CH249637A - Procédé de fabrication d'une encre à déformer. - Google Patents

Description

  Procédé de fabrication d'une encre à déformer.    Les encres à déformer servent dans l'in  dustrie de la chaussure, ainsi     que        dans    la  cordonnerie, au finissage des talons, des  lisses et du dessous des semelles. Pour le trai  tement du dessous des semelles on se sert de  types spéciaux existant dans le commerce.  Ces encres contribuent à donner à la chaus  sure un bel aspect et servent également à la  conservation de la semelle en cuir. Les encres  à déformer une fois appliquées et sèches  peuvent être soumises au palissage, ce qui  permet d'obtenir une surface uniforme, lisse  et brillante. L'emploi d'une cire à déformer  au d'une crème de cire est facultatif.  



  Les encres à     déformer    sont d'habitude  composées de trois ingrédients principaux:  1. De cire qui rend la composition faci  lement polissable et obture les pores du cuir.  2. D'un fixateur qui fixe la cire, évitant  ainsi que la, couleur et une grande partie de  la cire ne soient éliminées au polissage.  



  d. D'une couleur sous forme d'une solu  tion d'une matière colorante ou d'un pigment.  La solution d'une matière colorante agit  comme teinture, tandis que le pigment con  tribue à l'opacité du produit.  



  De bons fixateurs sont par exemple les  peptates de gomme laque, de copal, de       caséine    ou une     simple        dissolution    d'une  gomme     naturelle,    par exemple de gomme ara  bique ou un albuminoïde, par exemple de  la colle de poisson ou du gluten.  



  Or, on sait que la plupart de ces     produits     (gomme arabique, gomme laque, copal, ca-    séine) manquent actuellement sur le marché,  et que, d'autre part, ils sont souvent d'une  qualité assez variable.  



  De plus, ces peptates sont difficiles à con  server et on arrive avec peine à les stabiliser,  même en utilisant des désinfectants très     puis-          sants.     



  L'objet de la. présente invention est un  procédé de fabrication d'une encre à déformer       contenant        une    cire,     un    fixateur pour fixer  cette cire sur le cuir et un produit donnant  de la couleur à la préparation, selon lequel  on utilise comme fixateur un haut polymère  organique artificiel par exemple, sous forme  d'une solution aqueuse ou dune émulsion,  un alcool     polyvinylique,    un éther cellulosi  que, un produit de condensation du phénol,  crésol, urée avec du formol, ou d'un acide  dicarboxylique, par exemple l'acide     maléï-          que,    phtalique ou adipique avec un alcool  polyvalent, par exemple le glycol.  



  D'autres résines synthétiques peuvent  également être utilisées comme fixateur, par  exemple des résines formo-phénoliques ou  urée-formol modifiées, des résines     glycéro-          phtaliques,    dissoutes .dans un solvant appro  prié et     émulsionnées.    de     l'acétate    polyvinyli  que, des esters acryliques, des     polystyrols,     des produits de condensation de     l'acétophé-          none    avec     -de        l'acétaldéhyde,    des produits de       condensation        las    acides     maléïque,

          phtalique,          adipique    et homologues avec des polyamines  aliphatiques et aromatiques,      Cette encre à déformer peut également con  tenir différents émulsionnants, qui assurent  l'homogénéité de l'encre à l'état liquide et la  solidité du film vis-à-vis de l'eau et des in  tempéries, des agents mouillants qui influent  sur la     pénétration    de l'encre dans les     pores     du cuir, des plastifiants, miscibles à l'eau,  aux corps gras et aux résines, qui agissent  sur la souplesse du film de l'encre et des  stabilisants évitant une     décomposition    de  l'encre au cours de son transport et son  stockage.  



  Pour la fabrication de ces     encres    à défor  mer, on peut utiliser toutes sortes     d'émul-          sionneurs,    d'agitateurs et de broyeurs. Les  différents     composants    peuvent être traités  simultanément ou par groupes. On peut ainsi  préparer d'abord une émulsion (suspension)  de cires et une solution ou une émulsion du  fixateur, puis mélanger les deux, lorsqu'elles  sont refroidies, ajouter la couleur et soumet  tre finalement le mélange au broyage.  



  La présente invention présente les avan  tages suivants :  Indépendance vis-à-vis des importations  et des variations de prix des produits natu  rels.  



  Qualité constante et inaltérée des matiè  res premières.  



  Grande stabilité, les produits utilisés  étant imputrescibles.  



  Très bons résultats obtenus.  



