Dispositif éleetrique de ebauffage par immersion.
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La <SEP> présente <SEP> invention <SEP> a. <SEP> pour <SEP> objet <SEP> un <SEP> dis ho.,:tif <SEP> électrique <SEP> de <SEP> chauffage <SEP> par <SEP> immersion
<tb> utilisé <SEP> pour <SEP> chauffer <SEP> des <SEP> liquides <SEP> dans <SEP> des
<tb> houilloires <SEP> et <SEP> autres <SEP> récipients <SEP> et <SEP> permettant
<tb> (l'éviter <SEP> la <SEP> détérioration <SEP> du <SEP> récipient <SEP> par
<tb> l'évaporation <SEP> complète <SEP> du <SEP> liquide <SEP> qu'il <SEP> .con tient <SEP> du <SEP> fait <SEP> que <SEP> ledit, <SEP> dispositif <SEP> a,
<SEP> été <SEP> branché
<tb> alors <SEP> que <SEP> le <SEP> récipient <SEP> était <SEP> presque <SEP> vide.
<tb> Le <SEP> dispositif <SEP> électrique <SEP> de <SEP> chauffage <SEP> par
<tb> immersion <SEP> suivant <SEP> l'invention <SEP> comporte <SEP> un
<tb> ,;léiuent <SEP> chauffant <SEP> en <SEP> forme <SEP> de <SEP> boucle <SEP> sup porté <SEP> par <SEP> une <SEP> tête <SEP> de <SEP> fixation <SEP> et <SEP> un <SEP> dispositif
<tb> il:- <SEP> sécurité <SEP> t:
hermoréactif <SEP> constitué <SEP> par <SEP> un
<tb> interrupteur <SEP> actionné <SEP> par <SEP> un <SEP> organe <SEP> contenu
<tb> dans <SEP> un. <SEP> tube <SEP> fixé <SEP> par <SEP> l'une <SEP> de <SEP> ses <SEP> extrémités
<tb> îi <SEP> la <SEP> tâte <SEP> de <SEP> fixation <SEP> et <SEP> par <SEP> son <SEP> autre <SEP> extré mitF' <SEP> < i, <SEP> une <SEP> enveloppe <SEP> faisant <SEP> partie <SEP> de <SEP> l'élé ment <SEP> chauffant. <SEP> La <SEP> tête <SEP> de <SEP> fixation <SEP> peut
<tb> s'adapter <SEP> dans <SEP> une <SEP> ouverture <SEP> de <SEP> la <SEP> paroi <SEP> de <SEP> la
<tb> 1@oitilloiTe <SEP> o,i <SEP> de <SEP> tout <SEP> autre <SEP> récipient, <SEP> le- <SEP> tube
<tb> contenant <SEP> l'arga.ne <SEP> bimétallique <SEP> pénétrant <SEP> à
<tb> l'int <SEP> (#rieur <SEP> du <SEP> récipient.
<SEP> Cette <SEP> disposition <SEP> peut
<tb> permettre <SEP> d'utiliser <SEP> un <SEP> organe <SEP> bimétallique
<tb> de <SEP> longueur <SEP> utile <SEP> relativement <SEP> grande, <SEP> de
<tb> @:ortr <SEP> qu'il <SEP> n'est <SEP> pas <SEP> nécessaire <SEP> que <SEP> le <SEP> réglage
<tb> do <SEP> l'interrupteur <SEP> soit <SEP> aussi <SEP> précis <SEP> que <SEP> si <SEP> l'on
<tb> utilisait <SEP> un <SEP> organe <SEP> court:
<SEP> elle <SEP> peut <SEP> éviter
<tb> l'emploi <SEP> de <SEP> vis <SEP> ou <SEP> autres <SEP> dispositifs <SEP> de <SEP> ré glage. <SEP> On <SEP> peut <SEP> fixer <SEP> l'organe <SEP> bimétallique
<tb> dans <SEP> le <SEP> tube <SEP> en <SEP> aplatissant <SEP> l'extrémité <SEP> de <SEP> ce
<tb> dernier, <SEP> l'extrémité <SEP> ainsi. <SEP> aplatie <SEP> étant <SEP> fixée,
<tb> pii- <SEP> exemple <SEP> par <SEP> brasage <SEP> ou <SEP> soudage, <SEP> :
à. <SEP> l'en veloppe <SEP> de <SEP> l'élément <SEP> chauffant, <SEP> de <SEP> manière <SEP> à
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constituer <SEP> une <SEP> liaison <SEP> métallique <SEP> entre <SEP> cette
<tb> enveloppe <SEP> et <SEP> la <SEP> lame <SEP> bimétallique.
