CH257856A - Résistance électrique blindée. - Google Patents

Description

  Résistance électrique blindée.    La, présente invention concerne une résis  tance électrique blindée,     applica-bleen    parti  culier au chauffage électrique- sous toutes, ses  formes, et du genre comportant un fil résis  tant disposé dans une     gaîne    ou blindage  tubulaire métallique, dans lequel il est main  tenu par interposition d'un remplissage ou  bourrage, de matière isolante et, réfractaire;  l'invention se rapporte aussi<B>à</B> un procédé de  fabrication d'une telle résistance.  



  L'invention a, pour but d'obtenir une  résistance de ce genre qui soit robuste et       étancheet,    au surplus, d'une fabrication éco  nomique.  



  La résistance électrique     Mindée,    objet de  la présente     invenUon,    est du genre compor  tant un fil résistant disposé dans un tube  métallique avec interposition d'un remplis  sage de matière isolante et réfractaire; elle       est    caractérisée     -en    ce qu'une rondelle     iso-          lantee    traversée     axialement    par un fil résis  tant, est disposée dans le tube de blindage<B>à</B>  chaque     ±#xtrém-1iô    du remplissage en matière  isolante, avec interposition sur     les    surfaces de  contact de ladite rondelle avec le fil, avec le  tube et avec le remplissage,

   d'une couche       d7éniail    qui usure l'étanchéité de la résis  tance.  



  Le procédé est caractérisé en ce que pour  obtenir ladite couche d'émail, on dépose, dies  compositions d'émaillage sur les, surfaces  dont, on veut assurer le contact     étanelle    et on       rgna        Ç'es        #omPos!tioB##        O'v.    moyen de, la cha-    leur appliquée<B>à</B> la résistance lorsqu'on effec  tue un recuit de blindage.  



  Le, dessin annexé représente,<B>à</B> titre  d'exemple, des formes d'exécution de la résis  tance, objet de l'invention.  



  Les     fig.   <B>1</B> et 2 représentent respective  ment une vue -extérieure et une coupe axiale  d'une résistance selon une première forme  d'exécution.  



  La     fig.   <B>3</B> montre,<B>à</B> plus grande échelle,  et en perspective cavalière, un détail de la       fig.        2.     



  Les,     fig.    4 et<B>5</B> montrent un détail de la  résistance     en    cours de fabrication.  



  La     fig.   <B>6</B> montre certains détails<B>à</B> l'état  séparé.  



  La     fig.   <B>7</B> représente un exemple     d'uti-l#i-          sation    de<B>-la</B> résistance blindée, objet de l'in  vention.  



  Les     fig.   <B>8</B> et<B>9</B> montrent des coupes  axiales     partiel"es    d'une, résistance blindée  selon     une    autre forme d'exécution, respective  ment. avant étirage, et après, finition.  



  La     fig.   <B>10</B> montre de la même façon, une  résistance selon une autre forme d'exécution.  Dans l'exemple représenté, la. résistance  blindée comporte     (fig.   <B>1,</B> 2 et<B>3)</B> un tube ou  blindage<B>1</B> d'un métal approprié (cuivre, lai  ton, acier ou alliages, divers) et     d!une-    sec  tion de forme également appropriée (circu  laire dans, l'exemple décrit). Le tube est garni  intérieurement d'une composition isolante  réfractaire en poudre 2, par exemple<B>à</B> base      de magnésie,     ta-le,    alumine ou produits simi  laires, le garnissage ménageant-, un canal  axial     ca,ibré   <B>3.</B>  



  Dans le, canal calibré<B>3</B> est disposé un  fil<B>10</B> qui constitue la     rkistanee    enroulée en  forme d'hélice d'un diamètre extérieur égal<B>à</B>  celui du canal; les extrémités de cette     héice     sont reliées.<B>à</B> des fils de sortie<B>Il</B> de, tout  type approprié (tige ou tresse) au moyen  d'un certain nombre de spires métalliques 12  fixées, par exemple forcées, sur le fil<B>11</B>       (fig.   <B>6).</B>  



  Le diamètre extérieur de ces spires est  légèrement supérieur au diamètre intérieur de  l'hélice<B>10</B> et leur pas est déterminé de ma  nière qu'elles puissent se visser<B>à</B> l'extré  mité de ladite hélice. On assure ainsi un bon  contact électrique entre les conducteurs<B>à</B>  relier, ce contact étant ultérieurement amé  lioré au cours de l'opération d'étirage, comme  expliqué ci-après.  



