Machine à découper des tranches. La présente invention est relative à une machine à découper des tranches, comportant un socle destiné à soutenir un couteau circu laire rotatif et un chariot animé d'un mouve ment de va-et-vient, le couteau et le chariot susdits étant entraînés tous les deux par un mécanisme comprenant un arbre à manivelle, dont la manivelle est accouplée à une bielle d'entraînement reliée au chariot et est mise en rotation par l'intermédiaire d'un engre nage, à partir d'un arbre principal auquel est appliquée la farce motrice, en sorte que le couteau est également mis en rotation par un arbre intermédiaire.
La présente invention a. pour but d'arriver à une simplification, en ce qui concerne l'as semblage et le montage du mécanisme d'en traînement du chariot et du couteau.
A cet effet, les arbres munis de roues dentées engrenant l'une avec l'autre sont logés dans un seul châssis, en sorte que l'ensemble comprenant la, manivelle et la bielle d'entraî nement est susceptible d'être fixé comme un tout dans le socle formant châssis de la ma chine, et enlevé de celui-ci, ledit socle présen tant dans sa paroi supérieure une ouverture longitudinale destinée à laisser passer la transmission entre la bielle d'entraînement et la manivelle, ladite ouverture étant recou verte par une plaque de protection.
En outre, le socle peut comporter latérale ment une surface plane horizontale, pouvant servir, en partie, à la fixation du port-couteau . et, pour le reste, à rassembler des restes de viande et autres déchets de ce genre, la mani velle et la bielle d'entraînement s'étendant à l'intérieur du socle directement au-dessous du lieu de rassemblement des déchets, en sorte que la largeur de la machine est réduite par rapport à l'étendue du comptoir.
Une forme d'exécution de l'objet de l'in vention, donnée à titre d'exemple, est repré sentée dans les dessins annexés.
Dans ces dessins: La fig. 1 est une vue en élévation, par tiellement en coupe, des parties principales d'une machine à découper des tranches, à la quelle l'invention est appliquée, lesdites par ties étant représentées séparées l'une de l'autre.
La fit. 2 est une vue en plan de la par tie inférieure de la. fig. 1, notamment du châssîs dans lequel sont montés les. arbres à roues dentées et la manivelle, ledit châssis pouvant être, comme un tout, fixé @à l'intérieur du socle de la machine.
La machine représentée se compose de trois parties principales: a) Un. socle 3, sur lequel le chariot 4 peut exécuter un mouvement de va-et-vient.
b) Un porte-couteau 5, dans lequel est logé un arbre (non .représenté) pour le cou teau 6.
c) Un ch"a.s@sis 17 qui porte le mécanisme d'entraînement du .cha.riot et du couteau. Le socle est, comme d'habitude, réalisé sous forme d'un corps creux. A sa gauche, ce socle comporte une surface plane horizontale 7, sur laquelle est vissé le porte-couteau 5. Cette surface forme, en même temps, à côté dru porte-couteau, le lieu habituel où viennent se rassembler sous le couteau les restes de viande et déchets similaires.
Le chariot est conduit par un galet 8, logé dans une console 9, sur un chemin de roule ment 10 et est en même temps guidé le long d'une tige ronde 11 grâce à des manchons coulissants 12 qui font partie dudit chariot. Un de ces manchons couliusants porte un bras 13 dirigé vers le bas, auquel doit être fixée la bielle 14 du mécanisme d'entraîne ment.
Le bras 13 s'étend jusqu'à l'extérieur du socle creux 3, qui présente, à cet effet une ouverture longitudinale 15 à sa partie supé rieure. Cette ouverture est recouverte d'une plaque de protection 16, qui est reliée au bord vertical de la plate-forme 7. Les manchons coulissants 12 ont une forme telle que la plaque de protection 16 est cou rb6e au-dessus desdits manchons.
Le mécanisme de transmission ou d'entraî nement est logé dans un châssis 17 formé d'une seule pièce coulée, et comprend entre entre autres, un arbre à manivelle vertical 18, sur lequel sont calées, à l'extrémité supérieure, une manivelle 19 et à l'extrémité inférieure une roue dentée conique 20. En outre, on a prévu un arbre intermédiaire 21 pourvu d'une roue dentée conique 22 à une des extrémités et d'une roue à chaîne 23 à son autre extré mité.
Enfin, le mécanisme de transmission com porte un arbre principal 24, muni d'une roue dentée conique 25 à une de ses extrémités et d'un volant 26 à son autre extrémité. Les roues dentées coniques 22, 25 engrènent avec la roue dentée 20. La roue à chaîne fait par tie de la transmission par chaîne habituelle de l'arbre du couteau.
Il apparaît nettement, à présent, que seuls les trois arbres 18, 21 et 24 sont logis dans le châssis 17, c'està-dire qu'ils sont entière- ment supportés par ce châssis et par aucune autre partie, en sorte que le châssis 17, l'arbre à manivelle 18 et les arbres 21 et 24 munis de roues dentées forment un tout ou un en- s em ble unitaire.
Pour supporter suffisamment l'arbre inter médiaire 21 et l'arbre principal 24, le châssis est pourvu de bras 27 et 28, qui s'étendent à peu près sur toute la longueur des deux arbres.
Le châssis n'est fixé dans le socle qu'à quelques endroits. Dans la forme d'exécution représentée, on a prévu quatre points de fixa tion au moyen de vis de connexion, comme on le voit à la fig. 2 (voir les trous 29 à 32). Une partie plate 33 du bras 28 du châssis 17 présente, au voisinage du volant 26, deux points de liaison 29 et 30.
