 48, Dichtungs scheibe 48a und darüber befindlichem Ge windering 48b; das Ganze ist zu einer Ein heit geschraubt. Auf das dobei noch vor stehende Gewinde-Ende der Hülse 45 ist ein Gehäuse 47 aufgeschraubt. Die Hülse 45 hat eine Konusfläche als Sitz für ein Kegel ventil 49, das mit seinem Schaft im Oberteil des Gehäuses 47 verschiebbar geführt ist.
Bei entsprechendem Dampfdruck im Behälter 1 wird das Ventil 49, entgegen dem Einfluss einer auf den Ventilschaft geschobenen Druekfeder 50, von seinem Sitz abgehoben, worauf Dampf über das geöffnete Ventil 49 durch im Umfangssinne des Gehäuses 47 ver laufende Schlitze 51 ins Freie ausströmt. Nach Abschrauben des Gehäuses 47 von der Hülse 45 kann das Ventil vom Behälterdek- keil abgenommen und in seine Bestandteile zerlegt werden, z. B. für Reinigungszwecke.
Wenn der Behälter 1 z. B. lediglich für die Zubereitung von Speisen benutzt werden soll, so wird die Stellschraube 26 gelockert und dann der Rohrkrümmer 23 vom Dampf- Austrittstutzen 21 des Behälterdeekels 2 ab genommen und der Stützstab 42 vom Schaft 11 weggezogen, worauf der Rohrkrümmer 23 samt den mit ihm fest verbundenen Teilen als Garnitur für sich versorgt werden kann.
Es wird dann auf den Austrittstutzen 21 ein angepasstes Überdruckventil aufgesetzt, vorzugsweise ein solches mit einer Ausbil dung im Sinne der Fig. B. Es wird hier die Mündung des Stutzens 21 als Sitz für einen Ventilkörper 52 benutzt, der an einem Griff 53 befestigt in ein glockenförmiges Gewicht 54 eingeschraubt ist, wobei zwischen Griff 53 und Gevricht 54 eine Haube 55 festge klemmt ist, unter welcher am Gewicht 54 Löcher 56 vorgesehen sind.
Durch diese Löcher 56 kann der Dampf ausströmen, wenn bei Überdruck im versAl'ossenen Behälter 1 der durch das Gewicht 54 belastete Ventil- körper 52 von seinem Sitz abgehoben wird.
Damit Üiae gewichtsbelastete Ventil nicht f & itg;essch#l,eud-ert werde, ist am Gewicht 54 durch eine Ausnehmun.g 57 ein unterer, ein wärts springender Rand 58 -gebildet, welcher i m Zusammenw irken mit dem erweiterten Endteil der Krone 22 den Hub des Gewich tes 54 und damit des Venbils begrenzt.
Die Krone 22 besteht aus federndem Material und besitzt im Bereich ihrer obern Ausweitung mehrere axial gerichtete Einsschnitte 59, wo durch federnde Arme gebildet sind, welche es duroh Gegeneinanderpressen ermöglichen, das Gewicht 54 mit der Krone 22 in Eingriff zu bringen, wenn das Ventil auf den Stutzen 21 aufzusetzen ist, oder von demselben abzu heben, wenn es gereinigt werden soll bezw. auf den Stutzen der Roh rkrümmer 23 aufzu setzen isst.
In einer weiteren Anwendungsform als Inhalator geht, gemäss Fig. 9, der Rohrkrüm mer 23 in einen längeren waagrechten Schen kel über, welcher das Verbindungsstück 27 trägt, das am entsprechenden Stirnende eine Überwurfmutter 28 aufweist. Auf einen Hals am zweiten Stirnende des Verbindhngsstük- kes 27 ist ein Haltering 60 aufgesteckt, der drei federnde Klemmarme 61 hat und mittels Mutter 62 am Verbindung sstück 27 lösebar befestigt ist. Auf die Klemmarme 61 ist ein zweckmässig aus Glas bestehendes Leitrohr 63 aufgeschoben, das am einen Ende durch einen konischen Flansch 64 erweitert isst und nach dem andern Ende hin einen aägewinkelten Teil 65 aufweist.
Das Verbindungsstück 27 ist auch hier im Sinne der Fig. 5 als Zerstäu bungsvorrichtung ausgebildet, deren Steig rohr 36 in das oben offene Gefäss 66 taucht, welches mittels eines umfänglichen Wulstes 67 in einen Klemmbügel 68 eingesetzt ist, dessen federnde zwei Arme am freien Ende zu angepassten Halteklauen 69 ausgebildet sind; es kann dabei das Gefäss 66 durch ent sprechenden Druck auf einfache Weise in den Klemmbügel 68 eingesetzt und wieder aus demselben herausgenommen werden. Der Klemmbügel 68 ist mittels einer Öffnung auf den am Verbindungsstück 27 vorgesehenen Tragzapfen 38 aufge stecht, auf welchem es durch eine Mutter 70 lösbar befestigt isst.
