CH256043A - Procédé d'étirage d'un film extensible et élastoplastique à chaud, et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents

Description

  



  Procédé d'étirage d'un film extensible et   élastoplastique    à chaud, et installation
 pour la mise en oeuvre de ce procédé.



   L'invention comprend un procédé d'étirage   d'un    film extensible et   élastoplastiquea    chaud, tel qu'un film de   ehlorhydrure    de caoutchouc, ainsi qu'une installation pour la mise en oeuvre   cle    ce procédé.



   On   n    rencontré nombre de difficultés en essayant d'obtenir un film qui ait été étiré transversalement et qui le soit d'une façon uniforme. Si la tension d'étirage sur le film transversalement étendu est relâchée, le film se déforme par distorsion. Il présente des   irré-      gularités superficielles    et des poches. Il ne peut plus être remis parfaitement à plat sans plissements et sans se froisser.



   Suivant le procédé que comprend   l'inven-    tion, on fait subir au film un déplacement continu dans le sens de sa longueur, on protluit une extension continue transversale du film pendant une étape de son avance   longi-      tudinale,    et ensuite, pendant que le film est maintenu dans ses conditions d'étirage trans  versal,    on le repasse à une température qui le ramollit, de façon à atténuer les tensions que 1 étirage a produites dans le film.



   Dans une mise en oeuvre particulière du procédé, pour l'opération d'étirage, le film préalablement chauffé est saisi entre les mâ  clioires    d'une pince-tendeur qui tend à écarter les bords longitudinaux l'un de l'autre. Après que le film aura été étiré jusqu'au degré   dé-    siré, il est repassé au fer à une température supérieure à son point de fusion, ce qui s'obtient en le pressant contre un rouleau chauffant. Il sera de préférence très rapidement refroidi, même instantanément, en l'arrosant avec un faible brouillard d'eau, avant que la tension d'étirage se soit relâchée, mais ce re  froidissement    peut aussi se faire graduellement.

   Ce repassage semble apparemment   éli-    miner les tensions à l'intérieur du film, et en enlevant le film alors qu'il est encore dans cette condition d'aplanissement, la tendance du film à se tordre et à se   gauchir    est   éli-    minée.



   Le dessin représente, de manière plus ou moins schématique et à titre d'exemple, une    e    forme d'exécution de l'installation que   com-    prend l'invention, ce dessin illustrant en outre une mise en   ceuvre    du procédé que comprend l'invention.



   La fig.   1    est une vue en plan de   l'instal-    lation.



      La fig. 2 en est une vue en élévation.   



   Le film à étirer est déroulé d'un rouleau   1.   



  Il passe   sur un    galet de guidage 2 et entre des plaques de guidage 3, à la sortie desquelles ses deux bords sont saisis par les mâchoires de pinces-tendeuses   d'un    dispositif tendeur présentant une chaîne 4 le long de chaque bord du film. Il peut être nécessaire de faire usage de ressorts plus puissants que ceux   uti-    lisés habituellement sur les mâchoires des pinces. Les chaînes tendeuses 4 sont conduites d'abord le long de guidages parallèles 6, pour diverger ensuite, en obligeant ainsi le film à s'étirer transversalement, les chaînes se   dé-    plaçant ensuite encore parallèlement.



   Les guidages faisant diverger les chaînes sont indiqués par le chiffre 5 et les guidages parallèles par les chiffres 6 et 6'. Des serpentins de vapeur 7, disposés en dessous du film, le chauffent jusqu'à la température   dé-    sirée. Une plaque chauffante 8 sert également à porter le film à la température requise   pour    retirage.



   Le film est désigné par le chiffre 10.



  Lorsque le film, dans les conditions étirées, est transporté par le dispositif tendeur le long des voies parallèles 6', il circule entre de petits rouleaux-support   11    et un grand rouleau chauffé 12 qui chauffe le film. Le poids du rouleau de repassage 12, qui appuie contre les rouleaux 11, oblige le film à subir une   opé-    tation de   repassage lorsqu'il circule et    passe entre ces rouleaux.



   Un tuyau d'eau perforé   13    projette un fin brouillard ou une fine poussière liquide 14 contre le film, immédiatement après que celui-ci a été repassé. Ceei refroidit ou   rafrai-      chit    le film, pour le moins jusqu'à la   tempé-    rature ambiante du local, et ceci a pour effet de le fixer en le maintenant dans la condition d'étirage. Si on le préfère, le film peut être amené à se refroidir graduellement jusqu'à la température du local, mais comme il doit être refroidi pendant qu'il est maintenu à   la ten-      sion d'étirage,    et durant ce temps-là, cela exige un allongement de la chaîne-tendeuse.



