CH253446A - Procédé pour l'affinement de rubans régularisés de fibres textiles et métier à filer pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents

Description

  Procédé pour l'affinement de rubans régularisés de fibres textiles et métier  à filer pour la mise en     oeuvre    de ce procédé.    La présente invention comprend un pro  cédé pour l'affinement de     rubans    régularisés  de fibres textiles, par exemple de coton, ainsi       qu'un    métier à filer pour la mise en     oeuvre    de  ce     proc2dé.     



  Le procédé que comprend l'invention, est  caractérisé en ce qu'on fait passer le ruban  régularisé directement entre plusieurs paires  de cylindres, constituant un banc d'affine  ment, qui ont des vitesses     circonférentielles          constantes    dont les valeurs augmentent avec  le rang, ce qui, combiné avec la compression  du     ruban    par les différentes paires de cylin  dre:, provoque des étirages successifs, donc  l'amincissement du ruban, le tout sans dé  placement latéral ni torsion intermédiaire de  celui-ci.  



  Ce procédé permet donc, en partant d'un  ruban régularisé obtenu par doublages et     éti-          rages    des rubans de carde, d'amincir le     ruban     a la finesse désirée avant la torsion défini  tive,     sains    procéder à des torsions et     bobi-          na;-es    intermédiaires. Ce procédé évite donc  le travail du ruban sur les différents bancs  à broches (banc en     gros,    banc intermédiaire,  banc en fin et banc en surfin).

   Il permet de  travailler uniquement sur un ruban, donc  sans formation de mèche, ce qui procure deux  avantages  Une grande     régulanzté    du ruban affiné  due à la concentration et à la continuité du  processus d'affinement,    une usure moindre des cylindres et sur  tout pas de formation de     rayures    circulaires  provenant de la grande tension que l'on doit  faire subir aux mèches qui résistent plus for  tement aux étirages partiels que les rubans       formés    de fibres parallèles glissant facilement  les unes par rapport aux autres.  



  Ce procédé permet aussi de supprimer le  déplacement latéral     alternatif    du ruban entre  les cylindres.  



  Le métier à filer que comprend aussi l'in  vention, pour la mise en     oeuvre    du procédé       cï-de@ssus,    est caractérisé en ce qu'il comporte  un banc d'affinement dont les paires de cy  lindres sont     entrainées    à des. vitesses,     circon-          férentielles    constantes dont les     valeurs    aug  mentent avec le rang, grâce à un jeu d'engre  nages qui reçoit son mouvement d'un engre  nage principal solidaire de l'arbre de com  mande du métier à filer dont les     broches    sont  disposées en aval du banc d'affinement, 1e  tout permettant de réaliser sur le métier  l'amincissement d'un ruban régularisé et la  torsion définitive de filage.  



  Le dessin annexé représente, schématique  ment et à titre d'exemple, .une forme d'exé  cution     partielle    du métier à filer que com  prend l'invention, ainsi que des variantes de  détails.  



  La     fig.    1 représente ladite forme d'exécu  tion; la fia. la est un détail d'une variante.      La     fig.    2 est une vue en plan montrant  l'entraînement des groupes de broches par  une courroie sans fin.  



  Les     fig.    3 et 3a     représentent    un sabot de  charge à     équilibrage    automatique, respecti  vement en élévation et en plan.  



  Les     fig.   <I>4 et</I>     4a    représentent un sabot de  charge simple, respectivement en élévation et  en plan.  



  La     fig.    5 représente en élévation une bar  rette     guide-fibres.     



  Les     fig.    6 et 6a     représentent    une -éléva  tion et un profil d'une poulie avec contre  poids     employée        pour        tendre    la courroie sans  fin entraînant les groupes de broches.  



  La     fig.    7 est une vue en plan des cylin  dres du banc     d'affinement    avec entraînement  bilatéral par des engrenages, avec attaque du  quatrième arbre.  



