CH250744A - Machine automatique pour la fabrication de glaces. - Google Patents

Description

      Machine    automatique pour la fabrication de glaces.    La présente     invention    a pour objet une  machine automatique pour la     fabrication    de  glaces,     actionnée    par     moteur    et pourvue d'au  moins une cuiller détachant, remuant et  étendant le mélange à transformer en glace,       caractérisée    par le fait qu'elle comporte au  moins un arbre -de commande pour obtenir  la rotation d'un récipient contenant le mé  lange destiné à être transformé en glace, ré  cipient léché extérieurement par un mélange  réfrigérant, ainsi que le mouvement alterna  tif, dans la     direction    de l'axe du récipient,

   de  ladite cuiller     qui,    pendant le mouvement vers  le fond du récipient, détache     @de    la paroi de  celui-ci le mélange figé qui y était     resté    adhé  rent et, pendant le mouvement -en sens inverse,  étend ce     mélange    sur ladite paroi.  



  Le     dessin    annexé représente, à seul titre  d'exemple, une forme d'exécution de la ma  chine faisant     l'objet    de l'invention.  



  La     fig.    1 montre,     partiellement    en vue  extérieure     et    partiellement en coupe     verticale,     ladite forme d'exécution; la     fig.    2 montre la  même     machine        partiellement    en vue exté  rieure (dans la direction de la. flèche II,       fig.l)    et partiellement en coupe verticale  axiale par     rapport    à l'axe du     récipient;

      la       fig.    3 montre, à plus grande échelle,     partielle-          ment    en vue     extérieure    et     partiellement    en  coupe axiale, l'arbre de commande de la cuil  ler et des éléments y reliés; la     fig.    4 montre  une vue (dans la direction de la flèche IV,       fig.        â)    d'un     entraîneur    en prise avec l'arbre  à double filetage;

   la     fig.    5 montre, partielle-    ment en vue de côté et     partiellement    en     coupe     axiale,     l'atta.che    de la tige de la     cuiller    et la  cuiller proprement     dite;    la     fig.6    est une  coupe     schématique    (suivant le plan VI-VI  de la     .fig.    7 et de la     fig.    1) et illustre le mou  vement de la cuiller autour de son axe     aux     extrémités de ses courses;

   la     fig.    7     montre,     en     vue    latérale (dans la     direction    de la flèche  VII,     fig.    2), la partie extérieure     supérieure    de  la machine     et,    enfin, la     fig.    8     montre    un détail  à plus grande échelle;

   la     fig.    9 montre, à     phis     grande échelle, partiellement en vue exté  rieure et partiellement     e#n    coupe     verticale     axiale, un arbre     fileté    et les     particularités        des     organes, de     support    et de     lubrification.     



  Dans la forme d'exécution représentée,  1 est le montant de la machine qui est appli  qué, par enfilage     depuis    le haut,     sur    un tou  rillon     vertical    2 relié à     une        base    3 qui est  appliquée au plan 4 d'un banc ou d'un autre  objet analogue; le montant 1 est fixé en po  sition au moyen d'une vis de     pression    à ma  nette 39. La base 3 est solidaire d'un collier 5  de     guide    et centrage d'un récipient 6 destiné  à contenir le mélange à transformer en glace.

    Au moyen d'un moteur 7, d'un renvoi 8 et  de courroies 9 et 10, on fait tourner un arbre  11 qui, par     l'intermédiaire    de     pignons.    12,  met en rotation un arbre     vertical    13; celui-ci,  par l'intermédiaire d'un     couple    denté 14, fait  tourner un arbre     vertical    15 muni d'un double  filetage 16, 17 à pas opposes; les deux     file-          tages    se raccordent entre eux à     leurs    extrémi  tés inférieure et supérieure.

   Un manchon 18           entoure    l'arbre 15 et comporte un logement 19  fermé par une plaque 20 et dans lequel est  logé     nu    bloc     cylindrique    21 comportant une  saillie allongée 22     capable    de faire prise sur       les    sillons ou canaux à inclinaisons opposées       des    filetages formés sur l'arbre 15.