   Après avoir refroidi le film, celui-ci est dégagé du dispositif-tendeur, puis passe sur un galet releveur 15, pour être enroulé sur un rouleau 16.



   Le galet releveur 15 est supporté à chacune de ses extrémités par des montants droits parallèles, et il est contrebalancé par des contrepoids, à l'extrémité de deux câbles qui passent sur des poulies, ou qui sont fixés aux extrémités opposées du rouleau. La hauteur du rouleau varie en fonction du taux d'alimentation en film. Un dispositif semblable de relevage est usuel lors d'opérations de traitement cle films.



   La façon de chauffer le film peut   natu-    rellement varier. Les serpentins   7    et la plaque chauffante   8    sont à considérer simplement comme des illustrations des méthodes qui peuvent être appliquées. Dans la pratique, la plaque chauffante est par exemple maintenue à   220  C, et    40 kg environ de vapeur sont nécessaires dans le serpentin pour assurer l'étirage d'un film de   ehlorhydrure    de caoutchouc d'environ   300    à 350%, en le réduisant par ce moyen d'environ 0,   125    à 0,   043    mm en épaisseur.



   La température des serpentins peut varier suivant l'efficacité de l'isolation de l'ensemble de l'installation.



   L'air sous le film et au-dessus des serpentins 7 doit être tenu, de préférence, aux environs de 105 à   110  C.    Le film est chauffé a peu près à cette température avant   l'étirage.   



  Le grand rouleau de repassage 12 sera de préférence porté au voisinage de 120  C, bien que la température puisse être variée, et la durée du contact entre le film et le rouleau en question déterminera jusqu'à quelle limite de température le rouleau devra être porté.



  Les conditions seront avantageusement telles que le film soit   chauffé jusqu'à la tempéra-    lure un tant soit peu supérieure à environ   110  C.   



   L'invention n'est bien entendu pas applicable seulement à des films de   chlorhydrure    de caoutchouc, mais elle est applicable au traitement d'autres films extensibles et élastoplastiques à chaud, tels que les films à l'alcool polyvinyle par exemple. Les températures in  diquées ci-dessus    se rapportent au traitement du film de e-hlorhydrure de caoutchouc, et, naturellement, il est sans autre possible de   dé-    terminer d'autres températures convenant au traitement d'autres genres de films.

Claims (1)

1. REVENDICATION I : Procédé d'étirage d'un film extensible et élastoplastique à chaud, caractérisé en ce qu'on lui fait subir un déplacement continu dans le sens de sa longueur, en ce qu'on produit une extension continue transversale du film, pendant une étape de son avance longitudinale, REVENDICATION II :

   Installation pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, caractérisée par un dispositif tendeur comprenant des moyens servant à saisir le film sur ses deux bords longitudinaux, des guidages pour éloigner pro gressivement l'un de l'autre les moyens servant à saisir le film, des guidages parallèles faisant suite auxdits premiers guidages et servant à maintenir parallèles l'un à l'autre les moyens servant à saisir le film, des moyens de chauffage pour le repassage du film étant disposés entre les guidages parallèles.

   SOUS-REVENDICATION : 3. Installation selon la revendication II. caractérisée en ce qu'elle comporte, au-delà des moyens de chauffage pour le repassage du film, des moyens de refroidissement du film disposés entre les guidages parallèles. et ensuite, pendant que le film est maintenu dans ses conditions d'étirage transversal, en ce qu'on le repasse à une température qui le ramollit, de façon à atténuer les tensions que l'étirage a produites dans le film.

   SOUS-REVENDICATIONS : 1. Procédé selon la revendication I, caracrisé en ce qu'on repasse le film à une tem pérature située au-dessus de son point de fu sinon, le film étant maintenu dans sa eondi- tion d'étirage transversal, et en ce qu'ensuite, tout en continuant à le maintenir dans cette. condition d'étirage transversal, on le refroidit pour le fixer.

   2. Procédé suivant la sous-revendication 1, appliqué au traitement d'un film de ehlor- hydrure de caoutchouc, caractérisé en ce qu'on repasse le film Ó une tempÚrature supÚrieure Ó environ 110¯ C.