  La     fig.    8 -est une vue en plan des cylin  dres du banc     d'affinement    d'une variante avec  entraînement d'un seul côté et commandes di  rectes par le dernier arbre des     sixième    et cin  quième arbres, le tout par     démultiplication.     



  Le fonctionnement du     métier    à filer re  présenté est le     suivant:          Un.    ruban de carde     régularisé    34 sortant  d'un pot     d'alimentation    est entraîné par une  première paire de-     cylindres    1, 2 d'un banc  d'affinement que     comporte    ledit métier.

   Il  passe ensuite     entre    une seconde paire de cy  lindres 3, 4, qui ont une vitesse     circonféren-          tielle        plus    grande, d'où résulte le premier       étirage        partiel.    Puis le ruban passe dans une  troisième paire de cylindres 5, 6; à vitesses       circonférentielles    encore plus grandes, d'où il  résulte un second     étirage    partiel.

   Il continue  ainsi de suite son     chemin    en ligne     droite    et  dans un plan unique renfermant les, généra  trices de contact de sept paires de cylindres,       sans    jamais     sue    déplacer latéralement ni subir  de torsion intermédiaire,     ce    qui assure un     che-          minemént    régulier du ruban, les fibres res  tant continuellement parallèles à la direction  d'étirage.

   Le ruban affiné 35 est aminci à  volonté en réglant les étirages     partiels        suc-          cessifs    au moyen du rapport de démultiplica-         tion    des engrenages     actionnant    les arbres des  cylindres     moteurs    2, 4, 6, 8, 10, 12, 14.  



  La compression du ruban entre les diffé  rents cylindres,     choi        sit    arbitrairement sui  vant la nature du ruban, est obtenue par  l'action d'une force sur les cylindres de com  pression     1,_    3, 5, 7, 9, 11, 13 revêtus de peau,  force qui est transmise par un système de  tringles 15, de leviers 16 et de sabots de  charge 17, 18 comme décrit plus loin, sollicité  par un contrepoids 19     (fig.    1), ou un ressort  20     (fig.    1a), réglables à volonté. En sortant  de la dernière paire de cylindres 13, 14, le  ruban 35 passe au travers d'un guide. en  queue-de-cochon 36 avant de recevoir la tor  sion définitive qui le transforme en fil bo  biné sur les broches 37 du métier 38.  



  Le mouvement de     rat.ation    des cylindres  . moteurs 2, 4, 6, 8, 10, 12 est     obtenu    par des  engrenages disposés des deux côtés du banc  d'affinement     (fig.    7), un engrenage 21, monté  sur le quatrième arbre, recevant son mouve  ment directement de l'arbre     principal    46 du  métier à filer 38. Le quatrième arbre trans  met ce mouvement par démultiplication aux  premier, deuxième et troisième arbres     grâce     à des trains d'engrenages 22, 23, 24, par mul  tiplication aux cinquième, sixième et septième  arbres par l'intermédiaire de     trains    d'engre  nages 25, 26, 27.

   Dans la variante représentée  en,     fig.    8, afin d'éviter des vibrations éven  tuelles nuisibles dans les cylindres     mbteurs     et de simplifier la construction, il est     prévu     de monter les trains d'engrenages d'un seul  côté du banc d'affinement et précisément du  côté où se trouve la commande du banc par  l'arbre principal 46, ceci en couplant le sep  tième arbre à l'arbre     principal    46 du métier à  filer, au moyen d'un engrenage 39, et en en  traînant les sixième     @et    cinquième arbres par  des trains d'engrenages 28, 29 directement  par le septième arbre.

   Les autres arbres sont  entraînés, par démultiplication, par le cin  quième arbre, au moyen de     trains    30, 31, 32,  33. Pour obtenir un affinement régulier, on       choisit    les,     démultiplications    de telle façon que  les étirages successifs partiels     dus    aux diffé  rences de vitesses     circonférentielles    des cylin-           dres    moteurs aient des valeurs absolues di  minuant avec le rang, de telle façon que l'éti  rage provoqué entre la. première 1,     \?    et la  deuxième     2),    4 paires de cylindres -soit maxi  mum et que l'étirage entre la sixième 11, 12  et la<B>,</B> septième 13, 14 paires soit minimum.