   Deux tiges       verticales    23 sont solidaires du manchon 18  et, à la     partie    inférieure de ces tiges, sont  fixés des godets 24 unis entre eux au moyen  d'un     boras    25 qui porte,     convenablemenL        in-          cliné    par     rapport    à l'axe vertical de la ma  chine, un manchon 26 perforé     axialement    et       dans    lequel est logée,     mobile    en direction  axiale,

   une tige 27 d'une cuiller 28 dont le  bord de     travail    29 est     rapporté    (afin d'en       permettre    la     substitution    le cas échéant) et  fixé par des moyens da retenue 30. Un res  sort 31     est        interposé    entre l'extrémité supé  rieure de la tige 27 et l'extrémité d'une  poignée 32 réglable en position à la main et  vissée     dans    un écrou 33 du manchon 26. Les  tiges     verticales    23 se prolongent vers le haut;       ces    tiges sont     guidées    verticalement dans des  manchons de guidage 23'; on empêche ainsi  la rotation du manchon 18.  



  L'arbre 13 est relié, à son     extrémité    infé  rieure, par     l'intermédiaire    d'un joint 34 et.  d'un raccord en bec de flûte 35,à un arbre       inférieur    13' qui traverse     le:    fond 6' du réci  pient 6 auquel il est relié de façon étanche  au moyen d'une     clavette    6" et d'un écrou de       fixation;

      l'arbre 13' se prolonge     ensuite    par  une partie 13" sur laquelle est     monté    un  agitateur 36 pour le mélange réfrigérant, cet  agitateur pouvant     comporter    des     palettes.     L'extrémité inférieure 13" de l'arbre est sou  tenue par un     support    37     relié    au collet 5 au  moyen de bras 38.  



  Un tourillon fileté, commandé par la poi  gnée 39     sert,    comme indiqué ci-dessus, à fixer  le     montant    1 ,au     tourillon    2 -ou à le libérer  soit pour     démonter,    soit pour faire tourner       latéralement    le     montant    1.  



  A l'intérieur du manchon 26 est disposé, de       manière    à pouvoir     tourner    autour de son axe,  un manchon 26' présentant sur sa surface     in-          térieure    une     rainure        longitudinale    dans la  quelle est logée mobile une     clavette    26" de    la tige 27, qui pourra ainsi     recevoir    un mou  vement de glissement axial par rapport au  manchon 26' et sera contrainte à le     suivre     dans ses rotations.

   Le manchon 26' est pourvu  d'une goupille à ergot 41     (fig.6)    saillant  de sa surface extérieure et en prise avec une  rainure 42 de forme hélicoïdale d'un     corps     cylindrique 43 monté de manière fixe sur un  arbre 44, celui-ci     tournant    dans un support  45 formant partie du bloc 24-25.

   Sur l'extré  mité     de    l'arbre 44 est fixe, au moyen d'un  écrou 46, un élément à double came 47 relié       rigidement    à l'arbre 44; latéralement et en  contact avec ledit élément 47, il y a une       ffl        Cr        issière        48   <B>à</B>     surface        plane        49        glissant        le        lont,   <B>-</B>  de la.

   surface plane d'une règle 50 fixée de  manière réglable sur des blocs 51 du mon  tant, les parties saillantes des deux cames 47  glissant sur l'une des surfaces latérales de la  règle 50 qui est traversée, à ses deux extré  mités, en des points convenables correspon  dant aux bouts des courses du manchon 18.  par deux     goupilles    à tête 51' et 51"; des res  sorts à     lame    52, fixés en leur milieu en 53.  maintiennent les goupilles de façon     que    leurs       extrémités    arrondies font saillie au-dessus de  la surface de glissement de la. règle; les  têtes 54 des goupilles limitent leur mouve  ment et, par conséquent, la longueur de leur       partie    saillante.

   Afin de permettre aux cames  47 de glisser dans un sens de     mouvement,    par  dessus ces saillies, et d'obtenir que, lors de  leur mouvement en sens opposé, elles coopè  rent avec ces saillies de manière à en recevoir  un mouvement de rotation et à transmettre ce  mouvement à l'arbre 44 et au bloc cylin  drique 43, ces     came,    ont, comme indiqué sur  la     fig.    8, une section     transversale    substan  tiellement     trapézoïdale,    leurs surfaces tour  nées vers la règle 50 étant taillées en     biseaux.     



  Le fonctionnement de la machine repré  sentée est le suivant:  La rotation du moteur produit la rotation  des arbres 13-13' et de la tige     filetée    15; la  rotation des arbres 13-13' produit la rota  tion continue du récipient 6 et le     remuage     continu du     mélange    réfrigérant en contact  avec la     surface        extérieure    de     ce    récipient 6.      La rotation de l'arbre fileté 15     contraint    l'en  traîneur 21, le manchon 18 et la cuiller 28,  ainsi que l'élément à double came 47,à accom  plir automatiquement     des        mouvements    alter  natifs vers le haut et vers le bas.