<tb> L'enveloppe <SEP> peut <SEP> avoir <SEP> une <SEP> section <SEP> allon gée, <SEP> et <SEP> les <SEP> extrémités <SEP> de <SEP> cette <SEP> section, <SEP> consti tuant <SEP> les <SEP> bords <SEP> de <SEP> l'enveloppe, <SEP> peuvent <SEP> être
<tb> déformées <SEP> pour <SEP> provoquer <SEP> la <SEP> déformation <SEP> des
<tb> rubans <SEP> de <SEP> mica.
<SEP> ou <SEP> d'une <SEP> autre <SEP> matière <SEP> iso lante, <SEP> de <SEP> manière <SEP> à <SEP> empêcher <SEP> l'élément <SEP> de <SEP> ré sistance <SEP> faisant <SEP> partie <SEP> de <SEP> l'élément <SEP> chauffant
<tb> d'entrer <SEP> en <SEP> contact <SEP> avec <SEP> l'enveloppe <SEP> métal lique.
<tb> Dans <SEP> le <SEP> dessin <SEP> annexé, <SEP> une <SEP> forme <SEP> d'exé cution <SEP> de <SEP> l'objet <SEP> de <SEP> l'invention, <SEP> avec <SEP> plusieurs
<tb> variantes <SEP> de <SEP> détails, <SEP> est <SEP> représentée <SEP> à <SEP> titre
<tb> d'exemple.
<tb> La <SEP> fig. <SEP> 1 <SEP> représente <SEP> en <SEP> élévation <SEP> latérale
<tb> le <SEP> 'dispositif <SEP> de <SEP> chauffage <SEP> monté <SEP> sur <SEP> une
<tb> bouilloire.
<tb> La <SEP> fig.
<SEP> 2? <SEP> représente <SEP> la <SEP> bouilloire <SEP> en <SEP> coupe
<tb> horizontale <SEP> et <SEP> le <SEP> dispositif <SEP> en <SEP> plan.
<tb> La <SEP> fig. <SEP> 3 <SEP> est <SEP> une <SEP> coupe <SEP> verticale, <SEP> à <SEP> échelle
<tb> plus <SEP> grande, <SEP> de <SEP> la <SEP> tête <SEP> de <SEP> fixation <SEP> du <SEP> dispo sitif <SEP> de <SEP> chauffage <SEP> montrant. <SEP> le <SEP> dispositif <SEP> de
<tb> sécurité <SEP> et <SEP> l'organe <SEP> bimétallique <SEP> qui <SEP> en <SEP> fait
<tb> partie <SEP> et <SEP> montre <SEP> comment <SEP> l'organe <SEP> bimétal lique <SEP> est <SEP> logé <SEP> dans <SEP> un <SEP> tube <SEP> fixé <SEP> à <SEP> l'enveloppe
<tb> du <SEP> dispositif <SEP> de <SEP> chauffage.
<tb> La, <SEP> fig. <SEP> 4 <SEP> est <SEP> une <SEP> coupe, <SEP> suivant <SEP> la <SEP> ligne
<tb> <I>x-x</I> <SEP> de <SEP> la.
<SEP> fig. <SEP> 3, <SEP> de <SEP> la <SEP> tête <SEP> de <SEP> fixation <SEP> du
<tb> dispositif <SEP> de <SEP> chauffage.
<tb> La <SEP> fig. <SEP> 5 <SEP> est <SEP> une <SEP> coupe <SEP> horizontale <SEP> de <SEP> la
<tb> tête <SEP> de <SEP> fixation <SEP> et <SEP> du <SEP> tube <SEP> contenant <SEP> l'organe
<tb> bimétallique. La fig. 6 est une coupe ïà échelle plus grande, suivant la ligne x'-x' de la fig. <B>5,</B> de l'extrémité aplatie du tube contenant l'or gane bin2étallique.
La fig. 7 représente une variante de l'ex trémité du tube de l'organe bimétallique, aplatie.
La fig. 8 représente un autre mode de fixation de l'organe bimétallique, l'extrémité de celui-ci .étant figée dans un bouchon mé tallique.
