Vorrichtung zur Herstellung von Ozon aus Sauerstoff oder einem sauerstoffhaltigen Medium auf elektrischem Wege. Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Vorrichtung zur Herstellung von Ozon aus Sauerstoff oder Sauerstoff enthaltenden Medien, wieLuft ete., auf elektrischemWege.
Die erfindungsgemässe Vorrichtung be steht aus einer gasgefüllten, elektrischen Ent ladungsröhre, die eine innere Metallelektrode und eine eine grössere Oberfläche als die in- ixere Elektrode aufweisende äussere Metall elektrode besitzt, welche Elektroden die Armaturen eines Kondensators bilden, dessen eine Armatur durch eine im Innern eines las,efüllten Glasgefässes, zu dessen Wa.n- dang unter Belastung eines Zwischenraumes.
parallel angeordnete, mit einem aus dem rla.sgcfäss herausgeführten Anschlussorgan versehene Metallhülse gebildet wird und des sen andere Armatur durch einen der innern Armatur gegenüber an der Aussenwand des (llasgcfässe.s dicht anliegender, gleichfalls mit An.schlussorgan. und dicht mit. Durchbrechun- Igen versehener Metallüberzug gebildet wird.
Mil- Hilfe einer Lsolehen Vorrichtung kann a.uf der äussern Elektrode eine Toni;sations- wirlzung erzeugt -werden, zufolge welcher aus (len obenerwähnten Medien ununterbrochen Ozon frei wird, das für die verschiedensten ;,-ewcrbliehen, chemischen, ärztlichen und an- (lern 7iveeken verwendet werden kann.
Die innere Armatur kann aus beliebigem Metall .sein. Vorteilhaft ist es, diese aus 1-Iolybdä.n oder aus irgendeinem Spezialeisen, besonders aus im. Vakuum geschmolzenem Eisen, herzustellen.
Die innere Armatur ist zweckmässig ein aus irgendeinem der obengenannten Metalle hergestellte Hülse oder eine zylinderförmige Drahtspirale. Vorteilhaft ist es ferner, die Oberfläche der innern Armatur möglichst gross zu machen. Ist z. B. die innere Armatur eine Hülse, so kann diese zu dem Zwecke mit in der Richtung der Erzeugenden verlau fenden, im Querschnitt wellenförmigen oder zickzacldörmigenRiffeln ausgebildet werden. Die äussere Armatur muss eine grössere Ober fläche haben a.ls .die innere Armatur, um eine möglichst grosse Ionisierungsfl.äehe zu gewinnen.
Zu diesem Zweck wird die äussere Armatur vorteilhaft aus einem dicht geweb ten LYletallnetz oder Sieb hergestellt. Es kann aber die äussere Armatur auch ein dichtes Metallgitter sein, wenn man sich mit einem kleineren Wirkungsgrad begnügt.
Das Glasgefäss ist vorteilhaft zylinder- förmig, und dementsprechend sind in .diesem Falle auch die beiden Armaturen zylinder förmig. Das Anschlusso-rgan der innern Ar matur ist ein mit dieser leitend verbundener Draht, dessen aus dem Glasgefäss heraus geführtes Ende, z. B. mit dem einen Kontak einer am Glasgefäss befestigten üblichen An- sch'lusskopf mit Gewinde (Edison- oder B,ajo- nettfa,ssung), verbunden ist.
Das Ansehluss- orga.n der äussern Armatur ist z. B. eine mit dieser leitend verbundene Klemmschraube, die zur Befestigung einer Drahtleitung dient.
Beiliegende Zeichnung veranschaulicht eine beispielsweise Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung.
Fig. 1 ist die Seitenansicht der Vorrich- tung, welche in Fig. 2 im Querschnitt nach der Linie x-x der Fis. 1 gezeigt ist.
Fig. 3 und 4 zeigen eine innere Armatur in Seitenansicht und Querschnitt, und zwar auf der linken Seite mit wellenförmigen und auf der rechten Seite mit zickzackförmigen Riffeln.
Fig. 5 und 6 zeigen eine als Drahtspirale ausgebildete innere Armatur in Seitenansicht und Querschnitt.
Die auf der Zeichnung dargestellte Vor richtung ist eine als zylinderförmiger Kon densator ausgebildete elektrise\he Entladungs- bzw. Ozonisierungsröhre. 1 ist :deren mit irgendeinem Edelglas, z. B. mit Neon, Argon, Krypton, Xenon, unter 3-22 mm Queck- silbersäulendruck gefülltes, zylinderförmiges Glasgefäss, das mit dem bekannten Anschluss- gewindekopf 2 versehen ist.
Im Innern des Glasgefässes 1 ist mit ihm ko@axiaY und mit Belassung eines Zwischenraumes 1' gegen die Innenwand des Glasgefässes 1 hin ein, die eine Armatur des Kondensators bildende, mit einem aus dem Glasgefäss 1 herausgeführten Anschlussorgan 3'' versehener Metallble,ch- hülse 3 angeordnet.
Die andere Armatur :des Kondensators ist ein der Hülse 3 gegenüber angeordneter, an der Aussenwand des Glas gefässes 1 dicht anliegender, aus: einem dicht gewebten Aletallnetz oder Sieb hergestellter und mit einem Anschlussorgan 4, 4' versehe- ner Überzug 5. Das Dielektrikum des Kon- densatars bildet die Gasfüllung und da.s Glas gefäss 1.