   Un peu  avant l'arrivée -du manchon 18 à     l'extrémité     inférieure ou     supérieure    de ses courses, le cli  quet à     cames    47 vient, par l'une de     ses    cames,  en prise avec l'une des     goupilles    à tête 51',  51", et la dépasse, grâce à l'inclinaison de sa  surface de     glis,scment    précitée -et     grâce    à l'ar  rondis serrent     (fig.    8)     des    goupilles 51', 51".

    Puis se produit le renversement du mouve  ment du manchon 18, de la cuiller 28 et de  l'élément à cames 47; celui-ci butera alors par  la surface intérieure de la came contre la gou  pille 51' ou 51", qui le     contraindra    à     tourner     autour-de son axe 44 et jusqu'à ce que l'extré  mité de la     came    puisse passer devant la gou  pille. Une     telle    rotation .fera tourner aussi le  corps cylindrique 43 dont la rainure 42, .en  agissant sur l'ergot 41, causera à on tour une       rotation    partielle du manchon 26' et de la tige  27 de la     cuiller    28.  



  La combinaison des mouvements alterna  tifs rectilignes de la     cuiller    et de ses rotations       partielles    en     deux    sens inverses aux,extrémi  tés     dedits        mouvements    alternatifs font en  sorte que, pendant le mouvement d'abaisse  ment de la cuiller 28 dans sa     position    de racle  ment, son bord actif 29 glisse constamment,  avec un léger contact,     sur    une ligne hélicoïdale  de la surface     intérieure    du     récipient    6 en dé  tachant complètement de celui-ci le mélange  figé qui y était resté adhérent;

   par contre,  pendant le mouvement de la cuiller vers le  haut, exécuté pendant     qu'elle    occupe sa nou  velle     position    de raclage, elle     étend    le mélange  contre la paroi     intérieure    du récipient 6     @et    se  maintient dans cette position     jusquà    fin de  la course.  



  Le rapport entre les engrenages 14 et le  pas de l'arbre fileté 15 est choisi de manière  que chaque fois que la cuiller 28 accomplit  une     .course,    par exemple vers le bas, elle  vienne toujours glisser .sur une     ligne        hélicoi-          dale        différente    de la surface     intérieure    du  récipient 6, aussi bien que, et notamment,

   de    manière que l'hélice décrite sur la     surface    in  téleure du récipient 6 .soit à un pas tel à  obtenir     substantiellement    le détachement du  mélange     fixé    de     toute    la paroi     intérieure    du  corps 6.  



  En outre, les différents rapports de trans  mission sont choisis de manière que la durée  du mouvement de la cuiller dans le     sens    où  celle-ci     étend    le mélange     soit    de     longueur    suf  fisante pour permettre qu'il se produise     justé     la congélation complète     d'une        couche    d'épais  seur convenable du     mélange    sur la paroi in  térieure ,du récipient 6.  



  Grâce à la présence     -des        organes    34, 35, 2  et 39, il est possible, après que le manchon 34  a été glissé     axialement,    de faire     tourner    le mon  tant de la machine avec toute la     partie    supé  rieure de celle-ci autour du tourillon 2 de  façon à permettre de retirer rapidement et ai  sément vers le haut     le    récipient 6.  



  L'arbre fileté 15 présente deux supports  en direction     axiale;    un     support        supérieur    56  et un     ,support    inférieur 57; à l'extrémité su  périeure de l'arbre 15 est prévu un logement  58 dans lequel est placé un grain 59 qui pré  sente supérieurement un siège tronconique 60       destiné    à coopérer avec l'extrémité, elle aussi  façonnée en tronc de cône 61, d'un pivot ver  tical 62 percé     axialement;        l'extrémité    de ce  tronc de cône est en     communication    avec la  cavité centrale 63     du    grain 59.

   De     façon     analogue, l'extrémité     inférieure    de l'arbre 15  présente     un        logement    64 où est disposé un  grain 65     qui    se prolonge vers le bas par une  saillie 66 façonnée en tronc     @de    cône; le sup  port est constitué par l'extrémité supérieure       67,d'une    tige 68 qui présente un     kège    ayant  une     conformation    complémentaire à     celle    du       grain.    65;

   la tige 68 est filetée de manière à  pouvoir la     visser    plus ou     moins    sur une     tra-          verso    70 de la machine, un écrou 69 servant  à fixer     exactement    et sûrement la tige 68 et  conséquemment le     support    67 à la place donnée.