La fig. 9 est une coupe transversale sui vant la ligne x2-x' de la fig. 8.
La fig. 10 représente un autre mode de fixation suivant lequel l'extrémité de l'organe bimétallique est serrée dans un bouchon en deux parties.
La fig. 11 est une coupe transversale sui vant la ligne x3-x' de la fig. 10.
La fig. 12 représente un autre mode de lo gement de l'organe bimétallique, ce logement comportant une pièce métallique à laquelle l'organe bimétallique est figé par une vis.
La fig. 13 est une coupe transversale sui vant la ligne x4-x4 de la fig. 12.
La fig. 14 est une vue en plan d'un dis- positif électrique de chauffage par immersion de forme différente. ., Les fig. 15 et 16 représentent deux modes de fixation du tube contenant l'organe bi métallique à l'enveloppe faisant partie de l'élément chauffant.
La fig. 17 est une vue de dessus d'un dis positif électrique de chauffage par immersion dans lequel l'enveloppe métallique est défor mée dans ses bords pour plier les bords de rubans isolants.
La fig. 18 est une vue latérale de la forme d'exécution de la fig. 17.
La fig. 19 représente une section trans versale de l'enveloppe vue dans les fig. 17 et 18 faisant voir comment les bords de l'enve loppe sont déformés et la manière dont sont pliés les bords de l'isolation vers l'intérieur.
La fig. 20 est une section transversale montrant la forme initiale de l'enveloppe après insertion de l'élément de résistance et du ruban isolant dans celle-ci. La fig. 21 montre la section transversale d'une autre forme de construction, dans la quelle les bords de l'enveloppe sont déformés différemment poux former des épaulements.
Les fig. 22 et 23 représentent deux autres formes modifiées de l'enveloppe.
Comme représenté aux fig. 1 à 6 du des sin annexé, le dispositif électrique de chauf fage par immersion monté sur une bouilloire 1 comporte un élément chauffant constitué par un élément de résistance 2 à enroulement aplati ou en ruban logé dans une enve loppe 3 en forme de boucle disposée à l'inté rieur de la bouilloire, juste au-dessus du fond de celle-ci. Cette enveloppe 3, en métal, a une section allongée, comme indiqué à la fig. 3,
et ses extrémités traversent l'extrémité d'une tête de fixation métallique 4 qui traverse une ouverture de la paroi de la bouilloire. La tête 4 .est fermée par un bouchon 5 en matière iso lante qui comporte les deux broches habi tuelles 6 et 7. L'une des extrémités de la ré sistance chauffante 2 est reliée directement à la broche 6, et son autre extrémité est reliée à la broche 7 à travers un interrupteur.
Ce dernier comporte deux contacts métalliques 8 et 9, le contact 8 étant porté par un bras élas tique 10 fixé à une plaquette métallique 11 reliée à la broche 7 par une vis 12, l'autre contact 9 étant porté par une partie rabattue d'une plaquette métallique 13 fixée au bou chon isolant 5 par un rivet tubulaire sur le quel est fixée, par exemple: par soudage, l'une des extrémités de la résistance 2.
Le bouchon isolant 5 comporte les logements nécessaires pour les contacts 8 et 9 et leurs supports, et la disposition est telle que les contacts 8 et 9 sont maintenus normalement l'un contre l'au tre, comme indiqué à la fig. 3, de sorte que le courant peut alors traverser la broche 6, la résistance chauffante, la plaquette 13, les contacts 8 et 9 et la broche 7. Le contenu de la@bouilloire peut ainsi être chauffé.
On pré voit un dispositif pour ouvrir le circuit quand la température dépasse une limite fixée, ce qui se produit, par exemple, quand la bouil loire est vide ou que le niveau de l'eau tombe au-dessous du dispositif de chauffage par immersion. A cet effet, l'interrupteur est associé .à un dispositif sensible à la chaleur constitué par un organe bimétallique 15 en forme de lame qui sépare les deux contacts 8 et 9 de l'interrupteur au moment opportun.
Cette lame bimétallique 15 s'étend intérieu rement sur toute la. longueur d'un tube mé tallique de section cylindrique 16 dont l'une des extrémités est fixée, par brasage par exemple, dans un trou de la tête 4 de manière que le tube fasse saillie horizontalement à l'intérieur de la bouilloire. La tête 4 est fixée à la. paroi de la bouilloire 1 par un manchon extérieur 18 vissé sur la tête 4, une rondelle 19 assumant l'étanchéité à. l'eau. La lame 15 est rectiligne sur toute sa longueur et son extrémité plate, non repliée, la plus éloignée des contacts 8 et 9 de l'inter rupteur est fixée à l'extrémité correspondante du tube 16.
