CH257417A - Feuille d'emballage se scellant à chaud. - Google Patents

Description

  



  Feuille d'emballage se scellant à chaud.



   La présente invention concerna une feuille d'emballage pourvue d'une couche superfi   cielle se scellant à chaud.. notamment d'une    courbe comportant une cire.



   La cire de paraffine et les compositions   a buse de cires    sont depuis   longtemps utili-      sées pour constituer    des surfaces se scellant   a chaud sur deg feuilles    ou   bandes d'embal-      la-,      ou cle pliage,    mais de nombreux incon  vénient3 ont limité l'application    de ces pro  duits, inconvénients parmii lesquels on citera    :   1. t'ait    que la cire ne possède pas par ellemême, une résistance mécanique   suffisante    pour maintes applications de scellement ;

   le fait   que le joiint scellé est en général    plus faible que la cire elle-mÛme en raison d'in   suffisance d'attraction. superficielle ; le fait      que,    dans l'opération de scellement à, chaud, la eire tend à se former en bloc,   e'est-Åa-dlire Åa    s'amasser localement ; le fait qu'une feuille à couche de cire   superficielleconstitue    un organe d'emballage incommode pour l'empa  quetage      automatique à cause du glissement    ;   '-t, jusqu'à un certain    point,   le fa ! it    que la cire   i'aeciini.    sur des éléments de l'empa  queteuse.   



   L'invention a pour objet une feuille d'em   ballage se scellant à chaud du genre de celles    qui comportent, énumérés dans l'ordre de succession en allant de l'extérieur vers   l'inté-    rieur de la feuille composite, vue lorsque la feuiille est en place sur l'article emballe, une
   f'-uHIe relativement non absorbante    formant barrière à la pénétration par la matière de scellement, une pellicule de scellement à chaud, de préférence faite d'une composition à base de cire, et une couehe mince de pro  tection s'étendant    sur ce film et à travers laquelle s'effectue le scellement à chaud.

   Cette   feutille d'emballage est caractérisé    par le fait que la. couche de protection comprend un tissu fibreux léger et poreux porte par la pellicule de scellement à chaud, et dont les pores   consti-    tuent des passages minuscules transversaux séparés, réglant l'écoulement de la matière de scellement à chaud.



   Ainsi, le joint scellé à la, cire est renforcé par le tissu fibreux,   la. Cire s'écoulant à tra-    vers les pores existant entre les fibres du tissu et l'écoulement étant réglé de telle sorte que les amas locaux de matière de scellement sont empêchés.



   Dans le dessin annexé, plusieurs formes d'exécution de l'objet de l'invention sont représentées à titre d'exemples.



   Dans ce dessin :
 La.   f, ig. 1    est une coupe transversale sehé   ma, tique à très grande échelle représentant    une première forme d'exécution.



   La fig. 2 est une vue analogue à la fig. 1, représentant une seconde forme d'exécution dans laquelle il est fait usage, non seulement de clinquant, mais aussi d'une feuille formant barrière en   pa. piier imperméable,    suivie d'un papier de soie, de la cire et d'un papier de soie forment la face de scellement. 



   La fig.   3    est une vue analogue a la fig.   1    d'une disposition utilisant une feuille de papier sur la surface extérieure du clinquant.



   Fig, 4 est une vue analogue à la fig. 1 d'une disposition dans laquelle le clinquant est remplacé   pa.      r    du papier revêtu d'un vernis ou laque.



   Sur la fig. 1, la couche de clinquant 1 peut être composée de clinquant d'aluminium ou autre métal de toute épaisseur appropriée, pa. r exemple 0, 075 mm, sur lequel une feuille de   pap ! ier    2, par exemple une feuille de papier de soie de 12 à 18 grammes au mètre carré, peut être fixée à   l'aide      d'un    adhésif 3, ce papier de soie portant comme pellicule de scellement à chaud une couche 4 en un composé à base de cire ou autre.



   On donnera ci-après quelques exemples de compositions à base de cire convenant pour le but envisagé :
 Exemple A :
Oire   miorocristalline 85%    en poids
 (fondant de   82,    2 à   85  C)      
Polyisobutylène 10 %   
 (poids moléculaire, 1200)   
Colophane polymensee 5%))
 Exemple 13 :

     
Cire microcristalline 50% en poids
 (fondant de   82,    2 à   85  C)   
Colophane polymérisée   25%       
Acide stéarique   15 %       
 (pressé trots fois)   
Ethyl-eellulose 10 %       
 (type à teneur en   éthoxyle    normale,
 de   7 oentipoises)   
 Sur la composition de cire 4 est posée, et adhère de ce fait, une feuille 5 d'un tissu fibreux léger, par exemple un papier de soie poreux, de préférence de papier provenant   d'une    pâte   sulfitique à longues, fibres, pesant,    par exemple, 12 grammes au mètre carré.



  La couche de composition à base de cire peut être de l'ordre de 30 grammes de cire au mètre carré de la surface de la feuille qui la supporte.



   Lorsqu'on effectue le scellement par ap
 port de chaleur à la. feuille, la, cire de la   cou-      
 che 4 s'écoule à travers les pores existant entre   
 les fibres du papier de soie, ces   pores consti-   
 tuant des passages transversaux minuscules
 distincts qui règlent, l'écoulement de manière à   
 empêcherlacireàs'amasserlocalement.Lasur-   
 face fibreuse supprime   aussileglissementde   
 la feuille dans lesempaqueteuses automatiques
   et fatit obstacle au dépôt de cire sur    les élé
   ments    métalliques de la. machine.