Zwecks Gebrauches dieser Hilfsvorrichtung wird das Anschlussrohr 23 in der erforderli chen Weise auf den am Behälterdeckel 2 vor- handenen Austrittstutzen 21 aufgesteckt und mittels der Stellschraube 26 festgemacht.
Nach Öffnen des am Verbindungosstück 27 vorgesehenen Hahnes 34 strömt der im Behäl ter 1 entwickelte Dampfaus dem Anschluss rohr 23 der im Verbindungsstück 27 ange ordneten Zerstäubervorrichtung zu, wobei nachträglich dem Dampf durch das Steigrohr 36 aus dem Gefäss 66 Inhalationsflüssigkeit zugeführt wird, die unter Zerstäubung mit dem Dampfstrahl gemischt wird. Das so ent standene Gemisch nimmt seinen Weg durch das Leitrohr 63, um über dessen abgewinkel ten Endteil auszuströmen bezw. der Behand lungsstelle zugeleitet zu werden.
Infolge der am Aufsteckende des Leitrohres 63 durch dessen Flansch 64 gebildeten trichterförmigen Erweiterung wird die Wirkung eines Ejek- tors erreicht, in dem Sinne, da.ss durch den in das Leitrohr 63 tretenden Dampfstrom Aussenluft angesaugt wird.
Durch entsprechendes Verschieben des Leitrohres 63 auf der durch den Haltering 60 mit den Klemmarmen 61 gebildeten Tragvor- richtung ist eine gewisse Regelung der Luft zufuhr und somit der dadurch gegebenen Ab kühlung des Dampfstrahles möglich. Das Anschlussrohr 23 kann um die Behälterachse beliebig gedreht werden, weil der Austritt- stutzen 21 des Behälterdeckels 2 als Schwenk achse benutzbar ist bis zur Fixierung mittels der Stellschraube 26 in der gewünschten Ein stellage.
Durch Drehen des Leitrohres 63 auf seiner Tragvorrichtung 60, 61 ist eine weitere Einstellmöglichkeit der Richtung des Inha- lationsflüssigkeit mitführenden Dampfstrahls gegeben.
Pressure cooker. The invention relates to a pressure cooker with a container which can be closed by a flexible lid, for which purpose this is pressed with its edge from the inside against a counter surface on the container while changing its shape. The application of such pressure cookers has so far been limited to the preparation of meals.
In the pressure cooker according to the invention, the container lid has a steam outlet nozzle, on which a steam discharge and a pressure relief valve can be set optionally.
This opens up a number of areas of application for the pressure cooker by steam generated in the pressure cooker for very different purposes ver can be derived, and z. B. Sieren for inhalation and sterilization or for so-called steaming of hats and used for similar work processes.
In the drawing, the subject of the invention eats illustrated in an exemplary embodiment.
Fig. 1 shows in elevation the pressure cooker equipped with the steam discharge, partially in section.
22 shows in detail a support provided for the evacuation of steam.
Fig. 3 is a partial view from above of Fig. 1, with a section through the steam outlet nozzle. 4 shows, on a larger scale, the steam outlet nozzle with connecting parts, in section.
Fig. 5 shows, also in section, an inserted into the vapor discharge atomizer device.
Fig. 6 shows the corresponding part of the vapor discharge after switching off) the atomizer device, partially in section.
Fig. 7 illustrates in section a safety valve provided on the container lid. Fig. 8 shows, in section, a pressure relief valve placed on the steam outlet nozzle.
Fig. 9 shows in elevation another form of the vapor discharge certain th for inhalation purposes.
FIG. 10 is an end view with a section to FIG. 9 and FIG. 11 is a cross section along the line XI-XI in FIG. 9.
In Fig. 1, the upper part of the metal container 1 of the pressure cooker is drawn, in which the metal cover 2 is inserted, the upwardly directed edge 3 of which is pressed from the inside against a counter surface 4 on the container for the operating state of the cooker. Said opposite surface 4 adjoins the circular opening 5 of the container 1.
D @ ements, prechen, d runs in the usage state of the container thickness: ls 2 its edge after a circular line; When the B, ehäl- terdeckels 2 is relieved, the same goes over as a result of the tension in the cover material and the corresponding machining of the originally circular cover into a shape whose outline forms an ellipse, whereby the insertion and removal of the cover 2 into the Opening 5 is possible.