A cet effet, cette extrémité du tube est aplatie en 16a par rapprochement des deux moitiés de l'extrémité, de manière à former une mince fente horizontale juste assez large pour recevoir l'extrémité plate non re pliée de la lame bimétallique 15.
Cette extré.- M *té J de, la lame. 15 est introduite entre les bords aplatis du tube 16 et est fixée par bra- sa#-;
e, de manière à former une liaison solide et. à, empêcher, en mf>me temps, que le contenu de la. bouilloire pénètre dans le tube 16 dont l'extr(#mité la plus éloignée de la tête 4 est complètement fermée. Cette extrémité aplatie du tube 16 est disposée de manière à s'ap- piiyer sur le bord supérieur de la partie mé diane de l'enveloppe 3 de l'élément chauffant, cette partie médiane étant recourbée à. l'inté rieur de la boucle, de manière à. former une boucle auxiliaire assez voisine de la tête 4 pour éviter l'emploi d'un tube de longueur excessive.
L'extrémité aplatie du tube 16 est fixée rigidement sur le bord supérieur de l'en veloppe 3 de l'élément chauffant par brasage ou soudage, la partie aplatie formant une surface de contact étendue.
La lame bimétallique 15 occupe l'axe du tube 16 et n'en touche pu la paroi, de ma nière à ne subir aucune tension quand, étant froide, elle occupe sa position initiale. L'ex trémité de la lame 15 opposée à l'extrémité fixée entre les bords 16a du tube porte une bille 17 en matière. isolante située juste au- dessus du bras élastique 10 qui porte le con tact 8.
La disposition est telle que si la tem pérature du dispositif de chauffage dépasse une certaine limite, ce qui se produit, par exemple, si le niveau de l'eau dans la bouil loire tombe au-dessous du niveau de la bou cle 3, la lame bimétallique 15 se déforme de manière telle qu'elle déplace le bras 1(r vers le bas en séparant ainsi les contacts 8 et 9. Le courant est donc automatiquement- inter rompu.
Etant donné que l'extrémité fixée de la lame bimétallique 15 est en contact métalli que avec l'enveloppe 3 de l'élément chauffant par l'intermédiaire de l'extrémité aplatie du tube 16, et qu'elle est brassée sur cette der nière, ce qui assure un contact thermique par fait, le transfert de chaleur se fait le plus rapidement possible, de sorte que le disposi tif est très sensible aux changements de tem pérature et fonctionne immédiatement pour ouvrir le circuit dès que le contenu de la bouilloire atteint le niveau dangereux.
En outre, la conductibilité calorifique est un fac teur connu et ne varie pas, comme cela pour rait arriver si la lame bimétallique était fixée, par èxemple, par une vis, puisque les sur faces en contact pourraient alors ne pas être planes et propres. Le dispositif est de cons truction extrêmement simple, et des matières étrangères, comme la rouille ou la poussière par exemple, ne peuvent s'introduire entre la lame bimétallique et les pièces auxquelles elle est fixée et -empêcher ainsi le retour normal , de la lame à la position permettant la ferme ture du circuit.
On peut utiliser une lame de longueur .suffisante pour donner à son extré mité isolée une course assez longue et le bras 10 portant l'un des contacts de l'interrupteur ne subit aucune pression tant que la tempé rature ne dépasse pas celle de l'eau bouil lante. Le bras 10 ne subit donc aucun effort nuisible quand l'appareil .fonctionne norma lement.
Par ce- dispositif, on évite l'emploi d'Im interrupteur à réglage très précis facilement déréglable et d'un dispositif de réenclenche- ment, on évite aussi l'emploi de vis ou autres organes mobiles destinés, par exemple, à ré gler les contacts pour rattraper leur usure provoquée par l'amorçage d'arcs ou par d'au tres causes.
Le dispositif est entièrement auto matique, les contacts 8 et 9 revenant l'un contre l'autre aussitôt que la température est descendue au-dessous de la limite supérieure admissible. Dès que la température dépasse le point d'ébullition, l'interrupteur ouvre rapidement le circuit, le courant étant interrompu pour une température très inférieure à celle qui provoquerait une détérioration de l'élément chauffant.
