CH254501A - Procédé pour la fabrication de verre bulleux et appareillage pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents

Description

  Procédé     pour    la fabrication de verre bulleux et appareillage pour la misé en     oeuvre     de ce procédé.    La présente     invention,    due à la collabo  ration de     1VI.    Ivan     Peyches,    comprend un pro  cédé de     fabrication    de verre     bulleux,    dit verre  multicellulaire ou verre mousse, et un appa  reillage pour la mise en     #uvre    de     ce    procédé.  



  Le procédé que comprend     l'invention        con-          siste.    à provoquer la     formation    de bulles dans  un bain de verre par     l'action        d'une,    surchauffe  réalisée dans. ce bain au voisinage de la paroi  d'un élément chauffant immergé     dans        celui-          ci.    De préférence, cette surchauffe est réalisée  de telle façon que l'élévation de     température     qu'elle produit dans le verre aille en décrois  sant à partir de la paroi dudit élément.

   On  constate alors que des bulles gazeuses pren  nent naissance dans le verre     qui    est au con  tact de la paroi     :de    l'élément et que ces bulles  s'élèvent et viennent se rassembler dans. une  zone     supérieure    du bain, dans des conditions  telles que, à l'endroit où ces bulles se     rassem-          blent,    l'on obtient un verre chargé de bulles  qui sont de dimensions     pratiquement    identi  ques et sont     réparties    très     régulièrement    dans  la masse.  



  On peut expliquer     ce    résultat en observant  que chaque bulle, qui prend naissance au  contact de la paroi de l'élément, se trouve,  dès ce moment,     soumise,    d'une part, à une       force        ascensionnelle    qui tend à la détacher  de cette paroi et, d'autre part, à une force  capillaire qui la     maintient    au contact de    celle-ci. Quand la bulle grossit, au contact de  la paroi, la force     ascensionnelle    croît plus  rapidement que la force capillaire.

   Les     deux     forces arrivent à s'équilibrer pour un certain       diamètre        atteint    par la bulle, de sorte que.,  -dès que     .ce    diamètre est dépassé, la bulle se  détache de la. paroi. Les diverses     bulles    qui  s'élèvent dans le     bain    ont donc des diamètres       pratiquement        égaux.    Par     suite,    lorsque ces  bulles se     rejoignent        successivement    et se grou  pent suivant les lois de la capillarité, elles  constituent en raison de leur égalité un ré  seau régulier dans la masse du verre.  



  Le procédé     présente    l'avantage de ne pas       exiger    de composition spéciale de verre et de  pouvoir être     utilisé    en     combinaison    avec cer  tains procédés de     fusion        connus,    sans qu'il  soit nécessaire de prévoir d'organes particu  liers. Il permet, d'autre     part,        l'évacuation     aisée du produit fabriqué. Le verre     bulleux    et  surchauffé s'élève en effet de lui-même dans  le bain environnant en créant un circuit sur  lequel     il    est facile de disposer, à l'endroit con  venable, des organes appropriés de prélève  ment.  



  L'appareillage que comprend aussi l'in  vention, pour la mise en     oeuvre    du procédé,       comporte    au moins.     un    élément chauffant pré  sentant une surface de chauffe, cet élément  étant, par exemple, un     résistor,    un tube à       flapmes    ou autres,     .disposé    dans un récipient           destiné    à     contenir    du verre fondu et de ma  nière à     être        immergé    :dans le verre.  



  Dans une     mise'    en     oeuvre        particulière    du  procédé,     suivant    laquelle on élabore le verre  au four     électrique    en     mettant    en     oeuvre    l'effet       Joule        dans    .la masse pour le     chauffage    du       bain,        ,on.    peut     utiliser.        les..    électrodes,

   pour pro  duire la     surchauffe    de la     gaine    de verre qui       las        entoure        si        leur        .diamètre        a7    été prévu suf  fisamment     faible,    pour que l'énergie dévelop  pée à leur voisinage     ,immédiat    par unité de  volume ait une valeur assez élevée. On a ob  tenu en     pratique    de bons résultats avec une  densité d'énergie :de l'ordre de 2 à 3 watts par       cm3    .de     verre.     



  Le verre     bulleux    obtenu peut être re  cueilli parles divers:     procédés    habituels, mais  on peut aussi, dans une mise en     oeuvre    parti  culière .du procédé, utiliser un     tube        vertical     pénétrant dans le bain de verre par le fond  du récipient et     débouchant        sous    la surface  libre,     dans    la     partie    supérieure du bain où se  rassemble le verre     bulleux.     



  Ce     tube    peut être éventuellement réglable  en     hauteur.    Le prélèvement peut être effectué  d'une     manière    continue     -ou    par     .intermittence     en     réglant        l'écoulement    du verre     bulleux    dans  le tube au moyen d'un     dispositif        permettant     d'obturer     :celui1ci    plus ou     moins    complète  ment.  



  Dans -le but :de faciliter le prélèvement  du verre     bulleux,    la surchauffe du verre peut  être     réalisée    dans la partie du     bain    qui est en       contact    avec .la paroi extérieure du     tube-    de  prélèvement.

   A .cet :effet, celui-ci peut, par  exemple, jouer le rôle d'une électrode, tout au       moins    sur     une        partie    de sa surface     externe.     - Le dessin     annexé    représente, à     titre     d'exemples; deux     formes        d'exécution    -de l'ap  pareillage, que comprend     l'invention.     



  La     fig.    1 est     une    vue en coupe d'une  première forme     d'exécution    de cet     appareil-          lage-.     



