CH249681A - Procédé de fabrication d'un peigne à cheveux par moulage et peigne obtenu par ce procédé. - Google Patents

Procédé de fabrication d'un peigne à cheveux par moulage et peigne obtenu par ce procédé.

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CH249681A
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Monnet Fernando Cottet
Monnet Rolando Cottet
Monnet Renato Cottet
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Monnet Fernando Cottet
Monnet Rolando Cottet
Monnet Renato Cottet
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    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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    • B29C45/2626Moulds provided with a multiplicity of narrow cavities connected to a common cavity, e.g. for brushes, combs
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Description


  



  Procédé de fabrication d'un peigne à cheveux par moulage et peigne obtenu
 par ce procédé.



     Dams'l'es procédés de fabrication    de   peignes'à, cheveux    par injection ou par moulage, par exemple d'une matière plastique fluidifiée ou par n'importe quel lautre mode    d'introduction'de la, matière à mouler dans    des moules, correspondants, quel que soit l'état de   ladite ma-tiére, 011 utilise jusqu'à oe    jour des moules formés de deux   partiesdans    chacune desquelles est obtenu le moulage de la moitié du peigne.



   Le résulta. de l'opération de moulage réalisée dans les conditions qui viennent d'être indiquées est que les dents des peignes obtenus présentent   longitudimalement, sur    leurs parties latérales, des'bavures entre les intervalles sÚparant les dents, ces bavures correspondant aux joints réalisés lors de   l'ajustalge des deux    parties de moule   appli-    quées l'une contre l'autre.



     Ii'inoonv, énient    des bavuTes en question est que, lorsqu'on utilise les peignes ainsi obtenus, ces bavures coupent   fréquemment    les cheveux, ou tout au moins produisent sur eux un frottement brusque désagréable.



   La présente invention se rapporte à un   procédé    de fabrication d'un peigne a cheveux par   moulage,caractériséencequ'onuti-    lise un moule en deux parties dont le plan commun de jonction est parallèle au plan médian passant par les dents du peigne et notablement plus   rappToohé    d'une face du peigne que de l'autre
 Cela permet d'enlever plus facilement lesdites bavures, c'est-à-dire au moyen de dispositifs de polissage agissant sur une face du peigne, ce qui ne pouvait être obtenu avec les    procèdes'de moulage antérieurs, ces procé-    dés nÚcessitant t'introduction successive d'un outil à polir dans chaque intervalle existant ent. re les dents, et par conséquent exigeant un travail extrêmement laborieux et non réalisable industriellement.



   L'invention se rapporte également à un peigne obtenu par ledit procède.



   Le dessin annexé représente, schématiquement et a titre d'exemple, une forme   d'exé-    cution d'un moule connu et une forme d'exÚ   cution'd'un moule utilisé'danis lé procédé    faisant l'objet de l'invention.



   La fig. 1 est une vue de face d'une série    des dents dont se compose un peigne à che-    veux.



   La fig. 2 est une coupe suivant la ligne   jazz      delafig.    1.



   La, fig. 3'montre la. disposition des deux parties dont se compose un moule, dans les procédés de moulage utilisés jusqu'ici.



   La fi, g. 4 montre la. disposition des deux parties dont se compose un moule dans le procédé qui fait l'objet de l'invention.



   La fig. 5 montre le   résultat obteinu avec    le procédé faisant l'objet de l'invention.



   Comme le font voir les   fig. 1 et 2 dla. ns    le procédé qui était utilisé jusqu'ici, il res lait,   dans'la. partie médiane des    parois se faisant   face ! desdites dents 11, quelques      ba-    vures   3l,      3...    qui occasionnaient les inconvÚnient,   signales'plus    haut ; ces inconvénients résultaient de ce que les parties identiques des deux corps de moules 4 et 5 (fig. 3) s'appliquaient l'une contre l'autre face Ó face et d'une mani¯re correspondante suivant des joints 6, 6... situés dams le   p ! lan médian oon-      tenant    les dents du peigne.



   Selon le procédé dans lequel on utilise le moule représenté à la fig. 4, les deux parties 7 et 8 dont se compose le moule sent    inéigailesentreelles,ets'appliquentl'une    contre l'autre'suivant des joints 9, 9... qui sont situés au voisinage de l'une des arêtes extÚrieures 10, 10... (fig.   2.)    formées au'bord des dents et. situées sur l'une des faces du peigne ; de cette   manière les'bavures indi-      quèes    en 11, 11... se produisent vers le bord des deux parois, se faisant face, des dents, tomme on le   voit sur la, coupe-transversale de    la fig. 5, ce qui permet l'Úlimination des bavures au moyen de dispositifs de polissage agissant sur une face de peigne.



   REVENDICATIONS :
 I. ProcÚdÚ de fabrication d'un peigne Ó cheveux par moulage,   caTaictèrisé    en ee que l'on utilise un moule en deux parties dont le plan   n de jonction est    parallèle au plan médian n passant par les dents du peigne et notablement plus rapprochiÚ d'une face du peigne que de   l'autre.   


Claims (1)

  1. II. Peigne à cheveux obtenu par le procède selon la revendication I.
    SOUS-REVENDICATIONS : Procédé selon la, revendi ! oa, tion I, carat- tÚrisÚ en ce que les bavures provenant du joint'entre les deux mou'ies sont enlevées pa. r un polieaa. ge agissant sur une face du peigne.
CH249681D 1946-02-02 1946-02-02 Procédé de fabrication d'un peigne à cheveux par moulage et peigne obtenu par ce procédé. CH249681A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000029192A3 (fr) * 1998-11-16 2000-11-09 Waterfall Company Inc Cartouche pour systemes de distribution et d'administration sans contamination

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000029192A3 (fr) * 1998-11-16 2000-11-09 Waterfall Company Inc Cartouche pour systemes de distribution et d'administration sans contamination
EP1512510A3 (fr) * 1998-11-16 2005-04-06 Waterfall Company, Inc. Cartouche pour systèmes de distribution et d'administration sans contamination

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