CH258261A - Procédé pour l'obtention de filés renfermant des fibres discontinues polyamidiques. - Google Patents

Procédé pour l'obtention de filés renfermant des fibres discontinues polyamidiques.

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CH258261A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • D02G3/04Blended or other yarns or threads containing components made from different materials

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Description


  Procédé pour l'obtention de filés renfermant des fibres discontinues     polyamidiques.       La demande toujours croissante de filés  de fibres discontinues     polyamidiques    en tant  que fil à coudre, fil pour chapellerie, filés  pour tissus industriels,     matière    première       i    pour corderie, etc. a créé le besoin d'augmen  ter la production industrielle de ces filés.  



  Il a été trouvé que l'on peut fabriquer  suivant un procédé simple des filés renfer  mant des fibres discontinues de     polyamides,          i    en évitant certains défauts susceptibles de se  produire en cours de travail: olives, voiles  nuageux, casses, etc., conduisant d'une façon  générale à des filés irréguliers.  



  Selon le procédé qui fait l'objet de la pré  5 sente invention, on donne aux rubans     conte-          nant    des fibres     polyamidiques    une torsion  telle que, lors des opérations subséquente  d'étirage, elle contribue à assurer le contrôle  des fibres dans ces rubans et que, néanmoins,  elle permette l'étirage de ces derniers.  



  Le ruban mis en ouvre est:  soit un ruban sortant de la carde si, bien       Pntendu,    les fibres de ce ruban sont suffi  qamment     parallélisées,     soit un ruban ayant subi un ou plusieurs  passages     d'étirage    après cardage,  soit un ruban sortant d'une peigneuse rec  tiligne,  soit un ruban provenant de l'étirage d'une       i    nappe établie à partir du produit d'une pei  gneuse circulaire,  soit, enfin, un ruban obtenu de toute autre  façon.

      Bien entendu, au cours des opérations  d'étirage à donner aux rubans tordus et qui  peuvent     être    réalisées: sur les matériaux cou  rants, tel que bancs d'étirage, continus à       ailettes,    bancs à broches, etc., on pourra avoir  recours à différents moyens pour permettre  de conserver cette torsion aux rubans, malgré  les réactions     dues    à l'arrachage     des    fibres de  la tête des rubans ou des mèches.

   On peut  réaliser cette exigence, par exemple, en main  tenant la torsion en cours d'opération par des  moyens mécaniques tels que trains de rou  leaux avec rouleaux d'appui, champs d'ai  guilles mobiles, linéaires ou circulaires, cour  roies, sangles, paires de manchons de cuir  accouplés ou manchons de cuir simples accou  plés à des rouleaux presseurs.  



  A tous les stades de l'étirage, on répète  avantageusement la torsion donnée aux ru  bans     étirés,    et la valeur     optimum    de     cette     torsion dépend du degré d'affinage des rubans  ou des mèches.  



  Le procédé selon     l'invention    est de préfé  rence mis en     couvre    sur le matériel utilisé  pour la filature anglaise de laine peignée.  



  De toutes façons, en procédant ainsi qu'il  vient d'être dit, on assure un contrôle rigou  reux des fibres au     cours    de l'étirage,     c'est-          ù.-dire    qu'on fait en sorte qu'aucun filament  ne soit soustrait aux diverses actions méca  niques qui sont     développées    au cours du pro  cédé et, de cette façon, on assure une réparti  tion et un parallélisme réguliers des fibres      le long des mèches. Au cours de la dernière       opération        d'étirage,    lorsque le filé a atteint  le numéro métrique désiré, on peut alors lui  donner sa torsion d'utilisation.  



  On obtient en définitive un filé très homo  gène, doué .de bonnes caractéristiques dynamo  métriques et se prêtant bien aux applications  les plus diverses.  



  Les rubans mis en     couvre    peuvent être  constitués de fibres discontinues de nature  uniquement     polyamidique,    ou bien elles peu  vent être mélangées avec des fibres naturelles  (laine ou     shappe    notamment), ou     bien    avec  des fibres artificielles (fibres de     cellulose    ré  générée, de dérivés cellulosiques, fibres de       caséine    régénérée, fibres     protéiniques    diverses,  fibres     polyéthéno'idiques,        etc.).     



  Voici, à titre d'exemple,     comment    le pro  cédé .de l'invention peut être réalisé en pra  tique  On a préparé un ruban en faisant passer  un lot de fibres     ensimées,    en     polyhexa-          méthylèneadipamide,    titrant 1,5 denier au  brin, frisées et     coupées    à 70 mm, sur une       ,eaxde    à 5     travailleurs    munie .d'un volant et  d'un évaporateur; ce dernier a pour but d'évi  ter la formation de bourre sous ledit volant.

    Les     travailleurs    possédaient des garnitures  souples et leur écartement avec le grand tam  bour variait de 50     centièmes    à 20 centièmes  de     millimètre.    Le volant était enfoncé sur le  grand tambour d'une distance d'environ 8 à       Sl        dixièmes    de millimètre. On a reçu ce ruban  en pots tournants. On a réglé l'alimentation  de la carde et la vitesse de réception de telle  façon que le ruban pèse 3 à 4 g au mètre.  



  Avec huit de ces rubans, on alimente un  appareil d'étirage     type        Intersecting    donnant  un étirage -de 8. On reçoit le ruban étiré ob  tenu sur une bobine montée sur une broche  à     ailettes    et on lui donne ainsi une torsion de  12 tours au mètre. On utilise six de ces bo  bines pour alimenter un continu à     ailettes,       comportant une paire de     rouleaux    alimen  taires, deux trains de rouleaux intermédiaires  avec     rouleaux    d'appui et une paire de rou  leaux     étireurs.    L'étirage est de 12 et la tor  sion de la mèche obtenue est poussée à 15 tours  au mètre.

   On pratique un nouvel étirage dans  les mêmes     conditions:,    sauf que la     torsion    est  poussée à 18 tours au mètre. On utilise quatre  mèches     ainsi    obtenues pour alimenter une ma  chine du même type; l'étirage est toujours  :de 12 et la torsion est poussée à 28 tours au  mètre.  



  Enfin, on pratique sur la dernière mèche  le passage en filature avec un     étirage    de 20  et on tord le filé à 760     tours    au mètre. Son  numéro métrique est alors de l'ordre de 68.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Procédé pour l'obtention de filés renfer mant des fibres discontinues polyami.diques par étirage de rubans contenant de telles fibres, caractérisé en ce que l'on donne aux rubans une torsion telle que, lors des opéra tions subséquentes d'étirage, elle contribue à assurer le contrôle des fibres dans ces .rubans et que, néanmoins, elle permette l'étirage de ces derniers. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Procédé selon la revendication, caracté risé en ce qu'il est mis en oeuvre sur un ma tériel de filature de laine peignée, dans le quel les organes de réception des rubans éti rés comportent un :dispositif destiné à donner auxdits rubans une torsion d'autant plus forte due leur degré d'affinage est plus élevé. 2. Procédé selon la revendication, caracté risé en ce qu'on conserve la torsion au cours des opérations d'étirage.
    3. Procédé selon la revendication, caracté- risé en ce que l'on part de rubans constitués de fibres à base de polyhexaméthylène- adipamide.
CH258261D 1945-08-30 1946-08-26 Procédé pour l'obtention de filés renfermant des fibres discontinues polyamidiques. CH258261A (fr)

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