    Ainsi donc la valeur de l'étirage spécifique       diminue    parallèlement à l'amincissement pour       ne    pas fatiguer le ruban.  



  Pour assurer un bon fonctionnement du  banc d'affinement, les cylindres moteurs 2,  4, 6, 8, 10, 12, 14 sont à surface métallique,  tandis que les.     cylindres.    compresseurs 1,  5, 7, 9, 11, 13 sont revêtus de peau et  pressés contre les cylindres moteurs par un       mécanisme    approprié.  



  Afin de changer le rapport des compres  sions des cylindres des différents rangs selon  les besoins du travail d'affinement, on peut.  déplacer les points de pivotement des leviers  16 du système de charge des cylindres com  presseurs. On peut ainsi graduer les com  pressions à. volonté de façon à obtenir une  contrainte constante du ruban malgré la di  minution de section au fur et à mesure de  l'avancement dans le banc d'affinement.  



  A part le sabot de charge normal 17 qui       transmet    la charge aux cylindres de compres  sion 1, 3, 5, 7, 9, 11 par transmission directe  sur des douilles rotatives montées :sur l'axe  des cylindres compresseurs, il est prévu des       ahots    de charge 18 avec équilibrage automa  tique des compressions et maintien du rapport  des compressions entre deux cylindres succes  sifs. Ces sabots 18     (fig.    3 et 3a)     sont    compo  sés d'un siège 18a. appuyant sur les douilles  40 du     eylindre    aval, d'un plan incliné 18b  reposant sur les douilles 40 du cylindre  amont.

   La, tringle     1.5    de     traction    attaque le  sabot 18 au point d'articulation     18c.    Par la  combinaison de la position du trou<B>18e</B> et du  plan incliné 18b par rapport au siège     18a,    on  obtient une loi maintenant un certain rapport  entre les compressions exercées par deux     ey-          lindres    successifs sur les. cylindres moteurs,  pour les différentes positions de la tringle.  



  Afin d'assurer une bonne régularité de la       \orsion    du ruban 35 par les broches du mé-         tier    à filer desservant les groupes de paires  de cylindres actionnés en commun, ces bro  ches sont mues par une seule courroie 45 sans  fin, tendue par des poulies 41 intermédiaires  munies de contrepoids 42 guidés verticale  ment dans des glissières 43     (fig.    6 et     6a).     



  Sur le banc d'affinement sont montés, en  outre, des cavaliers 44 munis de deux enco  ches     44a    et     soutenus    par une barrette 44b.       Ces    cavaliers 44 sont     destiné,-    à guider les fi  bres flottantes le long du ruban 34 et paral  lèlement à sa direction d'avancement.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I. Procédé pour l'affinement de rubans régularisés de fibres textiles, caractérisé en ce qu'on fait passer le ruban régularisé directe ment entre plusieurs paires de cylindres., constituant un banc d'affinement, qui ont des vitesses circonférentielles constantes dont les valeurs augmentent avec le rang, ce qui, combiné avec la compression du ruban par les différentes paires. de cylindres, provoque des étirages successifs, donc l'amincissement du ruban, le tout sans déplacement latéral ni torsion intermédiaire de celui-ci.

   II. iHétier à filer pour la mise en ceuvre du procédé suivant la revendication I, carac térisé en ce qu'il comporte un banc d'affine ment dont les paires de cylindres sont entraî nées à des vitesses circonférentielles eonstan- tes dont les valeurs augmentent avec le rang, grâce à un jeu d'engrenages qui reçoit son mouvement d'un engrenage principal soli daire de l'arbre de commande du métier à filer dont les broches sont disposées en aval du banc d'affinement,

   le tout permettant de réaliser sur le métier l'amincissement d'un ru- ban régularisé et la torsion définitive de fi lage. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce que les étirages partiel exécutés entre les paires successives de cylindres vont en décroissant avec le rang des différentes paires, provoquant ainsi l'étirage partiel maximum entre la première paire saisissant le ruban à son entrée dans le banc d'affine- ment et la seconde paire, l'étirage partiel mi nimum entre l'avant-dernière paire et la der nière de laquelle le ruban aminci sort pour alimenter une broche de torsion.

