Machine à fabriquer les vis à bois. La fabrication des vis à bois à tête fen dre. comprend un certain nombre d'opérations successives: emboutissage, tournage, fendage de la tête, filetage de la tige, souvent pré cédé d'un appointage du bout. Le tournage peut être supprimé lorsque le matériel d'em- boutissage permet d'obtenir des ébauches suffisamment finies. Il ne reste dés lors à prévoir, après l'emboutissage, que le fendage et le filetage avec appointage du bout s'il y a. lieu.
La présente invention a pour objet une machine. qui permet d'assurer ces trois der nières opérations automatiquement, de façon continue, grâce au cheminement particulier des ébauches. Cette machine permet d'assurer le déplacement des vis avec une grande sécu rité.
La machine à fabriquer les vis à bois selon L'invention est caractérisée en ce que le cheminement des ébauches est assuré par des iras oscillant sur un secteur circulaire fixe en regard duquel se trouvent des dispo sitifs d'appointage et. de fendage et au bas duquel la. vis est reprise pour être amenée à l'organe de filetage.
Les dessins annexés représentent, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la ma chine suivant l'invention.
La, fi,,,. 1 est une vue schématique en élé vation de l'ensemble de la machine.
La. fi". 1a est une vue de la, même ma chine à: une autre )hase de fonctionnement. La fig. 2 est une vue partielle du profil montrant le. dispositif d'alimentation.
La fig. 3 est une vue du profil du bras oscillant.
La fig. 4 est une vue en coupe horizon tale suivant la ligne IV-IV de la fig. 1. La fig. 5 représente, en coupe, suivant la ligne V-V de la fig. 1, le dispositif d'ap pointage, à la position de travail.
La fig. 6 est une coupe suivant VI-VI de la fig. 1.
La fig. 7 est une vue de face montrant le dispositif de fendage.
La, fig. 8 est une: vue en plan de l'extré mité inférieure du secteur avec le dispositif de reprise de vis dans la position avant la mise en place de la vis dans l'organe de file tage.
La fig. 9 représente le mandrin de file tage vu en coupe suivant la ligne IX-IX de la fig. 1.
La fig. 10 est une vue de profil de la came de réglage du filetage.
La fig. 11 est une vue en élévation de côté de la came de la fi,-. 10.
L'ensemble de la machine est représenté fig. 1 et fig. la à deux phases consécutives de son fonctionnement, mettant en évidence le cheminement de la vis sur un secteur cir culaire où elle subit les opérations d'appoin- tage et de fendage.
Les vis sortant de la trémie d'alimenta tion (non représentée) se rangent dans un chenal d'amenée fige 1, au bas duquel un ou plusieurs doigts élastiques 2 les maintiennent superposées.
Au bas du chenal 1 est disposé le secteur circulaire fige 3, le long duquel les vis sont acheminées en diverses positions guidées par des bras oscillants 4 et 5 pivotant autour d'un axe 6. Ces bras sont constitués comme représenté schématiquement sur les fig. 2, 3, 4 -et 6. A l'extrémité du bras proprement dit 5 (fig. 3) est disposé un logement cylin drique 7 dans lequel coulisse une pièce de section circulaire 8 poussée par un ressort 9.
L'extrémité de la pièce 8 est pourvue d'une encoche 10 à plans inclinés venant à cheval sur la vis en fabrication et l'appliquant élastiquement sur le secteur 3. L'ensemble 7, 8, 9, 10 forme une touche élastique s'appli quant sur la vis en cours d'usinage. Le bras 4 parte une touche. Le bras 5 en comporte deux. Dans la fig. 3, ce secteur, vu de profil, est supposé développé pour la clarté de la repré- sentation. Il -est en réalité incurvé perpendi culairement au plan de la figure.
Les bras oscillants 4 et 5 assurent le cheminement de la vis dont le corps est maintenu par la poussée des ressorts 9 de la touche élastique contre le secteur 3, la tête 1 demeurant en dehors du secteur du côté intérieur. Ce che minement est provoqué d'abord par le bras 4 à une seule touche élastique (fig. 1 et 2) dans le cas de la figure, puis par le bras: 5 à deux touches élastiques (fig. 1 et 3). Les mouve ments des deux bras sont conjugués.
Un dis- positif de conjugaison consiste dans le levier 11 qui vient en fin de course du bras 5 s'ap pliquer sur une portée 12 appropriée du bras 4. Cette conjugaison peut d'ailleurs être assu rée par tout autre moyen mécanique.
Avec le bras glisseur coopèrent des: leviers de serrage 13, 14 dont le rôle sera expliqué plus loin.