L'emploi d'une lame bimétallique longue en contact métallique direct avec l'élé ment chauffant permet une ouverture rapide du circuit, même si le dispositif de chauffage se recouvre d'une couche épaisse de tartre ou de calcaire déposée par l'eau, alors: que, dans les autres dispositifs du même genre, ce dépôt permet à la température d'atteindre une va leur élevée avant que le dispositif de sécurité fonctionne, de sorte que l'élément chauffant peut brûler.
Le réglage n'est pas compromis par de petites variations des organes, telles que l'usure des contacts par amorçage d'arc, ou la contraction ou un léger déplacement du bouchon isolant 5. Un autre avantage réside dans le fait que, la lame bimétallique 15 étant en contact mé tallique avec la partie médiane de l'enveloppe 3, l'enroulement de cet élément peut être uni forme, ce qui lui assure une durée utile plus longue, et qu'il n'est pas nécessaire que l'en roulement soit plus serré en un ou plusieurs points particuliers, par exemple, à ses extré- m;
Us près de la tête 4 pour dégager la quan tité de chaleur nécessaire au fonctionnement du dispositif de sécurité. Il n'est pas souhai table de serrer l'enroulement aux extrémités de l'élément chauffant, car ces extrémités sont généralement considérées comme étant les parties les plus faibles, et-la tête 4 doit être chauffée le moins possible, car non seule ment il y a déperdition de chaleur, mais aussi l'élévation de température qui se produit quand on ferme le circuit, la bouilloire étant vide, provoque une détérioration rapide de certaines pièces du dispositif et, en particu lier,
de la rondelle de caoutchouc 19.
Grâce à la fixation de l'extrémité de la lame bimétallique 15 entre les bords aplatis 16a du tube 16 de la manière décrite, il n'est pas nécessaire de plier l'extrémité de cette lame, ce pliage pouvant provoquer un effort nuisible considérable si le rayon de courbure est très petit.
Dans une variante représentée à la fi-. 7, l'extrémité aplatie 16a du tube 16, dans lequel est logée la lame bimétallique 15, est pressée sur ses bords, comme indiqué en 16b, de ma- , nière à fermer plus complètement l'extrémité du tube et à empêcher tout déplacement laté ral de l'extrémité de la lame 15. Cette der nière, en outre, est de préférence fixée par brasage, de manière à assurer un contact calorifique parfait.
Au lieu d'aplatir l'extrémité du tube dans lequel est logée la lame bimétallique, on peut fixer celle-ci par d'autres procédés, par exemple comme indiqué aux fig. 8 et 9. Comme indiqué à ces figures, la lame bimé tallique 15 est logée dans un tube cylindrique 20 fermé, ,à son extrémité fixée à l'enveloppe de l'élément chauffant, par un bouchon 21 comportant une rainure 22 dans laquelle' est ajustée l'extrémité de la lame bimétallique que l'on y fixe par brasage;
on peut aussi adopter la disposition représentée aux fig. 10 et 11 et suivant laquelle le tube 10 est fermé par un bouchon en deux parties demi-cylin- driques 21a et 21b entre lesquelles l'extré- niité de la lame bimétallique 15 est fixée par brasage. Le tube contenant la lame bimétalli que peut avoir une section appropriée quel conque et la lame bimétallique peut être fixée, si on le désire, par une vis, bien qu'il soit préférable de la fixer par brasage ou soudage.
Comme indiqué aux fig. 12 et 13, la lame bimétallique 15 est logée dans un tube 23 à section carrée fermé à son extré-
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mité <SEP> la. <SEP> plus <SEP> éloignée <SEP> de <SEP> la <SEP> tête <SEP> 4 <SEP> par <SEP> un <SEP> bou chon <SEP> cubique <SEP> 24, <SEP> de <SEP> préférence <SEP> maintenu <SEP> en
<tb> place <SEP> par <SEP> brasage. <SEP> L'extrémité <SEP> 15a <SEP> de <SEP> la <SEP> lame
<tb> bimétallique <SEP> est <SEP> pliée <SEP> :à <SEP> angle <SEP> droit <SEP> et <SEP> fixée
<tb> par <SEP> une <SEP> vis <SEP> 28 <SEP> au <SEP> bouchon <SEP> 24.
