CH255418A - Matériau à structure alvéolée contenant du caoutchouc et procédé pour la fabrication de ce matériau. - Google Patents

Description

  Matériau à structure alvéolée contenant du caoutchouc et procédé pour la     fabrication     de ce matériau.    L'invention comprend un matériau à       ai-ncl.ur(#    alvéolée contenant: du caoutchouc,       caractérisé    en ce que les parois. -des alvéoles  pont     tapissées    par une couche de matière     char-          Wniieuse.     



       L'invention    comprend     également    un     pro-          i-édé    de fabrication d'un tel matériau,     carac-          t@@ri@é    en cc que de la. tourbe est incorporée  clan;

   un caoutchouc, le     mélange,    étant ensuite       ,#auriris        w    un traitement thermique propre à       lii,ovoquc    r la distillation de la tourbe, le     dé-          ;;agf#nn#àt    de     l;a.z    qui résulte de     eette        distilla-          1-on        engendrant    la formation d'alvéoles.  



  Dans le mélange, la proportion de tourbe       f1        clc@        gomme        (orx    caoutchouc régénéré ou     syn-          t1ié1ique)    peut varier selon la     qualité    et la       rlenité    recherchées.  



  On donnera. ci-après deux     dosages,    si titre       fl'f@x < -nrple        aeizlement:     
EMI0001.0035     
  
    Gomme <SEP> 287 <SEP> parties <SEP> en <SEP> poids
<tb>  Oxyde <SEP> de <SEP> zinc <SEP> 28 <SEP> "
<tb>  Plastifiant <SEP> 22
<tb>  Tourbe <SEP> 154 <SEP> "
<tb>  Accélérateurs <SEP> à <SEP> volonté
<tb>  Soufre <SEP> à <SEP> volonté
<tb>  Gomme <SEP> 140 <SEP> parties <SEP> en <SEP> poids
<tb>  Oxyde <SEP> de <SEP> zinc <SEP> 28 <SEP> "
<tb>  Plastifiant <SEP> ?? <SEP> ,.
<tb>  #2@ <SEP> li,égénéré <SEP> l40 <SEP> "
<tb>  'fourbe <SEP> 154 <SEP> "
<tb>  Accélérateurs <SEP> à, <SEP> volonté
<tb>  <B>soufre</B> <SEP> à <SEP> volonté       Avant introduction dans le mélange,

   la  tourbe utilisée est de préférence au moins       partiellement    séchée, broyée et tamisée.  



  Après introduction de la tourbe, le mé  lange est par exemple soumis à une cuisson  à 140  C environ, sans     pression,    pendant  15 minutes, temps nécessaire<B>à</B> l'évacuation  des gaz et à la     formation    des alvéoles et       ensuite    à une cuisson à 152  C, à haute pres  sion,     pendant        une    durée de 7 minutes pour  une vulcanisation complète et l'achèvement  de la, carbonisation de la. tourbe.  



  Dans les mélanges à forte teneur en régé  néré, la première phase de chauffage de  15     minutes    s'effectue à     basse        pression;    on  décompresse ensuite pour l'évacuation des  gaz, avant le chauffage en haute pression.  



  Comme indiqué ci-dessus, le dégagement       gazeux    qui se produit à l'intérieur du :mé  lange à base de caoutchouc naturel ou .syn  thétique, du fait de la distillation de la  tourbe, engendre un produit alvéolé; les rési  dus de la. distillation constituent un noir qui  s'incorpore au produit à titre de charge et  tapisse les parois des alvéoles.  



  L'application du procédé selon l'invention  permet de     réaliser    les avantages suivants:       1o    Possibilité d'éviter l'emploi des agents  (le gonflement     habituels,    produits     actuelle-          ment    rares et de densité élevée.  



       ?o    Densité des mélanges     crus    moins élevée  que celle des autres mélanges habituels.           go        Intercommunication    entre les alvéoles,  d'on aération et possibilité d'envisager la fa  brication de     coussins,    matelas,     garnitures    de       fauteuils,    etc.  



  40 Possibilité d'effectuer le mélange dans  les conditions habituelles avec une     grande:     facilité, la tourbe s'incorporant plus rapide  ment et dans des     proportions    beaucoup plus  élevées que les charges     habituel1,es.        Il    est à       remarquer    que la tourbe joue un rôle     plasti.-          ficateur    en facilitant de façon sensible le ra  mollissement     des,    mélanges crus, lors de leur  fabrication.  



  50     Fabrication        facile    de     semelles    de sou  liers avec pellicule d'usure et de semelles  pour chaussons, pantoufles et tous     articles    de  sport et camping.  



  60 Possibilité -de fabriquer de l'ébonite  alvéolée.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I. Matériau à structure alvéolée contenant du caoutchouc, caractérisé en ce que les pa rois des alvéoles sont tapissées par une couche (le matière charbonneuse. II.

   Procédé de fabrication d'un matériau à structure alvéolée contenant du caoutchouc suivant la revendication I, caractérisé en ce que de la tourbe est incorporée dans un caout- chouc, le mélange étant ensuite soumis à un traitement thermique propre à provoquer la distillation de la tourbe, le dégagement de gaz qui résulte de cette distillation engen drant la formation d'alvéoles. SOUS-REVENDICATIONS: 1. Procédé de fabrication d'un matériau à structure alvéolée suivant la revendication II. caractérisé en ce que la, tourbe, avant son in corporation au caoutchouc., est séchée. 2.

   Procédé de fabrication d'un matériau à. structure alvéolée .suivant la revendication<B>Il.</B> caractérisé en ce que la, tourbe, avant son incorporation au caoutchouc, est broyée et tamisée. 3. Procédé de fabrication d'un matériau à, structure alvéolée suivant la revendication II.

   caractérisé en ce que ledit. traitement thermi que ,comporte, après dégagement des gaz, un chauffage de vulcanisation, pendant lequel s 'ac hève la carbonisation de la tourbe. 4. Procédé de fabrication d'un matériau à structure alvéolée suivant la revendication II, caractérisé en ce que le caoutchouc employé est du caoutchouc naturel.

   5..Procédé de fabrication d'un matériau < < . structure alvéolée suivant la revendication II, caractérisé en ce que le :caoutchouc employé est du caoutchouc régénéré. 6. Procédé de fabrication d'un matériau à structure alvéolée suivant la revendication II, caractérisé en ce que le caoutchouc employé est du caoutchouc synthétique.