  On     imm        ilise    la résistance et l'isolant,  au cours de l'étirage qui fera décrit ci-après,  au moyen d'une rondelle isolante<B>13</B> qu'on  place<B>à</B> chaque extrémité du tube<B>1</B> après  l'avoir engagée sur le fil de sortie<B>Il</B> corres  pondant.  



  La résistance blindée est rendue étanche  au moyen d'une couche d'émail 14 qui est  appliquée sur la face interne de chaque     ron-          la        delle        vitrification        13        avant        son        de        introduction        cette        couche        dane        d'émail        le        tube        ayant   <B>1 '</B>  lieu pendant l'opération ultérieure de recuit,  comme expliqué ci-après.  



  Dans une autre forme d'exécution de l'ob  jet de l'invention     (fig.   <B>8</B> et<B>9),</B> pour assurer  l'étanchéité de l'élément blindé, on forme la       rondelle'IS    ci-dessus au moyen d'une poudre  d'un matériau vitrifiable, tel que de l'émail  en poudre, du     borax,    un dérivé de ce dernier,  de la poudre de verre, cette poudre étant  supportée par     une        axmature,    formée, par  exemple, de bourre d'amiante ou de laine de  verre.  



  Cette rondelle     lâ    est disposée<B>à</B> l'extré  mité du remplissage 2     (fig.   <B>8)</B> et, après  laminage et recuit, an obtient un bouchon  vitrifié     l3a        (fig.   <B>9)</B> adhérant parfaitement    au tube<B>1,</B> et<B>à</B> la, tige de sortie<B>11,</B> la sus  dite armature ayant eu pour effet notamment  d'empêcher le matériau vitrifiable de couler  pendant l'opération de recuit.  



  On peut     re-nforcer    encore l'extrémité de  la résistance blindée en disposant     (fig.   <B>10)</B>       contra-,        li        rond-elle   <B>13,</B> avant cuisson, une  perle     isolanté,   <B>18</B> enfilée sur la tige de     sor-          tic   <B>Il.</B> Cette perle sera     scel'ée   <B>à</B> la, masse  vitrifiée 13a et assurera notamment un meil  leur guidage de la tige<B>11.</B>  



  La, résistance blindée, objet de l'invention,  permet de résoudre tous les, problèmes du  chauffage électrique par résistance. La     fig.   <B>7</B>  montre son application aux fers<B>à</B> repasser  électriques. Dans cette     app'ica.t.ion,    on cons  titue les fils de sortie<B>Il</B> par des tiges en  acier spécial et on pratique<B>à</B> l'extrémité de  ces tiges, des filetages propres<B>à</B> recevoir des  fiches mâles.<B>15</B> de prise de courant. Les tiges  sont, coudées,<B>à</B> l'endroit voulu, pour les pla  cer dans la direction des orifices     dee    sortie  prévus dans la semelle du fer, et garnies exté  rieurement de douilles isolantes<B>16.</B>  



  Un thermostat réglable<B>17</B> peut être prévu  dans le circuit da<B>la,</B> résistance pour permettre  la coupure, du courant d'alimentation lors  qu'une -température limite est dépassée.  



  Pour garnir le tube<B>1</B> de la composition  réfractaire et isolante, on peut procéder de  la manière suivante:  Une tige 4 portant<B>à</B> son extrémité une  olive<B>5</B> calibrée au diamètre, du canal<B>3</B>     et-          une    étoile<B>de</B> guidage<B>6</B> est introduite dans  le tube<B>1</B> par une de s'es extrémités<B>7</B> et pous  sée jusqu'au voisinage de, l'autre extrémité<B>8,</B>  cette dernière comportant des moyens d'ob  turation provisoire (non figurés dans le  dessin).  



  La tige 4 est guidée, en outre, extérieure  ment au tube par une glissière<B>9.</B>  L'introduction de l'isolant 2, sous forme de  poudre convenablement délayée, a lieu par  l'orifice<B>7</B> du tube et le tassement jusqu'à       J'autre    extrémité<B>8</B> est obtenu grâce<B>à</B> des  moyens<B>de</B> pression appropriés, (non figurés),  tels que pompe- ou vis sans fin,      Le canal calibré<B>3</B> est formé par     déplace,-          nient    de     1'o'ive   <B>5</B> de l'extrémité<B>8</B> vers     l'ex-          Lrémité   <B>7</B> du tube<B>1,</B> l'isolant étant refoulé  au fur et<B>à</B> mesure entre les branches de  l'étoile<B>6</B> et tassé entre l'olive<B>5</B> et la paroi  du tube,

   lesdits moyens de pression étant  alors supprimés.  