A support body 6 is placed on the cover 2 and is screwed tightly to the cover 2 by means of a head screw 7 (FIG. 4) located on the inside of the cover 2. The head screw 7 has radial holes 8 which open into a central Boh tion 9, w od by connecting the interior of the container 1 with a hollow space 10 of the support body 6, which latter also has a shaft 11 with a handle 12. The shaft 11 is equipped according to FIG. 1 with a support arm 13 rotatable about its axis, welsshem on the loading container 1 as an abutment, an adjusting screw 14 is assigned which is inserted into a handle 15 on the container 1.
After the lid 2 has been inserted into the Behäl ter 1, by pressing the handle 12 of the lid 2 by hand against the handle 15 of the container 1, the shaft 11 connected to the lid 2 in the sense of the means of the support arm 13 and The pivot point given by the screw 14 moves that the cover 2 comes into use with a change in shape, which is then secured by hanging a catch hook 16 pivotably arranged on the shaft 11 in the handle 15. At the cavity 10 of the support body 6 eats a Druckanzeigevor direction connected, which according to FIG. 4 has a piston 17 which pushes a pointer 19 provided with a display scale out of a housing cap 20 at the appropriate pressure in the cavity 10 against the influence of a helical spring 18.
In the support body 6, the steam outlet nozzle 21 is screwed, which is coaxially to the head screw 7 and has a and, a screwed-on crown 22, which is expanded upwards. On the nozzle 21, a metal pipe bend 23 is fitted, which has a sealing insert 24 (Fig. 4) and a screwed-on reinforcing cap 25, by means of which cap of the pipe bend 23 on the crown 22 mentioned above. An adjusting screw 26 is used for the releasable connection of the pipe elbow 23 with the connecting piece 2l. At the second end of the pipe bend 23, an elongated connecting piece 27 is connected by means of a nut 28 with its one end.
At the other end of the connecting piece 27, a flexible metal hose 30 is connected by means of union nut 29, which has a mouthpiece 31 at the free end. The connection piece 27 is provided on the side facing the pipe bend 23 with a relatively narrow channel 32 (FIG. 5), to which an enlarged channel 33 connects, which leads to the metal hose 30. The aforementioned narrow channel 32, which is dominated by a friction cock 34 be, has at its end facing the widened channel 33 a nozzle 35 which is screwed into the connector 27 and thus can be replaced by a differently calibrated nozzle if necessary.
A riser pipe 36 is arranged perpendicular to the nozzle axis and can be adjusted in its longitudinal direction by means of adjusting screw 37 in a support pin 38 which is screwed into the connecting piece 27. Said channel 33 represents a mixing chamber. A hood 39 is screwed onto the thread of the support pin 38 and serves as a cover for a container 40 for liquid which is screwed onto it and which is expediently made of glass and has a content graduation (FIG. 1). Has. In this vessel 40 z. B. Inhalation liquid filled; Air holes 41 are provided in the cover 39.
On the end face of the connecting piece 27 facing away from the fixed pipe bend 23, a support rod 42 (Figs. 1 and 2 ') is clamped close to this on the metal hose 30, which is fixed by means of the fork-shaped end 43 (Fig. 21), supported on the shaft 11 attached to the flexible container cover 2. With.
With the help of the pipe bend 23 and the support rod 42, the connecting piece 27 is stabilized in its position in relation to the container 1.
The device works as follows: After the required steam generation in the container 1 closed by means of the lid 2 and placed on a heat source, this steam flows through the central bore 9 of the head screw 7, the hollow space 10 of the support piece 6 and the outlet 21 in the elbow 23.
After opening the friction hub 34 provided on the connector 27, the steam from the pipe bend 23 makes its way through the narrow channel 32 of the connector 27 and the nozzle 35, whereby the suction caused by the riser pipe 3,6 au diem 40 absorbs inhalation liquid increases and in the enlarged channel 33 of the connecting piece 27 is atomized by the steam jet and mixed with it. The resulting mixture takes its way through the metal hose 30 in order to be supplied to the treatment center via its freely movable mouthpiece 31.
Instead of liquid for inhalation purposes, a liquid intended for other purposes can of course also be in the storage vessel 40, eg. B. Liquid that, mixed with the steam jet, is suitable for work purposes in trade and industry. After sufficient heating, the container 1 can be removed from the heating source. The pressure cooker and its accessories can then be brought to any job.
The steam can also be used on its own. For this purpose, the liquid keitsgefäß 40 together with its cover 39 is unscrewed from the support pin 38 present on the connecting piece 27 and a cap 44 is screwed onto this, according to FIG. 6, after the riser 36 has been removed from the support pin 38.
