CH250962A - Procédé de fabrication de guides de soupape et guide de soupape obtenu au moyen de ce procédé. - Google Patents

Procédé de fabrication de guides de soupape et guide de soupape obtenu au moyen de ce procédé.

Info

Publication number
CH250962A
CH250962A CH250962DA CH250962A CH 250962 A CH250962 A CH 250962A CH 250962D A CH250962D A CH 250962DA CH 250962 A CH250962 A CH 250962A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
valve
iron
manufacturing
guides
guide obtained
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Bound Brook Bearings G Limited
Original Assignee
Bound Brook Bearings G B Limit
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bound Brook Bearings G B Limit filed Critical Bound Brook Bearings G B Limit
Publication of CH250962A publication Critical patent/CH250962A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C33/00Making ferrous alloys
    • C22C33/02Making ferrous alloys by powder metallurgy
    • C22C33/0257Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements
    • C22C33/0278Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements with at least one alloying element having a minimum content above 5%

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Description


  Procédé de     fabrication    de guides de soupape et guide de soupape  obtenu au moyen de ce procédé.    On connaît déjà des     guides    de soupape  pour     machines    à fluide sous     pression    qui sont  très efficaces grâce     aux        excellentes        qualités     de retenue d'huile qu'ils     présentent,

      étant for  més par de l'éponge de fer     pulvérisée    qui est       moulée    à la forme     sous    pression et chauffée  à un degré déterminé à l'avance de manière à  produire des ébauches d'un caractère à pou  voir absorbant élevé, ces ébauches. étant en  suite imprégnées de     lubrifiait    et     soumie-es    à  -une     opération    de calibrage sous     pression.     



  La     présente    invention a pour     objet    un pro  cédé de     fabrication.    de     g-nides    de     soupape,          pour-machines    à fluide sous pression, caracté  risé en     ce        qu@on    moule à la forme     sous        pres-          sion    un mélange de cuivre et .de fer en pou  dre, en ce     qu'on        chauffe    la masse     ainsi    formée  à une     température        prédéterminée,

      en ce qu'on       imprègne        ensuite    de lubrifiant l'ébauche       ainsi        obtenue        -et        en    ce qu'on la     soumet    enfin  à     une    opération de calibrage par pression.  L'invention a également pour objet un guide  de soupape obtenu au moyen de ce procédé.  



  Les proportions du mélange sont de pré  férence de 95 à 85 % de fer et     .de    5 à<B>là %</B> de  cuivre.  



  La poudre de     fer    peut     être    de l'éponge  de fer pulvérisée, ou être obtenue par dépôt       électrolytique,    ou par réduction d'un ou plu  sieurs oxydes de fer ou de toute autre façon.  



  Dans une forme d'exécution particulière  du procédé selon     l'invention,        les        dimensions     des     grains    du     fer    et du     cuivre    en poudre    pourront par exemple être telles que ces       grains    passent à travers un crible comportant  environ 40     -orifices    par cm,

   c'est-à-dire 1600       orifices    par     em2.    La     quantité        requise    de     cuivre     et de fer en poudre     est    moulée à la     forme    sous       unie        pression    d'environ 4     t/cm'    par     exemple,          cette    pression dépendant du     poids.        spécifique     désiré et     de    la forme -du guide :de soupape.

   La  masse ainsi obtenue est     ensuite        chauffée    à une       température    prédéterminée,, dont la valeur sera,  par exemple, voisine de 1100  C.  



  Le     calibrage    de l'ébauche,     qui    a pour but       d'éliminer    .des irrégularités     éventuelles    dues à  la     dilatation    et à la     contraction        résultant    de  l'opération de     chauffage    de la masse moulée  peut, par exemple,     être    effectué sur une  presse, l'ébauche étant, par exemple, placée  dans une     matrice    avant d'être     soumise    à l'ac  tion de la pression.

   Cette     opération    de     ca-          librage        peut    donc être analogue à celle du       moulage,    excepté qu'il n'y a pas d'apport de  matière en poudre.  