  Les exemples suivants illustrent la pré  sente invention sans toutefois la limiter.    Exemple I:  A) 100 g Cire Montan  50 (g) Cire d'abeilles  50 g Paraffine  20 g Oléine  30 g Triéthanolamine  300 g Eau  sont émulsionnés à 90  C et puis refroidis.  B) 100 g Résine formo-phénolique  5 g Pentachlorodiphényle  150 g Tétraline  5 g brun brillant au gras R  de Çiba,    forment une dissolution qu'on émulsionne à  70  C dans la solution qui suit:  20 g Alcool     laurique        sulfoné     30 g Alcool polyvinylique       soluble    à l'eau  500g Eau  1 Formol   Après refroidissement, on verse l'émul  sion B dans l'émulsion A en agitant. Puis  on ajoute:  30 g Oxyde de fer brun et  5 g Brun acide  et on fait passer par un broyeur à couleurs.

    Exemple 11:  On mélange:  100 g Cire IG-KP de la  I.G. Farbenindustrie  20 g Cire d'abeilles  80 g Paraffine  50 g Alcool polyvinylique  5 g d'un alcool     gras    sulfoné  10 g Acide palmitique  10 g Morpholine  800 g Eau  20 g Pigment aniline  (p. ex. bordeaux)  5 g Noir de fumée  5 g Rouge pour laine PSNR  de Ciba  On chauffe à 10  et fait passer cette  masse par un broyeur-émulsionneur.  



  Avant l'emploi de cette encre à déformer,  on peut traiter le cuir avec un mordant con  tenant en outre 2 % de borax.  



  Exemple III:  On émulsionne:  <B>100</B> g Cire de Carnauba  10 g     Oléino     20 g     11Zonoéthanolamine     et après refroidissement, on ajoute une solu  tion de:  200 g Résine urée-formol 50 %  10 g     Hexa.méthylènetétramine     200 g Eau  et broie avec  50 g Oxyde de fer brun  5 g     Pigment        axialin-e    bordeaux.      Exemple IV:  On mélange:  100 g Cire Montan  20 g Cérésine  20 g Oléine  20 g Hydroxyde d'ammonium 30 %  5 g Soude Solvay  100 g Résine glycérophtalique  soluble en alcali aqueux  5 g Glycérine  700 g Eau  50 g Alcool  50 g Nigrosine sol. à l'eau BTS  de Geigy et  50g Nigrosine sol. au gras T  en morceaux de Ciba  On chauffe à 90  et fait passer par un  mélangeur émulsionneur.  



  Avant l'emploi, on peut se servir d'un  mordant contenant 1 % de sulfate d'alumine.  Exemple V:  On mélange d'abord à froid:  100 g Cire d'abeilles  50g Paraffine  20 g Hydroxyde d'ammonium 30 %  10 g Oléine  600 g Eau  20 g Méthylcellulose  1 g Formol  150 g Oxyde de titane  25 g Oxyde de fer jaune  Après 24     heures    de repos, on chauffe à  90  et on fait passer par un     broyeur-émul-          sionneur.     



  On peut aussi dissoudre la     méthylcellu-          lose    séparément dans 300 g d'eau et ajouter  cette solution lorsque les cires sont disper  sées, puis on peut broyer le mélange.

Claims (1)

1. REVENDICATION : Procédé de fabrication d'une encre à déformer, contenant une cire, un fixateur pour fixer cette cire sur le cuir et un pro- duit donnant de la couleur à la préparation, caractérisé par l'emploi comme fixateur d'un haut polymère organique artificiel. SOUS-REVENDICATIONS : 1. Procédé suivant la revendication. caractérisé par l'emploi d'une solution aqueuse d'une résine formo-phénolique. 2. Procédé suivant la revendication, carac térisé par l'emploi d'une solution aqueuse d'un alcool polyvinylique. 3. Procédé suivant la revendication, caractérisé par l'emploi d'une solution aqueuse d'une résine urée-formol. 4.

   Procédé suivant la revendication, caractérisé par l'emploi d'une émulsion d'une résine vinylique. 5. Procédé suivant la revendication, carac térisé par l'emploi d'une solution aqueuse d'un éther cellulosique. 6. Procédé suivant la revendication, carac térisé par l'emploi d'une émulsion d'une résine formolique, celle-ci ayant été d'abord dissoute dans un solvant, puis émulsionnée. 7. Procédé suivant la revendication, carac térisé par l'emploi d'une émulsion d'un pro duit de condensation de l'acétophénone avec de l'aeétaldéhy de,<B>ce</B> produit ayant été d'a: bord dissout dans un solvant, puis émulsionné. 8.

   Procédé suivant la revendication, carac térisé par l'emploi d'une émulsion d'une résine glycérophtalique, celle-ci ayant été d'abord dissoute dans un solvant, puis émul sionnée. 9. Procédé suivant la revendication, carac térisé par l'emploi d'une émulsion d'une résine dérivée de l'urée, cette résine ayant été d'abord dissoute dans un solvant, puis émulsionnée. 10. Procédé suivant la revendication, caractérisé par l'emploi d'une émulsion d'un produit de condensation de l'urée avec du formol .et du phénol, ce produit ayant été d'abord dissout dans un solvant, puis émul sionné.