Au cours de son déplacement, les vis, arrachées une à une du bas du chenal 1 par le bras 4, sont amenées par celui-ci au dispo sitif d'appointage 15. Puis, après appointage, la vis prise par le bras 5 est amenée aux organes de fendage de la tête 16 disposés au milieu du secteur 3. Enfin, reprise par la se conde touche du bras 5, elle est conduite au bas du secteur on elle est saisie par un levier 17 pivotant autour de l'axe 18, qui l'amène au mandrin de filetage 19 (fig. la).
Sur les fig. 1 et la, les opérations succes sives auxquelles est soumise la vis sont l'ap- pointage, le fendage et le filetage.
Si le filetage suit toujours les deux opé rations précédentes, l'ordre de celles-ci peut être interverti. C'est ainsi que l'appointage peut pâtre effectué après le fendage. Appoin- tage et fendage peuvent aussi être réalisés pour la même position de la vis, soit succes sivement, soit simultanément, le déplacement de la vis par les moyens décrits et représen tés n'ayant lieu que pour son transport de vant les outils de filetage.
Toutes ces opérations peuvent être assu rées par des mouvements rapides, mais sans brutalité, ce qui assure un cheminement sûr de la vis depuis sa forme d'ébauche jusqu'à l'état fini. Il permet l'usinage de vis de toutes dimensions, même très .courtes (10 à 20 mm).
D'après les fig. 1 et la, on voit aisément le fonctionnement de la machine: une vis, saisie par le bras 4, est arrachée par celui-ci hors du doigt élastique 2 (fig. 2) et amenée en face de l'outil d'appointage 15, en glis sant sur le secteur 3, sur lequel elle est ap puyée par la touche élastique 10 du bras. 4. A cette position, un levier de serrage c 13 l'applique énergiquement sur le secteur 3, l'immobilisant à sa position (fig. 4).
A cette position, la vis étant fixe, sa pointe est sou mise à l'outil appointeur qui vient. la. coiffer (fig. 5). Celui-ci se compose d'un mandrin 20, dans lequel est figée une tige 21 portant l'outil consistant en une partie demi-ronde 22 terminée par un biseau 23. L'extrémité de l'outil est coiffée par un chapeau 24 se vis- sant sur le mandrin 20 comportant une ou verture de centrage de la vis.
Une ouverture 25 est ménagée dans le chapeau 24 en regard de la partie coupante 23 pour l'évacuation des copeaux. La vis étant immobilisée, on amène l'ou til 15, composé des organes 20 à 25, sur celle-ci pour exécuter l'appointage.
Le bras 5 vient alors :à la position repré sentée fig. 1 et sa touche supérieure s'em boîte sur la vis, comme représenté de profil fi,--. 3. Une rotation du bras 5 (fig. la) l'amène à la seconde opération, soit, dans le cas présent, le fendage de la tête. Cette posi tion est représentée fig. 6. Ainsi, à sa posi tion d'usinage, la vis est appliquée énergique ment contre le secteur 3 par le levier de ser rage 14. Immobilisée ainsi, la. tête de la vis est. soumise .à l'action d'une fraise 16.
Celle-ci est portée par un ensemble de deux pièces 26, ?7 qui, en s'écartant l'une de l'autre, règlent la profondeur de fendage (fig. 7). L'ensemble de la fraise et de son support est disposé de façon à ce que l'axe de rotation de la fraise se trouve sur le rayon qui joint le centre de l'axe 6 et la position de la vis. De la sorte, la fraise trace dans la tête de la vis une fente. dont le fond est peu diffé rent, d'une ligne droite.
Aux positions d'usinage, le secteur cir culaire fixe 3 peut présenter des éléments rapportés tels que 32, en métal plus résis tant ou en toute matière appropriée résistant à l'usure en facilitant l'immobilisation de la vis à ces positions.
Pendant le fraisage, le bras 5 est revenu ,, . la. position de la fig. 1, prenant une nou velle vis, par sa touche supérieure. La seconde touche inférieure est venue s'appliquer sur la vis qui vient d'être soumise au fendage, maintenue par le levier 14. Celui-ci s'effa çant, une rotation du bras 5<B>(fi-.</B> 1a) amène la vis à la position basse. A cet endroit, le secteur 3 est interrompu, ne comportant plus qu'une dent 28 sur laquelle est appuyé le corps de la vis. Celui-ci s'engage alors dans un bec 29 porté par le levier 17 pivotant autour de l'axe 18 qui l'amène au mandrin de filetage 19 (fig. 1 et 8).