   La feuille
 non absorbante, en clinquant, papier ou même
 matière plastique, formant barrière empêche
 le reflux de la cire lorsqu'on effectue le scel
 lement à chaud, et le papier de soie fibreux   
 intermédtiaire supporte directement, la. cire et   
 contribue à la résistance mécanique du joint.



   Les formules ci-dessus sont indiquées uni
   quement    à titre d'exemples explicatifs, car il
   existe de nombreuses compositions    de eire et
 d'autres matières de scellement à chaud sus
   ceptibles    d'être utilisées, telles que la cire
 microcristalline, seule ou un mélange de cette
 cire avec de   lacolophanepolymérisée,    et des
 composés asphaltiques de diverses échelles de
 points de   fus ! ion,    y compris ceux aya-nt des
 points de fusion de 60 à 82,   2     C dont   l'em-   
 ploi a donné lieu à des difficultés à cause de
 la formation d'amas locaux.



   Dans la structure de la fig.   2.      le climquant   
 6 est collé sur une feuille de papier relative
 ment fort 7, qui renforce la structure pour
 des applications dans lesquelles, étant donné
 le poids et le volume de l'objet à emballer, la
 résistance mécanique doit être relativement
 grande. Le papier 7 devra être non absorbant,
   , ou eneolle,    de façon à constituer une barrière
 à la pénétration de la cire. Sur la   face inté-   
 rieure du papier 7 est collée une feuille de
 papier de soie 8 portant la composition de
 cire 9.

   Sur la surface de la composition 9 est fixée une feuille de papier de soie poreux   10   
 du même caractère que dans la figure   préce-   
 dente. 11 représente une couche d'adhésif
 entre la cire 9 et l, papier de soie 8, cette
 couche d'adhésif, cependant, n'est pas   essen-   
   tielle,    et pourrait être supprimée. 



   Dans la disposition de la fig. 3, le clinquant. 12 est recouvert par une feuille de papier 13, fixée sur le elinquant par une   cou-    che d'adhésif 17. cette feuille 13 servant à protéger le métal contre l'abrasion. Sur la face intérieure du clinquant 12 adhère une    t'euiiïe. 14 de papier de soie del2àl8grammes      au      métré    carré, qui'supporte la composition de cire 15, celle-ci. Útant recouverte de la   feuille poreuse de    papier de soie   1 fi utilisée    la   la'structure précédente.   



   Sur la fig. 4, le clinquant est supprime et l'on fait usage d'un papier non absorbant 17 revêtu d'une couche de vernis 18, le papier 17 portant directement la   cire19.qui    est re  couverte du papier de soie    poreux   20.   



   Il est préférable que la feuille fibreuse portant la cire possède le minimum de poids   compatible avec    la possibilité de supporter une couche ou   pelliculedecired'épaisseur    suffisante pour traverser le papier de soie   poreux superposé à la'cire et effectuer    le   scellement hermétique,    lorsqu'on applique la    chaleur et. la pression à la feuille composite.   



   Le papier de soie poreux à longues fibres peut être superposé à la surface de eire pen  dant    l'opération consistant à appliquer la cire (t avant que celle-ci ait complètement fait prise. ou bien il peut être laminé sous pres   s'Lon sur la surface de la cire après que celle-    ci a fait prise.



   L'application de certains types de compo  sitions de-scellement à chaud, telles    que des cires ayant des points de fusion relativement bas et des   caractértistiques    de libre écoulement   aux    températures de scellement à chaud, peut   être généralisée, ce    qui permet de mettre à profit les avantages inhérents à ces eompositions.

   La couche de cire sera parfois très mince et la demanderesse a imaginé un moyen de   vf rifVier visuellement    si la couche ou pellicule   est distribuée uniformément    sur sa feuille de support en dépit du fait qu'elle   est recouverte par    le papier de soie poreux. cet effet, on   incorpose à la cire    ou autre   agent de scellement à cha.

   ud normalement    non coloré un colorant, ce qui   a.    pour effet que,    dans les zones de la couche quii sont anor-    males, que ce soit en raison d'une épaisseur excessive ou au contraire en raison d'une épaisseur insuffisante, un effet de couleur plus intense apparaîtra aux endroits où la couche possède une épaisseur accrue, et des zones pâles apparaîtront aux   endrotits où    l'agent de scellement possède une épaisseur inférieure à la normale.

Claims (1)

1. REVENDICATION : Feuille d'emballage se scellant à chaud, 'comportant, énumérés dans l'ordredesucces- sion en allant de l'extérieur vers l'intérieur de la feuille composite, vue lorsque la feuille est en place sur l'article emballé, une feuille relativement non absorbante formant barrière à la pénétration par la matière de scellement, une pellicule de scellement à chaud, et une couche mince de protection s'étendant sur cette pellicule et à travers laquelle s'effectue le scellement à chaud, caractérisée en ce que la. couche de protection comprend un tissu fiibreux léger et poreux, porté par la pellicule de scellement à chaud, et-dont les pores cons- tituent des passages transversaux minuscules sépares, de manière à régler l'écoulement de la matière de scellement à chaud.

   SOUS-REVENDICATIONS : 1. Feuille d'emballage suivant la reven- dication, caractérisée en ce que le tissu fibreux léger et poreux est du papier de soie pesant de 12 à 18 grammes au mètre carré.

   2. Feuille d'emballa. ge suivant la reven dication, caractérisée en ce que la feuille formant barrière est une feuiille de clinquant.

   3. Feuille d'emballage suivant la revendication et les sous-revendications 1 et 2, ca- ractérisée en ce que la pellicule de scellement à chaud est faite d'une composition à base de dire.

   4. Feuille d'emballage suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 3, earae- térisée en ce que la pellicule de scellement à chaud est colorée.