  La     fig.    2 est     un:g    vue en plan d'une se  cônde forme     d'exécution    de cet     appareillage,          dans    laquelle le     verre        bulleux    est produit -au  voisinage .de la paroi.     extérieure    d'un     tube        de       prélèvement,     celui@ci    jouant le rôle d'élec  trode sur une     partie    de     sa    surface extérieure.  



  La     fig.    3 est une vue     :en        élévation-coupe,     selon le     plan        x-x    de la     fig.    2.  



  Dans la     fig.    1, on a représenté, en 1, des       électrodes    :de     petit    diamètre     destinées    au  chauffage dû verré par effet Joule -dans la  masse.  



  Le verre     bulleux    2, produit par     surchauffe     du bain au contact des électrodes, s'élève       dans    la     masse        environnante    et se rassemble  dans la     partie        supérieure    3 de la- zone     qui    est       hachurée    sur la figure.

   Il se déverse alors       dans    un tube     vertical    4 pénétrant par le fond  5 :de     lw    cuve 6 et débouchant sous la sur  face libre du     bain        dans    la région     supérieure     où se réunit le verre     bulleux.    Ce tube de pré  lèvement 4 peut être     obt-#tré.    par un     dispositif     approprié 7;     permettant    de régler et     d'arrêter     l'écoulement du     verre        bulleux.     



  Il est à remarquer que, pour réaliser la       surchauffe,    on pourrait     utiliser,    au lieu des  électrodes, !des corps     chauffants,        semblable-          ment    disposés, par exemple des     résisto.rs,    des       tubes    à     flammes,    -etc.  



  Dans     l'\appareillage        des        fig.    2 et 3,     cons-          titue    par un four électrique     alimenfé    par trois  électrodes en courant     triphasé,    8 et 9 sont  deux électrodes :de fusion; 10 et 11 est une  électrode     double    de surchauffe du bain.     Les          deux        électrodes    de fusion ont un diamètre     re-          lativement    grand.

   L'électrode double .de sur  chauffe est constituée par     une    petite partie  de la surface de deux     tubes    de prélèvement  12 et 13.     L'enfournement    des     matières        vitri-          fiables    a lieu dans les régions 1:4 et 15.

   Le  verre fondu passe par des.     orifices   <B>16</B> et 17,       situés    dans la région inférieure du bain, et  parvient     ensuite        -dans    les     compartiments    18  et 19 où     il        se    surchauffe au     voisinage    de       l'élzctrode    double 10 et 11. Le verre     bulleux     s'élève dans ces compartiments. et il est re  cueilli par     les.    tubes de prélèvement 12 et 13.

    Ceux-ci peuvent     être        .obturés    par des dispo  sitifs quelconques,     tels        que    celui représenté  en 20,     permettant    le réglage et l'arrêt de       l'éco:

  uleanent    du verre     bulleux.         Dans le but     d'éviter        -l'affaissement    des  bulles pendant le début .du     refroidissement     ou de les dilater pour     l'obtention    d'un pro  duit très léger, on peut     soumettre    la     parai-          son    à l'action d'une certaine     dépression,    im  médiatement     après        soutirage.     



  On peut     ajouter    à l'effet de surchauffe di  verses autres actions susceptibles de provoquer,  pour leur part, un     dégagement    .de     bulles.        Ces     actions peuvent     être        notamment:     l'électrolyse du verre en courant de fré  quence suffisamment basse ou même nulle, ce  courant pouvant éventuellement se confondre  avec celui qui assure le     :chauffage    du bain ou  être un     courant        auxiliaire;     une     action    chimique provoquée par la  nature de la paroi de l'élément produisant     la     surchauffe;

    une action physique telle que l'injection  d'un gaz ou d'une vapeur dans le verre à  travers la paroi de l'élément produisant la  surchauffe.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I. Procédé de fabrication -de verre bulleux, caractérisé en ce que l'on provoque la forma tion de bulles dans un bain de verre par l'ac tion d'une surchauffe réalisée dans ce bain au voisinage de la paroi d'un élément chauf fant immergé dans celui-ci. II.

   Appareillage pour la, mise en oeuvre du procédé .selon la revendication I, caracté risé -en ce qu'il comporte au moins un élément chauffant présentant une surface de chauffe, disposé .dans un récipient destiné à contenir du verre fondu et de manière à être immergé dans le verre. SOUS-REVENDICATIONS 1.

   Procédé selon la revendication I, ca ractérisé en ce que ladite surchauffe est telle que l'élévation de température qu'elle produit dans le verre va en décroissant à partir -de la paroi dudit élément. 2. Procédé selon la revendication I, ca ractérisé en ce que l'on soumet les paraisons de verre bulleux, immédiatement après sou tirage, à l'action d'une dépression. 8. Appareillage selon la revendication II, caractérisé en. ce que ledit élément est un résistor. 4.

   Appareillage selon la revendication II, caractérisé en ,ce que ledit élément -est un tube à flammes. 5. Appareillage selon la revendication II, caractérisé en ce que ledit élément est une électrode .dont la surface destinée à être en -contact avec le verre -est suffisamment ré duite pour engendrer dans ,son voisinage une surchauffe convenable. 6.

   Appareillage selon la revendication II, caractérisé en ce que ledit élément chauffant est un tube vertical pénétrant dans le bain de verre, par le fond de celui-ci, et ayant une hauteur telle qu'il débouche sous sa surface libre dans la zone supérieure du bain où se rassemble le verre bulleux, ce tube servant au prélèvement ,du verre bulleux. 7.

   Appareillage selon la revéndication II et la sous-revendication 6, caractérisé en ce que ledit tube est réglable en hauteur et pourvu d'un organe d'obturation. 8. Appareillage selon la revendication II et la -sous-revendication 6, caractérisé en ce que ledit tube est une électrode, sur une par tie au moins de sa. hauteur.