Das Anechlussorgan 3' der Hülse 3 ist ein mit dieser Hülse leitend verbundener Draht, dessen aus dem Glasgefäss 1 heraus geführtes Ende: mit dem untern Kontakt 2' des Anschlusskopfes 2 des Glasgefässes 1 ver bunden ist. Das Anschlussorgan des Metall überzuges 5 ist ein mit dem Metallüberzug 5 unmittelbar oder an eine mit dem Metall- überzug 5 verbundene Klemmschraube 4 an geschlossener Leitu:
ngsdraht4'. Die die innere Armatur bildende Hülse 3 kann mit glatter Oberfläche (Fis. 1 und 2) oder zwecks Ver grösserung ihrer Oberfläche in der Längs richtung wellenförmig (Fis. 3 und 4 links) oder zickzackförmig geriffelt ausgebildet sein (Fis. 3 und 4 rechts).
Die beschriebene Ozonis.ierüngsröhre ist mit Edelgas gefüllt und .aus Natrengl'as mit 0,4 Wandstärke hergestellt.
Das auf die Ozonisierungsröhre von aussen hinaufgezogene Metallsieb hat eine Grösse von etwa 1 dem'. Die Grösse der Löcher beträgt etwa 1 mm2.
Die :angewendete Betriebsspannung ist ?000, Volt bei 50 Pelzoden. Der Stromver brauch pro Röhre ist etwa 1 Milliamp6r.
Das Ozon bildet sich unter der Wirkung .des Hochspannungsstromes in .den Löchern des Siebes, bzw. an der Glaswand.
Device for the production of ozone from oxygen or an oxygen-containing medium by electrical means. The present invention relates to a device for the production of ozone from oxygen or oxygen-containing media, such as air, etc., by electrical means.
The device according to the invention consists of a gas-filled, electrical discharge tube, which has an inner metal electrode and a larger surface than the inner electrode having outer metal electrode, which electrodes form the fittings of a capacitor, one of which is replaced by a fitting inside one read, filled glass vessel, to the wall of which under pressure of an intermediate space.
parallel arranged metal sleeve provided with a connecting member leading out of the rla.sgcfäß is formed and its other fitting by one of the inner fitting opposite to the outer wall of the (glass vessel.s tightly fitting, also with a connecting member. and tightly with. Igen provided metal coating is formed.
With the help of an isolating device, a toning effect can be generated on the outer electrode, as a result of which ozone is continuously released from the above-mentioned media, which is recommended for the most varied, chemical, medical and other (learn 7iveeken can be used.
The inner armature can be made of any metal. It is advantageous to make these from 1-Iolybdenum or from any special iron, especially im. Vacuum molten iron.
The inner fitting is expediently a sleeve made of any of the above-mentioned metals or a cylindrical wire spiral. It is also advantageous to make the surface of the inner fitting as large as possible. Is z. If, for example, the inner fitting is a sleeve, this can be formed for the purpose with corrugations which run in the direction of the generatrix and are wavy or zigzacl-shaped in cross-section. The outer armature must have a larger surface than the inner armature in order to obtain the largest possible ionization area.
For this purpose, the outer fitting is advantageously made of a tightly woven metal mesh or sieve. But the outer fitting can also be a tight metal grille if you are content with a lower level of efficiency.
The glass vessel is advantageously cylindrical, and accordingly the two fittings are also cylindrical in this case. The connection organ of the inner Ar matur is a wire that is conductively connected to it, the end of which is led out of the glass vessel, e.g. B. is connected to one contact of a conventional threaded connection head (Edison or B, ajonettfa, solution) attached to the glass vessel.
The connection orga.n of the outer fitting is z. B. a clamp screw that is conductively connected to this and is used to attach a wire line.
The accompanying drawing illustrates an exemplary embodiment of the device according to the invention.
1 is the side view of the device, which in FIG. 2 is shown in cross section along the line x-x in FIG. 1 is shown.
3 and 4 show an inner fitting in side view and cross-section, namely on the left with undulating and on the right with zigzag-shaped corrugations.
5 and 6 show an inner fitting designed as a wire spiral in side view and cross section.
The device shown in the drawing is an electric discharge or ozonization tube designed as a cylindrical capacitor. 1 is: those with any precious glass, e.g. B. with neon, argon, krypton, xenon, under 3-22 mm mercury column pressure, filled, cylindrical glass vessel which is provided with the known connection thread head 2.
In the interior of the glass vessel 1 is ko @ axiaY with it and leaving a space 1 'against the inner wall of the glass vessel 1, which forms a fitting of the condenser and is provided with a connecting element 3 ″ provided with a connecting element 3 ″ leading out of the glass vessel 1. sleeve 3 arranged.
The other fitting: of the capacitor is a sleeve 3 opposite, tightly fitting on the outer wall of the glass vessel 1, made of: a tightly woven aluminum mesh or sieve and provided with a connecting element 4, 4 'cover 5. The dielectric of the The condensate forms the gas filling and the glass vessel 1.
The connection element 3 'of the sleeve 3 is a wire that is conductively connected to this sleeve, the end of which is led out of the glass vessel 1 and is connected to the lower contact 2' of the connection head 2 of the glass vessel 1. The connection element of the metal coating 5 is a terminal screw 4 connected to the metal coating 5 directly or to a clamping screw 4 connected to the metal coating 5 on a closed conductor:
ngsdraht4 '. The sleeve 3 forming the inner armature can be designed with a smooth surface (Fis. 1 and 2) or for the purpose of enlarging its surface in the longitudinal direction undulating (Fis. 3 and 4 left) or zigzag corrugated (Fis. 3 and 4 right) .
The Ozonis.ierüngsröhre described is filled with noble gas and made of Natrengl'as with 0.4 wall thickness.
The metal sieve pulled up onto the ozonization tube from the outside has a size of about 1 dem '. The size of the holes is about 1 mm2.
The: applied operating voltage is? 000, volts at 50 pelzoden. The power consumption per tube is about 1 milliamp6r.
The ozone is formed under the action of the high voltage current in the holes in the sieve or on the glass wall.