<tb> L'enveloppe <SEP> de <SEP> la <SEP> résistance <SEP> chauffante
<tb> peut;
<SEP> avoir <SEP> en <SEP> coupe <SEP> transversale <SEP> et <SEP> en <SEP> plan
<tb> une <SEP> forme <SEP> appropriée <SEP> quelconque. <SEP> A <SEP> la <SEP> fig. <SEP> 14
<tb> qui <SEP> représente <SEP> une <SEP> antre <SEP> disposition, <SEP> l'enve loppe <SEP> comporte <SEP> une <SEP> boucle <SEP> principale <SEP> 3 <SEP> et
<tb> iie <SEP> boucle <SEP> auxiliaire <SEP> plus <SEP> petite <SEP> 3a <SEP> formée
<tb> en <SEP> recourbant <SEP> l'une <SEP> des <SEP> extrémités <SEP> de <SEP> la <SEP> bou cle <SEP> principale <SEP> vers <SEP> l'autre <SEP> extrémité <SEP> de <SEP> la <SEP> bou ele <SEP> principale.
<SEP> Le <SEP> tube <SEP> 20 <SEP> de <SEP> la <SEP> lame <SEP> bi mC.tallir@ue <SEP> peut <SEP> ainsi <SEP> être <SEP> fixé <SEP> sur <SEP> l'une <SEP> des
<tb> extrémités <SEP> de <SEP> cette <SEP> boucle <SEP> auxiliaire <SEP> qui <SEP> est
<tb> située <SEP> relativement <SEP> très <SEP> près <SEP> de <SEP> la <SEP> tête <SEP> 4. <SEP> Le dit <SEP> tube <SEP> 20 <SEP> s'appuie <SEP> sur <SEP> le <SEP> bord <SEP> supérieur <SEP> de
<tb> la <SEP> boucle <SEP> auxiliaire <SEP> 3a, <SEP> comme <SEP> représenté, <SEP> et
<tb> est <SEP> fixé <SEP> par <SEP> brasage. <SEP> Toutefois, <SEP> le <SEP> tube <SEP> peut
<tb> être <SEP> fixé <SEP> sur <SEP> la <SEP> boucle <SEP> auxiliaire <SEP> de <SEP> toute
<tb> autre <SEP> manière <SEP> appropriée.
<SEP> En <SEP> recourbant <SEP> l'une
<tb> des <SEP> extrémités <SEP> do <SEP> la <SEP> boucle <SEP> principale <SEP> 3 <SEP> vers
<tb> l'intérieur, <SEP> comme <SEP> représenté, <SEP> de <SEP> manière <SEP> à
<tb> former <SEP> une <SEP> boucle <SEP> auxiliaire <SEP> 3a, <SEP> on <SEP> peut <SEP> in troduire <SEP> plus <SEP> facilement <SEP> le <SEP> dispositif <SEP> dans <SEP> la
<tb> bouilloire <SEP> ou <SEP> on <SEP> peut <SEP> utiliser <SEP> une <SEP> bouilloire
<tb> ayant <SEP> un <SEP> couvercle <SEP> plus <SEP> petit;
<SEP> on <SEP> peut <SEP> aussi
<tb> employer <SEP> un <SEP> tube <SEP> chauffant <SEP> plus <SEP> long <SEP> don nant <SEP> une <SEP> charge <SEP> par <SEP> centimètre <SEP> carré <SEP> plus
<tb> faible.
<tb> Si <SEP> on <SEP> le <SEP> désire, <SEP> le <SEP> tube <SEP> 20 <SEP> contenant <SEP> la
<tb> lame <SEP> bimétallique <SEP> 15 <SEP> peut, <SEP> comme <SEP> indiqué <SEP> à
<tb> la <SEP> fig. <SEP> 15, <SEP> être <SEP> fixé, <SEP> par <SEP> exemple <SEP> par <SEP> soudage,
<tb> à <SEP> une <SEP> pièce <SEP> de <SEP> fixation <SEP> 24, <SEP> en <SEP> forme <SEP> de <SEP> bou ele, <SEP> dont <SEP> les <SEP> extrémités <SEP> rabattues <SEP> 25 <SEP> sont
<tb> brasées <SEP> à <SEP> la, <SEP> paroi <SEP> extérieure <SEP> de <SEP> l'enveloppe <SEP> 3
<tb> de <SEP> l'élément <SEP> chauffant.