    L'arbre 15     présente,    en outre, un     canal    trans  versal 71 dont l'extrémité intérieure est en       communication    avec     l'extrémité        supérieure     d'un conduit axial 72 de l'arbre 15 et du      grain 65; l'extrémité     inférieure    de ce conduit  débouche     dans    la cavité centrale 73 du     sup-          port.    67. Le lubrifiant     est    introduit. à travers  le canal 71 et arrive jusqu'à la cavité 73 d'où  il lubrifie les surfaces en     frottement    des or  ganes 66 et 67.  



  On pourrait     aussi    -employer un arbre  unique servant; à la fois, comme moyen de  commande du récipient et comme moyen       d'actionnement    de la cuiller, la     disposition     d'un double filetage à pas opposé pouvant être  remplacée par un autre système approprié ca  pable -d'imprimer à la cuiller     des    mouvements  de montée et de     descente.    Le     cylindre    43 rai  nuré en 42 et la goupille à ergot 41 peuvent  être remplacés par tout autre système et, aux       extrémités.    de la rainure 42, on peut disposer  des parties prolongées 42' disposées dans un  plan perpendiculaire à l'axe,

   de     rotation    de  l'arbre 44 pour retenir la goupille à     ergot    41  et les     parties    y reliées     l-orsqdelle    atteint les  points     morts,de    ses     -courses.    En outre, à l'une  des rainures de l'arbre 15, on peut donner un       pas    différent de     celui    adopté pour l'autre rai  nure de cet arbre;

   le fond du     récipient    6  peut     avoir    une conformation conique 55 avec  le :sommet pénétrant dans le creux du réci  pient 6, afin d'éviter     dans        ce    récipient une  zone neutre dans,     laquelle    la cuiller n'agirait  pas, ça-usant ainsi     l'accumulation    d'une partie  du mélange qui ne :serait pas travaillée; on  peut     adopter    plusieurs cuillers au lieu d'une  seule.

Claims (1)

1. REVENDICATION Machine automatique pour la fabrication <B>de</B> glaces, actionnée par moteur et pourvue d'au moins une :cuiller détachant, remuant et étendant le mélange à transformer en glace, caractérisée par le fait qu'elle comporte au moins un arbre de commande pour obtenir la rotation d'un récipient contenant le mélange destiné à être transformé en glace, récipient léché extérieurement par un mélange réfrigé rant, ainsi que le mouvement alternatif, dans la .direction de l'axe du récipient,

   de ladite cuiller qui, pendant le mouvement vers le fond du récipient, détache de la paroi de ce lui-ci le mélange figé qui y était resté adhé- cent et, pendant le mouvement en sens in verse, étend ce mèlange sur ladite paroi. <B>SOUS-REVENDICATIONS:</B> 1. Machine suivant la revendication, ca ractérisée en ce qu'elle présente, des moyens appliqués à l'extérieur du récipient et capa bles d'agiter continuellement le mélange ré frigérant. 2.

   Machine suivant la revendication, ca ractérisée -en ce que la cuiller est guidée, dans ses mouvements vers le haut et vers le bas, par des guides parallèles, de façon qu'elle maintienne constamment la, même inclinaison par rapport à la paroi du récipient à confor mation cylindrique. 3.

   Machine suivant la revendication, ca- ractérisée,en ce qu'elle comporte deux arbres entraineurs destinés respectivement à produire la rotation du récipient -et les mouvements de la cuiller, ce dernier arbre pràsentant deux filetages, le pas de l'un desquels est en sens opposé par rapport à celui de l'autre, et qui se raccordent entre eux à leurs extrémités,

   un manchon qui -est empêché de tourner étant appliqué autour dudit deuxième arbre et com- portant un logement renfermant un entraî neur en prise alternativement avec l'un ou l'autre desdits filetages et monté die manière à pouvoir passer de la prise avec un filetage à la, prise avec l'autre filetage lorsqu'il est arrivé à l'une des extrémités:<B>du</B> filetage qui l'a jusqu'alors commandé. 4.

   Machine suivant la revendication et la sous-revendication 3, caractérisée en ce que le manchon est solidaire du support de la cuiller et pourvu de tigres de guidage mobiles axiale- ment dans des guides solidaires d'un montant de la machine. 5.