On the container lid 2 in Fig. 7 drawn in axial section Sicherheitsven valve is attached. The same has a sleeve 45 with a lower nut 46 and on the cover 2 seated washer 48, sealing washer 48a and above Ge threaded ring 48b; the whole is screwed into one unit. A housing 47 is screwed onto the threaded end of the sleeve 45 which is still standing before. The sleeve 45 has a conical surface as a seat for a cone valve 49, which is guided with its shaft in the upper part of the housing 47 displaceably.
When the steam pressure in the container 1 is appropriate, the valve 49 is lifted from its seat against the influence of a compression spring 50 pushed onto the valve stem, whereupon steam flows out through the open valve 49 through slots 51 running in the circumferential direction of the housing 47. After unscrewing the housing 47 from the sleeve 45, the valve can be removed from the container cover wedge and broken down into its components, e.g. B. for cleaning purposes.
When the container 1 z. B. is only to be used for the preparation of food, the adjusting screw 26 is loosened and then the elbow 23 is removed from the steam outlet nozzle 21 of the container cover 2 and the support rod 42 is pulled away from the shaft 11, whereupon the elbow 23 together with it firmly connected parts can be supplied as a set for itself.
An adapted pressure relief valve is then placed on the outlet nozzle 21, preferably one with a training in the sense of FIG. B. Here the mouth of the nozzle 21 is used as a seat for a valve body 52 which is attached to a handle 53 in a bell-shaped weight 54 is screwed in, with a hood 55 Festge clamped between handle 53 and gear 54, under which 54 holes 56 are provided on the weight.
The steam can flow out through these holes 56 when the valve body 52 loaded by the weight 54 is lifted from its seat in the event of excess pressure in the sealed container 1.
So that the weight-loaded valve is not damaged, a lower, downwardly jumping edge 58 is formed on the weight 54 through a recess 57 which interacts with the enlarged end part of the crown 22 the stroke of the weight 54 and thus the valve is limited.
The crown 22 is made of resilient material and in the area of its upper extension has several axially directed incisions 59, which are formed by resilient arms which, by pressing against one another, allow the weight 54 to be brought into engagement with the crown 22 when the valve is on the Nozzle 21 is to be put on, or lift off the same when it is to be cleaned BEZW. on the socket of the pipe elbow 23 eats.
In a further application as an inhaler, according to FIG. 9, the Rohrkrüm mer 23 into a longer horizontal leg over which the connecting piece 27 has a union nut 28 at the corresponding end face. A retaining ring 60, which has three resilient clamping arms 61 and is detachably fastened to the connection piece 27 by means of a nut 62, is fitted onto a neck at the second end of the connecting piece 27. A guide tube 63, which is expediently made of glass, is pushed onto the clamping arms 61 and is widened at one end by a conical flange 64 and has an angled part 65 towards the other end.
The connecting piece 27 is also designed here in the sense of FIG. 5 as a nebulization device, the riser pipe 36 dips into the open top vessel 66, which is inserted by means of a circumferential bead 67 in a clamp 68, the resilient two arms at the free end adapted retaining claws 69 are formed; the vessel 66 can be easily inserted into the clamp bracket 68 and removed from it again by applying the appropriate pressure. The clamping bracket 68 is pierced by means of an opening on the support pin 38 provided on the connecting piece 27, on which it is releasably attached by a nut 70.
For the purpose of using this auxiliary device, the connecting pipe 23 is placed in the required manner on the outlet connection 21 present on the container cover 2 and fastened by means of the adjusting screw 26.
After opening the faucet 34 provided on the connecting piece 27, the vapor developed in the container 1 flows out of the connection pipe 23 of the atomizing device arranged in the connecting piece 27, and inhalation liquid is subsequently added to the steam through the riser pipe 36 from the vessel 66, which is atomized with is mixed with the steam jet. The resulting mixture takes its way through the guide tube 63 in order to flow out via its angled end part respectively. to be forwarded to the treatment center.
As a result of the funnel-shaped widening formed at the plug-on end of the guide tube 63 by its flange 64, the effect of an ejector is achieved in the sense that outside air is sucked in through the steam flow entering the guide tube 63.
By moving the guide tube 63 accordingly on the support device formed by the retaining ring 60 with the clamping arms 61, a certain amount of control of the air supply and thus of the resulting cooling of the steam jet is possible. The connecting pipe 23 can be rotated as desired about the container axis because the outlet nozzle 21 of the container lid 2 can be used as a pivot axis until it is fixed in the desired position by means of the adjusting screw 26.
By turning the guide tube 63 on its support device 60, 61, there is a further possibility of setting the direction of the steam jet that carries the inhalation liquid.