<SEP> Le <SEP> tube <SEP> 20 <SEP> peut
<tb> aussi, <SEP> comme <SEP> indiqué <SEP> à <SEP> la <SEP> fig. <SEP> 16, <SEP> être <SEP> fixé <SEP> à
<tb> un <SEP> organe <SEP> de <SEP> fixation <SEP> en <SEP> forme <SEP> de <SEP> <B>U</B> <SEP> renversé,
<tb> l'un <SEP> des <SEP> bras <SEP> 27 <SEP> de <SEP> cet <SEP> organe <SEP> de <SEP> fixation
<tb> étant <SEP> soudé <SEP> à <SEP> la, <SEP> paroi <SEP> extérieure <SEP> de <SEP> l'enve loppe <SEP> 3.
<tb> Le <SEP> tube <SEP> contenant <SEP> la <SEP> lame <SEP> bimétallique
<tb> peut <SEP> être <SEP> fixé <SEP> à. <SEP> l'enveloppe <SEP> de <SEP> l'élément
<tb> chauffant <SEP> de <SEP> toute <SEP> autre <SEP> manière <SEP> appropriée
<tb> et <SEP> être <SEP> horizontal <SEP> ou <SEP> incliné. <SEP> De <SEP> préférence,
<tb> il <SEP> est <SEP> d;
sposé <SEP> près <SEP> du <SEP> bord <SEP> supérieur <SEP> de <SEP> l'en- veloppe de l'élément chauffant, de manière que le dispositif puisse fonctionner avant que l'eau ait entièrement découvert ladite enve loppe. Cette dernière peut, elle aussi, :être horizontale ou inclinée; de préférence, elle est légèrement inclinée vers le bas, à partir de la tête 4, comme indiqué à la fig. 1.
Quand le dispositif de chauffage doit être alimenté en courant continu, un condensa teur est monté en parallèle sur les contacts.
Par l'expression "organe ou lame bi métallique" il faut entendre tout dispositif sensible à la chaleur comportant au moins deux lames métalliques appliquées l'une contre l'autre, deux au moins de ces lames ayant des coefficients de dilatation différents.
Dans la construction illustrée dans les fig. 17 à 23, l'enveloppe métallique 3 en forme de boucle est construite de telle sorte que le fil ou ruban de résistance 2 ne puisse venir en contact avec la face intérieure de l'enveloppe. Le fil ou ruban de résistance 2 est enroulé, à la manière usuelle, sur un corps formé par un ruban en mica ou matière à base de mica 29 pendant. que des deux côtés opposés de l'élément de résistance 2, deux rubans. ou couches 30 et 31 de matière iso lante sont disposés qui, également, peuvent être en mica. ou analogue.
L'ensemble, soit l'élément de résistance 2 enroulé sur le corps. 29 entreposé entre les deux rubans isolants extérieurs 30 et 31, est emboîté dans l'enve loppe 3 de section transversale allongée, atta ché @à la tête 4 comme pour les constructions décrites. Ladite enveloppe 3 possède initiale ment la, section représentée à la fig. 20 et est intérieurement suffisamment grande pour permettre une introduction facile des rubans isolants 29, 30 et 31 avec le fil de résistance 2, avant la formation de la, boucle.
Habituel lement, pour des dispositifs de chauffage par immersion de ce genre, l'enveloppe mé tallique était simplement aplatie pour presser les rubans isolants extérieurement contre l'élément de résistance et, si cette pression était insuffisante pour maintenir ces parties étroitement ensemble, l'élément de résistance pouvait se déplacer et venir en contact avec l'enveloppe métallique. Dans le cas présent, l'élément de résistance ou l'enroulement 2 est empêché de venir faire contact avec l'enve loppe 3 et à cet effet les bords de cette der nière sont aplatis sur une face afin de replier le bord adjacent d'un ruban isolant extérieur vers l'intérieur.
De cette façon, le bord supé rieur de l'enveloppe 3 est aplati en 3a pour presser le bord supérieur 30a du ruban iso lant extérieur vers l'intérieur, de sorte qu'il repose sur le fil résistant 2, comme le montre la fig. 19, jusqu'à ce qu'il vienne toucher la face opposée du ruban isolant extérieur 31.
De la même façon, le bord inférieur de l'en veloppe 3 est aplati du côté opposé, c'est- à-dire en 3b, de sorte que le bord inférieur 31a du ruban isolant 31 est forcé de s'ap puyer contre le fil de résistance, 2 et de tou cher la face opposée du ruban isolant 30.