  Le tube ainsi garni est séché<B>à</B> 'l'étuve  entre 200 et<B>300' C</B> pour éliminer l'humidité  incluse dans l'isolant.  



  On ramène, selon une technique connue,  l'élément blindé au diamètre et<B>à</B> la longueur  convenable au moyen     d'uue    série d'étirages..  après avoir rendu le blindage malléable grâce  <B>à,</B> un recuit<B>à</B> température convenable.  



  Une, variante du procédé de remplissage       clu    tube, en matière isolante consiste<B>à</B> substi  tuer au remplissage de matière isolante en  poudre un     empi'age    d'éléments tubulaires  solides préfabriqués.  



  Ces éléments sont constitués soit par les  matériaux isolants cités pus.     ha-ut    et obtenus  partir d'une pâte filée, séchée et,     éven-          luellement,    cuite, soit par un isolant solide       (stéatite,    porcelaine, corindon,     etc.).     



  Selon une autre variante du procédé de  remplissage, on introduit, sous pression dans  le tube, une pâte composée comme plus haut  d'une poudre en matière isolante humidifiée  par un liquider approprié (eau, alcool,     etc.)     selon une proportion convenable dépendant  du diamètre du canal<B>à</B> obtenir, et l'on sou  met le tube ainsi rempli<B>à</B> une, centrifugation  radiale énergique, par exemple<B>à</B> une vitesse  de<B>25 à 30.000</B>     tours/minute.     



  La. poudre isolante se sépare alors du  liquide d'humidification, la première se con  centrant régulièrement -contre la paroi et  constituant ainsi un canal central dans lequel  se rassemble le liquide.  



  Le tube est     #ensuite    placé en étuve pour  éliminer les dernières traces d'humidité.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS: I. Résistance électrique blindée, du genre comportant un fia résistant disposé dans un tube métallique avec interposition d'un rem plissage de ma-hère isolante -et réfractaire, caractérisée en ce qu'une rondelle isolante traversée axialement par un fil résistant est disposée dans le tube de blindage<B>à</B> chaque ,extrémité du remplissage en matière isolante, avec interposition sur les surfaces de contact de ladite rondelle avec le fil, avec le tube et avec le remplissage, d'une couche d'émail qui assure J'étanchéité de 'a résistance. II.

   Procédé de, fabrication d'une résis tance électrique blindée selon la revendica tion I, caractérisé en ce que pour obtenir ladite couche d'émail, on dépose des compo sitions d'émaillage sur les surfaces dont on veut assurer '-e contact étanche et on fond ces compositions au moyen de la chaleur appliquée<B>à</B> la résistance lorsqu'on effectue un recuit du blindage. SOUS-REVENDICATIONS: <B>1.</B> Résistance électrique blindée selon la revendication I, caractérisée par le fait que la rondeïle isolante est constituée par une poudre d'un matériau vitrifiable supportée par une armature de fibres réfractaires. 2.

   Résistance électrique blindée, selon la revendication I et la sous-revendication <B>1,</B> caractérisée en ce que les connexions de sor tie de la résistance sont constituées par un fil résistant et pourvu de spires, métalliques fixées sur lui et disposées de manière<B>à</B> pou voir être vissées dans les spires, du fil résis tant constituant la résistance et qui est en roulé en hélice.

   <B>3.</B> Procédé selon la revendication<B>II,</B> caractérisé en ce que, pour ménager dans, le remplissage de matière isolante un canal axial destiné<B>à</B> recevoir le fil résistant, on dispose dans le tube de b,lindage, avant l'in troduction du remplissage de matière iso lante, une tige qui porte<B>à</B> son extrémité une olive calibrée au diamètre que doit avoir ledit, canal et une étoile de guidage, entreles branches de laquelle est refoulée la. matière isolante<B>à</B> l'état de pâte, l'olive et l'étoile étant déplacées axialement au fur et<B>à</B> me sure que s'effectue le refoulement. 4.

   Procédé selon la revendication II, caractérisé Pu ce qu'on réalise le remplissage de matière isolante interposé entre le blin dage et<B>le</B> fil résistant en empilant dans le tube de blindage des éléments solides pré fabriqués. <B>5,</B> Procédé selon la revendication II, caractérisé .en ce que l'on introduit dans le tube de blindage un remplissage de, matière isolante sous forme d'une poudre mouillée par un liquide eten ce que l'on soumet ledit tube, postérieurement<B>à</B> cette introduction,<B>à</B> une centrifugation qui applique ladite poudre sur les faces internes du tube en laissant le liquide au centre, pour former le canal qui doit recevoir le fil résista-nt-,

   un sécliage pos térieur assurant l'élimination du liquide.