CH250962A - Procédé de fabrication de guides de soupape et guide de soupape obtenu au moyen de ce procédé. - Google Patents
Procédé de fabrication de guides de soupape et guide de soupape obtenu au moyen de ce procédé.Info
- Publication number
- CH250962A CH250962A CH250962DA CH250962A CH 250962 A CH250962 A CH 250962A CH 250962D A CH250962D A CH 250962DA CH 250962 A CH250962 A CH 250962A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- valve
- iron
- manufacturing
- guides
- guide obtained
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012256 powdered iron Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C33/00—Making ferrous alloys
- C22C33/02—Making ferrous alloys by powder metallurgy
- C22C33/0257—Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements
- C22C33/0278—Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements with at least one alloying element having a minimum content above 5%
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
Procédé de fabrication de guides de soupape et guide de soupape obtenu au moyen de ce procédé. On connaît déjà des guides de soupape pour machines à fluide sous pression qui sont très efficaces grâce aux excellentes qualités de retenue d'huile qu'ils présentent,
étant for més par de l'éponge de fer pulvérisée qui est moulée à la forme sous pression et chauffée à un degré déterminé à l'avance de manière à produire des ébauches d'un caractère à pou voir absorbant élevé, ces ébauches. étant en suite imprégnées de lubrifiait et soumie-es à -une opération de calibrage sous pression.
La présente invention a pour objet un pro cédé de fabrication. de g-nides de soupape, pour-machines à fluide sous pression, caracté risé en ce qu@on moule à la forme sous pres- sion un mélange de cuivre et .de fer en pou dre, en ce qu'on chauffe la masse ainsi formée à une température prédéterminée,
en ce qu'on imprègne ensuite de lubrifiant l'ébauche ainsi obtenue -et en ce qu'on la soumet enfin à une opération de calibrage par pression. L'invention a également pour objet un guide de soupape obtenu au moyen de ce procédé.
Les proportions du mélange sont de pré férence de 95 à 85 % de fer et .de 5 à<B>là %</B> de cuivre.
La poudre de fer peut être de l'éponge de fer pulvérisée, ou être obtenue par dépôt électrolytique, ou par réduction d'un ou plu sieurs oxydes de fer ou de toute autre façon.
Dans une forme d'exécution particulière du procédé selon l'invention, les dimensions des grains du fer et du cuivre en poudre pourront par exemple être telles que ces grains passent à travers un crible comportant environ 40 -orifices par cm,
c'est-à-dire 1600 orifices par em2. La quantité requise de cuivre et de fer en poudre est moulée à la forme sous unie pression d'environ 4 t/cm' par exemple, cette pression dépendant du poids. spécifique désiré et de la forme -du guide :de soupape.
La masse ainsi obtenue est ensuite chauffée à une température prédéterminée,, dont la valeur sera, par exemple, voisine de 1100 C.
Le calibrage de l'ébauche, qui a pour but d'éliminer .des irrégularités éventuelles dues à la dilatation et à la contraction résultant de l'opération de chauffage de la masse moulée peut, par exemple, être effectué sur une presse, l'ébauche étant, par exemple, placée dans une matrice avant d'être soumise à l'ac tion de la pression.
Cette opération de ca- librage peut donc être analogue à celle du moulage, excepté qu'il n'y a pas d'apport de matière en poudre.
L'-opération de calibrage est réalisée après que l'ébauche a été imprégnée de lubrifiant. La phase d'imprégnation est effectuée -de pré- férence dans un vide partiel, les ébauches pouvant, par exemple, être immergées à une température d'environ 80 C dans un lubri fiant non acide, de poids moyen, tel qu'il convient, par exemple, pour un moteur à com- busition interne.
Un avantage important de la fabrication des guides,de soupape selon le procédé décrit, réside dans le fait que le guide fini est très poreux et que, par -conséquent, lorsqu'il est imprégné @de lubrifiant, il est pratiquement à autograis:sage.
En réglant la pression de moulage, on peut modifier le degré de porosité du guide pendant sa fabrication, même jusqu'à une valeur lui permettant d'absorber approximati- vement 30% de son volume de lubrifiant.
Un autre avantage du procédé selon l'in- vention est qu'il permet d'obtenir des guides de soupape pouvant être montés sur la ma chine directement après l'opération de ea.li- brage sans que des opérations d'usinage ou autres soient subséquemment nécessaires.
Claims (1)
- REVENDICATIONS I. Procédé de fabrication de guides de soupape pour machines à fluide sous pression, caractérisé en ce que l'on moule à la forme sous pression un mélange de cuivre et de fer en poudre, en ce qu'on chauffe la massa ainsi formée à une température prédéterminée, en ce qu'on imprègne ensuite de lubrifiant l'ébauche ainsi obtenue et en ce qu'on la sou met enfin à une opération de calibrage par pression. II. Guide de soupape obtenu au moyen du procédé selon la revendication I.SOUS-REVENDICATION: Procédé selon la revendication I, caracté risé en ce que les proportions dudit mélange sont de 95 à 85 % de fer et de 5 à 15 % de cuivre.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB250962X | 1944-05-01 | ||
| GB191244X | 1944-12-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH250962A true CH250962A (fr) | 1947-09-30 |
Family
ID=26253869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH250962D CH250962A (fr) | 1944-05-01 | 1945-04-25 | Procédé de fabrication de guides de soupape et guide de soupape obtenu au moyen de ce procédé. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH250962A (fr) |
-
1945
- 1945-04-25 CH CH250962D patent/CH250962A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1370800A (en) | Process of making extruded fibrous shapes | |
| US1624904A (en) | Method of and apparatus for forming bodies by pressure | |
| BR9610873A (pt) | Manufatura de corpos utilizando cascas de arroz | |
| CH250962A (fr) | Procédé de fabrication de guides de soupape et guide de soupape obtenu au moyen de ce procédé. | |
| US2625452A (en) | Porous bearing with lubricant reservoir therein | |
| CH251714A (fr) | Procédé de fabrication de guides de soupape. | |
| US1595811A (en) | Pressure and heat | |
| US1998892A (en) | Packing | |
| US2265900A (en) | Journaling of shafts | |
| CH250130A (fr) | Procédé pour la fabrication d'un guide de soupape et guide de soupape obtenu au moyen de ce procédé. | |
| US1420224A (en) | Method of making diamond dies | |
| US7897102B2 (en) | Method of making valve guide by powder metallurgy process | |
| US1657584A (en) | Process for manufacturing shotgun shells | |
| SU1743668A1 (ru) | Способ изготовлени двухслойных трубчатых изделий | |
| SU1677081A1 (ru) | Способ получени изделий из порошка быстрорежущей стали | |
| CN215422797U (zh) | 一种能快速吸油的电子烟雾化芯 | |
| US277593A (en) | William m | |
| DE819126C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kerzen | |
| US1761749A (en) | Lead-wool and ground-cork packing | |
| US651705A (en) | Core and method of making same. | |
| SU1595626A1 (ru) | Устройство дл мундштучного прессовани порошков | |
| RU2066597C1 (ru) | Способ изготовления низкопористых трубчатых порошковых изделий | |
| US300025A (en) | New jeesey | |
| SU1090500A1 (ru) | Способ получени порошковых покрытий на издели х | |
| SU100872A1 (ru) | Способ изготовлени вал ной обуви |