CH254613A - Procédé de fabrication de bracelets pour montres, et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents

Description

  Procédé de fabrication de bracelets pour montres, et machine pour la mise en     couvre     de ce procédé.    L'objet de la présente invention est un  procédé de     fabrication    de bracelets pour  montres,     bracelets    en cuir et matières     simi-          laires,        formés    d'au moins deux     bandelettes,     et une machine pour la mise en     couvre    de ce  procédé.  



  Le procédé est caractérisé en ce que l'on  enduit de colle une     première        bandelette,    que  l'on place dans une     matrice        avec    une seconde  bandelette, et en     ce    que l'on presse ces deux  bandelettes entre un tampon inférieur et un  tampon     supérieur    dont les faces sont formées  suivant le négatif du relief du bracelet.  



  La     machine    pour la mise en     couvre    de ce  procédé est     caractérisée    par une presse por  tant une matrice amovible, par une broche  portant un tampon supérieur destiné à être  abaissé dans la     matrice,    et par un tampon  inférieur     destiné    à être élevé dans la matrice,  l'un au moins de ces: tampons - étant com  mandé par un mécanisme multiplicateur de  force.  



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple, une forme d'exécution de la ma  chine pour la mise en     couvre    du procédé fai  sant l'objet de     l'invention    et des phases suc  cessives de     ce    procédé.  



  La     fig.    1 est     une    vue partielle en plan  par-dessous d'un bracelet cuir pour montre.  La     fig.    2 est unie coupe suivant     II-II    de  la     fig.    1.  



  Les     fig.    3 à 8 sont des coupes analogues  à     celle    de la     fig.    2     montrant        des:    phases suc  cessives du procédé.    La     fig.    9 est une coupe transversale d'une 9  partie de la machine utilisée pour enduire de  colle l'élément représenté dans la     fig.    3 et  celui de la     fig.    7.  



  Les     fig.    10, 1l et 12 sont des. vues de  profil, en bout et en plan d'un accessoire  utilisé dans le procédé.  



  Les     fig.    13 et 14 sont des vues en éléva  tion de profil et en plan de la machine pour  la mise en     couvre    du procédé.  



  Les     fig.    15, 16 et 17 sont des coupes par- ,       tielles    transversale et longitudinale     ainsi     qu'une vue partielle en plan de la matrice de  la machine.  



  Dans la forme     d'exécution    représen  tée, le procédé utilise premièrement une     bande     de cuir 1 amincie sur les bords en 2.  Cette bande est     enduite    de colle sur toute sa  surface, sur laquelle on applique ensuite une  bande 3 de renforcement. La bande ainsi  renforcée est enfoncée et pressée dans une  matrice de manière que ses     bords        amincis.    se  relèvent à angle droit. Ces bords sont ensuite       rabattus    à plat au moyen d'une lame cou  lissante qui traverse la     matrice    dans. toute sa  longueur.

   Enfin, une dernière bande 4  enduite de colle est appliquée et     pressée    de  manière à     obtenir    la bande finie de la     fig.    8.  Le pressage se fait entre deux tampons pré  sentant le     relief    négatif des faces de la bande  de bracelet et portés à la température voulue       électriquement.     



  La machine pour la     mise    en     couvre    du  procédé, dans la' forme représentée, comprend      une table 5 portant     im:e    presse 6 et une pla  que aspirante 7. La presse porte une     matrice     8     représentée    dans. les     fig.    15, 16 et 17. Cette  matrice 8, en     deux        parties    superposées, est       destinée    à recevoir     un        tampon    supérieur 9 et  renferme un tampon inférieur 10.

   Ce dernier  est solidaire d'une plaque 11 montée sur  quatre     tige,-    12 et retenue. par quatre écrous  moletés 13-     contre    lesquels elle est appliquée  par     quatre    ressorts 14.     Un.        poussoir    15, agis  sant sous la plaque 11, est solidaire d'un pis  ton 16 logé dans un cylindre 16a faisant corps  avec -le     bâti    de la     presse.     



  La matrice est traversée dans toute sa  longueur par une coulisse 17 dans laquelle  s'engage une lame 18     commandée    par un le  vier 19 pivoté en 20 sur la table de la ma  chine et relié à la lame 18 par une biellette  21. A son extrémité 22 pénétrant: dans la  matrice, la lame -18 est incurvée et biseautée.  A     sa,        partie        supérieure,    la matrice porte un       guide    23 présentant un logement à la,- di  mension     de     la bande 1 y     compris    les bords  2 amincis,     tandis    que la matrice elle-même  est de la largeur de la bande finie.  



  Le     bâti    de la presse 6 comprend aussi     un          petit    cylindre 24 relié au cylindre 16 et ren  fermant un piston 25 commandé par une pé  dale 26.     Cette    pédale est solidaire d'un levier  27 pivoté     sur    le plancher     en:    28 et relié par  une biellette 29 à la     tige:    du piston 25.  



  Le tampon supérieur 9 de la presse est  solidaire d'une broche 30 pouvant être     abais-          s6e    par un     levier    31 pivoté en 32 et relié à       cette    -broche par une     'biellette    33. Une vis de  blocage de la broche est commandée par un  levier 34.   La plaque aspirante 7, représentée en  coupe- dans la     fig.    9, porte     un        guide    35 monté  sur charnière et de forme     analogue,    en posi  tion ouverte, au guide 23 monté sur la ma  trice.     Cette    plaque aspirante est creuse et  présente des trous 36 sur sa face supérieure.

