Machine pour découper des biscottes et applications similaires. Jusqu'à présent, dans les grandes boulan geries, les biscottes étaient fabriquées en dé coupant les pains de mie à la main. Ce mode (le, fabrication nécessite une main-d'#uvre nombreuse et coûteuse qui est astreinte à un travail particulièrement fastidieux.
La présente invention remédie à ces incon vénients en créant une machine qui permet de traneher les pains de mie avec une grande rapidité, de sorte qu'un seul ouvrier condui sant la machine peut assurer en un temps restreint la fabrication d'un nombre considé rable de biscottes.
La machine conforme à l'invention est ca ractérisée par un chemin à rouleaux, entraî nés en rotation par intermittence, de manière à communiquer au produit à trancher, qui se déplace sur ledit chemin, un mouvement d'avancement pas à pas et par une lame rota tive, passant dans un guide, et découpant la partie du produit dépassant ce guide, la com mande intermittente des, rouleaux et la com mande continue de la lame rotative se fai sant à partir de la même source de force motrice.
Une forme d'exécution de la machine objet de l'invention est représentée, à titre d'exem ple, sur les dessins annexés, dans lesquels: La fig. 1 est une élévation de face de la machine.
La fig. 2 est une élévation latérale. La fig. 3 est un plan correspondant. La fig. 4 est une élévation arrière par tielle illustrant un détail.
La fig. 5 est une élévation latérale par tielle analogue à la fig. 2 montrant un dispo sitif adjoint à la machine.
La fig. 6 est une coupe suivant la ligne II-II de la fig. 5 en regardant dans la di rection des flèches.
La fig. 7 est une élévation latérale mon trant une variante de montage de la règle ap puyant sur le produit à trancher.
La fig. 8 est un plan correspondant.
La fig. 9 est une coupe suivant la ligne V-V de la fig. 7.
La. machine représentée destinée à décou per des biscottes est constituée par un bâti comprenant des montants 1, 2, 3, 4 portés par des roues de roulement 5, 6, 7, 8. Ce bâti comporte une plate-forme 9 sur laquelle est monté le moteur électrique de commande 10. Les montants 1 à 4 sont entretoisés par des pièces latérales 11, 12, -des entretoises avant 13, 14 et des entretoises similaires placées à l'arrière.
A sa partie supérieure, le bâti comporte des longerons 15, 16 supportant, dans des pa liers, les axes -de rouleaux 17, .constituant un chemin continu. Les axes 18 de ces rouleaux portent chacun un pignon 19 et des, pignons intermédiaires 20 ,sont montés entre deux pi gnons 19 successifs, de sorte que les pignons 19 engrenant avec ces pignons intermédiaires 20 sont solidarisés tous ensemble pour la ro- tation, c'est-à-dire que, lorsque l'un des pi gnons 19 est entraîné impérativement en ro tation, il transmet sa rotation par l'intermé diaire des pignons 20 aux autres pignons 19, tous ces pignons 19 tournant ainsi dans le même sens.
L'arbre 21 du moteur 10 est relié, par une courroie 22, à une poulie 23 montée sur un arbre 24 portant un volant régulateur 25 et un pignon hélicoïdal 26 en prise avec un pi gnon hélicoïdal 27, en formant avec ce der nier un couple démultiplicateur. Le pignon 27 est lui-même monté sur -un arbre 28 tra versant la machine et portant un pignon co nique 29 en prise avec un plus grand pignon conique 30, en formant de nouveau un couple démultiplicateur. Le pignon 30 est monté à l'extrémité d'un arbre 31, supporté dans des paliers 32, 33 sur le côté de la machine, pa rallèlement à son axe longitudinal. L'arbre 31 porte, près de son extrémité, la lame 34, qui est entraînée en rotation par son support 35 calé sur l'arbre 31.
Cette lame passe dans une fente 36 ménagée entre deux appuis plats 37, 38 maintenant le pain devant être tran ché. L'arbre 31 porte, en outre, un excen trique 39 tournant dans un collier d'excen trique 40, solidaire d'un bras coudé 41. Ce bras coudé 41 est articulé en 42 à une atta che 43, fixée par un boulonnage dans un trou 44 d'un bras 45 solidaire d'un tube 46 qui tourillonne sur un axe 47 supporté entre les deux montants arrière 1 et 3 de la machine. Le bras 45 est placé d'un côté de la machine; de l'autre côté de celle-ci, un bras semblable 45' est solidaire du tube 46. Ce bras 45' atta que une bielle 48 articulée en 49 à une atta che 50, fixée par un boulonnage 51, en un point d'une fente de réglage 52, prévue dans un bras 53 pivotant librement sur l'axe 18' du dernier rouleau 17'.
Un rochet 54 est fixé sur l'axe 18' et un cliquet 55, articulé en 56 sur le bras 53, est poussé par un ressort 57 en prise avec le rochet 54.
Un second cliquet, indiqué schématique ment en 58 à la fig. 2, peut être prévu comme cliquet d'arrêt, empêchant la rotation arrière du rochet. <B>A</B> l'avant, la machine comporte une ta blette 59 destinée à recevoir les biscottes cou pées et supportée par des contrefiches: 60.
Une règle 61, poussée par des palettes 63, 64, exerce une pression sur le côté des pains en les: forçant à s'appliquer contre la paroi latérale apposée de la table. Les palettes 63, 64 sont portées par des bras latéraux d'une barre 62, s'articulant sur .des supports laté raux 65, 66 sous le chemin à rouleaux et pouvant être chargée par un poids sous la machine, pour tendre à la faire pivoter et à amener ses bras à pousser la règle 61.
Une lame de ressort 67 tend à s'enfoncer par son extrémité dans le flanc de pains pour les empêcher de reculer.