Une seconde partie plate 34 du bras 37, présente prés de la roue à chaîne 23, un seul point de liaison 31 avec un collet 35 au côté inférieur de la plate-forme 7.
Enfin, une troisième partie plate 36 est prévue ont côté opposé du châssis 17. Cette partie plate 36 est également munie d'un unique point de liaison 32 avec une oreille 37 prévue au côté intérieur du socle.
L'ensemble (châssis et arbres) est donc fixé à la machine aux endroits des quatre points de liaison, tandis que la bielle d'en traînement 14 est reliée d'un côté à la mani velle 19 et de l'autre côté au bras 13 d'un des manchons coulissants 12.
Lors du fonctionnement de la machine, la liaison articulée 38 se meut entre la mani velle et la bielle suivant un trajet qui va jusqu'au-dessous de la plate-forme 7.
Slice cutting machine. The present invention relates to a slice-cutting machine, comprising a base intended to support a rotary circular knife and a carriage driven by a reciprocating movement, the aforementioned knife and carriage being driven every second. two by a mechanism comprising a crank shaft, the crank of which is coupled to a drive rod connected to the carriage and is rotated by means of a gear, from a main shaft to which is applied the driving stuffing, so that the knife is also rotated by an intermediate shaft.
The present invention a. The aim is to achieve a simplification, with regard to the assembly and assembly of the mechanism for driving the carriage and the knife.
To this end, the shafts provided with toothed wheels meshing with one another are housed in a single frame, so that the assembly comprising the crank and the drive rod is capable of being fixed as a all in the base forming the frame of the machine, and removed therefrom, said base having in its upper wall a longitudinal opening intended to allow the transmission to pass between the drive rod and the crank, said opening being covered with green by a protective plate.
In addition, the base may include a horizontal flat surface laterally, which can be used, in part, for fixing the knife holder. and, for the rest, in collecting meat remains and other waste of this kind, the crank and the driving rod extending inside the base directly below the place of collection of waste, so that the width of the machine is reduced compared to the extent of the counter.
An embodiment of the object of the invention, given by way of example, is shown in the accompanying drawings.
In these drawings: FIG. 1 is an elevational view, partly in section, of the main parts of a wafer cutting machine to which the invention is applied, said parts being shown separated from one another.
The fit. 2 is a plan view of the lower part of the. fig. 1, including the chassis in which are mounted. toothed wheel shafts and the crank, said frame being able to be, as a whole, fixed @ inside the base of the machine.
The machine shown consists of three main parts: a) A base 3, on which the carriage 4 can perform a reciprocating movement.
b) A knife holder 5, in which a shaft (not shown) is housed for the knife 6.
c) A ch "as @ sis 17 which carries the drive mechanism of the carriage and of the knife. The base is, as usual, made in the form of a hollow body. On its left, this base has a horizontal flat surface 7, onto which the knife holder 5 is screwed. This surface forms, at the same time, next to the knife holder, the usual place where the remains of meat and similar waste come together under the knife.
The carriage is driven by a roller 8, housed in a console 9, on a rolling path 10 and is at the same time guided along a round rod 11 by virtue of sliding sleeves 12 which form part of said carriage. One of these sliding sleeves carries an arm 13 directed downwards, to which the connecting rod 14 of the drive mechanism must be fixed.
The arm 13 extends to the outside of the hollow base 3, which has, for this purpose, a longitudinal opening 15 in its upper part. This opening is covered with a protective plate 16, which is connected to the vertical edge of the platform 7. The sliding sleeves 12 have a shape such that the protective plate 16 is bent above said sleeves.
The transmission or drive mechanism is housed in a frame 17 formed in a single casting, and comprises among others, a vertical crank shaft 18, on which are wedged, at the upper end, a crank 19 and at the lower end a bevel gear 20. Further, there is provided an intermediate shaft 21 provided with a bevel gear 22 at one end and a chain wheel 23 at its other end.
Finally, the transmission mechanism comprises a main shaft 24, provided with a bevel gear 25 at one of its ends and a flywheel 26 at its other end. The bevel gear wheels 22, 25 mesh with the gear wheel 20. The chain wheel is part of the usual chain drive of the knife shaft.
It now clearly appears that only the three shafts 18, 21 and 24 are housed in the frame 17, that is to say that they are entirely supported by this frame and by no other part, so that the frame 17, the crank shaft 18 and the shafts 21 and 24 provided with toothed wheels form a whole or a unitary assembly.
To sufficiently support the intermediate shaft 21 and the main shaft 24, the frame is provided with arms 27 and 28, which extend approximately over the entire length of the two shafts.
There are only a few places where the chassis is fixed in the base. In the embodiment shown, four fixing points are provided by means of connection screws, as seen in FIG. 2 (see holes 29 to 32). A flat part 33 of the arm 28 of the frame 17 has, in the vicinity of the steering wheel 26, two connection points 29 and 30.
A second flat part 34 of the arm 37, has near the chain wheel 23, a single point of connection 31 with a collar 35 at the lower side of the platform 7.
Finally, a third flat part 36 is provided on the opposite side of the frame 17. This flat part 36 is also provided with a single point of connection 32 with an ear 37 provided on the inside of the base.
The assembly (frame and shafts) is therefore fixed to the machine at the locations of the four connection points, while the drag rod 14 is connected on one side to the crank 19 and on the other side to the arm. 13 of one of the sliding sleeves 12.
During the operation of the machine, the articulated connection 38 moves between the crank and the connecting rod following a path which goes to below the platform 7.