    Elle est destinée     @à    être reliée     ià    un aspirateur  ou à une conduite d'aspiration d'air.  



  Les tampons supérieur et     inférieur    9 et  10 renferment chacun     un    corps de chauffe       électrique    37 monté entre deux feuilles    d'amiante 38.     Ces    corps de chauffe sont re  liés à une source de courant par des, conduc  teurs:

   non     représentés;    ils sont mis en action  peu avant le pressage et le restent pendant  cette     opération.    Un onglet -39 portant, un       bouton    40 permet d'appliquer le bout de la  bande de la,     fig.    5, au fond de la.     -matrice     avant de pousser la lame coulissante 18 pour  rabattre les bords 2,     comme    représenté à la       fig.    6.  



  Le. mode d'emploi de cette machine est  le suivant:  Une bande 1 est appliquée dans le guide  35 de la     fig.    9 en position ouverte. Le guide  est rabattu et la bande est appliquée sur la  plaque 7 par aspiration. On ouvre le guide  35 pour pouvoir enduire de colle     toute    la  surface de la bande 1. Puis on rabat le     guide     pour     placer    la bande de renforcement 3.  



  La bande de la     fig.    4 est     ensuite    placée  sur la matrice 8, où elle repose sur le     guide     23. On abaisse alors le tampon 9 au moyen  du levier 31     -et    l'on obtient la bande de la       fig.    5,     qui    repose au .fond de la matrice,  sur le tampon inférieur 10.

   Appuyant. l'on  glet 39 de la     fig.    10 sur le bout arrondi de  la     bande,    si cela est     indispensable,    on tire  le levier 19 qui pousse la lame 18 dans la  glissière de la matrice et rabat     ainsi    les bords  2 de la bande, qui a été     préalablement    en  duite dé colle.  



  Une     bandelette    4 est     ensuite        placée    sur  la plaque aspirante et enduite aussi de colle,       puis    placée sur la bande au. fond de la ma  trice. On abaisse alors: le tampon supérieur à  l'aide du levier 31 en exerçant une certaine  pression, et l'on bloque ce tampon dans     cette          position    en- servant la     vis-    de blocage - au  moyen du levier 34.  



  En appuyant     maintenant    sur la pédale  26, on exerce par les     cylindres    24 et     l6a    -une  pression<B>de</B> finition sur le tampon     inférieur     10. Il. ne reste .plus     qu',à    relever le tampon       supérieur    et     sortir    la bande finie: Le tam  pon inférieur 10 est mis au point en hauteur  au moyen des quatre écrous moletés. 13. On  prévoit en outre plusieurs matrices amovi  bles 8 différentes, pour l'exécution de brace-      lets variés, chacune avec ses     tampons    supé  rieur et inférieur correspondants.  



  Au lieu de cuir, on peut aussi     utiliser    du  caoutchouc synthétique. La surface des. tam  pons est polie et chromée pour donner au bra  celet un beau glacé.  



  En variante, la lame     coulissante    pourrait  être remplacée par deux lames placée chacune  d'un côté et dont le mouvement de l'une  pourrait être décalé par rapport à celui de  l'autre. Le tampon     inférieur    pourrait être  commandé par tout mécanisme convenable de  multiplication de force.     Ces    lames latérales  pourraient aussi coulisser latéralement et  longitudinalement.

Claims (1)

1. REVENDICATION I: Procédé de fabrication de bracelets pour montres, bracelets en cuir et matières simi laires, formés d'au moins deux bandelettes, caractérisé en ce que l'on enduit de colle une première bandelette, que l'on place dans une matrice avec une seconde bandelette, et en ce que l'on presse ces deux bandelettes entre un tampon inférieur et un tampon supérieur dont les faces sont formées suivant le n6ga- tif du relief du bracelet. SOUS-REVENDICATIONS 1.

   Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce que l'une des bandelettes est plus large que la matrice et que ses bords sont rabattus à angle droit par le tampon supérieur lorsque celui-ci est abaissé dans la matrice. 2. Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 1, caractérisé en ce que les bords rabattus ,à angle droit sont ensuite rabattus à plat par au moins une lame cou lissante traversant la matrice dans sa lon gueur. 3. Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce que les tampons sont chauffés.

   REVENDICATION II: Machine pour la mise en oeuvre du pro cédé selon la revendication I, caractérisée par une presse portant une matrice amovible, par une broche portant un tampon supérieur destiné à être abaissé dans la matrice, et par un tampon inférieur destiné à être élevé dans la matrice, l'un au moins de ces tampons étant commandé par un mécanisme multipli- cateur de force. SOUS-REVENDICATIONS 4.

   Machine selon la revendication II, ca ractérisée par un guide placé sur la matrice et destiné au centrage d'une bandelette, et par au moins une lame coulissante traver sant la matrice dans sa longueur, dans une coulisse prévue à cet effet. 5. Machine selon la revendication II, ca ractérisée par le fait que l'un au moins des tampons renferme un corps de chauffe élec trique. 6. Machine selon la revendication TI, ca ractérisée par le fait que l'un au moins des tampons est monté sur le piston d'un cylindre hydraulique commandé par un piston à pé dale. 7.

   Machine selon la revendication II, ca ractérisée par le fait que l'un au moins des tampons est monté sur une broche comman dée par un levier à main. 8. Machine selon la revendication II, ca ractérisée par une plaque aspirante portant un guide monté sur charnières, le tout des tiné à l'encollage et au centrage de bande- lettes de bracelet.