Il en ressort que l'élément de résistance 2 est empêché de venir faire contact avec la surface intérieure du bord supérieur de l'enveloppe 3 par le bord 30a replié du ruban isolant 30 et il ne peut, d'autre part, venir en contact avec la face intérieure du bord inférieur de l'enve loppe 3, car il fait contact avec le bord 31a replié du ruban isolant 31.
Il n'y a donc aucun inconvénient à ce qu'il existe du jeu entre les rubans isolants extérieurs 30 et 31 et l'élément de résistance 2 ou entre lesdits rubans isolants et l'enveloppe métallique 3. L'élément de résistance ne peut donc pas venir en contact direct avec l'enveloppe mé tallique 3, de sorte qu'un court-circuit est im possible.
Les parties aplaties 3a et 3b de l'enve loppe métallique 3 sont formées de préférence en même temps que les deux parties princi pales de l'enveloppe sont forcées l'une contre l'autre pour comprimer l'élément de résis tance 2 entre les: rubans isolants extérieurs 30 et 31. Ceci peut être obtenu en une seule opé ration dans une presse, et l'enveloppe termi née possède la section rhomboïdale repré sentée dans: la fig. 19.
L'enveloppe extérieure 3 peut être pressée dans des formes présentant différentes sec tions, de sorte que le ou les. bords soient re- pliés par-dessus le fil ou le ruban de résistance, dans la variante représentée à la fig. 21 du dessin, l'enveloppe métallique 3 est formée de façon que son bord supérieur et son bord inférieur forment des épaulements 3c et 3d, le bord supérieur 30a du ruban isolant 30 est ainsi replié contre le ruban isolant 31 pen dant que le bord inférieur 31a est replié contre la face du ruban isolant 30,
de façon que l'élément de résistance ou l'enroulement 2 soit complètement enfermé par de la ma tière isolante et ne puisse pas venir en con tact avec l'enveloppe métallique 3. .
Suivant la forme d'exécution de la fig. 22, l'enveloppe métallique 3 forme des épaule ments symétriques 3c le long du bord supé rieur et 3d le long du bord inférieur. Il res sort de la figure que les bords opposés supé rieurs 30a et 31b de même que les bords oppo sés inférieurs 30b et 31a, des deux rubans iso lants extérieurs 30 et 31 sont pressés l'un contre l'autre en entourant l'élément de ré sistance ou l'enroulement 2 et empêchent ce dernier de venir en contact avec l'enveloppe métallique.
La fig. 23 du dessin montre une autre construction qui peut être employée. Pour cette construction, le bord supérieur et le bord inférieur de l'enveloppe métallique 3 sont travaillés des deux côtés, après insertion des rubans isolants et de la résistance 2 dans l'enveloppe, de façon à obliger les bords oppo sés 30a et 31b et 30b et 31a des deux rubans isolants extérieurs 30 et 31 de s'approcher l'un de l'autre comme représenté. Les bords supérieurs et inférieurs de l'enveloppe métal lique 3 sont convexes donnant à ces bords une section qui va en diminuant.
L'élément de résistance ou l'enroulement 2 est de cette façon complètement enfermé par le matériel isolant.
Pour les formes d'exécution représentées dans les fig. 17 à 23, les bords. de l'enveloppe métallique aplatie sont repliés. vers l'intérieur avant que l'enveloppe soit courbée dans sa. forme de boucle, et les bords déformés s'éten dent sur toute la longueur de l'enveloppe.
Si on le désire, les bords de l'enveloppe métal-
EMI0007.0001
lique <SEP> peuvent <SEP> aussi <SEP> :être <SEP> déformés <SEP> qu'à <SEP> des
<tb> intervalles <SEP> espacés <SEP> sur <SEP> la <SEP> longueur <SEP> de <SEP> l'enve loppe <SEP> pourvu <SEP> que <SEP> les <SEP> parties <SEP> déformées <SEP> ou <SEP> re pli.ées <SEP> par-dessus <SEP> les <SEP> bords <SEP> des <SEP> rubans <SEP> isolants
<tb> empêchent <SEP> l'élément <SEP> de <SEP> résistance <SEP> ou <SEP> l'enrou lement <SEP> de <SEP> faire <SEP> contact <SEP> avec <SEP> l'enveloppe <SEP> mé tallique.