Les rouleaux 17 sont avantageusement garnis, de pointes ou aspérités facilitant l'en traînement des pains: sur le chemin de rou leaux.
Enfin, un carter de garde, non représenté, enveloppe toute la trajectoire de la lame 34, afin d'éviter les accidents.
La. machine fonctionne de la façon sui vante: Les pains de mie sont amenés, par exem ple deux à deux, côte à côte, sur le chemin de rouleaux à l'arrière de la machine. Les rouleaux 17 sont entraînés en rotation par intermittence, du fait que le cliquet 55 fait tourner le rochet 54 à chaque actionnement de la bielle 48 depuis l'excentrique 39.
Le ro chet 54 entraîne l'axe 18' et le rouleau 17' qui en est solidaire, puis le pignon 19, monté sur ledit axe qui fait tourner les autres rouleaux par les pignons intermédiaires 20 et les autres pignons 19 montés sur les axes des divers rouleaux.
Les pains se trouvent ainsi avancés vers la lame 34, qui tourne en-continu avec l'arbre 31, de sorte que chaque fois que les pains dépassent la fente 36 de guidage de cette lame, de l'épaisseur d'une biscotte, ils se trouvent tranchés par cette lame, les biscottes ainsi détachées avançant sur la tablette 59.
Pour régler l'épaisseur des biscottes, on peut .déplacer l'attache 50 dans la fente 52 du bras 53, en la fixant au nouvel endroit choisi à l'aide du boulonnage 51. Plus cette attache se trouve vers l'axe de rotation du bras 53 et plus l'amplitude du mouvement imprimé an cliquet 55 est grande. Le rochet tourne donc davantage en faisant tourner davantage les rouleaux et, par suite, en fai- ant avancer plus rapidement les pains.
Un second réglage peut également être effectué en déplaçant l'attache 43 et la bielle 48, qui peuvent être assujetties dans l'un des divers trous 45'' prévus à cet effet dans les bras 45 et 45' solidaires du tube 46. Toutes ces possibilités permettent donc une grande marge de réglage de l'épaisseur des biscottes.
De chaque côté du bâti comportant les longerons 15, 16 et du chemin de roulement 17, supporté par ce bâti, deux paires de mon tants de support 68, 69 et 68', 69' sont fixées auxdits longerons ou aux parois latérales ren fermant le chemin de rouleaux.
Ces deux paires de montants 68, 69 et 68', 69' supportent chacune un axe 70, 70', puis quatre balanciers 71, 72, 73, 74 et respective ment 71', 72', 73', 74' sont montés de façon à pouvoir pivoter autour de chacun de ces axes. Des manchons intercalaires 75, 76, 77, 78, 79 sont interposés entre les montants 68, 69 et les balanciers 71-74 pour les mainte nir à l'écartement convenable. Deux cylindres 80, 81 sont suspendus aux extrémités infé rieures des balanciers 71-74; de même, deux cylindres correspondants 80', 81' sont suspen des aux balanciers 71'-74'. A leurs extré mités supérieures, les balanciers 71, 72 sont reliés par un axe transversal 82, puis les ba lanciers 73, 74 par un axe 83.
Des axes cor respondants 82', 83' relient de façon corres pondante les extrémités des paires de balan ciers 71'-72' et 73'-74' respectivement.
Les axes 82, 82' sont reliés, par une bielle longitudinale 84, puis les axes 83 et 83' sont pareillement reliés par une bielle longitudi nale 85.
Des rouleaux d'écartement 86, 87, 88, 89 enfilés sur les axes 82, 83 maintiennent les distances convenables entre les extrémités des balanciers 71-74 et les bielles 84, 85. Les cylindres 80, 81 comportent une sur face dentée ou garnie de pointes ou de ner vures, puis présentent une certaine masse.
Lorsque les pains de mie sont avancés sur le chemin de rouleaux 17, poussés contre l'une des parois latérales par la règle 61, ils soulè vent les cylindres 76, 78 en faisant pivoter leurs balanciers de support 71-74 autour des axes fixes 70, 70', de sorte que ces cylindres appuient lourdement sur le dessus de ces pains en les faisant venir énergiquement en prise avec les pointes ou aspérités des rou leaux 17; l'entraînement des pains s'effectue ainsi de façon impérative et les biscottes cou pées sont d'épaisseur uniforme.
Au lieu de deux cylindres 80, 81, on pourrait n'en prévoir qu'un seul ou, au oon- traire, plusieurs. Il y aura. de préférence au tant de cylindres que de pains à -couper de vant être entraînés simultanément, c'est-là-dire de front, sur le chemin de rouleaux.
Suivant les fig. 7 à 9, la règle 61 est arti culée aux palettes 63, 64 au moyen de char nières 90, 91, ce qui lui permet de s'appli quer à plat contre le flanc des pains. En outre, un contrepoids 92 porté par un bras 93 est fixé en 94 à la règle 61 pour augmen ter la pression de cette dernière contre les pains.
Dans l'exemple décrit, on a supposé que deux pains de mie sont amenés côte à côte sur le chemin à. rouleaux à la lame rotative. Il est évident qu'en dimensionnant la ma chine de façon correspondante, on pourrait ne faire passer qu'un seul pain de mie ou, au contraire, trois, quatre, etc. pains de mie. En outre, bien que la machine soit particulière ment appropriée à la fabrication des bis cottes, elle peut évidemment être également utilisée pour la fabrication de tout autre pro duit devant être tranché en grande quantité, en tranches d'épaisseur uniforme et réglée.
La machine décrite présente de gros avan tages, car elle permet de découper très rapi dement un très grand nombre de biscottes, par exemple 200 à la minute, ce qui réalise des économies de main-d'oeuvre coûteuse très importantes.