CH254541A - Produit plastique. - Google Patents
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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Description
<B>Produit</B> plastique. On a proposé de modifier certaines pro priétés mécaniques de polycondensats liné- aires ,synthétiques, notamment les superpoly- amides, en traitant ces substances avec des composés tels que les arylsulfamides, les phosphates de polyphénols, les acides, amino- ca.rboxyliques aromatiques,
les esters poly- oxybenzoïques, etc. Mais les résultats obte nus ne donnent pas entière satisfaction. En effet, les polymères ainsi traités sont souvent plus sensibles à la chaleur et à la lumière et offrent moins de résistance à l'eau et aux alcalis; d'autre part, les. composés ci-dessus ne présentent pas toujours une parfaite com patibilité avec le polymère lui-même.
On a trouvé qu'on pëut améliorer de fa çon notable certaines propriétés des poly- condensats linéaires, tels que, notamment, les superpolyamides, et éviter les défauts signa lés en leur adjoignant des composés phénoli- ques dont toutes les fonctions phénoliques sont éthérifiées.
La présente invention a par conséquent pour objet un nouveau produit plastique, qui est caractérisé en ce qu'il contient au moins une superpolyamide et au moins un poly- éther d'un polyphénol dont toutes les fonc tions phénoliques sont éthérifiées.
Les polyéthers rentrant dans la compo sition du produit, objet de l'invention, sont avantageusement du type qui correspond à la formule générale suivante;
EMI0001.0040
dans laquelle R représente des: radicaux ali- phatiques monovalents semblables ou diffé rents et n un nombre entier égal' ou supé rieur à 2.
R peut être, par exemple, un radical mé- thyl, éthyl, propyl, etc.
Les polyéthers de polyphénols susceptibles d'être utilisés pour la préparation des nou veaux produits plastiques sont, par exemple, la diméthylhydroquinone, la méthyléthylhy- droquinone; la fdiméthylrésorcine et la tri- méthyloxybydroquinone.
Le pourcentage de ces composés incor porés aux polycondensats varie, notamment, suivant la nature de l'objet à conformer à partir du produit selon l'invention et de son utilisation. Dans certaines proportions, ils jouent le rôle de plastifiants conférant ainsi aux nouveaux produits résultants les proprié tés de souplesse et d'élasticité qui leur man quent souvent à l'origine.
Les modes d'incorporation de ces compo- oés aux polyamides sont très variés; généra lement on dissout la polyamide et le poly- éther dans ûn solvant commun et travaille le collodion' obtenu pour en isoler le produit plastique lorsqu'il a pris les qualités voulues. On peut encore placer la polyamide d'ans un malaxeur avec une faible quantité d'agent solvant ou gonflant, y ajouter le polyéther et travailler; après une action plus ou moins prolongée, le nouveau produit obtenu à chaud et sous pression à l'aide d'appareils tels- qu'un laminoir, par exemple.
Ou bien encore, on peut dissoudre -la polyamide et le polyéther dans unsolvant, puis précipiter le produit par ad dition d'un non-solvant. On peut également adjoindre à ces produits des charges, des pig ments, des colorants, etc.
<B>Il</B> reste entendu que la proportion de poly- -éther à incorporer dépend surtout de l'appli cation envisagée. Les produits plastiques con formes à l'invention peuvent servir à l'indue-, tion, à la préparation de pellicules, de films, de feuilles, de poudres à mouler, de masses plastiques, etc.
Ces produits plastiques présentent de bonnes 'caractéristiques dynamométriques, ils ne donnent pas lieu à des phénomènes d'exsu- dation, ils offrent une bonne résistance à l'eau, aux alcalis, et accusent une moins grande sensibilité à la lumière et à la chaleur que les produits déjà préconisés.
Il est inattendu que de tels polyéthers présentent une compatibilité parfaite avec les interpolyamides et donnent aux produits ré sultants -des propriétés si intéressantes, étant donné que toutes les fonctions phénoliques sont bloquées, car on pensait jusqu'à ce jour ,
que ces fonctions étaient indispensables pour assurer la compatibilité des interpolyamides avec d'autres substances.
Les exemples suivant montrent comment on peut préparer des produits plastiques con formes à l'invention; les parties s'entendent en poids <I>Exemple 1:</I> On place dans un malaxeur 60 parties d'un interpolymère obtenu à partir de 50 par- ties. d'adipate d'hexaméthylënediammonium et 50 parties de s-caprolactame;
on laisse gon- dler dans un solvant composé de µ01% d'ai- eool éthylique et 20% d'eau, jusqu'à c e que la polyamide ait absorbé son poids du sol vant; puis., tout en agitant, on chauffe la masse gonflée à XQQ C, en l'additionnant do 40 parties de diméthylhydroquinone; -après homogénéité complète, on distille le solvant. On passe la masse obtenue au laminoir chauffé pour en achever le séchage.
Par la minage la masse .obtenue peut être transfor mée en une feuille claire, résistante, d.'une élasticité remarquable.
<I>Exemple 2:</I> On met à gonfler pendant 24 heures, 23 parties d'un interpolymèreobtenu à partir de 60 partie d'hexaméthylènediammonium et 40 parties d'acide s-aminocaproique dans un solvant constitué par<B>80%</B> d'alcool éthylique et 20% d'eau.
Après, dissolution totale au bain-marie, on- ajoute 40 parties de méthyl- éthylhyd:roquinone et 9 parties<B>-</B>de N-éthyl- p . toluènesulfamide. Après homogénéisation du. mélange, on le refroidit.
Le produit obtenu peut être utilisé comme suit pour fabriquer un similicuir: On applique une première couche sur un tissu de coton, .et on sèche.
On applique en suite plusieurs couches minces avec séchages intermédiaires d'un Vernis. composé de 16 parties de la même-interpolyamide que celle utilisée pour la première couche,- dissoutes dans un solvant çonstitué par 80 % d'alcool éthylique et 20 d'eau, dans lequel on a ajouté 12 parties de méthyléthylhydroquinone et 13 parties -de noir de fumée.
On obtient finalement un -simili-cuir très souple, très brillant -et résistant. \ <I>Exemple 3:</I> 12 parties d'un interpolymère, obtenu à partir de 60 parties d'adipate d'hexaméthy- lènediammonium et 40 parties d'acide s-amino- caproque, sont mises à gonfler dans. 86 par ties d'un solvant constitué par 80 % de chloro forme et 20 % de méthanol.
Au bout de 24 heures, -on achève la dissolution au bain marie, à reflux et en agitant, on ajoute alors au collodion 3 parties de diméthylrésorcine. Lorsque le mélange est homogène, on le filtre à chaud. Ce collodion une foie coulé sur un support froid puis séché, peut être détaché de ce support et donne un film remarquable- ment souple et transparent, ayant de bonnes qualités dynamométriques.
Claims (1)
- REVENDICATION Produit plastique, caractérisé en ce qu'il contient au moins une superpolyamide et au moins un polyéther d'un polyphénol, dont toutes les fonctions phénoliques sont éthéri- fiées. SOUS-REVENDICATIONS 1. Produit selon la revendication, carac térisé en ce que ledit polyéther est un diéther de diphén.ol. 2.Produit selon la revendication, cara.c- t6risé en ce que ledit polyéther est une dial- coyl-hydroquinone. 3. Produit selon la revendication, carac térisé en ce que ledit polyéther est une dial- coyl-résorcine. 4.Produit selon la revendication, carac- térisé en ce que ladite superpolyamide est une interpolyamide obtenue à partir de com posés bifonctionnels contenant chacun 6 ato mes de carbone.
Applications Claiming Priority (1)
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