Comme on le voit fig. 1a, la touche du glisseur passe sous le bec, 29, de sorte que la vis demeure appuyée sur la surface de la dent 28. Lorsque le bras 5 revient en arrière, une tige 30 fais; remon ter la vis légèrement, comme indiqué en trait pointillé, pendant que le bec 29 reste en place, ce qui permet ultérieurement au man drin 19 de saisir aisément la vis. Pendant l'introduction de la vis dans le bec 29, celui-ci est ouvert par l'appui d'un levier 31. Ainsi qu'on le voit, les mouvements des ; bras 4 et 5 sont conjugués.
Le glisseur 5 à deux touches élastiques amène une vis: de la position d'appointage (15) à celle de fendage (16) pendant que la vis précédente est con duite de la position de fendage (16) dans le bec 29 qui l'amènera au filetage (19).
Le bras 4 commandé en fin de course par le bras 5 au moyen de la pièce 11 venant s'ap pliquer sur la portée 12, soit une vis du chenal d'amenée 1 et l'amène à sa position, d'appointage. Le passage d'une position à l'autre pour chacun des, bras 4 et 5 se fait en lâchant les vis qu'il vient de transporter mais fixées à ce moment par des, leviers ou touches de serrage tels que 13, 14. Cette opé ration est obtenue grâce à l'élasticité des tou ches 10 poussées par le ressort 9.
Elle pour rait l'être par un mouvement transversal, per pendiculaire au plan de la, fig. 1 dans le sens de l'axe 6, axe de rotation commun aux deux bras 4 et 5.
Le détail du mandrin de filetage est re présenté sur la fig. 9. Celui-ci comporte des pinces 33 qui saisissent le corps de la vis. Ces pinces, articulées autour d'un axe 34, présentent des rouleaux 35 sur leurs branches opposées. Les rouleaux 35 sont poussés, lors du serrage, par la broche 36 elle-même sou mise à l'action du ressort 37. Pour diminuer les frottements et augmenter l'efficacité du ressort 37, l'articulation 34 des pinces et les rouleaux 35 sont pourvus de roulements à billes ou à aiguilles. En outre, l'axe de la touche 37 est monté avec un emboîtage à billes 38.
De la sorte, les frottements qui, d'ordinaire, absorbent la majeure partie de l'effort du ressort, se trouvent supprimés et le serrage est très efficace, sans avoir à mettre en oeuvre une énergie importante. La vis serrée par le mandrin, tel que dé- cric et représenté, est soumise au filetage au moyen du burin 39 monté sur le porte-outil 40. Ce filetage s'effectue en plusieurs passes (cinq à huit passes) dont le serrage doit être réglé exactement.
Dans ce but, le porte-outil 40 est uaonté sur un axe 41 sur lequel il peut<B>à</B> la fois pivoter et se déplacer longitudinalement (per pendiculairement au plan de la fig. 10). Le porte-outil .comporte un talon 47 sur lequel est montée une vis de commande 48. La vis 48 appuie elle-même .sur une surface conve nablement conforme 49 prévue sur le levier 42 monté sur l'axe 50, pouvant pivoter au tour de celui-ci, mais non se déplacer longi tudinalement.
Le levier 42 porte des touches 43 qui s'ap puient sur une came 44, laquelle présente autant de bossages 45 qu'il est prévu de passes de filetage (huit dans le cas de la figure). Ces bossages 45 sont décalés laté ralement et servent d'appui aux différentes touches juxtaposées 43. La position des tou ches peut être réglée sur le levier 42 qui les porte au moyen de vis 46.
Lors du filetage, le burin 39 se déplace le long de l'axe 41. En même temps, il tourne autour de cet axe 41 pour suivre le profil de la vis en cours d'usinage, ses déplacements étant commandés par la vis 48 s'appuyant sur la surface 49 convenablement profilée pour reproduire la forme de la vis.
En même temps, le levier 42 est actionné par la came 44. Lors de la, rotation de celle- ci, les bossages. 45 viennent successivement en contact avec les différentes touches 43 entraî nant le levier 42 qui agit sur le porte-outil 40. Chaque passe est réglée par la vis d'ap pui 46 de la touche 43 correspondante. On peut ainsi régler aisément le filetage sans avoir à retoucher les bossages 45 lorsqu'ils s'usent.
Les organes de transport de la machine décrite se prêtent à. un réglage facile lors qu'on change de dimension de vis. En outre, de par la disposition des divers mécanismes, ceux-ci sont accessibles et faciles à surveiller.