   Machine suivant la revendication et les sous-revendications 3 et 4, caractérisée -en ce que l'arbre présentant deux filetages est muni inférieurement d'un prolongement façonné suivant une surface de révolution coaxiale à l'arbre, ledit prolongement étant logé,dans et supporté par -un siège avec conformation com plémentaire aménagé à l'extrémité supérieure d'un organe muni de moyens lui permettant d'être fixé sur une traverse de la machine,

   l'arbre présentant deux filetages et son pro longement vers le bas étant muni de conduits pour l'amenée de lubrifiant à l'intérieur d'une petite cavité aménagée à l'extrémité inférieure dudit siège, l'extrémité supérieure dudit con duit débouchant sur la surface de l'arbre à deux filetages, tandis que son extrémité in férieure débouche au-,de@s@su s de ladite cavité. 6.

   Machine suivant la revendication et les sous-revendications 3 et 4, caractérisée en ce que la cuiller est montée de manière élastique sur son support, la réaction du moyen, élas tique pouvant être réglée à volonté. 7. Machine suivant la revendication et les sous-revendications 3 et 4, caractérisée en ce que la bord actif de. la cuiller est susceptible d'être démonté pour être changé. 8.

   Machine suivant la revendication et les sous-revendications 3 .et 4, caractérisée en ce que la tige -le la cuiller est montée de manière à pouvoir coulisser en direction axiale tout en étant obligée de suivre les rotations d'un élé ment recevant des rotations partielles lorsque la cuiller arrive en bout de ses courses.

   9. Machine suivant la revendication, ca ractérisée en ce que la cuiller est maintenue automatiquement adhérente, par une pression élastique, contre la paroi du récipient tour nant, la cuiller étant déplacée alternativement vers le haut et vers le bas et, à la fin de chacune de ses courses., elle est amenée à tour ner automatiquement autour de son axe. 10.

   Machine suivant la revendication, ca- ractérieée en ce que des butées fixes. et -des éléments mobiles coopèrent avec la cuiller, ces organes coopérant dans des positions déterminées de la cuiller, en vue d'imprimer à celle-ci des déplacements partiels qui.

   la, rendent capable, pendant l'un de ses mouvements, de détacher le mélange de la paroi du récipient, et pendant l'autre de ses mouvements, d'étendre le mélange sur la dite paroi. 11.

   Machine suivant la revendication et les sous-revendications 3 et 4, .caractérisée, en ce qu'à la fin -de chaque course vers le haut et vers le bas -du ,support de cuiller dans ses guides, des butées portées par le montant de la machine agissent sur des éléments coopé rants rotatifs, disposés sur le ,support de cuil ler mobile vers le haut et vers le bas,

   les mou vements de rotation desdits éléments tournants portés par le support de cuiller produisant la rotation autour de son axe de la cuiller elle- même. 12.

   Machine suivant la revendication, ca ractérisée en ce que les rapports de trans mission entre les, différentes parties sont éta blis de manière que le mouvement hélicoïdal de détachement par la cuiller par rapport à la paroi intsrieùre,du récipient a un, pas tel que la cuiller réalise le raclage complet, et que la durée de la période .où le mélange est étendu sur la paroi du récipient est telle qu'elle assure la formation d'une couche d'épaisseur convenable de mélange à figer.

   13. Machine suivant la revendication, ca ractérisée en ce que l'arbre -de commande du récipient est . susceptible d'être. débrayé, la partie de la machine se trouvant au-dessus dudit récipient étant susceptible d'être dépla cée latéralement de manière à libérer l'espace au-dessus de ce récipient pour permettre l'en lèvement facile et rapide de celui-ci. 14.

   Machine suivant la revendication, ca ractérisée en ce que le fond du récipient pré sente une forme conique saillant vers l'inté rieur du récipient lui-même, de manière à supprimer l'espace neutre -où la cuiller ne fonctionne pas et où, autrement, il se forme rait un bloc de mélange non travaillé. 15.

   Machine suivant la revendication, ca ractérisée en ce que la machine comporte, en outre, un élément d'orientation qui, au moyen de l'une -de sues parties, délimite exactement la position du récipient à l'intérieur duquel la glace se forme, et au moyen de l'autre par tie, définit exactement la position du mon tant de la machine, permettant ainsi un dépla- i cernent et démontage de toutes les autres par ties de la machine.