   -9. Procédé selon la sous-revendication 1, caractérisé en ce que les valeurs absolues -les. étirages partiels ainsi que le rapport de ces valeurs entre elles sont fixées au préalable suivant la nature du ruban de fibres textiles traité et l'amincissement désiré avant le fi lage. 3.

   Procédé selon la sous-revendication 2, caractérisé en ce que l'affinement total du ruban régularisé est réalisé dans un plan unique renfermant les génératrices de contact des cylindres de chacune des paires de cylin dres composant le banc d'affinement. 4.

   Procédé selon la sous-revendication 3, caractérisé en<B>et</B> que la compression du ru ban par chaque paire de cylindres est distri- buée entre les différentes paires au. moyen d'un système -de leviers et de tringles com mandé en un point par l'action d'une force unique totale réglable à volonté. 5.

   Procédé selon la sous-revendication 4, caractérisé en ce que le rapport des valeurs des compressions du ruban par chaque paire de cylindres peut être varié à volonté en changeant la position des points de pivote ment des leviers, permettant de graduer les compressions en les faisant décroître au fur et à mesure de l'avancement du ruban .dans le banc, c'est-à-dire au fur et à mesure de l'amincissement du ruban, de façon à obtenir au cours de l'affinement une contrainte cons tante des fibres composant le ruban. 6.

   Métier à filer suivant la revendication II, caractérisé en ce que chaque paire de cy lindres composant le banc est formée d'un cylindre moteur à surface métallique et d'un cylindre de compression revêtu de peau, ce dernier étant mobile et pressé contre le cylin dre moteur. 7.

   Métier à filer suivant la sous-revendi- cation 6, caractérisé en ce que les cylindres revêtus de peau sont pressés contre les cy lindres à surface métallique au moyen d'un système de leviers et de tringles articulés permettant le réglage automatique des com pressions propres de chaque paire de cylin dres, en agissant sur un organe unique. 8.

   Métier à filer suivant la sous-revendi- cation 7, caractérisé en ce qu'entre deux pai res voisines de cylindres de compression, un sabot de charge composé d'un siège. d'un plan incliné et d'un centre de traction, maintient un certain rapport de compression entre ces deux paires de cylindres. 9.

   Métier à filer -selon la sous-revendica- tion 8, ,caractérisé -en ce que toutes les broches exécutant la torsion des rubans affinés par un groupe complet :de paires de cylindres :sont actionnées en commun par des poulies intermédiaires munies de contrepoids guidés verticalement dans des glissières. 10.

   Métier à filer selon la sous-revendi- cation 8, caractérisé en ce que l'arbre des avant-derniers cylindres moteurs reçoit ton mouvement, par démultiplication, de l'arbre des derniers cylindres qui, commandé par l'arbre du métier à filer, commande aussi par démultiplication simultanément mais directe ment l'arbre des cylindres précédant les avant-derniers cylindres, ceci afin d'éviter :des vibrations nuisibles au bon fonctionnement du banc. 11.

   Métier à filer selon la sous-revendica- tion 10, caractérisé en ce que tous les engre nages commandant les arbres des cylindres moteurs se trouvent d'un seul côté du banc d'affinement et précisément du côté où se trouve la commande du banc par l'arbre prin cipal du métier à filer. 12. Métier à filer .selon la sous-revendi- cation 11, caractérisé en ce que des cavaliers, munis de deux encoches et soutenus par une barrette, guident les fibres flottantes le long du ruban. 13.

   Métier à filer selon la sous-revendica- tion 12, caractérisé en ce que les cylindres de compression portent des douilles rotatives sur lesquelles reposent les sabots de charges.