       L'-opération    de calibrage est réalisée après  que l'ébauche a été     imprégnée    de     lubrifiant.     La phase d'imprégnation est     effectuée    -de     pré-          férence    dans un vide     partiel,        les    ébauches  pouvant, par     exemple,    être     immergées    à une       température    d'environ 80  C     dans    un lubri  fiant non acide, de poids moyen, tel qu'il  convient, par exemple, pour un moteur à     com-          busition    interne.

    



  Un     avantage        important    de la     fabrication     des     guides,de    soupape selon le procédé décrit,      réside dans le fait que le guide     fini    est très  poreux et que, par -conséquent, lorsqu'il     est     imprégné     @de    lubrifiant,     il    est pratiquement  à     autograis:sage.     



  En réglant la pression de moulage, on  peut     modifier    le degré de porosité du guide  pendant sa fabrication, même     jusqu'à    une  valeur lui     permettant    d'absorber     approximati-          vement        30%    de son volume de lubrifiant.  



  Un     autre    avantage du procédé selon     l'in-          vention    est qu'il     permet    d'obtenir des guides  de     soupape    pouvant     être    montés sur la ma  chine directement après l'opération de     ea.li-          brage    sans que     des        opérations    d'usinage ou  autres soient     subséquemment        nécessaires.  

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I. Procédé de fabrication de guides de soupape pour machines à fluide sous pression, caractérisé en ce que l'on moule à la forme sous pression un mélange de cuivre et de fer en poudre, en ce qu'on chauffe la massa ainsi formée à une température prédéterminée, en ce qu'on imprègne ensuite de lubrifiant l'ébauche ainsi obtenue et en ce qu'on la sou met enfin à une opération de calibrage par pression. II. Guide de soupape obtenu au moyen du procédé selon la revendication I.
    SOUS-REVENDICATION: Procédé selon la revendication I, caracté risé en ce que les proportions dudit mélange sont de 95 à 85 % de fer et de 5 à 15 % de cuivre.
CH250962D 1944-05-01 1945-04-25 Procédé de fabrication de guides de soupape et guide de soupape obtenu au moyen de ce procédé. CH250962A (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB250962X 1944-05-01
GB191244X 1944-12-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH250962A true CH250962A (fr) 1947-09-30

Family

ID=26253869

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH250962D CH250962A (fr) 1944-05-01 1945-04-25 Procédé de fabrication de guides de soupape et guide de soupape obtenu au moyen de ce procédé.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH250962A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1370800A (en) Process of making extruded fibrous shapes
US1624904A (en) Method of and apparatus for forming bodies by pressure
BR9610873A (pt) Manufatura de corpos utilizando cascas de arroz
CH250962A (fr) Procédé de fabrication de guides de soupape et guide de soupape obtenu au moyen de ce procédé.
US2625452A (en) Porous bearing with lubricant reservoir therein
CH251714A (fr) Procédé de fabrication de guides de soupape.
US1595811A (en) Pressure and heat
US1998892A (en) Packing
US2265900A (en) Journaling of shafts
CH250130A (fr) Procédé pour la fabrication d&#39;un guide de soupape et guide de soupape obtenu au moyen de ce procédé.
US1420224A (en) Method of making diamond dies
US7897102B2 (en) Method of making valve guide by powder metallurgy process
US1657584A (en) Process for manufacturing shotgun shells
SU1743668A1 (ru) Способ изготовлени двухслойных трубчатых изделий
SU1677081A1 (ru) Способ получени изделий из порошка быстрорежущей стали
CN215422797U (zh) 一种能快速吸油的电子烟雾化芯
US277593A (en) William m
DE819126C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kerzen
US1761749A (en) Lead-wool and ground-cork packing
US651705A (en) Core and method of making same.
SU1595626A1 (ru) Устройство дл мундштучного прессовани порошков
RU2066597C1 (ru) Способ изготовления низкопористых трубчатых порошковых изделий
US300025A (en) New jeesey
SU1090500A1 (ru) Способ получени порошковых покрытий на издели х
SU100872A1 (ru) Способ изготовлени вал ной обуви